济南明湖白鹭郡住宅项目2#楼及车库±0.00以下施工组织设计.doc

济南明湖白鹭郡住宅项目2#l楼及车库0.000以下施工组织设计 济南明湖白鹭郡住宅项目2#楼及车库0.000以下施工组织设计第一章 编制说明济南明湖白鹭郡住宅项目2#楼及车库的编制目的:为本工程在基础施工阶段提供较为完整的纲领性文件，对各分项工程中关键性节点及工序进行深化，编制具体的、可行的、可操作的施工方案，用以指导工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的质量、安全、进度目标。 一、编制依据： 1山东大卫国际建筑设计公司的设计图纸；2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；3、地下工程防水规范（GB50108-2008）；4、建筑结构荷载规范（GBJ5009-2001（2006年版）5、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）；6、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；7、建筑桩基规范（GBJ301-88）；8、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ94-2008）；10、高层建筑混凝土结构技术规范（JGJ3-2010）；第二章 工程概况及工程特点 一、工程地理位置及现场环境：1、济南明湖白鹭郡住宅项目2#楼及车库地处济南高新开发区，北临沁园大街，南临康虹路.西侧为牛旺安置房、东临中科技燃料有限公司，交通非常发达。2、2#楼设计0.000相对于绝对标高52.05米，设计基坑底相对标高为-7.00米,车库设计0.000相对于绝对标高46.3米，设计基坑底相对标高为-1.25米,二、工程概况：1、本工程为2#楼总面积为16279.09平方米。2、本工程建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为六度。3、本工程的基础、防水底板，挡土外墙的周围墙及板均采用自防水混凝土，自防水砼的抗渗等级为p6，基础、防水底板，挡土外墙、顶板砼强度等级为C35，主楼剪力墙及柱0.00以下砼强度等级为C40。三、工程特点：1、基坑防护处理已完成。2、本工程设有后浇带，此般设计给钢筋绑扎、模板支设砼浇捣带来一定的不便，对施工工艺质量要求较高。第三章 施 工 准 备第一节：技术准备1、技术准备由项目技术负责人组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习施工图纸和施工及验收规范、质量检验评定标准以及济南市建筑工程的有关要求，进行图纸会审和技术交底工作。2、充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上做到充分的准备。3、针对本工程建筑、结构特点，借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并及时向相应管理人员及施工队伍做好书面技术交底工作。4、在施工前由项目工程师召开技术例会，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并与监理工程师和设计院取得联系，及时处理。第二节：施工物资及材料的采购准备1、工程开工前编制各类原材料、半成品及成品采购、供应计划；我司将严格按材料采购、供应、计划，人员在3天内到位，并落实专人，货运定时间，定数量、定质量，确保工程顺利进行。(一)施工工期:2015年5月1日-2015年6月30日，共计60天.（二）各施工阶段工期划分（1）基础挖土-防水工程及保护层20天；（2）基础底板施工20天；（3）主楼及车库挡土墙、剪力墙、柱、顶板施工20天； （三）确保施工进度计划的措施 （1）充分做好施工前的准备工作，施工中上一道工序要为下一道工序创造条件，做到一环扣一环，环环相扣。 （2）所有周转材料在施工前必须准备充足。其中工程本身所需的材料必须供应及时，并有一定数量的储备，加工成型后必须根据工程进度及时运到施工现场。 （3）积极发挥人的主观能动性，千方百计创造工作面，并采取日夜二班制连续施工，尽量缩短施工工期。 （4）提前安排成品及半成品的加工制作，并落实主要材料供货渠道。 （5）加强土建与安装之间的协调管理，做到紧密配合，相互谦让，统一部署，统一行动，做到同步循序，有条不紊地文明施工。 （6）加强总包与专业分包的领导并协调好工种与工种、工种与班组之间的关系，各工种的分项工程施工进度计划必须经项目经理部认可，并服从生产总进度计划。第五章 主要项目的施工方法第一节：地下基础底板施工一、工程概况： 本工程底板厚度为0.25米,砼强度等级为C35,抗渗等级为p6,基础底板以后浇带为界分2个区域进行分层浇捣,每个区域砼一次性连续浇捣.不留设施工缝。二、施工顺序：基坑 验槽浇筑砼垫层防水工程及保护层底板支模钢筋绑扎浇筑底板砼墙顶板钢筋支模浇墙.顶板。 三、钢筋工程 1、绑扎顺序： （1）钢筋翻样测量定位及放线浇筑底板底面钢筋导墙超深部份底层钢筋绑扎超深部分的中层钢筋支架安装底板底层钢筋超深部分中层钢筋绑扎底板上层钢筋支架安装底板上层钢筋安装、冻接、定位、绑扎墙、柱插筋安装定位。 2、钢筋翻样： （1）根据底板设计意图及规范要求绘制施工翻样图，根据钢筋的实际长度合理布置钢筋的接头位置。 （2）根据钢筋翻样图编制底板钢筋下料表，把钢筋加工成型后，运至工地根据使用顺序挂牌堆放。3、钢筋排放：（1）钢筋绑扎采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆吊入基坑摊铺，安装顺序为先底层后立面，最后上层钢筋网片； （2）每层钢筋排放绑扎前，先进行分档划分，钢筋交叉点使用20镀锌铁丝绑扎固定，双层双向钢筋筋满扎,绑扎点的数量以保证钢筋不产生滚动为控制标准。钢筋的排放要保证钢筋位置正确，不得错位。 5、底板钢筋接头： （1）本工程基础底板受力钢筋上、下各2排，数量多、直径小，间距密，底板钢筋采用搭接接。a、钢筋下料：应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或翘曲，不许用冲切下料，严禁气割下料；b底板上层面筋绑扎完后，很重要的一步工作是如何插好、插准墙柱的竖向钢筋。 1)在面层上弹出大控制轴线，同时用线锤将垫层轴线引上来进行复核，并用红漆作好标记。 2)弹线各道墙、每只柱的具体位置，作好鲜明记录。 6、钢筋材质：本工程使用国产钢筋要求有质保书和出厂合格证，质保书或出厂合格证应注明生产厂家、出厂日期、规格及型号、化学成份、物理性能等。钢筋进场后，每批钢筋要抽样进行物理性能试验，抽样的数量及方法应符合施工规范要求，试验的成果应与质保书相符，同时应满足使用要求。如使用进口钢筋，不仅要产品质保书，同时应具有国家进出口管理部门的商检报告，每批钢筋应对其物理性能、化学成份进行抽样检查。所有钢筋应表面干净，无损伤及死弯点，铁锈、油污等杂物应在成型前清理干净。二、模板工程：1、模板支设主要为垫层、底板四周的侧模、电梯井内模及后浇带两侧的模板。2、具体施工方法：1）承台外模：底板外模采用木模； 2）电梯井内模：电梯井基坑内模采用木模拼制而成，面板采用木模板，木檩采用50100方楞，间距为400500mm。3）后浇带侧模：支模成后两 侧挂双层钢丝网，以有效阻挡砼的流淌。 三、底板大体积砼施工。 底板砼分区域一次性浇捣完成，为保证此次底板大体积砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施： 1、原材料选择： a、水泥选择：选用普硅酸水泥，必须具有质量证明书，并按有关要求取样检验。b、骨料选择：选用粒径不大于50mm的级配均匀的石子、中砂配制混凝土，降低水灰比，减少用水量，在满足可泵性的前提下尽可能降低砂率。c、外加剂：掺入一种或二种复合外加剂，必须具有泵送、防水膨胀、减水、缓凝的功能，外加剂的掺入量由试验通过实验确定。d、搅拌用水选用干净的自来水。2、混凝土的浇筑： 本工程底板全部采用商品砼，现场设2台砼输送泵满载工作，另设一台备用泵。每台输送泵按25m3/小时，则一天24小时两泵可浇注1200m3.平面分区及浇注方向见施组图：c、混凝土浇筑要求一次完成，不留施工缝，坍落度要求为16-18cm，采用斜面分层推进法.b、基础外的输送管道用扣件式钢管架支承并固定，基础底板上的管道利用钢管支架固定；另外搭设钢管支架上面铺设脚手板作为操作平台，随浇随拆除管道并清洗。c、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口 处配置4台振捣器，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，另外2台主要负责顶部混凝土的振捣。d、由于混凝土中减水剂一些外加剂的应用，可能使砼出现泌水现象，使表层钢筋下部产生水，或使表层钢筋上部的砼产生细小裂缝，为了防止出现这种裂缝，在砼初凝前和砼预沉后采取二次抹面压实措施。3、确保砼质量的方案，主要有：a、为降低砼浇筑后养护时内外温差，在承台表面进行蓄热保温两层草包一层薄膜。在砼浇捣完成后，表面用铁锹拍实，刮尺刮平，木蟹槎毛，待收水后再二次木蟹槎平，然后用竹帚扫毛，再用二层包覆盖。b、严格控制砼坍落度。派专人与搅拌站共同工作，随时控制砼的品质，在砼运抵施工现场后，严禁任意加水。c、搅拌站在浇捣前对所有设备全面进行检修保养，以保证砼正常供应。d、为了防止新浇砼早期由于干缩而产生裂缝，并保持砼表面的湿度和温度，应在砼浇筑二次抹压后先在砼表面覆盖二层塑料薄膜，浇水养护。4、材料的检验与试块的留置：a、所用的材料必须具备出厂合格证明，并按规定抽样进行复试；b、每车砼浇筑时均应测量坍落度、入模温度、外界大气温度； c、砼抗压试块应按每100m3留置2组强度试块（标准养护、自然养护各一组），试模为150150150mm，一组三块；砼抗渗试块按每500m3留2组试块（自然标养各一组）。试模为顶面直径175mm，底面直径185mm，高度为150mm的圆台体，一组六块，并按时到实验室送压； 6、强化施工组织与管理方面的方案，主要有： 1)严密施工组织、责任落实到人。现场成立临时指挥组，由各单位经理，项目工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务，对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。 2)做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通市容环卫管线公交居委等单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进展，以取得支持。 3)搅拌车进场用对讲机联系和协调。 第二节 地下车库主体结构工程 （一）施工方案 1、施工顺序： 测量定位钢筋绑扎管线预埋支模板技术复核隐蔽验收砼浇捣，实行阶梯形流水施工作业。 施工缝的位置宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱的水平缝留置在梁底下100mm处；有主次梁的楼板留置在次梁跨度的中间1/3范围。 2、施工方法 结合本公司人力、物力因素，综合考虑现浇砼工程的模板配备套数，墙模均采用组合钢模板，平台模板为木质胶合板、510木方、配48钢管扣件等制作模板体系。预先必须熟悉施工图，认真翻样，按各个结构尺寸计算模板侧压力，确定竖向和横楞支撑的间距密度。 （二）架子工程 1、搭设方法： 本工程地下室层高支撑搭设一律搭设满堂架，满堂用483.5mm的钢管及配套扣件搭设。 （1）立杆 1)架子搭设时立杆按井字布置，立杆间距控制在800mm以内，双排之间的距离不大于400mm；紧靠柱、剪力墙的部位立杆与模板之间的距离控制在500mm左右。 2)立杆的高度应低于楼面板下皮100mm，以利于龙骨及板底模的铺设。立杆高度不够可用扣件接长。高度相差较小时，在立杆下设垫木和楔块。斜坡道、楼梯踏步板底下立杆的支设方法与楼层板相同，立杆高度按其坡度依次递增（减）。 （2）水平杆 1)满堂架水平杆按东西和南北向双向布置。水平杆的间距不大于1200mm。同一道水平杆高差控制在150mm以内。最上一道水平杆应满足楼板模或梁底模的铺设高度，同时梁下的底模部位的水平杆作适当加密。 2)水平杆的设置还应考虑柱模、墙模的支撑和固定，部分水平杆可兼作支撑杆。用作支撑的横杆同立杆连接牢固，不少于两点。部分狭小空间的架子可通过门窗洞口与大面积的架子连成一体。电梯井筒内的架杆不能与外架子相连，只能自成体系搭设牢固。 （3）斜杆： 1)为增加满堂架的稳定性，除水平杆外还须设置剪力撑。剪力撑每隔3000mm设一道，双向设置。同时设水平斜连杆以减少架子的水平变形，每一开间应至少保证2 根交叉水平连杆，上下各一道。 2)断面较大的框架梁下除双排立杆外，可增设斜撑，分担施工荷载。 2、搭设顺序： （1）分段：按流水分段搭设。上段搭设完后马上转入下一流水段。 （2）脚手架：架子的搭设与扎筋、支模结合起来，当墙柱钢筋完成到一定高度后架子及时跟上，直到梁、板下。扎筋、支模配合的过程中，在适当高度的水平杆上铺设50mm厚的木跳板并用10铁丝捆绑在水平钢管上。跳板随施工高度向上翻，铺设梁板底模时，将该层跳板拆下，留作下步使用。 （三）模板工程 1、简述 模板工程施工的顺序为：墙、柱绑钢筋预留预埋支墙、柱模板支框架梁底模绑扎框架梁钢筋预留预埋支框架梁侧模顶板模绑扎顶板钢筋预留预埋浇筑混凝土。 2、墙模： （1）模板加固 1)模板采用木模板、48钢管及对拉螺栓、斜支撑加固，外墙严格按地下防水工程规范要求施工。 2)内墙模板、外墙内模上的横楞均与支设梁、板、柱模板的满堂手架相连接，以增强模板的整体稳定与刚度，同时也可利用满堂脚手架作为墙模时的操作脚手。 3)内墙对拉螺栓的套管采用内径为14mm的塑料套管，在穿墙螺栓外模板上预先打上直径14mm孔，以便穿放 12mm对拉螺栓。 4)楼梯间靠楼梯段的墙内侧模，被楼梯段分上下两部分，楼梯以上的墙模需支撑在支设于楼梯踏步内的钢支架上，或利用墙内竖向钢筋加固，焊出牛腿形支架，以支撑楼梯以上墙的侧模。斜坡道处两边墙的模板也采用相同的方法支设。 （2）墙板施工要点： 1)模板施工前将施工缝处理干净，剔除悬浮的石子，防止夹渣、烂根的发生。 2)施工顶板砼时，要将墙模位置找平，以减少模板的间隙，防止漏浆。 3)为方便墙模板的找正，施工放线时，要弹出两道线，一道墙边线，另一道离墙边线200mm，作为控制检查线。 5)支模前必须对墙体钢筋进行检查，严防由于钢筋偏移、倾斜造成墙模找正困难。 6)为了保证穿墙螺栓孔对齐，墙两侧模板拼装时，要从同一方向进行，且规模、数量尽可能一致，以减少缝隙造成的误差。 3、电梯井模板 电梯井内、外模支设方法同墙模，但有以下几点不同： （1）井内搭设钢管独立架子，架子每边离开墙200mm，利用此加固内模。 （2）为保证接槎处的砼光滑、平整、拆模时保留最上一层模板不拆。 4、柱模 （1）柱模采用木模板48钢管、扣件加固。搭设满堂架时，离开柱边线200mm，布置一定数量的钢管立杆，边长800mm以下的柱子布置4根即可。在模板四周需布置钢管柱箍，边长800mm以下的柱箍为单根短钢管柱箍，间距以600mm为宜。边长大于800mm的采用双钢管柱箍，间距为700mm。边长1000mm的柱、中间加一根对拉螺栓，螺栓竖向间距同柱箍。 （2）柱模施工要点： 1)施工放线时，柱四角的边线应延长300mm，以便检查，找正模板。 2)模板施工前，将施工缝处理干净，悬浮石剔除干净，以防出现夹渣、烂根。 4支模前须对柱钢筋骨架进行检查和验收，防止钢筋骨架偏斜，柱模找正困难。 5、非密肋梁模板 1)梁模系统包括底模、侧模均采用组合钢模板，48钢管、扣件满堂脚手架支撑。 2)搭设满堂脚手架时，离开梁边线150mm，立杆间距视梁断面尺寸而定，一般控制在600900范围内，大断面梁下可适当加密。 3)支梁底模时，利用水平杆铺上短钢管，即可支设梁底模。梁下水平杆的标高一定要准确，应比梁底标高低105mm；短钢管间距视梁截面而定，一般控制在500900mm之间。 6、密肋梁板模板： （1）现浇密肋楼盖支模利用满堂脚手架作为支撑系统，模板采用塑料模壳。 7、楼梯模板： （1）支设方法： 1)地下室的楼梯均为现浇楼梯，楼梯平台，板的支模方法同楼层。 2)楼梯平台梁的支承系统采用钢管脚手架，在上下两平台梁处，按标高和坡度铺上50100mm木枋，楼梯的底模用夹板平铺在斜方木上，楼梯外帮侧模、踏步模均采用木胶合板，以便于加固。另在斜面方木下增加适量的垂直顶撑。 （2）注意事项： 1)楼梯模板施工前，根据实际层高先安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯侧模。侧模需先在内侧弹出楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再装订侧板。 2)踏步高度要均匀一致，特别是注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。 （四）钢筋工程 1、钢筋的连接 （1）接头方法 1)地下室施工钢筋接头采用几种形式，梁主筋采用对焊连接，个别位置绑扎；柱子、剪力墙中20的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，18的竖向钢筋用绑扎接头；剪力墙水平筋一律用绑扎接头；楼板筋一律用绑扎接头。 2)框架梁主筋配筋，为便于施工中的吊运和穿筋，对焊钢筋每根长度不要超过30m，一般控制在24m左右，长度不够用水平绑条电焊或人工绑扎在现场接长。人工绑扎的接头位置安排在受压区内。 （2）接头位置 1)梁通长钢筋不够长而必须进行搭接时，梁的正弯矩须在支座处搭接，并满足锚固长度；梁上部负弯矩筋的搭接点设在梁跨中1/3处，搭接长度满足设计及施工要求。 2)剪力墙水平筋的连接和墙角处的锚固长度，墙两侧钢筋接头的位置错开距离，搭接长度均需满足有关要求。 2、钢筋的绑扎 （1）插筋： 1)室内剪力墙、框架柱的插筋须与其竖向筋的接头位置配合进行。 （2）钢筋的保护层： 1)本工程地下室各构件保护层详见结构施工图设计总说明。施工中必须保证保护层的厚度，避免主筋外露。 2)用1:2.5水泥砂浆预制各种厚度的钢筋垫块，强度达到90以上方可使用。 3)垫块的安放应均匀。楼板筋垫块按方格网布置，600800mm布置一块；柱子的角部必须设置，大断面的柱子中部也须安放，沿柱子高度8001000mm放一块；梁侧上下都应垫，梁底的负重较大适当加密；大面墙800mm设一处，水平竖向间距相等。所有角部都须垫有垫块，避免钢筋悬挑或垫块间距过大。 4)垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。 （3）绑扎顺序： 1)按流水段的划分 2)柱、墙筋按通常的方法绑扎，带暗柱或附壁柱等加强部位需先绑扎，避免箍筋穿筋困难。绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每根柱（或暗柱）的箍筋的数量，先将箍筋套在下层的钢筋上，然后接出柱的钢筋，在立好的钢筋上用粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用铁丝绑扎好。 3)剪力墙、外壁绑筋时，先将竖向筋立上，与插筋绑牢，按设计要求画好水平筋档标志，再绑水平筋。墙板的水平筋分里外两种，在立筋里面时可在墙的一端穿进，或将竖筋适当撇开将水平筋穿入竖筋内侧，所有对内水平筋穿入后需及时绑牢。外水平筋直接按间距位置绑扎就位。 4)梁模安装前，先按设计图纸要求在梁底模上画好箍筋间距，随后按以下顺序进行：主筋上穿好箍筋箍筋按间距逐根分开固定主筋穿次梁主筋、套好箍筋摆放主筋并绑扎绑次梁架立筋。同高度梁相交也按以上顺序进行。主梁一般为连续梁、长度较大，施工中可分段绑扎。 5)框架梁钢筋绑扎前，架子搭至梁下，梁底模板支设后梁侧模缓扣，待钢筋完成后再扣，尤其是梁柱结合处，梁端侧模板必须在加密箍筋，负筋及弯筋穿毕后再支设。 6)楼梯和坡道板钢筋需在两侧壁板侧模未合上前进行。首先在楼梯或坡道底模上面画出主筋及分布筋的位置线，先绑主筋，后绑分布筋，楼梯踏步模板吊绑好后再绑踏步筋。 7)在楼板底模上画好主筋及分布筋的间距，先摆下受力主筋，分布筋，最后做预留预埋。 （4）插筋固定： 柱子插铁支撑在底板下层钢筋上，并用铁丝绑扎牢，四角钢筋与下层筋点焊牢，在底板上层筋加一个环箍，环箍与上层筋点焊牢。板墙插铁支承在底板下层筋上，并用铁丝绑扎牢，在上层筋面上绑扎水平筋，水平筋与上层筋点焊牢，插筋与水平筋绑扎牢。 （五）混凝土工程 本工程墙板、立柱、顶板砼采用商品砼，用2台地泵进行浇筑，由搅拌站用混凝土输送车定时、定量供料。 施工技术措施： 1、钢筋工程隐蔽验收完成，即可开始浇捣砼。 2、砼浇捣，自始自终，质量员必须在现场监督指导。 3、浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。 4、为使上、下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。 5、墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣，适当延长时间。 6、墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、杂物，墙模每隔3m左右留设一孔。 7、墙板浇砼时，应保证外墙连续进行，每皮不超过800mm，并充分振捣间距不大于300mm，以保证密实。 8、砼达到C10后开始拆外墙模，可防止对穿螺栓振动造成墙面渗水。 9、施工缝处（墙板与底板交接处）第二次浇混凝土时，应用空压机清除垃圾，并隔夜充分浇水湿润，浇混凝土前用同级配水泥砂浆结浆。 10、混凝土养护，安排专人浇水，浇水的次数以保持砼表面湿润状态为准。第六章 保证质量措施 、建立完整的质量检验与监督保证体系。班组自检互检工地施工员复检工程处技术、质监部门检查项目经理部检查监理人员复查并签证。这样前后须经历道关并班制跟踪检查，经验收合格签证认可后，方可进行下道工序。 、严格执行各分部分项工程的质量验收标准。 、建立有权威的质量管理组织，配备专职检查小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，重奖重罚，定期进行质量检查评比。 、分部分项工程施工前，均由技术领导向施工班组进行详尽交底，做到参战人员人人心中有数，不打无准备之仗。 、工程项目经理部确定此项目为保证优良工程，处处坚持高标准严要求，质量管理做到一丝不苟。 、分项隐蔽工程施工完毕后，必须有项目部专职人员对口验收，合格后方可提请业主、监理、总包验收，没有得到允许的情况下，不得进行下道工序的施工。 7、对各种进场的原材料，半成品都必须有质量保证书，并派有专职人员进行现场验收，对不符合要求的决不用到工程上去。 8、对工程所需的经纬仪、水准仪、卷尺、磅称等计量器具均做好抽检工作。 9、严格保护好工程定位桩，并用砼坞好明显标志，避免毁坏，在施工期间，要定期复核检查桩位是否偏移。 10、钢筋施工时，对不符合要求的钢筋不得用于工程上，对于钢筋焊接、绑扎均须符合规范要求。 11、商品砼浇筑过程中，若发现坍落度偏小，不得随意增加用水量。 12、为提高工程质量和不断优化施工方案，项目部成立相应的专题小组和技术攻关小组，对所施工项目不断进行技术攻关，以最快的施工速度，最佳的工程质量，达到最佳的经济效益。 13、外墙防水关键是外墙接缝处理，施工中除按规定要求做好止水处理，接搓处应进行凿毛，将有松动的石子剔除，并冲洗干净，从而确保接搓良好，确保外墙抗渗。 第七章 保证砼浇捣质量主要技术措施 1、商品砼供应必须事先做好充分的思想准备，安排组织物质储备工作，为砼均衡供料正常浇捣做好保障工作。 2、按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求，砼下料方法，振捣步骤等做到心中有数。 3、参战的施工管理人员实行岗位责任制，做到责职分明，奖罚分明。 4、砼搅拌车进场，砼品质严格把关，检查拌车运输时间，砼坍落度，可泵性是否达到规定要求，不合格砼严禁进入泵输送。 5、每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。 6、砼未经技术人员允许，任何人不得任意加水。 7、砼浇捣时，做到边下料边振捣，每台泵砼浇筑面不少于34只振动棒进行砼振捣。 8、砼浇捣必须连续进行，切实做到操作者、管理人员轮流交替用餐。 9、砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由公司总工程师下达砼浇灌令，砼才能开泵进行浇捣。第八章 保证安全的组织管理措施 、建立以项目经理为主的项目安全生产管理班子，并设1名专职安全员跟踪检查监督，发现违章或不安全苗子，立即随时整改或报告有关领导部门处理，做好安全上岗记录，并经常抽查。 、每周一次开展以项目经理为首的安全检查，公司每月进行一次重点抽查，如有问题限时整改。 、每次向施工管理人员或施工班组交待生产任务的同时，也详细进行安全交底，不断进行安全意识教育，严格执行操作规程。 4、所有机械操作人员必须持有操作证书，否则不准上岗操作。 5、禁止将起吊的物体凌空于人行道和周围建筑物的上空，坚决执行十不吊原则。 6、施工现场，必须实行动火审批制度，动火作业全过程须有人监护。 7、车辆进出须有专人负责指挥，对于进出车辆派专人及时冲洗清扫。 8、各种用电机具设备的接零、接地装置应良好，现场总配电箱应设专人管理。9、基础施工时应时刻观察四周边坡稳定性，坑边应设栏杆，距离坑边5米不准堆放材料。10、泵送砼要加强操作控制，防止爆管，现场应保持交通畅通，防止撞车。第九章 施工现场文明标化管理 、施工现场文明施工管理必须执行济南市颁发的场容管理的规定，文明施工有专人负责管理。 、施工现场场布图根据场地实际合理布置，设施设备、材料按场布图规定设置堆放，并随不同阶段进行调整。 、施工道路畅通、平坦、整