模板施工方案(中烟).doc

模板工程施工方案模板工程施工方案 0 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 目录目录 一 工程概况一 工程概况 1 1 二 编制依据二 编制依据 1 1 三 施工计划三 施工计划 1 1 二 主要施工方法及措施二 主要施工方法及措施 2 2 1 1 流水段划分 流水段划分 2 2 2 2 模板设计 模板设计 2 2 3 3 模板材料及加工要求模板材料及加工要求 4 4 4 4 模板安装模板安装 5 5 5 5 模板的拆除 模板的拆除 6 6 6 6 模板的维护及维修模板的维护及维修 6 6 六 质量要求六 质量要求 7 7 七 避免工程质量通病 七 避免工程质量通病 8 8 八 主要安全技术措施八 主要安全技术措施 9 9 九 成品保护九 成品保护 9 9 十 模板计算十 模板计算 9 9 1 1 墙模板 墙模板 9 9 2 2 柱模板 柱模板 1010 3 3 梁 板模板及支架计算 梁 板模板及支架计算 1010 模板工程施工方案模板工程施工方案 1 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 基础模板工程施工方案基础模板工程施工方案 一一 工工程程概概况况 建设地点 郑州经济开发区南部工业区 南三环路与经开第三大街交叉路口 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目建筑总面积 54296 44 平方米 包括动力 中心 占地面积 7381 73m2 总建筑面积 12498m2 其中地下室 2541 9m2 地上 2 层 原料暂存库 东西长 64 4m 南北宽 67 4m 柱网尺寸 9m 8 25m 地上五层 层高 4 5 米 单层面积 4340 56m2 总建筑面积 21556m2 辅料综合库 东西长 64 4m 南北宽 67 4m 柱网尺寸 9m 8 25m 地上四层 层高 4 5 米 单层面积 4340 56m2 总建筑面 积 17296m2 化材油料库 一层建筑 39m 18m 层高 5 1m 建筑面积 738m2 废品库及 垃圾站 单层建筑层高 7 2m 局部 2 层 建筑面积 2208m2 地下管廊 共有两条 一条 从动力中心 L M 轴间一直向西至联合厂房 约 68 米长 横截面 3 米 3 2 米 底标高 6 米 管廊二从动力中心西南角向南 9 米 再向西至联合厂房 约 303 米长 横截面 8 米 9 米 3 7 米 底标高 6 米 备用油库 20 米 15 米围成一个小院 铁艺栏杆 围护 内设地埋油罐 基础深 4 52 米 长 7 米 宽 3 413 米 0 5 米高 共 7 个子项 工程 二二 编编制制依依据据 建筑施工模板安全技术规范 GJG 162 2008 建筑结构荷载规范 GB 50009 2001 2006 年版 混凝土结构设计规范 GB 50010 2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002 2011 版 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 2001 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162 2008 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 豫鑫物流配送中心二期工程施工图纸 豫鑫物流配送中心二期工程施工组织设计 三三 施施工工计计划划 1 施工进度计划 模板工程施工方案模板工程施工方案 2 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 基础分 2 5 轴和 1 3 4 6 轴两个流水段施工 每个流水段计划工期 20 天 2 扣件式钢管脚手架质量要求 1 不得使用有严重锈蚀 弯曲 压扁及裂纹的钢管 2 每根钢管的最大质量不应大于25kg 采用 48 2 8以上的钢管 3 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定 1 应有产品质量合格证 2 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和 深的划道 4 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定 1 钢管弯曲变形应符合现行规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130 2001的规定 项目允许偏差检查工具 钢管弯曲 a 各种杆件钢管的端部 弯曲 L 1 5 5 b 立杆钢管弯曲 3m l 4m 4m l 6 5m 12 20 c 水平杆 斜杆的钢管弯 曲l 6 5 30 钢卷尺 2 钢管上严禁打孔 5 扣件的验收应符合下列规定 1 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝的螺栓必 须更换 2 支架采用的扣件 在螺栓拧紧扭力矩达65N m时 不得发生破坏 3 木材的选用 方木应选用质量好的材料 规格 40mm 80mm 4m 不得使用有腐朽 霉变 虫蛀 折裂 枯节 弯曲变形的木材 4 木胶合模板板材的选用 规格15 915 1830mm 15 1220 2440mm 1 胶合模板板材表面应平整光滑 具有防水 耐磨 耐酸碱的保护膜 并应有保温性 良好 易脱模和可两面使用等特点 板材厚度不应小于15mm 2 胶合模板应采用耐水胶 其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强 度 并应符合环境保护的要求 3 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外 还应保证外观尺寸合格 二二 主主要要施施工工方方法法及及措措施施 1 流水段划分 以施工缝分界 分段施工 2 模板设计 本工程层高较大 在保证模板架体承载力的情况下 应在架体的薄弱部位增加剪刀 撑和加密架体顶部横杆步距的方法 加强架体的稳定性 模板工程施工方案模板工程施工方案 3 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 2 1 垫层模板 砼垫层为 100mm 厚的 C15 素砼模板采用 5 10cm 方木 沿垫层边线支模 在模板外 用 12 L 300mm 的钢筋头按 1500mm 的间距固定 2 2 基础模板 本工程均为独立柱基础 侧模采用 15mm 厚木胶合板 横楞用 45mm 80mm 方木间隔 布置 间距 200m 外侧附以斜撑抵紧坑壁作为支撑 一层结构梁模板采用砖胎膜 先将土方回填夯实至 0 155m 放出一层结构梁及砖 胎膜外边线 用小型挖掘机配合人工挖至结构梁底 并留出砖胎膜厚度 砌筑一层结构 梁底及梁侧砖胎膜 2 3 柱模板 柱模板采用 15mm 厚木胶合板 竖楞采用 45 80mm 方木 方木均经压刨找平 每 20cm 一道 柱采用 14mm 对拉穿墙螺栓 柱箍采用双道 48 2 8mm 架子管 当柱截 面宽度 500mm 可不设穿墙对拉螺栓 柱子主龙骨竖向间距 460mm 当柱截面宽度 500mm 可设一根穿墙对拉螺栓 柱子主龙骨竖向间距 460mm 最底一层距地面 300mm 其板块与板块竖向接缝采用双面胶条 然后加柱箍 支撑体系将柱固定 支撑 采用 48 3 0mm 架子管刚性支撑 2 6 梁模板 梁底模和侧模均采用 15mm 厚木胶合板 以木方龙骨和钢管脚手架支撑体系 模板 拼缝处塞双面胶条 侧模 底模采用 45 80mm 木方作为龙骨 间距 150mm 支撑体系 采用扣件式钢管支撑 当梁截面积小于 800 250mm 的支撑体系应根据实际情况沿梁底 设置短横杆 间距 650mm 当梁截面积大于 800 250mm 的支撑体系应根据实际情况沿 梁底纵向设置丝杠顶撑间距 1300mm 梁高 650mm 梁侧增设 M12 对拉螺栓 450 并在 拉丝上方加模板支撑 2 7 顶板模板 模板工程施工方案模板工程施工方案 4 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 顶板模板采用 15mm 厚木模板 45 800mm 木方做龙骨 间距 200mm 根据现场实际 情况木方间距可适当加密以提高整个模板的平面刚度 支撑体系采用钢管支撑 当楼板厚度 120mm 立杆间距 1200mm 当楼板厚度 250mm 时 立杆间距 800mm 2 8 楼梯模板 楼梯梁模 踏步挡板 侧模 底模均采用 15mm 木胶合板及方木按 1 1 现场拼装 龙骨选用 45 80mm 200mm 楼梯底模用方木 木胶合板平铺在斜杆上 2 9 后浇带模板 基础底板后浇带处 采用钢板网加密目钢板网固定在竖向钢筋网上 钢筋网用 14 200 钢筋焊接组成 见附图 3 顶板后浇带处模板采用 15mm 厚木模板和木方 单独成一独立体系 支设方法同顶 板模板 与顶板模板一起支设 待后浇带砼浇筑并达到设计强度后 方可拆除 顶板 后浇带两侧模板采用木模板封挡 模板上开槽以利于钢筋通过 开槽处塞海绵条堵严 防止漏浆 2 10 顶板 梁及支撑体系 梁 顶板支撑系统为钢管满堂脚手架 立杆间距为 1200mm 6m 层高水平杆间距 为 扫地杆距地 200mm 下两步距 1800mm 上两步距 1000mm 7 35m 层高水平杆间距为 扫地杆距地 200mm 下两步距 1800mm 上两步距 1000mm 本工程梁底 梁侧模均采用 15mm 木胶合板 侧模 底模用 45 80mm 间距 150mm 方木做通长背楞 对于跨度 4m 梁 按全跨长度 2 进行梁底模起拱 起拱从支模开始时进行 通 过 U 托调整底模各部位标高 而后将侧模和底模连成整体 距梁端 500mm 处 在梁模 上留设清扫口 待杂物清理干净后 将其堵严 梁模加固完毕后 即可支设楼板模板 楼板模板用 15mm 厚木模板 背楞用 45 80mm 方木 间距 200mm 支撑采用扣件式钢管脚手架 剪刀撑的设置 剪刀撑设置在主体的四周边 室内中空部位的四周边 后浇带的 两侧边及其他稳定性较差的部位 剪刀撑应与上述各边线垂直布置 每柱跨 即两轴线 间 不得少于一道 3 模板材料及加工要求 3 1 模板 模板材料选择 15 厚优质覆膜多层板 模板面板加工必须满足截面尺寸 两对角线 误差小于 1mm 尺寸过大的模板需进行刨边 否则禁止使用 为防止在浇筑混凝土时漏 模板工程施工方案模板工程施工方案 5 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 浆 在水平接缝处放置双面胶条 并且在水平接缝的背后加胶带 3 2 方木 所有作为模板背楞的方木必须进行双面压刨 确保方木受力方向尺寸一致 并且平 直 若有不符合上述要求的木方及时更换 3 3 脱模剂 脱模剂的选用水性脱模剂 不会对混凝土造成污染的才能使用 3 4 穿墙螺栓 在室内及 0 00 以上施工时均采用穿墙螺栓外加塑料套管 地下室外墙及人防部 分临空墙采用穿墙螺栓加止水环 外墙面对拉螺栓处设圆形塑料堵头 拆模后补平 所 有螺栓的直径均不得小于 14mm 4 模板安装 4 1 模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕 施工缝处理完毕后准备模板安装 安装柱模前 要清除杂物 焊接或修正模板的定位预埋件 做好测量放线工作 抹好模板下的找平砂 浆 4 2 底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装 底板侧模全部采用砖模 沿底板边线外延 30mm 砌筑 240mm 厚砖墙 砂浆采用 M5 水泥砂浆 砖墙内侧抹 20mm 厚 1 3 水泥砂浆 积水坑 电梯井模板采用 15mm 厚多层板按坑大小加工成定型模板 模板应固定牢 固 防止浇筑混凝土时模板上浮 4 3 墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位 垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模 技术要点 安装墙模前 清除墙体内的杂物 做好测量放线工作 为防止墙体模板 根部出现漏浆 烂根 现象 墙模安装后 在地板与模板接缝处 预铺砂浆堵缝 4 4 梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 安装梁侧模 调整模板 技术要点 按设计要求起拱 跨度大于 4m 时 起拱 1 3 并注意梁的侧模包 住底模 下面龙骨包住侧模 4 5 楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架 龙骨 顶板模板 拼装 模板调整验收 进行下道工 模板工程施工方案模板工程施工方案 6 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 序 技术要点 楼板模板从四周向中央铺设 按设计要求起拱 跨度大于 4m 时 起拱 0 2 起拱部位为中间起拱 四周不起拱 4 6 柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇 筑混凝土 拆除脚手架 模板 清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理 做成企口式拼接 然后加柱箍 支撑体系将 柱固定 5 模板的拆除 5 1 墙柱模板拆除 在混凝土强度达到 1 2MPa 能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除 拆 除顺序为先纵墙后横墙 脱模困难时 可用撬棍在模板底部撬动 严禁在上口撬动 晃 动或用大锤砸模板 拆除下的模板及时清理模板上残渣 保证使用质量 5 2 顶板模板拆除 顶板模板拆除参考顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告 跨度均在 2m 以下 强度达到 50 即可拆除 跨度大于 8m 的顶板档混凝土强度达到设计强度 100 强度后方 可拆除外 其余顶板 梁模板在混凝土强度达到设计强度的 75 强度后方可拆除 拆顶 板模板时从房间一端开始 防止坠落人或物造成质量事故 顶板模板拆除时注意保护顶板模板 不能硬撬模板接缝处 以防损坏模板 拆除的 模板 龙骨及钢管要码放整齐 并注意不要集中堆放 5 3 后浇带模板拆除 后浇带模板单独设置 与其他模板断开 待后浇带浇注完毕 强度满足要求后方可 拆除 6 模板的维护及维修 6 1 模板使用注意事项 吊装模板时轻起轻放 不准碰撞已安装好的模板和其他硬物 严格控制拆模时间 拆模时按程序进行 禁止用大锤敲击或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面和棱角 模板与 墙面粘结时 禁止用塔吊吊拉模板 防止将墙面拉裂 定型模板在使用过程中应加强管 理 分规格堆放 及时修理 保证编号的清晰 拆模时要注意对成品加以保护 严禁破 坏 6 2 木胶合板维修 模板工程施工方案模板工程施工方案 7 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 模板运输堆放防止雨淋水浸 模板严禁用硬物碰撞 撬棍敲打 钢筋在上拖拉 抛 掷 以保证板面覆膜不受损坏 切割或钻孔后的模板侧边要涂刷 防止水浸后引起模板 起层和变形 模板使用后应及时清理 对操作面的模板应及时维修 更换 六六 质质量量要要求求 1 保证项目 模板及其支架必须有足够的强度 刚度和稳定性 其支承部分应有 足够的支承面积 如安装在基土上 基土必须坚实 并有排水措施 对冻胀士 必须有 防冻融措施 检查方法 对照模板设计 现场观察或尺量检查 2 基本项目 1 接缝宽度不得大于 1 5mm 检查方法 观察和用楔形塞尺检查 2 模板表面清理干净 并采取防止粘结措施 模板上粘浆和满刷隔离剂的累计 面积 墙板应不大于 1000cm2 柱 梁应不大于 400cm2 检查方法 观察和用尺量计算统计 3 允许偏差项目 见下表 模板安装允许偏差及检查方法 允许偏差 mm 检查方法 序 号 项目 国家标准 省优质结构工 程标准 1轴线位移柱 墙 梁53尺量 2底模上表面标高 5 3 水准仪或拉 线尺量 基础 10 6 3截面内尺寸 柱 墙 梁 4 5 3 尺量 层高不大于 5m 64 4层高垂直度 小于 5m86 经纬仪或吊 线 尺量 5相邻两板表面高低差22尺量 6表面平整度53靠尺 塞尺 方正 2方尺 塞尺 7阴阳角 顺直 2线尺 模板工程施工方案模板工程施工方案 8 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 8预埋铁件中心线位移32拉线 尺量 中心线位移32 9预埋管 螺栓螺栓外露长 度 10 0 5 0 拉线 尺量 中心线位移 106 10预留孔洞 尺寸 10 0 6 0 拉线 尺量 中心线位移 3 宽 高 511门窗洞口 对角线 6 拉线 尺量 七七 避避免免工工程程质质量量通通病病 1 梁模板 为防止梁身不平直 梁底不平及下挠 梁侧模炸模 局部模板嵌入柱梁间 拆除困 难 支模时应遵守边模包底模的原则 梁模与柱模连接处 下料尺寸一般应略为缩短 梁侧模必须有压脚板 斜撑 拉线通直后将梁模钉固 梁底模板按规定起拱 混凝土浇 筑前 模板应充分用水浇透 2 柱模板 为防止炸模 断面尺寸鼓出 漏浆 混凝土不密实 或峰窝麻面 偏斜 柱身扭曲 应根据规定的柱箍间距要求钉牢固 成排柱模支模时 应先立两端柱模 校直与复核位 置无误后 顶部拉通长线 再立中间柱模 四周斜撑要牢固 3 板模板 为防止板中部下挠 板底混凝土面不平 楼板模板厚度要一致 搁栅用料要有足够 的强度和刚度 搁栅面要平整 支顶要符合规定的保证项目要求 板模按规定起拱 4 模板接缝不严质量通病的防治措施 认真向操作工人交底 强化工人质量意识 认真制作定型模板和拼装 模板下料要 准确 模板面要平整 方正 严格控制木模板含水率 制作时拼缝要严密 木模板安装 周期不宜过长 浇筑混凝土时 木模板要提前浇水湿润 使其胀开密缝 梁 柱交接部 位支撑要牢靠 拼缝要严密 缝间加双面胶纸 发生错位要校正好 5 墙模板质量通病的控制与注意事项 a 断面过厚 原因是模板就位不认真 未附线 穿墙螺栓未上齐或不紧 加强检查 模板就位必须附线 每个螺栓必须拧紧 模板内加砼支撑 砼支撑的宽度同墙宽 间距 1200mm 模板工程施工方案模板工程施工方案 9 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 b 砼面粘连 原因是模板清理不干净 脱模剂涂刷不均 或模板拆模过早 控制 措施是模板拼装前必须逐块检查 合格方可就位 拆模前观查混凝土的强度 达到 1 2Mpa 以上方可拆模 c 拼缝跑浆 原因是模板拼装缝隙过大 未粘贴双面胶条或两模板固定措施不牢 木模板厚度有偏差 施工中加强模板的检查 对缝隙过大的加双面条 要求模板靠近砼 面平 d 门窗口变形 原因是加固支撑少 与模板固定不牢 预防措施是增加支撑提高 刚度 组装时必须牢固的固定在模板上 八八 主主要要安安全全技技术术措措施施 登高作业时 各种配件应放在工具箱或工具袋中 严禁放在模板或脚手架上 各种 工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋 不得掉落 高层建筑施工时 应有防雷措施 装拆模板时 上下应有人接应 随拆随运转 并应把活动部件固定牢靠 严禁堆放 在脚手板上和抛掷 装拆模板时 必须采用稳固的登高工具 高度超过 5 米时 必须搭设脚手架 装拆 施工时 除操作人员外 下面不得站人 高处作业时 操作人员应挂上安全带 安装墙 柱模板时 应随时支撑固定 防止倾覆 拆除承重模板时 必要时应先设立临时支撑 防止突然整块坍落 模板上架设电线和使用电动工具采用 36V 的低压电源 九九 成成品品保保护护 1 吊装模板时轻起轻放 不准碰撞已完楼板等处 也防止模板变形 2 拆模时不得用大锤或撬棍硬撬 以免损伤砼表面和楞角 十十 模模板板计计算算 1 墙模板 剪力墙对拉螺栓的计算 荷载计算 墙厚 400mm 仅计算新浇砼侧压力与倾倒砼时产生的荷载 a 新浇砼的侧压力 F1 已知 c 24KN m3 H 5 5m V 2 5m h T 25 1 1 2 2 1 15 t0 200 T 15 5h 则有公式 F 0 22 ct0 1 2V1 2 0 22 24 5 1 2 1 15 2 51 2 57 6KN m2 由公式 F cH 得 F 24 5 5 132KN m2 模板工程施工方案模板工程施工方案 10 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 取两者较小值 57 6KN m2 并乘以分项系数 1 2 折减系数 0 85 所以 F1 1 2 57 6 0 85 58 75 KN m2 b 倾倒砼产生的侧压力 F2 1 4 2 0 85 2 38 KN m2 c 侧压力合计 F3 F1 F2 61 13KN m2 对拉螺栓验算 2 选用 M14 穿墙对拉螺栓 纵横间距 460mm 61 13 0 46 0 46 12 9 KN 17 8KN 容许应力 故强度能够满足要求 2 柱模板 柱对拉螺栓的计算 楼层高度 6m 新浇砼侧压力与倾倒砼时产生的荷载 a 新浇砼的侧压力 F1 已知 c 24KN m3 H 6m V 6m h T 35 1 1 2 2 1 15 t0 200 T 15 4h 则有公式 F 0 22 ct0 1 2V1 2 0 22 24 4 1 2 1 15 61 2 71 4KN m2 由公式 F cH 得 F 24 6 144KN m2 取两者较小值 71 4KN m2 并乘以分项系数 1 2 折减系数 0 85 所以 F1 1 2 71 4 0 85 72 8KN m2 b 倾倒砼产生的侧压力 F2 1 4 2 0 85 2 38 KN m2 c 侧压力合计 F3 F1 F2 75 2 KN m2 对拉螺栓验算 2 选用 M14 穿墙对拉螺栓 N 75 2 0 5 0 46 17 3 KN 17 8 KN 容许应力 N 75 2 0 39 0 6 17 6 KN 17 8 KN 容许应力 即当柱截面宽度 500mm 可不设穿墙对拉螺栓 柱子主龙骨竖向间距 460mm 当柱截面宽度 500mm 可设一根穿墙对拉螺栓 柱子主龙骨竖向间距 460mm 故强度能够满足要求 3 梁 板模板及支架计算 1 1000mm 高 500mm 宽梁模板及支架的计算 沿梁底纵向布置一道丝杠顶撑 间距 1200mm 荷载计算 模板工程施工方案模板工程施工方案 11 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 面板及支架之重 0 5 1 2 0 6KN m2 钢筋混凝土梁自重 1 25 1 2 30KN m2 共计 30 6KN m2 施工荷载 1 4 1 5 2 1KN m2 总计 32 7 KN m2 则每根水平杆受到的集中荷载 F 32 7 1 2 0 5 21 3KN 板底水平杆计算 M F 0 5l 2 l 21 3 0 5 2 1 5325000Nmm W 5080mm3 M W 5325000 5080 1048N mm2 f 215 N mm2 强度不能满足要求 梁底必须设置丝杠顶撑 沿梁底纵向间距 1200mm N 32 7 1 2 0 5 19 6KN 1 1800 15 8 114 1 0 47 N 1A 19 6 103 0 47 377 111N mm2 f 215 N mm2 强度能够满足要求 2 1150mm 高 700mm 宽梁模板及支架的计算 沿梁底纵向布置一道丝杠顶撑 间距 1200mm 荷载计算 面板及支架之重 0 5 1 2 0 6KN m2 钢筋混凝土板自重 1 15 25 1 2 34 5N m2 共计 35 1KN m2 施工荷载 1 4 1 5 2 1KN m2 总计 37 2 KN m2 N 37 2 1 2 0 7 31 2KN 1 1800 15 8 114 1 0 47 N 1A 31 2 103 0 47 377 176N mm2 f 215 N mm2 强度能够满足要求 梁底方木纵楞计算 纵楞采用 45 80mm 方木 间距 150mm 其纵向每隔 1 2m 设一根丝杠顶撑 其沿跨 度方向的线荷载为 q 37 2 0 075 2 79 KN m 按三跨均布线荷载考虑 则 模板工程施工方案模板工程施工方案 12 河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司河南省第五建筑安装工程 集团 有限公司 郑州市建设西路郑州市建设西路 100100 号号 M 0 1ql 0 1 2 79 1 2 0 33KNm W 480003 强度核算 M W 330000 48000 7N mm2fm 17N mm2 安全 挠度验算 0 667 q4 100EI 0 667 2 79 12004 100 10000 1 12 45 803 2 79 mm l 400 1200 400