综合楼工程施工组织设计.doc

目录第一章 工程概况第二章 施工部署2.1施工准备工作2.2职能部门的职责2.3管理人员的职能职责2.4指导思想与实践目标第三章 施工方案3.1土方开挖回填3.2钢筋工程3.3砼工程3.4模板工程3.5脚手工程3.6砌砖工程3.7抹工程3.8楼地工程3.9涂料施工3.10铝合金门窗、幕墙施工3.11给排水、电气安装工程第四章施工进度计划及保证措施4.1施工进度总计划4.2工期保证措施第五章工程质量保证措施5.1质量管理目标5.2质量管理组织措施5.3质量管理保证措施5.4施工过程中的质量控制第六章工程质量创优措施6.1施工准备工作中的质量控制6.2施工过程中的质量控制6.3质量管理制度第七章安全生产措施、消防设施第八章文明施工措施第九章季节性施工措施9.1雨季施工措施9.2冬期、暑期施工措施第十章降低措施第十一章成品保护技术措施第十二章附表12.1主要材料用计划表12.2主要施工机具计划表12.3施工总平面图12.4主要工种劳动力计划表12.5施工横道计划图12.6施工进度网络图12.7项目部组织机构图第一章 工程概况1.1本工程系乌审旗苏里格商贸有限责任公司综合楼工程,为七层框架结构,建设地点位于乌审旗西环路9,建筑面约为8167.72平方米,平面布局为L,建筑物总高为35.1米。计划开工日期为2007 年5 月23 日,计划竣工日期为2008年 4 月20 日,计划有效工期为236日历天。1.2该综合楼工程基础为钢筋砼独立柱基础,基础垫层砼强度等级为C15；基础砼强度等级为C30，其余圈梁、板、YP、楼梯砼强度等级为C20。综合楼正负零以下砌体为MU10普通粘土砖,M10水泥砂砌筑,正负零以上砌体为KP1型非承重空心砖,M5水泥石灰混合砂浆砌筑。第二章 施工部署本工程采用项目管理施工,项目经理作为企业法人代表的代理人,对本工程项目施工进行全面负责,其施工由项目经理领导下的项目管理机构并在公司各职能部门进行监督、协调、服务的前提下,对本工程的进度、质量成本、安全现场施工等项管理工作全面负责。2.1施工准备工作2.1.1现场平面布置2.1.1.1根据现场情况,为既能满足施工需要,又做到文明施工,我们将在现有的施工场地基础上对整个现场进行合理规划,布局。2.1.1.2现场布置一座塔吊及必不可少的机械设备,同时设置简单办公用房,保安及值班人员住房,对施工现场采用封闭式管理。2.1.1.3提前做好各种临时设施的搭设工作,为人员和设备进场创造条件.详见设置简单办公用房,保安及值班人员住房,对施工现场采用封闭式管理。2.1.1. 4提前做好各种临时设施的搭设工作,为人员和设备进场创造条件,详见施工现场平面布置图。2.1.2施工用水,用电2.1.2.1现场施工用水源为业主指定供水点,采用暗沟排水.详见。2.1.2.2临时用电设施严格按照设置和使用,并按照省,市有关部门规定进行调整。2.1.3施工机具准备2.1.3根据施工需要及施工总进度计划,有组织地提前做好各类施工机械,三大工具的进场工作,做好机械和工具的维修保工作,以满足施工生产的需要,详见。2.1.4施工技术准备2.1.4.1组织技术人员认真悉施工图纸,充分会设计意图,会同业主、设计院、监理公司及有关单位做好图纸会审工作,子解施工程序,精心编制分部分项工程施工方案及施工进度网络图,做好分部分项工程施工方案的技术交底工作。临时用电设施严格按照,并按照省、市有关部门规定进行调整。2.1.4.2建立测量控制网,做好轴线及标高控制,并经常复核坐标及标高控制点。在施工过程中,认真做好建筑物沉降观测,提供准确数据,为施工服务。2.1.4.3根据进度,提前7天向物资部门提供材料需用计划,及时组织材料进场,并做好各类原材料质量检验工作,严把质量关,确保整个工程优质快速完成。2.1.4.4提前做好砼级配及砂石质量的检验,各种原材料,钢筋焊接试验工作,为钢筋工程、砼工程顺利施工做好准备,并在现场设置标准护池或送宜城市检测站标养,做好砼和砂浆试块及各类实验计量工作,各种测量工具提前送检校核,确保计量准确。2.1.4.5提前做好物资设备采购工作,确定合格的供货商,组织业主对产品供货商的评审工作,以保证工程施工的正常进行。2.2职能部门的职责2.2.1工程部2.2.1.1在项目经理和副经理的领导下,负责本项目各单位工程和专业项目的工程进度、安全生产、现场文明施工。2.2.1.2负责本项目的年、季、月施工计划的编制,绘制工程进度和劳动力控制曲线图。2.2.1.3做好施工现场劳动力、机械设备的调配工作。2.2.1.4按上级主管部门对统计报表标准要求及时、准确、全面完成月、季、年度报表,建立统计台帐，按工程月登记。2.2.1.5组织办理施工过程中的各种签证和交工手续,交工资料整理和施工进度同步进行。2.2.1.6按时参加业主指定的会议,做好安装各专业间以及安装与土建间的协调工作。2.2.1.7负责与业主,监理公司和设计院的联络工作,尊重业主及监理工程师的意见,接受其监督检查。2.2.1.8在项目经理领导下,对工程的物资采购、保管,大型施工机具,运输车辆进行管理,并积极配合业主搞好各项工作。2.2.1.9制定材料管理目标及措施,并根据工程进度的需要制定合理的材料采购计划,做好进场材料的验收、保管和发放工作。2.2.1.10制定大型施工机具的使用计划和保养制度,并定期进行督促检查。2.2.1.11制订机动车辆使用制度,并组织实施。2.2.1.12做好现场材料的保管和回收工作。2.2.1.13负责本工程的行政事务,生活保障和后勤工作,协调公共关系和内部事务。2.2.2监控部2.2.2.1在项目主任工程师的领导下,编制本项目施工组织设计和各项专业施工技术方案,并组织实施,及时处理和解决施工过程中的技术问题,负责本工程专业项目的工程质量、安全生产、原材料检验、资料管理、现场文明施工、消防保卫管理工作。2.2.2.2负责编制本工程各专业项目施工的安全生产和质量保证措施,并组织实施。2.2.2.3监督检查每班组安全日活动情况,每月召开一次职工教育大会,定期组织质量安全工作检查。2.2.2.4尊重业主及监理工程师的意见,接受其监督检查,服从业主对整个施工过程中的各项协调工作。2.2.3核算部2.2.3.1在项目经理的领导下,对本工程的合同预算、工程成本、财务管理、劳动工资进行管理。2.2.3.2负责本工程的施工合同及内部承包合同的管理。2.2.3.3预测本工程的预算成本,制定成本计划并负责成本的控制和成本计划的实施。2.2.3.4加强各项财务制度的管理,严肃财经纪律,认真执行新会计制度。2.2.3.5制定资金使用计划,建立健全的各种费用台帐。2.2.3.6加强内部资金流通管理,及时回收工程款,保证工程用款。2.3管理人员的职能职责2.3.1项目经理(主管工程部和核算部)2.3.1.1认真贯彻国家和上级有关方针政策以及公司制定的各项规章制度,自觉地维护企业和职工的利益,确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2.3.1.2对项目工程内的各单位工程和专业项目的工程质量、工程进度、安全、成本和现场文明施工等进行监督管理,全面负责。2.3.1.3组织制定项目工程施工组织设计,编制工程总体计划和各项技术方案,以及安全生产和保证质量的措施,并组织实施。2.3.1.4根据公司年季月施工生产计划,组织编制年季月施工计划以及劳动力,材料构件,机械设备,资金需求计划和使用计划。2.3.1.5科学组织和管理进入项目工程的人、财、物协调各部门之间的关系,作好人力,物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。2.3.1.6组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司机关各职能部门的业务联系,定期向公司经理报告。2.3.1.7严格财经制度,加强财务预算管理,认真执行新会计制度。2.3.1.8与业主、监理工程师、设计人员建立良好的工作关系,在工程进度,工程质量,现场文明施工中,主动接受业主、监理工程师的监督检查。2.3.2项目工程师(主管监控部)2.3.2.1服从项目经理领导,做好项目经理的助手,协助项目经理对本项目内的各单位工程质量、施工技术进行全面管理。2.3.2.2组织制定本项目工程施工组织设计,编制工程总体计划,各单位工程计划完成的动态曲线图,编制各专业的施工技术方案以及安全生产和保证质量的措施,并组织实施。2.3.2.3协助项目经理作好进入本项目的人力,物力,机械设备的调配与供应。2.3.2.4组织制定工程部和监控部各类管理人员的职责和各项规章制度,协助项目经理搞好与公司机关各职能部门的业务联系。2.3.2.5工程施工前组织召开技术交底会议,定期召开质量安全会议,组织好质量安全检查工作,及时处理施工中的质量、安全事故和施工中的技术问题。2.3.2.6积极主动与业主、监理公司、设计院搞好业务往来,尊重业主及监理工程师的意见,接受其监督检查。2.3.3.项目副经理(主管综合施工队)2.3.3.1服从项目经理的领导,作好项目经理的助手,认真履行合同条款,对工程进度、安全生产和现场文明施工全面负责。2.3.3.2组织制定综合施工队、管理人员和施工班组的职责和各项规章制度,抓好班组两个文明建设。2.3.3.3根据本项目的年季月施工计划,制定劳动力,材料构件,和施工机具使用计划,并在不同的施工阶段,合理的调配现场施工人员。2.3.3.4参加由项目经理主持的工程调度会议。2.3.3.5按时参加业主和监理公司指定的会议,做好安装各专业间安装与土建间的协调工作。2.3.3.6积极主动与业主以及监理公司搞好业务往来,尊重业主及监理工程师的意见接受其监督检查。2.3.4施工员岗位职责2.3.4.1具体负责本项目施工技术管理工作,负责施工图、标准图及有关资料的联系工作,做好测量、定位、放线工作,编制技术资料,对工程质量负完全责任。2.3.4.2熟悉施工图和技术资料,参加图纸会审、设计交底,做好会审记录及联系会审后的变更通知,做好变更洽商资料的收集、整理、装订。2.3.4.3编制单位工程的施工组织设计,各分部分项工程的施工方案,并向班组进行技术交底,监督指导工人的实际操作,制定各项工作的质量要求。2.3.4.4深入现场调查研究,对一般技术问题自行解决,对重大技术问题及时提出处理意见并上报和解决。2.3.4.5检查班组工作质量,有权制止违反施工程序和规范的错误行为,并督促其改正。2.3.4.6参与隐蔽工程验收,参加竣工验收,并办理相关验收手续。2.3.4.7参与原材料质量的把关,严禁使用不合格的原材料。2.3.4.8组织新材料、新技术、新工艺的试验和推行,及时针对工程实际,进行技术创新和发明创造。2.3.4.9组织技术培训,做好工作范围内技术指导工作,每月30日前上报单位工程情况报表。2.3.5质检员岗位职责2.3.5.1具体负责工程的质量监督、检查、评定等工作,代表上级质检部门进行监督检查职能,对工程质量负全部责任。2.3.5.2参加工程图纸会审,做好对班组分项工程的技术交底。2.3.5.3严格按照国家质量规范进行布置、落实、检查、评定。2.3.5.4参与组织编制质量分部分项技术措施,并认真督促实施。2.3.5.5组织工程的交接班检查,组织工程的隐蔽检查,参加单位工程的竣工验收。2.3.5.6经常对职工进行技术质量教育,对于违章者轻则批评,重则进行罚款处理,并有权停工整改再上报。2.3.5.7负责对该项目分部分项工程质量情况进行核定,建立工程的质量档案,定期向上级技术负责人和质检部门上报质量情况。2.3.5.8坚持“质量第一”的原则,对不合格质量标准的,有现场处理权,情节严重的有权责令停工后汇报。2.3.5.9对不合格的分项工程,要及时上报上级技术负责人和质检部门,并监督施工员及施工班组进行整改。2.3.6材料员岗位职责.2.3.6.1执行公司的有关规定,负责该工程项目的材料采购、供应工作。2.3.6.2按照审核生效的料单计划进行材料采购,严把材料质量关,对于每一批进场的原材料都在进场前要求供货方提供材质合格证明及时协助材料试验员,对进场的原材料进行抽样复检,复检合格后方可办理入库手续,交材料保管员发料。2.3.6.3严格按计划控制购料,及时协助材料保管员做出用料情况报表,当好项目经理的参谋,不购超量料,不付差错料。2.3.6.4对零星用料,坚持先申请批准后再购买,做到货比三家看谁卖的质量好,看谁卖的价格低。2.3.6.5认真熟悉业务知识,不断提高自己的业务水平,及时掌握工程进度情况,杜绝停工待料现象。2.3.7资料员岗位职责2.3.7.1努力学习专业知识,执行有关档案管理条例及公司质量体系文件和质量方针。2.3.7.2按规定标识、收集、编目、传递、移交、查阅、归档工程资料。2.3.7.3保证汇集分送资料清楚、齐全、完整。2.3.7.4建立资料台帐,经常汇报工作情况。2.3.7.5积极配合施工员、质检员、工长搞好原始资料的收集。2.3.7.6常深入施工现场,及时收集有关工程资料、原材料合格证等。2.3.7.7执行上级的规定,认真整理工程资料,工程资料必须跟工程进度同步,既不超前做假,也不拖延滞后。2.4指导思想与实施目标2.4.1指导思想2.4.1.1以质量为中心,建立工程质量保证体系.2.4.1.2编制质量计划,选派高素质项目经理及现场工程技术管理人员组成项目经理部。2.4.1.3在公司范围内合理调配设备,材料等资源设施,使项目自身具用较强的调剂能力。2.4.2实施目标2.4.2.1工程质量目标,按照国家,确保本工程为合格工程。2.4.2.2工期目标:我们严格按照施工进度网络计划要求控制总工期,确保本工程顺利交付使用。2.4.2.3安全及文明施工目标:杜绝死亡、重伤、机械事故,月轻伤频率控制在0.125%以下,把该工程创建成优良达标施工现场。2.4.2.4投资控制目标：积极协助业主,对深化设计提供合理化建议,科学地编制作业计划,组织施工,减少定额外消耗,为业主最大限度节约投资,使业主能准确子解在施工过程中所需资金状况,以保证工程顺利进行。第三章 施工方案3.1土方工程根据业主单位提供的测量基线和水准点，制作施工平面高程和辅线控制图，作为土方平衡调配及结构轴线、高程的控制依据，本工程土方量约4500立方米，采用机械开挖自卸汽车运余土至业主指定的弃土场，基础外围土方回填需待基础结构验收合格后方能施工，回填土选料选用符合设计要求的土，基础回填由下向上，逐层回填，分层夯实，控制好土的含水率，以免形成象皮土，回填土分项工程施工完毕后，经测试合格后方可进行下道工序施工。3.2钢筋工程3.2.1钢筋的验收：本工程所用的钢筋都必须有出厂质量证明书，每捆（盘）钢筋均应有标牌，进场时应按罐（批）号及直径分批验收，每批重量不超过60T，并按有关规定在监理工程师在场情况下抽取试样做力学性能试验，合格后方能使用。3.2.2钢筋的存放：钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度、持牌存放，并注明数量，不得混淆，堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品应分工程名称和构件名称，按号码顺序存放，同一项工程与同一构件中的钢筋要存放在一起，按号牌排列，牌上注名构件名称部位、钢筋形成尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程钢筋混放在一起。3.2.3钢筋的焊结采用闪光接触对焊或搭接焊，大于16的柱筋采用电渣压力焊，焊接必须安排专人操作，持证上岗，所有焊接必须满足设计和规范要求。3.2.4钢筋的绑扎：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网片除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可采用梅花点扎法，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢网片全部扎牢。梁和柱的箍筋设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。3.2.5钢筋安装完毕后，根据设计图纸检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定，特别是要注意检查负筋的位置，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不能允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈，安装时的允许偏差不得大于规范规定。 3.2.6自检完结后，及时通知业主、监理工程师进行验收，做好隐蔽签证后方可进行下道工序。3.3砼工程3.3.1施工前的准备工作模板检查。主要检查模板的位置、标高、截面尺寸是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固可靠。清除模板内的木屑、垃圾、砖块等杂物。砼浇筑前木模需浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合对模板进行观察。3.3.2钢筋的检查。主要对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，有无变形，是否沾有油污进行检查，并填写隐蔽工程验收单、安排专人配合浇砼时的钢筋整修工作。3.3.3材料、机具、道路的检查。对材料检查其品种、规格、数量与质量，对机具主要检查其数量，运转是否正常，对运输道路主要检查其是否平坦，运输工具是否能直接到达各个浇筑部位。3.3.4与水电部门联系，防止水、电供应中断。了解天气预报准备好防雨等措施，对机械故障做好修理更换的准备，夜间施工准备照明设备。3.3.5做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工以及其它组织工作。3.3.6砼配合比：应遵循先试配后使用的原则，根据设计要求，本工程基础砼强度等级为C30、框架砼强度等级为C30，XB、YP、楼梯等强度等级为C20，各部位的砼配合比由宜城市建筑工程质量检测中心根据现场使用的材料、施工条件设计配合比，并按其下达的配合比通知单挂牌严格操作，计量施工。3.3.7砼搅拌：基础工程，主体结构的砼采用现场搅拌站提供的砼。所提供的砼原材料的试验报告齐全，砼在施工现场，必须同时做好砼试块，以备检验。3.3.8砼浇筑：砼浇筑前不应发生初凝和离析现象。如已发生，可进行重新搅拌，使砼恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时，自由倾落高度不宜超过2m，若砼自由下落高度超过2m要沿溜槽下落。为了使砼振捣密实，砼必须分层浇筑，每层浇筑高度不大于振捣器作用部分长度的1.25倍，砼的浇筑应连续作业，一次浇筑完毕。3.3.9保证浇筑期间水电供应充足及时，准确掌握砼用量，以免停工待料。如施工期间停电、可启动备用50千瓦发电机，如停水使用备用水池水。3.3.10砼的振捣：基础、主体结构中砼振捣用插入式振动器。工作要点：直上和直下，快插与慢插点要均匀，切勿漏点插，上下要抽动，层层扣搭。3.3.11砼的养护：在砼浇筑完毕后，应在12小时以内加水覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不少于7d，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸水泥拌制砼不少于14d，洒水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜。3.4模板工程3.4.1模板选型：柱模板采用18mm厚竹胶合板为面板配置的定型大模板，梁板模板采用钢模板。3.4.2模板支撑系统：根据工程实际情况搭设钢管脚手架，组成空间结构体系，以承受水平和竖向荷载。墙、柱及大于800的梁均匀设对拉螺栓，以增加模板的刚度。3.4.3模板的组配与施工：根据工程结构情况，对模板进行选配，并进行模板施工设计，其内容包括：模板排列图、连接件和支撑件布置图、细部结构、异型模板和特殊部位详图。图中标明予埋件、预留孔洞、清扫孔、浇注孔等位置，并注明其固定方法等。按组装的规定以及工程结构构造型式、施工情况，确定模板荷载，并对模板及支撑的强度、刚度及稳定性进行验算。3.4.4施工准备与作业条件3.4.4.1模板采取预组装，事先做好模板预组装的准备，如平整夯实场地或支设操作平台等。3.4.4.2按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱模剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操作工具的准备工作。3.4.4.3采用预组装模板，按设计预留清扫口或浇筑口，组装后进行编号，分规格堆放。3.4.4.4放好轴线、模板边线、水平标高控制线,模板底部应做好找平层，预埋好校正柱子模板的地锚。3.4.4.5钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐蔽预检手续；支搭操作用的脚手架和安全防护设施。3.4.5安装与拆除要求：3.4.5.1模板按配模图和施工说明的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。3.4.5.2预埋件、预留孔洞以及水电管线、门窗洞口的位置，必须留置准确，安设牢固。3.4.5.3支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面。为防止模板块串角，连接件应交叉对称由外向内安装，经检查合格后的预组装模板，应按安装顺序堆放，其堆放层数不宜超过7层，各层间用木方支垫，上下对齐。3.4.5.4安装预组装模板时，应先进行试吊，合格后方可进行正式安装。吊装过程中严禁模板板面与坚硬物体磨擦碰撞。在两组模板的接缝处，应增设横向或纵向附加连杆，安装连接件，以增强接缝处的刚度。3.4.5.5模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度。对于高度较大的独立柱模，应用钢丝绳在四角进行拉结固定。3.4.5.6柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。在浇筑混凝土之前应将洞口堵死。3.4.5.7模板的安装，必须经过检查验收后，方可进行下一道工序施工。3.4.5.8模板的拆除应按现行混凝土结构工程施工及验收规范的要求，拆模时不得损环混凝上结构。拆下的模板严禁抛扔，要及时清除灰浆涂刷脱模剂，分类堆放整齐。3.5脚手架工程3.5.1外脚手架采用双排钢管脚手架。脚手架搭设范围的地基应验收合格。表面平整，排水通畅，垫板、底坐均应准确地放在定位线上，竖立第一节立柱时，每6跨应暂设置一根抛撑，直至固定件架设好后方可根据情况拆除。安装扣件时，螺栓应拧紧。3.5.2遇到门洞时，不论单排，双排脚手架均可挑空12根立柱，并将悬空的立柱用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立柱上。3.5.3脚手架的拆除：脚手架拆除，按由上而下、逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除。严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步。卸下的材料应集中，严禁抛扔。3.6砌砖工程砂浆采取集中机械搅拌、挂牌作业，随拌随用，严禁使用隔夜砂浆，每施工段取砂浆试块两组，砌体采取错缝搭接；工程所用的砖、水泥必须有出厂合格证，并按规定分批抽检，严格控制砂的含泥量。砌筑前先将砖浇水湿润，使砖的含水率控制在10-15%。砌体中预埋件的位置、标高和墙柱之间的拉结筋均按规定放置，墙柱连结处按规定作马牙槎，先放后收。砖砌体采用梅花丁的砌筑方法，砌筑时严格控制砂浆饱满度不低于80%，接槎及施工洞口按规定要求留设，埋入砌体的拉结筋应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意变折。砌体中的预埋件的埋放尺寸、位置应准确，不得漏放、错放、避免事后剔凿，损环砌体质量。填充墙若为后砌墙则在砌至梁底面的最后一皮砖应按规范将砖立起来砌筑。3.7抹灰工程3.7.1抹灰前如砌体和砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，表面的砂浆污垢、油漆等，事先应清除干净，并洒水湿润。3.7.2门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆加少量麻刀嵌填密实。3.7.3抹灰时先用托板检查墙面平整垂直度，决定抹灰厚度，最薄处不少于7mm；再在墙的上角每隔3m各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以达到墙面平整、垂直所需的抹灰厚度为准。然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做下角的灰饼（一般设于踢脚线上口），栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5m上下加做若干灰饼，待灰饼稍干后进行抹灰。3.8地面工程水泥地面施工工艺如下：3.8.1清理基层，表面灰浆皮要铲除干净。3.8.2先做灰饼，以墙面水平线为准往下返，在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。在泛水的房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状，然后用1：3水泥砂浆找平，厚度为20mm。3.8.3房间检查净空尺寸、找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线。3.8.4做水泥砂浆面层，在找平层上先洒水湿润后刮一道素浆，水泥浆要随贴随刷。 3.8.5完工后，常温下48小时放锯末浇水养护，一周以后方可上人。板块楼地面工程地板砖铺贴施工工艺如下:3.8.6清理基层,表面灰浆皮要铲除干净。3.8.7先做灰饼,以墙面水平线为准往下返,在房间四周冲筋,房间中每隔一米冲筋一道,在泛水的房间,冲筋应朝地漏方向呈放射状,然后用不1：3水泥砂浆找平,厚度为20MM。3.8.8贴砖前对地砖拆箱检查颜色、规格和形状。3.8.9对铺设的房间检查净空尺寸,找好方正,在找平层上弹出方正的垂直控制线，按施工大样图计算出所有铺的张数,不足张数的调到边角处。3.8.10做水泥砂浆结合层,在找平层上先洒水湿润后刮一道素浆,退着铺砖,每块砖要跟线。3.8.11用素水泥浆擦缝,缝内平整光滑。3.8.12铺完面砖后,常温下48小时放锯末浇水护,一周以后方可上人。3.9涂料施工3.9.1内墙面、天棚涂料施工技术要点3.9.2基层处理3.9.3施工前将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕除净。表面缝隙用腻予找平。3.9.4墙面含水率要小于10%，PH值小于10，新粉刷的墙面夏季养护7d以上，冬季养护14d以上才能施工。3.9.5涂料施工温度不低于100C湿度不大于85%。3.9.6涂料搅拌匀后再使用，以保证涂层厚度及色泽均匀。3.9.7施工时严禁加入有机溶剂及使用沾用污垢的容器和工具。3.9.8施工时，第一度和第二度间隔时间一般需要2h；气温200C以上只要4-6h。3.10铝合金门窗安装铝合金门与窗，在安装方法上并不完全相同，不同类型的铝合金门窗在安装的具体构造上也略也差别，但其基本的安装操作程序和原则上大致相似。3.10.1门窗框安装3.10.2检查门窗洞口与预埋件在土建施工中根据设计将洞口按尺寸留出，在门窗框加工时，其尺寸比洞口略小，门窗框与结构之间的间隙尺寸，应根据不同的饰面材料而定。面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是面层与门窗框的边缘恰好吻合，而不可让面层盖住门窗框。门窗洞口的允许偏差：高度和宽度允许偏差为5mm；对角线长度差为5mm，洞下口面水平标高允许偏差为5mm，垂直度偏差不应超过1.5%，洞口的中心线与建筑物基准轴线偏差不得大于5mm。3.10.3放线根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口墙体弹出门窗框位置线，线时应注意：在同一立面的门窗在水平与垂直方向应做到整齐一致，对于洞口尺寸偏差较大的部位，应采取妥善措施进行处理。采用门窗立于洞口中心线的做法，因为这样做便于室内装饰的收口处理，门的安装须注意室内地面的标高，地弹簧的表面与地面砖的标高相一致。3.10.4门窗框就位按照弹线位置将门窗框立于洞内，调整正、侧面垂直度，水平度和对角线合格后，用对技术楔作临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位，以防止铝合金框料由于被挤压而变形。未预埋铁件，应使用冲击电钻钻入不少于10mm的深孔，用胀铆螺栓紧固连接件。地弹簧安装：在门扇与安装尺寸调整准确后，要浇筑C25级细石混凝土固定。铝合金门框和中竖框，应埋入地面以下20-50mm。3.10.5铝合金门窗扇的安装3.10.5.1铝合金门窗的周边填缝，应该作为一道工序认真进行。铝合金门窗须与洞口墙体采用弹性连接，框周缝隙宽度宜在20mm以上，分层填入矿棉或玻璃棉条等软质材料。框边须留5-8mm深的槽口，待洞口饰面完成并干燥后，消防口内的浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。3.10.6铝合金门窗扇的安装3.10.6.1铝合金门窗扇的安装须是在土建施工基本完成的条件下方准进行，以保护其免损伤。框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，就位准确，启闭灵活。推拉门窗庆在门窗拼装时于其下横底槽中装好滑轮，注意使滑轮框上有调节螺钉的一面向外，该面与下横头边平齐。对于规格较大的铝合金门，当其单框宽度超过900mm时，在门框下横料中需采取加固措施，通常的做法是穿入一条两端螺纹的钢条。3.10.6.2密封条在门窗中是十分重要的组成部分，它是保证门窗气密、水密、隔声等要求的有力措施，同时又是玻璃在门窗中受外力后安全存在的可靠保证。在安汇款单叶。要求密封条比门窗的装配边长20mm，在转角处斜面断开，用胶粘贴牢固，留有足够的伸缩余量。玻璃幕墙的安装1,骨架安装施工依据放线确定的骨架在主体结构上的具体位置,进行骨架安装.而骨架固定通常采用连接件将骨架与主体结构相连.2,连接件与主体结构的固定在主体结构上钻孔,然后用膨胀螺栓将连接件与主体结构相连.3骨架安装待连接件固定后,可以安装骨架,一般先安装竖向杆件,因为竖向杆件与主体结构相连,坚向杆件就位后,可安装横向杆件.4装玻璃对铝合金型材的幕墙框架,在成型过程中,已经将固定玻璃的随同整个断面一次挤成型,所以安装玻璃很方便.如果是钢结构骨架,因型钢没有镶嵌玻璃的,可以用窗框过渡,先将玻璃安装在铝合金窗框上,再将窗框与骨架连接.3.11水、电安装3.11.1固定的螺钉或螺栓不得少于两个，吊灯灯具的重量在3KG以上时，应用螺栓固定。3.11.2吸顶灯采用木制底台时，应在灯具与底台中间铺垫石棉板或厂棉布。3.11.3安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其破碎后向下溅落的措施。3.11.4室外灯具的引入线路需做防水湾，以免引水流入灯具内，灯具内可能积水者，需打好泄水孔。3.11.5灯具的各种金属构件均应进行防锈处理，所有灯具的木台均刷防潮漆。3.11.6各种开关、插座应安装牢固，位置准确，安装板把开关时，其开关方向应一致，一般板把向上为合，向下为断。3.11.7配电箱的垂直度偏差应不大于15%，暗装配电箱的板面四周边缘，应贴紧墙面，配电箱上各回路应有标牌，以标明回路的名称和用途。导线引出板面处均应套绝缘管。3.11.8照明线路暗设采用焊接管理入墙内或装设在天棚内，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不同用途和不同电流种类的导线不得穿入同一管内；工作照明和事故照明线路也不允许共管敷设。管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%。3.11.9钢管加工后，可按图纸上的线路位置进行配管。配管一般从配电箱开始，逐段至用电设备处，墙槽用强度不小于M50的水泥砂浆抹面保护。当管子进入开关、灯头、插座等接线盒孔内时要适当把管子煨成鸭脖变，使管子平整地紧贴在建筑物上。3.11.10为了便于穿线，管路超过下列长度时，中间应加装接线盒，否则管径加大一级。A管子长度每超过45M，无曲时；B管子长度每超过30M，有一个时；C管子长度每超过20M，有二个；D管子长度每超过12M，有三个时；3.11.11水管及卫生器具安装3.11.11.1室内管道安装要做到横平竖直，室外管道按一定的坡度布管3.11.11.2卫生器具的安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定；预埋的木砖须做防腐处理，并凹进墙面10mm。3.11.11.3卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触紧密。3.11.11.4卫生器具的安装高度符合适用标准。3.11.11.5在卫生间其它设施安装、粉刷结束后再安装大、小便器、洗手盆，防止砖块、粉刷物、工具落入损伤表面。第四章施工总进度计划4.1.1本工程施工总工期为236,施工控制网络计划(详见附图)4.1.2项目全体成员必须统一思想,齐必协力保证质量,保证工期。各种材料、机具必须提前工序7天时间进场或准备,各项工作提前编制施工作业指导书,并对班组进行交底,加强现场施工管理,对工期有影响的部位要事先拿出方案和措施,项目根据施工总进度计划详细排出阶段以及月旬周天施工作业计划,作业计划目标全面展开工作。加快施工的进度不受时间、地点、气候及条件的约束,即今天能解决的问题,今天必须解决,绝不能拖到明天。4.2工期保证措施4.2.1为了保证我方所编制的施工工期可行性,我方特制定如下保证措施:4.2.1.1采用先进的施工工艺:粗直径钢筋连接采用闪光接触对焊；混凝土采用现场搅拌站搅拌的混凝土；模板采用钢框胶和大模板施工,设立一座塔吊及一台垂直升降机作为现场的垂直和水平运输机械。4.2.1.2加大硬件投入:4.2.1.2.1项目部由一批具有丰富施工管理经验的人员组成.4.2.1.2.2现场配备一台350型混凝土搅拌机,保证混凝土的供应。4.2.1.2.3根据现场实际情况,我方实行分段施工；由此增加相应施工人员及用料，实行三班制,人休施工现场不停。4.2.1.3消除不利因素:4.2.1.3.1工期保证主要在于施工方,但一些相关单位如建设单位、设计单位、材料设备供应部门、运输部门、水电供应部门及政府主管部门,可能会在某些方面造成困难,给施工方造成影响,为此我方将定期与各方碰头,特别是与业主方协商,尽可能在各方面给我方提供一个可行的作业条件。4.2.1.3.2因我方采用流水作业分段施工,在人力和物资,机具方面会有很大投入,因此资金的保障与否也是影响进度的一个重点。4.2.1.3.3如施工条件发生变化,如基础开挖遇地下障碍物,软地基以及恶劣天气等,我方将以最快速度就问题及解决措施成文报请业主及监理工程师审定,并组织好须报请其他外单位材料。4.2.1.3.4意外事件的发生也会产生不小的影响,如严重自然灾害、火灾、重大工程事故等,我们将尽可能考虑一切不利因素,采取相应有效防范措施,把影响工期的可能减至最小。4.2.1.4采用流水交作业.4.2.1.4.1由于本工程作业面积较大,我方将采用分段施工的方法,保证施工连续不间断的进行。4.2.1.4.2采用交叉作业,主体施工到一定楼层后,底层即着手清场,夯实,垫层工程开始进行。4.2.2施工项目进度控制目标体系及控制过程:4.2.2.1施工项目进度控制目标体系:为保证施工总进度目标的实现,我们通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制,以此来保证各单项工程进度控制目标的实现,最终实现总进度目标，项目上必须自上而下层层制约,积极保证,严格执行上下一致的多层次进度控制目标体系,各班组,各级管理者通过进度控制目标体系及网络计划图为下道工序生产出合格品,并对上道工序进行监督。4.2.2.2施工项目进度控制过程。以项目经理为首的项目部,首先要建立进度实施、控制的科学组织体系和严格的工作制度,然后依据施工项目进度控制目标体系,对施工的全过程进行系统控制。正常情况下,进度实施系统应发挥预测,分析职能并循环运行,即随着施工活动的进行,信息管理系统应不断地将施工实际进度信息,按信息流动程序反馈给进度控制者,经过统计整理,比较分析后,确认进度执行无编差,则系统继续运行,一旦发现实际进度与计划进度有偏差,系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因,及对后续施工和对总工期的影响，必要时可利用进度控制目标留有余地的弹性特点,对原计划进度作出相应地调整,提出纠正偏差方案和实施的技术。采取相应的保证措施,以及取得相关单位支持施工活动继续在控制下运行,当新的偏差出现后,再重复上述过程,直到施工项目全部完成,当有合同变更时,进度控制系统应及时进行进度调整。第五章工程质量保证措施5.1质量管理目标:确保工程一次验收合格。5.2质量管理组织措施我们在该工程项目上建立以项目经理为首的项目领导班子,对该工程项目进行全方位、全过程、全员管理,对参与该项目管理的各级管理人员,建立健全各级岗位责任制。5.3质量管理保证措施5.3.1认真质量第一的方针,以质量是企业的生命为题,宣传质量的重要性,将质量意识贯穿到每个职工的头脑中去。加强质量意识和专业技术培训,按工艺标准操作施工,确保该分项工程达到合格标准。5.3.2全面推行质量管理,建立健全质量责任制,落实各级责任，推行样板制和挂牌制。5.3.3优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总计划要有周全细致的安排,对施工中的难题做详细针对性措施。5.3.4由项目技术负责人召集有关人员共同进行图纸会审和技术交底工作。5.3.5健全由项目技术负责人组成的有效的质量监督机构。5.3.6各分项工程质量严格执行三检制,对各班组定时、定点、定部位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。5.3.7所有隐蔽工程必须经业主或监理工程师、市质检站及有关验收单位签字认可后,才能组织下道工序施工。5.3.8材料采购力求货比三家,择优选用,进场材料除要求有出厂合格证外,还应有宜城市建筑工程质量检测中心出具的检验报告，对于由业主供应的材料也要进行复检验收。5.3.9及时收集整理工程各种资料,做到资料与施工进行同步。5.3.10及时掌握工程质量动态,收集工程质量信息,开展质量统计分析活动,加强质量控制,消除质量事故。5.3.11合理选择施工机械,搞好维护检修工作，保持机械设备运转处于良好状态。5.3.12将工程质量与职工利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。5.4施工过程中的质量控制5.4.1钢筋工程质量保证措施,钢筋接头的搭接长度严格按设计或规范要求执行,钢筋施焊必须持证上岗,施焊前必须做焊接试件合格后才允许焊接。试件试焊部位验收单应填写施焊人姓名,为确保钢筋接头的合格,必须加强现场监督和抽检。在钢筋绑扎前,熟悉施工图纸,核对成品钢筋的级别、直径、形状尺寸和数量,核对配料牌,如有错漏应以纠正或增补,同时,准备好绑扎用的铁丝,绑扎工具,绑扎架等。对形状复杂的结构部位,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与横板等其它专业配合的先后次序。在钢筋绑扎时应保证主筋平直,箍筋部位应成135度角，若成90度角，搭接处应焊接。柱筋的保护层用垫块绑扎于柱的主筋上，间距保持在1.0M左右，保证主筋保护层厚度正确，绑扎完毕后，进行隐蔽前的仔细核对，做好隐蔽工程记录，在浇筑砼时应派钢筋工配合，随时对因振捣造成钢筋的偏、扭应立即进行修正，保证钢筋位置正确。542模板工程的质量保证技术措施。立柱模时，按边框线立好后，要保证柱轴线和标高正确，固定模板，接缝要严，防止空隙过大造成浇砼时发生漏浆。模板支撑要牢固，不松动、不变形，以确保其截面尺寸、标高、垂直度及平整度符合设计要求及质量标准。浇砼前，应将杂物清理干净，并浇水湿润。543砼质量保证技术措施：浇筑砼前，模板、钢筋预埋件及管线等应全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办好隐检，预检手续。做好砼配合比的试配工作，加强计量工作，保证配合比的准确性。砼应及时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止产生离析，水泥浆流失，坍落度变化及产生初凝等现象，针对工程实际情况，砼中应掺入适量的减水剂，浇筑砼应连续进行，如需间歇，应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕，柱高在此3米以上应用串筒下料，砼应一次浇筑完，如需留施工缝，应留在剪力较小的部位，在浇筑时配置钢筋工，木工配合，随时纠正偏位的钢筋、模板，以确保砼的质量和几何尺寸的正确。砼浇筑完毕，应及时加以覆盖或浇水。砼工程所用的各种原材料，应严格按照砼配合比单计量配料。544抹灰的质量控制措施：墙面浇水应用水管自上而下浇湿透，冲洗干净,浇水在抹灰前一天进行,一天浇二次,使渗水深度达8-10MM,防止因浇水不透或冲洗不净,影响粘结力,产生空鼓。在基层表面贴灰饼时,要找好平整度、垂直度,经检查确定粉刷厚度,最薄处不应小于7MM,灰饼先上后下,用1:3水泥砂浆,做与50MM见方的形状,冲筋后2小时左右就可粉底灰,先薄粉一层底灰,然后分层粉至与筋平,用刮尺刮平,用木抹搓毛,粉刷时要检查墙面的垂直度和平整度,阴阳角的方正,与顶板交接处的光滑平整状况,管道后与阴角要平整光滑。同时对落地砂浆和残留在管道上的灰浆等要及时清理干净。室内墙、柱面,门窗洞口阴阳角,应用1.3水泥砂浆打底,与粉刷面平,等稍干后用素水泥抹成水圆角。门窗口护角做完后要及时用清水将门窗框上的水泥浆洗刷干净,过梁底部阳角粉刷要方正，在粉刷的同时,派专人将预留孔洞、电气箱、盒四周宽5CM用1:1水泥砂浆补平,做到光滑、平整,并与混合砂浆粉刷接缝严密、光滑,门窗框两边塞灰要严,防止门窗框处堵塞不好产生空鼓裂缝,应专门派人负责这道工序。5.4.5屋面、楼面防水工程质量保证措施,由业主、设计、质监等单位代表共同看样,对使用在本工程的防水材料的质量共认可后定货,在使用前对防水材料的各项性能标进行复验,经复验合格后再行使用,同时做到双证齐全。卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气部分,不允许有翘边,脱层现象。在拐角,天沟,水落口,卷材搭接,收头等节点部位,仔细铺下,贴紧,压实收头牢靠,并加铺卷材附加层,屋面保温层中设排气管,具体见施工方法。防水层做完后,严禁堆放重物及行车,行车应设架板,以免损坏防水层。5.4.6水电安装质量保证措施:采取样板引路的施工方法组织施工,同时做好隐蔽工程验收记录,电气预留采用埋套管、做木模具或经试验证明是成功的新工艺预留孔洞,同规格型号的电气安装,如箱,柜,盒及灯具,开关,座等安装,宜采用样板法施工的方法,使其接线布线,排列和固定整齐化,标准化。暗配电管严格按图纸及相关规范，在土建浇注砼之前施工,并清扫管内尘埃、杂物和湿气。套管管口应有护口及锁母,穿线前应清除管口毛刺,在管中穿入引线、导线。出管口后应留有足够的余量,管内导线严禁有接头。接地系统应和建筑主体结构、装修或设备安装同步施工,派专人与之密切配合,施工中严格按图纸及说明进行。第六章工程质量创优措施6.1施工准备工作中的质量控制6.1.1合理安排施工程序,对施工班组做好每道工序的质量标准及技术的交底工作,认真阅读图纸和工程技术文件,掌握各构件的细部构造,完善施工方案。6.1.2严格控制原材料的进场手续,逐项核对材质证明,杜绝不合格材料进入施工现场。6.1.3合理使用施工机具,搞好维修保养,使各种机械在施工中处于良好的工作状态。6.1.4对施