F、G、H组团模板方案模板专项方案.doc

专 项 方 案工程名称：美丽365花园专项名称：F、G、H组团模板方案江苏省建筑安装工程股份有限公司深圳分公司技术质量处2002年 元 月20日目 录一、工程概况：1二、模板及支撑系统所用材料1三、楼层施工程序：1四、施工准备阶段：2五、各部位模板施工：25.1基础模板：25.2挡土墙及其它部位的结构支模方法：（见附图）2 5.3墙模板.3 5.4柱模板.65.5楼面结构模板65.6梁模板85.8楼梯模板95.9凸窗套部分的模板9六、质量保证措施9七、安全保证措施10八、模板的拆除11九、附图 II江苏华建 美丽365四期模板专项方案一、工程概况：美丽365花园位于宝安区龙华镇东环二路，工程为框架结构， m2已全部竣四期F、G、H组团工程计7栋现已开工，均为框架住宅，建筑面积为44000m2，建筑高度为28.3m，首层层高为6m，标准层层高为2.9m，为了保证工程主体混凝土浇筑安全、外观、质量，根据工程结构情况，综合考虑编制本方案。建设单位：深圳市华兴实业有限公司设计单位：深圳市清华苑建筑设计有限公司监理单位：深圳市恒浩建建设监理有限公司二、模板及支撑系统所用材料 2.1架空层：支撑系统采用483.5脚手钢管，50100木枋、扣件等。2.2标准层：支撑系统采用483.5脚手钢管、钢管顶撑及50100木枋等。所有模板均采用18mm厚胶合板。三、楼层施工程序：弹线 绑扎柱、墙板钢筋 钢筋隐蔽验收 封柱、墙板模 搭设钢管或支撑排架立梁底模 绑扎梁钢筋 立梁侧模及板模 绑扎梁板钢筋 隐蔽验收 浇筑砼四、施工准备阶段：4.1由木工施工员根据施工蓝图翻出模板大样图及放样单，并交由项目工程师审核后交由专职木工班，在木工间加工制作，并统一涂刷隔离剂，分类摆放。4.2木工施工员在队组操作前必须根据图纸对木工队组进行技术、安全交底，针对现场情况及施工难点处作出详细的书面或口头交底。4.3为保证周转，加快施工进度，配制一套柱墙模板，两套梁侧模板，三套梁底模板，剪力墙内外模板各配一套，以后根据损坏情况及时更换。4.4楼层弹线必须准确无误，并经验收通过后方可立模，弹线时必须弹出轴线、梁柱、墙边线及门窗洞口线、阳台、挑台等细部墨线，以确保各细部上下一致，传递准确。五、各部位模板施工：5.1基础模板：5.1.1基础底板、承台、基础梁的侧模：、采用标准砖模，均采用240砖墙，高度比砼侧面高出50。、砖模与砼接触面采用1:2.5防水砂浆抹面，上部压顶，背面的回填土采用级配砂石。5.1.2承台采用木模板。5.1.3基础梁采用木模板，483.5钢管夹固，50100木枋作背枋。5.2挡土墙及其它部位的结构支模方法：（见附图）5.2.2构造要求和安装方法：、模板背枋材料做法同柱模。、围檩：2483.5钢管、元宝卡组成，螺栓间距45.75cm。、斜撑：为保证墙身的整体稳定，墙模验收校正后，加设钢管斜撑固定。、模板底部隔3m留设一定数量的垃圾孔，砼浇捣时由看模人员负责封闭。、挡土墙外墙侧模的拆除，在砼保养14天后拆除。、挡土墙外墙使用一次性止水螺栓见下图。5.3墙模板设计计算：考虑挡土墙最大层高墙厚：b=300mm，墙高5m，连续浇筑高度h1=5m。A、求砼浇速度，因采用HBT60砼泵车每小时输送约20m3，该段墙总长为20m，V=2.0m/hB、求浇筑砼的侧压力：V=2.0m/h，混凝土浇筑温度T=20，外加剂影响修正系数取1=1.2，坍落度为12-14cm其影响系数2=1.15，水平施工荷载q1=4KN/m2t0=200/(20+15)=5.71F=0.220t012v=0.22245.711.21.1521/2=58.84KN/m2检验：F=0H=245.0=120KN/m2按施工规范规定取小值，则侧压力荷载标准值F=58.84 KN/m2模板设计荷载值F6=58.841.2=70.61 KN/m2有效压头h=70.61/24=2.94m对下层未终凝的砼产生影响，对下层模板应生压力，取最大受力F6=70.61KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载F7=41.4=5.6 KN/m2叠加后的侧压力分布图：F总=F6+F7=70.61+5.6=76.21 KN/m2C、求内竖楞间距：L1(控制要素：模板的强度及刚度要求)新浇筑的混凝土侧压力均匀作用在模板上，单位宽度的面板可以视为“梁”，内竖楞即为梁的支点。按三连跨连续梁考虑，因F7仅作用在有效压头高度范围内可略去不计。（1）按模板强度要求：q=70.61KN/m模板厚18 mm，W=bh2/6=1000182/6=5.41043E=9.5103 N/2 ，查建筑施工计算手册fm=13 N/2 qL1 2/10= fmb h2/670.61L1 2/10=135.4104 L1=315mm （2）按模板刚度要求，刚度计算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用（最大变形值为模板结构的L/400）I= bh3/12=1000183/12=4.861054 q=58.841=58.84KN/m W=q L14/150EI L1/400 58.84L14/（1509.51034.86105） L1/400 L1=308mm对比取小值，又考虑竖楞木的宽度，可取L1=300mm外楞的作用主要是加强各部位的连接及模板的整体刚度，不是一种受力构件，按支承内楞需要设置，可不进行计算，考虑构造要求，取400450下密上疏。E、对拉螺栓的计算对拉螺栓为外楞梁的支点，梁上作用均布侧压力荷载的受荷宽度即为外楞间距l2，又因外楞为483.5双钢管，则： P=FA=76.210.30.45=10.29 KN N=Aftb=0.450.3170=22.95 KN PN，符合要求，选用M12对拉螺栓。螺栓设在内、外楞相交处，直接承受内、外楞传来的各种荷载。所以，内竖楞采用50100木枋，间距为300mm， 外横楞采用48双钢管，间距为450mm， 对拉螺栓采用M12对拉螺栓，间距同内楞。5.4柱模5.4.1矩形柱侧模构造示意图：（见附图）5.4.2构造要求和安装方法： 侧模：采用18厚胶合板，拼缝小于1.5mm。 竖向背枋：采用50100枋木，小面刨平。 抱箍：钢管、钢管螺栓或方木螺栓。 垫板：调节模板顶面标高，为防止根部漏浆，围柱截面制作成框，采用胶合板，外露100。 阻筋：12圆钢、长250，砼初凝插入柱侧模内侧，每边二根，外露100。 穿心螺栓：12螺栓，矩形柱在截面大于600时使用。 柱模安装：搭设空心架临时固定，样正后加抛撑稳定。5.5楼面结构模板5.5.1楼板结构厚150：其顶撑采用483.5焊接钢管排架支承结构，排架的立杆间距800，搁置模板的找平管必须使用双扣件，纵横向设置三道水平拉结杆，搁置梁底板的小横杆的立杆间距为150+梁宽+150，沿梁方向的立杆间距同楼板立杆的间距，梁宽度比较大的在梁底可使用钢管顶撑加固，为保证排架的整体稳定性，纵向和横向都要设置一定数量的剪刀撑。5.5.2首层的层高6.00m，二层的楼面结构模板的支撑体系亦使用48钢管支撑结构，立杆的间距800，但水平杆必须设置4道，扫地水平杆离地面150-200，脚手架落在首层原土地面上，每根立管的底面用50100枋木作地垅极，砼浇捣时严禁大量的水流至首层，地面以免引起下沉（详见高支模方案）。5.5.3标准层楼面结构模板采用定型钢管顶撑，间距800。5.5.4楼面模板采用18厚胶合板铺设在50100枋木次楞上，次楞间距300-350，搁置次楞的主楞间距同立杆。5.5.5板的起拱，按规范规定。5.5.6排架支撑系统稳定性验算：楼面板模板、板底搁栅选择间距为80cm，小搁栅间距为40cm，支撑间距为80CM，水平杆间距1.5m。A、荷载： 静载 取挡土墙顶板最大板厚b=180mm。 砼自重：0.180.80.825000=2880N 模板重：0.80.80.751000=480N 木枋：30.80.050.14000=48N 钢管：38.40.8=30.72N 扣件：352=70N 合计：3508.72N 活载：施工人员及设备荷载标准值取均匀荷载1.0KN/m2 10000.80.8=640N荷载组合N=3508.721.2+6401.4=5106.46 NB、48脚手钢管稳定性验算： A=489mm2， i=15.8mm，fc=205N/mm2 L0=1.501.5=2.25m =2250/15.8=142.4N查表得受力杆件稳定系数j=0.372fc=N/A0=5106.46（0.372489）=28.07N/2 符合要求。C、扣件抗滑能力验算：fg=6KN安全系数K取2则每个扣件允许承载力fg=6/2=3.0KN则每个立杆需扣件数：5.532/3.0=1.84个 =2个每个立杆由2个扣件共同承担或采用套接扣件所以整个支撑系统安全可靠。5.6梁模板5.6.1梁的支模示意图：（见附图）5.6.2构造要求和安装方法： 梁侧模：采用18厚胶合板，背面采用方木间距500，模板拼缝小于1.5mm。 螺栓方木夹具，沿梁方向的间距800-1000。 夹管：采用483.5钢管，不得使用弯曲不平现象。 当梁高大于600时，在梁下口1/3高度处，加设螺栓拉结。 梁的起拱楼规范规定。5.7后浇带模板5.7.1后浇带需要设置独立支撑体系，后浇带两侧采用快易钢板收口网封闭，后浇带待主体封顶沉降稳定后浇筑，支撑体系待21d后拆除。5.7.2后浇带支撑示意图如下：（见附图）5.8楼梯模板5.8.1楼梯模板的支模示意图：（见附图）5.8.2构造要求和安装方法：、楼梯施工在踏步面上采用封闭模板，其施工方法基本与普通楼梯作法一样，根据图纸设计要求标高搭设平台架，平台楼梯梁支撑，算出楼梯的斜底板后搭架子铺斜板，并在底板下钉倒楔以防往下滑移。在斜板边角确定楼梯的宽度，弹线订梯段侧板，用压条钉牢，根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后，钉踏步侧板。、踏步面板压在侧板上钉牢，并在踢面与踢面的阴角处加钉一条与楼梯等宽的木枋，以进行加固，全部完善后，用电钻在楼梯模板上对穿打眼，楼梯上面用两排双钢管梯段方向摆放，下面用12螺栓对拉螺栓进行加固。5.9凸窗套部分的模板凸窗水平板与砼主体结构一并浇筑，保证支撑牢靠。六、质量保证措施6.11、剪力墙钢筋绑扎完毕，施工缝清理后，沿墙板外框线增设木围卡，围卡与楼面之间的空隙用1：3水泥砂浆填实。6.2、剪力墙侧面模板支撑选用14螺栓加固采用PVC套管，侧面加支撑，底部第一道距楼面不大于300mm。6.3、剪力墙、柱下口设100100清理孔，待砼浇筑前杂物清理后封模。6.4、所有柱、墙模支撑不得支撑在外围脚手架上。6.5、外围柱墙、模板需挂下15cm，并使用螺栓加固。6.6、模板拼缝应紧密并不得大于1.5mm，不得漏浆。6.7、钢管顶撑、梁板均从梁板边300mm处开始搭设。6.8、现场螺栓、扣件螺栓必须全部扣牢，确保模板及其支架，具有足够的刚度、强度和稳定性。6.9、各项施工偏差必须在规范允许范围内。七、安全保证措施7.1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带；7.2、高空作业时，经医生建议不适合高空作业人员，严禁高空作业，作业时应系好安全带；7.3、工作前，先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索连系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，工作时思想集中；7.4、安装与拆除模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作；7.5、遇六级以上大风及暴雨时应停止室外作业；7.6、二人转模板时要互相配合，协同工作，传递模板或工具时应用绳子系牢，不得乱抛；7.7、使用塔吊吊运材料时应专人指挥，并在下面标出工作面，派专人警戒，严禁在吊物下方滞留；7.8