北京市西城区（北）楼房节能改造工程外墙保温施工方案.doc

目 录一、编制原则3二、工程概况3三、编制依据3四、施工部署51、组织机构5 2、责职分工5 3、施工的重点与难点6 4、质量保证体系6五、保温材料的要求7六、施工准备10 1、劳动队伍及劳动力准备10 2、技术准备10 3、现场准备10 4、机具及材料准备11 5、样板制作14七、主要施工工艺流程与方法14 1、外墙外保温系统构造14 2、外墙保温施工前技术准备15 3、材料存放应满足的要求15 4、复合硬泡聚氨酯板保温系统工艺流程16 5、主要节点做法19 6、阳台围护加固保温层施工工艺23 7、工程验收24 8、外门窗安装工程26 9、外饰面喷涂、滚涂、弹涂工程30 10、室内公共部位饰面涂料工程.33八、外墙外保温工程施工质量控制36 1、施工质量控制标准36 2、施工质量控制措施37 3、操作前交底39 4、技术质量保证措施395、施工安全要求及措施.41九、安全文明施工43外墙保温专项施工方案一、编制原则我们以总承包的施工模式为依据，本着科学合理、技术先进、工艺简捷、措施保障、管理严密、计划详细、精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度、投资节省率及环境保护达到业主的满意及相关标准的要求，编制了本施工方案，以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。二、工程概况本工程为2015年北京市西城区（北）楼房节能改造工程。地理位置位于西城区（北）其中有德胜街道、新街口街道、什刹海街道、展览路街道、月坛街道、金融街街道等六个街道共计为：38栋楼。工程总建筑面积为：278430.89m2，本次节能改造的建筑物中多层,中高层结构外观形状大部分为砖混结构、少量钢筋混凝土剪力墙结构，建筑外立面现有装饰分别为刷涂料墙面、清水砖墙面；门窗分别为铝合金窗、钢窗、塑钢窗等。 三、编制依据序号名称编号1墙体材料应用统一技术规范GB 50574-20102建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120073绝热用复合硬泡聚氨酯板及其制品JG/T314-20124外墙外保温建筑构造（国家标准设计图集）10J1215外墙外保温工程技术规程JGJ14420086建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624-20067民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定中华人民共和国公安部公通【2009】46号8进一步明确民用建筑外保温材料消防建筑管理有关要求的通知中华人民共和国公安部公消【2011】65号9北京市建筑节能门窗工程技术规范DB13（J）114-201010住宅建设通用规程DB29120200511北京市民用建筑节能工程施工质量验收规范DB29126201012北京市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB2988201013建筑构造专项图集（华北标BJZ系列专项图集）12BJZ44201214关于加强北京市老旧小区房屋抗震节能综合改造工程质量安全管理工作的意见京建发【2012】76号15关于印发北京市老旧小区综合整治消防设施改造工作要求的通知京公消【2012】327号16关于加强北京市老旧小区综合改造工程外保温材料使用与消防安全管理工作的通知京公消【2012】391号17关于老旧小区综合改造工程外保温材料专项备案和使用管理有关事项的通知京建发【2012】9号18北京市老旧小区综合改造工程外墙外保温施工技术导则（硬泡聚氨酯复合棉板）做法的通知京建发【2012】234至237号（一）主要目标1、质量目标建立有一定权威的质量管理组织，配备专职质量检查员，树立质量第一的观念。加强过程控制，创“过程精品”工程，严格按工艺规程标准施工。本工程质量目标为“合格”。2、安全目标成立由公司主要领导参加的安全生产领导小组，调配责任心强的工程师任专职安全检查员。加强人员安全培训，提高全员安全意识。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁发的文件法规。严格按安全操作规程施工。本工程的职业健康、安全、环境目标是：我们在施工生产中坚决执行预防为主，过程控制和持续改进的安全环保理念，努力实现零伤害；零事故；零污染的环保目标。为了达到上述目标，我们将严格遵守国家、地方政府和行业的相关法律、法规标准，遵守职业健康、安全、环境管理。3、工期目标公司认真分析了本工程的特点及现场情况，根据以往施工类似工程的经验，确定本工程工期目标，计划2015年10月10日开工，2015年11月28日竣工（总工期为50日历天）。四、施工部署2015年西城区（北）楼房节能改造工程项目管理部组织机构图工程总指挥工程总协调项目负责人施工负责人技术负责人行政办公安全管理技术指导质量监督水电设备材料采供资料收整机预算合约财务管理节能改造施工专业门窗施工架子吊篮施工屋顶防水施工机械安全维护2、责职分工工程总指挥：对本工程的实施与开展情况全盘监控和指挥。现场负责人：对本工程全体管理人员调派与现场各个环节作协调指挥。项目经理： 对本工程项目的实施全面负责。施工负责人：对本工程的进展情况与实际施工情况全面负责。技术负责人：对本工程的施工技术问题全面负责。办 公 室：对本工程的后勤工作与办公文秘工作全面负责。安 全 组：对本工程的安全工作全面负责以及对施工现场安全指导、安全管理、安全验收、安全方面资料收集整理、归档等工作管理。技 术 组：负责对本工程的相关施工方案编制审查，对施工安全、技术作协作指导以及对施工相关技术文件的收集归档与管理。质 量 组：负责对本工程原材料的进场复验、现场相关工序的实体检测、质量检查与验收等工作。水 电 组：负责对本工程现场用水、电配置，安全文明使用等方面的协作与管理工作。材 料 组：主要负责本工程的材料供购。预算合约组：主要负责本工程的预算与合同管理等工作。财 务 科：主要负责本工程的财务往来工作。资 料 组：主要负责整理本工程的各类施工技术资料、过程资料等文件，并组织各直属施工队组卷归档。各直属施工队：主要负责各分区分段的现场安全文明施工，做好施工质量、施工进度以及施工成本控制等管理工作。3、施工的重点与难点 本次节能改造工程采用燃烧性能为复合A级的热固性复合硬泡聚氨酯板外墙外保温系统，这种保温材料近两年才在北京市场作为外墙保温材料使用，并立足于北京市老旧小区综合改造建筑外墙外保温的特点，结合既有居住建筑节能改造实践经验，在广泛征求意见的基础上，经过反复讨论与修改才决定；并根据北京住总集团有限公司、北京建筑技术发展有限公司、北京建筑节能研究发展中心、北京建筑材料科学研究院提供的施工技术参考资料、图集等参考规范进行施工，因此，复合硬泡聚氨酯外墙外保温板施工是一项难点，所以，在施工前要依据相关参考规范、设计技术要求及有关洽商记录，编制好施工方案，并做好相关技术交底工作，加强过程控制，及时发现问题解决问题，严格按照图集、施工技术参考资料与工艺规程进行施工。4、质量保证体系项目部全体管理人员认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立行之有效的规范化质量管理体系，使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态，在施工过程中，严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，将以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：保温工程进行大面积施工前，由总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工，样板层应能反映出全部节点做法。保温板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时应先控制好阴阳角的顺直度其次是垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。五、保温材料的要求1、外墙保温系统性能技术指标检测项目系统指标耐候性能外观质量：无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、起泡、剥落现象系统拉伸粘结强度，MPa0.10抗冲击强度J普通型：3.0 加强型：10.0不透水性试样防护层内侧无水渗透现象水蒸汽湿流密度（包括外饰面）g/(,h)0.8524h吸水量注，g/500耐冻融（30次）无空鼓、剥落现象，无可渗水裂缝，粘结强度0.10MPa热阻.K/W应符合设计要求注：标准环境下养护7d,之后进行三次循环，循环条件为（1）在试验环境条件下的水槽中浸泡24h,试样防护层朝下浸在水中，浸入深度为3mm10mm;(2)在（505）的条件下干燥24h。完成循环后，试样应在试验环境下再放置24h后，防护层朝下平稳地浸入室温水中，浸入水中深度为3mm10mm，浸泡3min后取出用湿毛巾迅速擦去试样表面明水，用天秤取试样的初始质量，然后再浸水24h后测定试样的浸水后质量。2、硬泡复合板技术性能指标项目性能指标试验方法复合板芯材表观密度，kg/32GB/T-6343导热系数（25），W/（m.k）0.024GB/T10294或GB/T10295尺寸稳定性，%（702）1.0GB/T8811吸水率，%3GB/T8810弯曲变形，mm6.50.3燃烧性能B1级GB8624-1997复合板燃烧性能A级GB8624-1997垂直于板面方向的抗拉强度MPa0.10GB504043、硬泡聚氨酯复合板尺寸允许偏差项目允许偏差值试验方法长度，mm2.0GB/T-6342宽度，mm2.0厚度，mm2.0,0.0对角线差,mm3.0板边平整度,mm/m2.0板面平整度，mm/m2.0 4、胶粘剂技术性能指标项目性能指标检验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa常温常态0.6JGJ-144耐水0.4拉伸粘结强度（与复合板）MPa常温常态0.10耐水0.10可操作时间，h1.54.05、抹面胶浆技术性能指标项 目性能指标试验方法拉伸粘结强度（与复合板）MPa常温常态0.10JGJ-144耐水0.10耐冻融0.10压折比3.0GB/T-17671抗冲击性3J级JC/T-993吸水量，g/500可操作时间,h1.54.0JGJ-1446、玻纤网技术性能指标项目性能指标试验方法单位面积质量，g/130GB/T-9914.3耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm750GB/T-7689.5耐碱断裂强力保留率（经、纬向），50断裂伸长率（经、纬向），5.0 7、锚栓技术性能指标项目性能指标试验方法A类基层墙体B类基层墙体C类基层墙体D类基层墙体E类基层墙体抗拉承载力标准值，KN0.600.500.400.300.30JG/T366注：当锚栓不适用于某类基层墙体时，可不做相应的抗拉承载力标准值检测：A类：普通混凝土基层墙体；B类：实心砌体基层墙体、包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体；C类：多孔砖砌体基层墙体，包括烧结多孔砖、蒸压灰砂多孔砖砌体墙体；D类：空心砌块基层墙体，包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体；E类：蒸压加气混凝土基层墙体。六、施工准备1、劳动队伍及劳动力准备由直属分公司专业队伍对外墙保温系统进行施工，现定为4支施工队伍，将德胜街道、新街口街道、月坛街道、什刹海街道、展览路街道等这六个街道分别分为若干个施工区段。为保证工期，要求每个施工区段做外墙保温施工的施工人员不得少于300人，现场共计施工保温作业人员1500人以上。（1）施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。（2）严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。（3）根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。2、技术准备（1）参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和北京市地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控。（2）参加施工的有关人员，认真熟悉施工图集与北京建筑材料科学研究总院提供的施工技术参考资料，并对图集与参考资料中所存在的未发现问题及时发现、及时处理。（3）根据施工技术参考资料及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。（4）根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。（5）配备专人负责技术资料的收集和整理工作。（6）组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训。（7）提前组织一批材料进场，进行见证抽样检测复试。3、现场准备（1）施工环境要求1）外墙保温施工确保现场环境和基体表面温度，一般温度不低于5摄氏度。2）如遇五级以上大风天气，不得进行外墙保温施工作业。3）雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。（2）建筑物基层及表面处理要求1）在保温施工前，由专业施工队伍对建筑物及墙体外表面作认真的实地考察。2）对墙体外表面基层有空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，若有凹进太深的部位用聚合物砂浆直接找平。外墙找平后表面应干燥、洁净，强度（0.10N/m）、平整度、垂直度达到下表的规范验收要求。项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板尺检查全高H1000，且不大于20用经伟仪或者吊线后钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板尺检查2） 将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物。3）外墙上穿墙螺杆洞采用聚氨酯发泡胶封堵密实；悬挑外架工字钢穿墙洞采用微膨胀水泥砌筑填实后，外墙面抹防水砂浆或刷聚氨酯防水涂料1.5厚。4）伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。5）门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。4、机具及材料准备（1）外墙外保温工程所用材料，按相关要求选用，并符合国家和北京市相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。1）材料计划管理 各项目施工部提前向公司采购部提出材料一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程的施工进度，各项目施工部及时向公司采购部提出调整供料计划，作为动态供料的依据；并按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。2） 材料进场验收所有的材料均提前作好进场计划，进场时加强检查验收，严把质量关。材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。同一规格产品，同一批次进厂的聚氨酯板3000为一批，粘结剂20T一批，抹面胶剂20T一批，网格布5000一批，锚栓1万个一批。3）材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；施工现场材料堆放要码放整齐，现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。4）材料使用监督 工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试，并复试合格后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。2015年西城区（北）楼房节能改造工程，材料使用与工程物资选样及进场报验程序如下：根据施工图纸、合同文件等要求选择工程物资样品收集有关所选择物资的质量证明文件填报工程物资选样报审申请表项目经理部质量检查员自行验收自检合格报建设（设计、监理）单位验收并批复意见施工承包单位依据报批批复意见与供应单位签署供货合同进入工程物资进场报验使用流程批准使用不合格施工分包单位根据设计图纸、合同等要求组织工程物资进场同时向物资供应单位索取有关物资出厂质量“合格”证明文件施工分包单位组织人员对进场物资进行验收工程物资抽样检查并复试工程物资外观质量检查施工分包单位自检合格填报工程物资进场报验表施工总承包项目部验收合格建设（设计、监理）单位验收并批复意见不合格不合格不合格项处置验收合格批准使用工程使用不合格（2）主要施工工具1）搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；2）切割工具：壁纸刀、切割刀或剪刀；3）抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；4）计量工具：磅秤；5）检测工具：水准仪、2米靠尺、线坠；6）辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；7）选用工具：电动吊篮、冲击钻、钻头、手锤。5、样板制作材料进场后，经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙，通过样板墙反映出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。七、主要施工工艺流程与方法1、外墙外保温系统构造2、外墙保温施工前技术准备：1）施工人员应熟悉图纸，熟悉施工现场，了解材料性能，掌握施工要领。2）施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过复合硬泡聚氨酯板外墙外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。3）在施工前学习本专项施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。4）必要时，现场技术人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次施工图细化。 3、材料存放应满足以下要求： 1）外保温材料进场后，应远离火源。保温材料宜在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，必须采用不燃材料完全覆盖。2）材料应分类存放并挂牌标明材料名称。 3）主要机具包括：电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。 4）作业条件 外墙外保温施工前应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物，并妥善保管，施工后恢复或更换。伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。 外墙外保温施工前应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，施工后恢复。 外墙外保温施工前外门窗应已改造安装完毕，作业前门窗口内应已完成防火封挡。 PaPa施工时，环境温度不低于5，风力不大于5级。雨天不得施工。夏季施工时，施工面应避免阳关直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工墙面。 施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经监理单位验收合格后方可投入使用。 4、复合硬泡聚氨酯板保温系统工艺流程：1）工艺流程图 基层处理材料准备放线挂线安装起步托架配胶粘剂粘贴翻包玻纤网粘贴复合板安装锚栓抹底层抹面胶浆压入翻包及增强玻纤网粘玻纤网并将其压入胶浆抹面层抹面胶浆修整、验收外饰面作业2）检查基层墙体表面质量，并按以下方法进行基层处理： 在对墙面状况进行查勘的基础上，应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复；油渍及污染部分应进行清洗；墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实；墙面上原有抹灰层空鼓、脱落、非设计改造以及残留凸显部位应剔除、打磨修正。墙面平整度误差（2m靠尺）小于5mm 。使用聚合物抗裂砂浆将墙面废弃的空洞、凹陷部位抹灰找平、填平密实。一次成活厚度应小于10mm，大于12mm应分次施工。分次成活间隔时间不小于12小时。抹灰施工完毕12小时后方可进行下一道工序。3）应对基层墙体表面进行粘结强度验证检测，并按下式进行计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。即 ： F=BS0.10N/mm2 式中，F基层墙体与胶粘剂应达到的粘结强度，N/mm2； B基层墙体与所用胶粘剂的实测粘结强度，N/mm2； S粘结面积率。如粘接强度不能满足要求，应根据实测数据采取界面处理、加设锚栓等联结方案。4）在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。如设计要求在保温板的起始位置安装托架，应按下图要求安装。 安装保温板起步托架图5）按配比要求配制保温板专用胶粘剂，配制时应严格计量，并用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量宜在60min内用完。拌好的胶粘剂应注意防晒避风，超过可操作时间后不准再次使用。6）在粘贴保温板前，对保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进行预粘翻包（包边）玻纤网，网宽为保温板厚度加200mm，长度根据该点具体情况确定。玻纤网翻包贴入时将其与加强网布重叠的部分沿45方向裁掉。翻包玻纤翻过来后应及时粘贴到保温板上。7）保温板粘贴安装应由下至上顺序施工，排板按水平顺序进行，上下两块板应错缝成工字型粘贴，阴阳角处应进行错茬处理；复合聚氨酯保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块墙面的边角处保温板的尺寸应不小于300mm。 8）保温板可采用点框法和条粘法粘贴。平整度好的墙面可采用条粘法，平整度相对较差的墙面宜采用点框法，采用点框法施工粘结的粘结面积率不得小于70。粘贴保温板时，用抹子在保温板上涂抹胶粘剂，将保温板粘在基面上，轻柔均匀挤压板面，用托线板检查平整度。每粘贴完一块保温板，都必须用2米靠尺将其相邻的板面拍平，拼缝高差应不得大于1.5mm，并及时清除板边挤压出的胶粘剂。保温板应挤紧、拼严，严禁上下通缝。局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，切口与板面垂直，切割后应在断面处做好封闭处理。9）门窗洞口四角处应加铺400mm200mm的玻纤网格布，位置在紧贴直角处沿45方向（具体见下面视意图）；要求增强玻纤网置于大面玻纤网的里层面。安装门窗洞口玻纤网加强图：10）复合板粘贴24h后可进行锚栓安装。按设计的锚栓布置图的位置打孔，打孔10）保温板粘贴24h后可进行锚栓安装。按设计的锚栓布置图的位置打孔，打孔深度依设计要求，塞入胀塞套管，拧入锚栓。锚栓压盘应紧压保温板，但不应破坏保温板的复合层。11）保温板粘结完毕24h及锚栓施工完成后，且通过监理工程师的验收合格后，方可进行抹灰施工。抹灰施工时，应先在板面均匀涂抹约2mm的抹面胶浆，同时将翻包玻纤网压入胶浆中。注意决不能将玻纤网干挂在保温板的表面层后再来做抹灰层。在抹面胶浆可操作时间内，将玻纤网贴于抹面胶浆上。铺贴网格布时，网格布应从中央向四周施抹涂平并压实，严禁玻纤网褶皱。铺贴遇有搭接时，水平方向搭接宽度不得小于150mm，垂直方向搭接宽度不得小于200mm。阴阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网的外侧，不得搭接。具体见下面图例：阴角与阳角做法示意图： 12）在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度2mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。要求抹面胶浆表面平整，玻纤网不得外露。抹面胶浆总厚度控制在5mm。13）抹面胶浆施工间歇应留在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，方便后续施工的搭接。如需在连续墙面上停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，避免玻纤网搭接处平整度超出偏差。14）首层与其它需加强部位，应按上条中相关要求在抹面胶浆完成后加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在7 mm。 15）待抹面胶浆基面达到饰面施工要求时进行外饰面作业，具体施工方法按相关外墙涂料面层作业施工的有关标准进行。5、主要节点做法1）保温板排放应按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应进行错茬处理，做法见下图。2）保温板粘贴方式见下列图示 上左为：条粘法示意图 上右为：点粘法示意图 3）窗框居中时窗口处应采用无机浆料进行保温处理并用建筑密封膏封堵，做法见如下示意图：上图：为窗框居中窗口做法示意图4）窗框靠结构墙外侧做法见如下示意图： 上图：为窗框靠结构墙外侧窗口做法示意图5）窗口加设金属窗台板时，可按下列图示进行处理：上左图：为加设金属窗台板做法-1 上右图：为加设金属窗台板做法-26）变形缝处应采用不燃保温材料填塞，并用其所长24#镀锌铁皮或者1mm厚铝板封堵，密封材料密封。具体见下列示意图：上图：为变形缝处理的做法示意图7）空调孔处保温板做法见下列图示：8）空调板处可采用复合板或无机保温浆料进行断桥处理，做法见下图：上图：为空调板保温做法示意图9）燃气排烟管处理应采用岩棉板等不燃保温材料进行断桥防火处理，并用建筑密封膏密封做收口处理。具体见下图示意：10）外勒脚处处理方法见下图所示： 上左图：为勒脚做法1 上右图：为勒脚做法26、阳台围护加固保温层施工工艺（1）基底处理1）局部疏松、开裂、空鼓的应剔除清理干净。2）涂刷干粉界面剂，平均厚度不2mm。（2）加固、密实1）板缝及裂缝处应当使用水泥基灌浆料或抗裂砂浆进行密实、填平。2）松动阳台板应当焊接加固或者使用强固胶做加固处理。（3）找平抹灰剔除部位及凹陷处应当使用抗裂砂浆或者轻质砂浆进行找平抹灰。（4）安装金属托架金属托架应安装在现浇混凝土或者预制混凝土部位上，间隔不900mm。（5）粘贴硬泡聚氨酯复合板硬泡聚氨酯复合板板粘贴面积不80，平均厚度不8mm。（6）尼龙锚固件安装并锚固热镀锌加强钢丝架1）应使用胀栓和压片（3mm6mm50mm）将热镀锌钢丝网固定在原有阳台上檐结构上。2）使用双片尼龙锚固件（6mm10mm120mm）将热镀锌钢丝网固定在原有的阳台下檐结构上。3)热镀锌钢丝架两端应直接锚固在剪力墙上或主体混凝土部位，垂直搭接长度不得300mm。4）热镀锌加强钢丝架的规格为：12mm12mm1.2mm。（7）轻质砂浆找平抹灰：轻质砂浆找平抹灰平均厚度不得12mm。（8）柔性抹面砂浆找平抹灰：柔性抹面砂浆找平抹灰平均厚度不得4mm。（9）铺设并压入耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布搭接宽度不得200mm。（10）保温层施工质量自检验收。7、工程验收 （一）一般规定： 1、进场材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。 2、材料进场时应按照本工程有关要求在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。 3、外墙外保温系统施工前门窗应改造安装验收完毕。 4、外墙外保温系统施工应在基层处理、复合板粘贴、锚固件固定、玻纤网铺设和墙体热桥部位等每项处理完成后进行隐蔽验收，抹灰完成后进行验收。 5、饰面层工程施工质量应符合GB 50210建筑装饰装修工程质量验收规范的有关规定。 6、各项目检查数量应符合以下要求：以每5001000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 （二）主控项目： 1、外墙外保温系统性能及所用材料的品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。 检验方法：检查系统型式检验报告、材料的产品合格证、出厂检验报告和现场抽样复验报告。 2、保温板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象,实际粘结面积率不应符合设计要求，粘结强度应不小于0.10MPa； 检验方法：现场实测基层墙体粘贴保温板样板的粘结强度；扒开粘贴的保温板观察检查和用手推拉检查。 3、保温板的厚度必须符合设计要求。检验方法：用钢针插入和尺量检查。 4、锚栓数量、锚固深度、锚固力应符合设计和相关标准的要求，锚栓应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法：观察检查；卸下锚栓，实测锚固深度；查验锚固力现场拉拨试验报告和隐蔽工程验收记录。 5、抹面胶浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。 6、外墙热桥部位，应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥和保温措施。检验方法：查验隐蔽工程验收记录，观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20。（三）一般项目： 1、保温板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。检验方法：观察；手摸检查，查验隐蔽工程验收记录。 2、玻纤网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本工程做法相关的要求。检验方法：观察检查，查验隐蔽工程验收记录。 3、保温板安装允许偏差应符合下表的规定。复合硬泡聚氨酯保温板安装允许偏差和检验方法表项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整5用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直5用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直5用2m托线板检查4阳角方正5用200mm方尺检查4、外墙外保温面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。外墙外保温面层的允许偏差和检验方法表项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直5用2m垂直检测尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝(装饰线)直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查8、 外门窗安装工程（一）材料产品要求1、门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。2、门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温隔声性能提出要求，其性能也应符合国家现行标准的规定及设计要求。3、门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。4、玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并具有产品合格证。中空玻璃应有检测报告。5、门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。（二）主要机具一般应具备：手电钻、电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。（三）作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格，内外墙饰面层接近完成，门窗洞口壁的饰面层即将施工时进行。2、按图示尺寸弹好门窗安装位置线，并根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。3、检查预留洞口尺寸及质量是否符合国家现行标准要求，若合格则办理洞口的专业性工序交接手续。4、当门窗采用其他方式与墙体连接时，墙体中应按现行标准及设计要求做好基层连接工艺的试验，并达到现行有关标准的要求。5、准备好安装时的脚手架以及安装用的施工工具，并且要做好脚手架的安全防护措施。（四）操作工艺1、补贴保护膜框上找中线安装固定片洞中找中线框进洞口调整，临时固定与墙体连接填充弹性材料洞口饰面清理、嵌缝扇及玻璃、五金安装清理、撕下保护膜2、安装固定片：固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘自攻钉M4200mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150200mm，固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。3、临时固定：当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线形30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔子临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。4、与墙体连接固定：当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定方法应符合下列要求：1）混凝土墙体洞口应采用塑料膨胀螺丝钉固定。2）砖墙体洞口应采用塑料膨胀螺丝钉或金属膨胀螺丝钉固定，并注意不得固定在砖缝处。3）加气砼洞口应采用木螺丝钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上，或者采取其他可靠的连接方式固定。4）设有防腐木砖的墙面，采用木螺丝钉把固定片固定在防腐木砖上。5）设有预埋铁件的洞口应采取焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。5、膨胀螺钉直接固定：安装时先将门窗框在洞口放好、找正，找准水平度、垂直度以及方正角度并临时固定，用直径与固定螺钉相配的钻头在门窗框各固定点中心钻孔，穿过门窗框材直钻到墙体上，然后按顺序拧入膨胀螺丝钉。6、安装组合门窗时，拼樘料与洞口的连接：当拼樘料与砼梁或柱连接时应符合第4条第5款的规定；当拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后用强度等级为C20的细石砼浇筑。将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。7、嵌缝：门窗框与洞口之间的伸缩缝隙内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔声材料填充。8、门窗洞口内侧与门窗框之间缝隙处理：1）门窗洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。2）保温、隔声门窗的洞口内外侧用水泥砂浆抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰层硬化后，撤去片材，用密封胶进行密闭。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。（五）质量标准主控项目：1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。3、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。4、塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6、塑料门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。一般项目1、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：1）平开门窗扇铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5、排水孔畅通，位置和数量应符合设计要求。6、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查9、 外饰面喷涂、滚涂、弹涂工程（一）材料要求1、涂料：可采用厂家配制好的成品涂料，一个工程应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。所选用涂料的有害物质含量必须满足民用建筑工程环境污染控制规范（GB50325