法兰盘加工工艺规划.doc

法兰盘加工工艺规划 2.零件分析1）零件的结构特点该法兰是一个过渡联接件，用于轴与其他部件的联接，轴与20H7孔配合，并通过键槽传递扭矩，34h6和35h6分别用于不同孔径部件配合。6个7的孔用于部件的紧定。2）零件毛坯与生产纲领零件毛坯采用HT200铸造而成，年产量为5000件，属小批生产。查表的总体毛坯余量为径向单边3mm，轴向3mm。3）零件各加工表面及技术要求(查公差与配合表)序号加工表面基本尺寸（mm）公差等级（mm）尺寸公差（mm）位置公差（mm）表面粗糙度（）1外圆面自由公差6.32外圆面IT60 -0.0160.020.83外圆面IT60-0.0160.020.84内孔IT7+0.021 01.65左右两端面34自由公差6.36外圆两侧面10自由公差0.021.67孔自由公差6.38键槽22.6IT11+0.1306.3930.5槽30.5自由公差6.34）定位基准的选择从法兰零件图中可知大部分尺寸和行为公差都是以孔中心线及其端面为设计基准，因此，根据“基准重合”和“基准统一”的原则必须首先加工出孔及其端面，作为后续工序的精基准。根据粗基准的选择原则，选择铸件毛坯外圆作为粗基准。5）拟定机械加工工艺路线根据各加工表面的加工精度和表面粗糙度，参考机械加工工艺手册（考虑加工经济精度的加工方案选择表），得到各表面的加工方案，根据加工顺序的安排原则，制定如下加工方案：工序号工序名称工序内容设备01粗车1）粗车和端面和外圆；2）钻、扩、铰；3）调头粗车端面和外圆；车床02半精车1）车和端面和外圆、倒角；2）调头车端面和外圆及端面、倒角；车床03精车1） 切槽2） 精车两侧面车床04钻孔划线、钻孔台钻05磨削磨削和外圆外圆磨床06插削键槽插削键槽插床07表面处理表面发蓝处理08检验3.确定工艺过程填写机械加工工艺过程卡天津大学仁爱学院机械加工工艺过程卡产品名称零件名称材 料毛 坯机械工程系联接法兰HT200铸造工序号工序名称工 序 内 容 及 要 求机 床夹 具刀 具量 具备 注1粗车1）粗车和端面和外圆；2）钻、扩、铰；3）调头粗车端面和外圆；CA6136车床三爪1） 外圆车刀2） 钻头、扩孔刀、铰刀3） 外圆车刀游标卡尺内径千分尺2半精车1）车和端面和外圆、倒角；3）调头车端面和外圆、倒角；CA6136车床可胀心轴1） 外圆精车刀2） 外圆精车刀千分尺3精车3） 切槽4） 精车两侧面CA6136车床可胀心轴1） 切槽刀2） 端面精车刀千分尺4钻孔划线、钻孔台钻钻模钻头游标卡尺5磨削磨削和外圆外圆磨床可胀心轴砂轮千分尺6插削键槽插削键槽插床专用夹具键槽插刀游标卡尺7表面处理表面发蓝处理8检验设计校对审核共页第页4.工序设计天津大学仁爱学院机械加工工序卡产品名称零件名称工序号工序名称机械工程系连接法兰2半精车零 件 重 量同时加工件数1材 料毛 坯牌 号重 量形 式重 量HT200机 床夹 具辅 具车床可胀心轴冷 却 液工 时 定 额4min工步号安 装 及 工 步 说 明刀 具量具走刀次数（次）切削深度(mm)进给量主 轴转 速(转/分)切 削速 度(米/分)备 注(mm/转)(mm/分)1车和端面和外圆、倒角；7