自助银行装修改造项目施工组织设计.doc

中国农业银行股份有限公司XX分行XXXXXXX自助银行装修改造项目施工组织设计XX市XXXXXXX有限公司2015年8月26日目 录一、 工程简介二、 项目组织机构三、 施工组织设计1、主要材料的供应计划 2、主要材料的管理3、主要材料的保管4、采用环保及节能材料5、施工方案 6、分部检查、检测与验收的方法和保障措施7、劳动力计划及主要施工机械计划8、确保工程质量的技术组织措施9、确保安全施工的组织措施10、保证文明施工的组织措施11、确保工期的技术组织措施12、环保措施13、施工总进度表一、工程简介1、工程项目概况：工程名称：XXXXXXX自助银行装修改造项目建设地点：XX市建设单位：中国农业银行股份有限公司XX分行2、工程内容：拆除、加固、新建墙体、吊顶为纸面石膏板、矿棉板顶，外墙钢架干挂微晶石砖，内墙乳胶漆面层，地面玻化砖铺贴，开关、插座、灯具安装等施工图纸所包含的项目及招标文件规定的内容。3、材料方面：按照投标文件所指定的品牌。4、编制依据：4.1中国农业银行XX分行发行的招标文件；4.2现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准4.3本工程设计方案及现场踏勘及图纸答疑4.4我公司类似工程施工经验二、项目组织机构组织机构项目部实行项目经理负责制，项目管理实行专人负责制，将任务目标与现场每个人挂钩，实现任务明确，责任明确，奖罚明确的三明确制度，班组实行承包责任制根据不同任务要求，制定不同的管理制度，确保优质、快速、安全地完成施工目标。项目部经理木工班长项目部副经理技术负责人资料员技术员安全员材料员施工员预算员电焊工班长泥水工班长水电工班长油漆工班长木工班电焊工班泥水班水电班油漆班项目技术人员及施工人员配备情况人员姓名工龄（年）工作经历项目经理项目技术负责人施工员材料员安全员质检员木工组长水电工组长焊工组长泥工组长涂料工组长三、施工组织设计1、主要材料的供应计划1、主要材料进场计划：常见材料可采用分批进场，主要材料应按计划采购。2、材料的进场验收计划：材料（含构配件）是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量行业就不符合标准。所以加强材料验收进场计划，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。2.1对于本工程招标文件规定的材料品牌一定严格按照设计图纸、招标文件及甲方的要求。2.2本工程所需的主要材料，严格按照设计要求挑选一级品的材料样板，经甲方认可签字后一式三份，一份项目部自留，一分送甲方，一份交公司总工室备案，作为日后对样板验收依据（维修所选用）。2.3材料采购采取优质、优价、货比三家的原则，在材料的质量上，严格把好材料质量第一关，同一颜色、同一纹理、统一规格、统一质量，货到工地验收检查上报甲方或监理，质量不合格品坚决退货。没有经过甲方或监理认可的材料禁止进入现场施工，主要的材料要有质量合格证或商品检测报告存档备案。2.4材料部必须详细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确地计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程进度计划来安排。2、 主要材料的管理1、掌握材料信息，优化供货厂家，为材料组织打好基础。2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的分工、运输、建立严密的计划，调度体系，加快材料的周转，按量，按期的满足现场施工需要。3、合理组织材料使用，加强材料现场堆放管理、深化损失。科学的组织材料的采购、加减少材料的占用量，按质、材料领取制度，减少材料的损耗。4、加强材料检查验收，严把材料质量关。1）对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质检验单。2）所有的各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证。3）材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。4）对于主要装饰材料，如装修所用的天花、地砖、门等都应按行统一要求在指定厂家提供样品或看样定货。3、 主要材料的保管1、材料仓库：在施工现场内预留材料堆放区，其面积不得少于30，分门别类的隔出相应的堆放区。各种材料摆放整齐标示清楚，不得随意堆放。2、仓库安全：严禁在施工现场尤其是仓库附近吸烟、生火。加强仓库周边用电管理；安全总管对仓库区灭火器材定气重点检查，及时更换空瓶。3、入库领料制度：所有入库材料均应严格记录并定期清理在册；工班领料建立领料制度，由各班长负责定量顶点定人领料，由施工员，材料员等定点复核。4、 采用环保及节能材料1、选用环保材料： 1.1、工程所选用材料必须符合国家有关建筑装饰装修有害物质限量标准的规定。 1.2、材料进场必须有检验报告和合格证，施工规范要求需要复试的品种，必须经过质检站复检并出具检验报告后，方可使用。 1.3、同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。 1.4、使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。2、选用节能材料 2.1、同类原材料应选两家以上生产厂家的产品，对节能环保性能做比较，则优选用。 2.2、所用远材料应符合城市规划、消防、环保、节能的有关规定。5、 施工方案第一节：编制说明本施工组织设计是针对本装饰项目工程施工组织编写，作为施工管理的技术性文件，是指导施工全过程工作的依据。我公司将按本施工组织设计制定的施工方案进行施工，接受甲方及监理方的监督，并根据现场施工的需要，对一些项目作出响应的调整及变更，在报请甲方及监理审批同意后，进行施工。施工组织设计的编制依据：1、根据本装饰工程的装饰、安装设计图纸、现场踏勘以及业主对该工程的具体要求进行编制。2、依据我国现行建设部室内外装饰施工验收规范和施工规范有关规定及工程质量检验与评定标准进行编制。3、参照行业的推行施工现场标准化管理的实施细责及项目法施工管理规则进行编制。4、依据室内装饰施工防火规范进行编制。5、参考业主对该工程的质量、工期要求，采用的工艺方法、实施办法结合本工程具体情况进行编制。6、结合我公司的以往经验，并充分考虑我公司现有的人力、物力、财力的基础上进行编制。第二节：施工准备1. 人力资源根据本工程的实际状况本公司将组成了一只技术水平高，讲文明、守纪律的施工队伍，队伍组成前公司将成立一个由公司、项目部、及质量负责人对施工人员进行培训上岗。2. 材料准备结合工程实际，我方物资部门将充分利用部门优势按甲方要求准备材料。3. 机械设备 由于施工工期短，故要求现场机械、机具数量充足，质量可靠，维修及时，电力保障四项基本条件。我公司装饰各类机具品种齐全，数量充足，质量有保证，各项目部在机具管理方面制度健全，奖罚分明，因此完全能够满足施工时数量与质量保证。第三节：拆除及新砌筑墙体的施工方法：一、拆除项目1室内部分1.1要先切断整个营业厅的电源和水源，施工时重新接通临时电源和临时水源。1.2 拆除要按先拆顶再拆墙，后拆地面的原则进行，严禁上下交叉施工。1.3需要风镐等大型设备，噪音较大，需安排在白天，避开周围居民休息时间。1.4需要加固的地方要请专业的加固公司先加固，在拆除剩余部分墙体。1.5注意洒水，覆盖，避免扬尘，垃圾要及时清运。2、室外部分2.1室外要先搭设围挡，设置警示标语、警示牌等避免伤到路人。2.2注意洒水，覆盖，避免扬尘，垃圾要及时清运。二、新砌墙体1. 材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。2. 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝（1）墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（2）拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。（3）搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。（4）砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：A. 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。B.内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。C.当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:一内墙门洞上设一道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm. 外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽度b240mm时，配筋上下各214，6200箍. 圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。D. 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。E. 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。 第四节：轻钢龙骨石膏板吊顶的施工方法：1.材料要求：材料等级和品种应符合设计和施工规范要求，必须有产品合格证和检验报告，质量应符合国家有关规定。2.操作工艺：2.1 工艺流程：弹顶栅标高和水平线划龙骨分档线打膨胀螺栓安装主骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板2.2弹顶栅标高线：根据层标高已弹好的+500mm水平线用尺竖向量出顶栅设计标高，沿墙、柱四周弹顶栅标高水平线。2.3划龙骨分档线：按设计要求的主次龙骨间距布置，在已弹好的顶栅标高水平线上划出龙骨分档线。 2.4打膨胀螺栓：根据龙骨分档位置线，按设计和规范规定的吊杆间距布置吊点，然后打入膨胀螺栓。2.5安装主龙骨吊杆：根据顶栅标高水平线及龙骨分档位置线，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距将吊杆和螺栓丝扣的一端与膨胀栓连接固定。2.6安装主龙骨： (1).配装吊杆螺母。 (2).在主龙骨上安装吊挂件。(3).将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置将吊挂件穿入相应吊杆螺栓，拧好螺母。(4).主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高，起拱和平直起拱为房间短向跨度的1/200+10mm。 (5).安装洞口附加主龙骨，按图纸图集相应节点构造设置连接卡固件。(6).钉固龙骨：采用射钉固定，钉距为1M，固边龙骨为木骨架时，应将与水泥墙面接触的一面做防腐，其余三边刷防火涂料。2.7 安装次龙骨： (1).按已弹好的次龙骨分档线卡放次龙骨吊挂件。(2).按设计规范的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。(3).当次龙骨需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。(4).固边龙骨为木龙骨时，次龙骨的两端用自攻螺丝双边固定。2.8 安装罩面板：(1)本工程采用纸面石膏板做罩面板，自攻螺钉固定法固定。 (2)在安装罩面板，必须对顶栅内的多种管线进行检查验收，并试验合格，各种骨架及配件连接防腐，防锈，防火等检查验收合格后，方允许安装罩面板。(3)在已装好并验收的轻钢龙骨下面，按罩面板的规格，接缝间隙进行分块弹线，从顶栅中间顺伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺丝间距为150mm-170mm。第五节.矿棉板天花施工工艺：1、材料的选用(1) 矿棉板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。 (2) 矿棉板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 2、 施工工艺2.1根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。 2.2沿标高线固定边角，边角的作用是吊顶边缘部位的封口，边角常用规格为25*25mm，边角多用水泥钉固定在墙柱上。 2.3确定龙骨位置线，需要根据板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 2.4主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。 2.5吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 2.6全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。 第六节：墙面玻化砖干挂施工方法1、准备工作1.1材料：玻化砖的大小、规格、品种按设计图纸确定。不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L)、C级M5X40六角头螺栓。主龙骨12号、10号槽钢，次龙骨L50X5角钢，角码均需做防锈处理(镀锌型材除外)。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。1.2机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、井铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。2、作业条件2.1办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等。2.2表面平整度大于4mm。2.3脚手架搭设符合要求。3、操作工艺3.1测量放线1）弹好水平标高线及中心线2）根据给定的基线准线按设计要求进行分格，弹出竖横(主次)龙骨位置。3）分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。4）用10#铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折5）用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。3.2试排、编号1）玻化砖进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。2）玻化砖颜色不均匀时进行挑选，并预排版、配花、编号，以备正式安装按号取用。3）玻化砖颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。3.3角码安装1）根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。2）根据角码洞孔位置，用冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直 接焊在预埋件上).34角码安装1)纵向可由下往上施工,也可以由上往下施工。2)横向可成排施工。3）用不锈钢膨胀螺栓套住用铁锤将不锈钢膨胀螺栓打入洞内，再拧紧。4）角码必须错开安装于主龙骨两侧。3.5主龙骨安装1）主龙骨用12号、10号槽钢，主龙骨间距不大于1200mm。2）先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢圃后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍防锈漆。3.6次龙骨安装1）次龙有一般用L505角钢，其间距根据设计要求确定。2）将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，恨摇篮施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨焊在主龙骨上，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行焊接。3）所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈(锈同主龙骨要求)。3.7隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时输隐蔽工程验收。3.8玻化砖安装1）按设计要求在玻化砖上、下两端部位挂件，当板宽大于600mm时需三个节点位。3.9安装、调校1）安装一般从下至上进行，根据水平缝的标高，按通线安装玻化砖，按缝宽度根据设计要求。2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度。3）经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件与板定。3.10缝隙清理。安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。1）泡沫条的嵌入度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2。2）嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽度必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。3）胶打完扣，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染表面。4）等密封胶硬化后，可将表面上的胶铲去，灰尘擦干净。第七节：地面玻化砖施工流程1、 材料要求：1.1地板砖的品种规格应符合设计要求和技术等级，光泽度，质量应符合国家有关规定。1.2水泥使用普通硅酸盐水泥和白水泥。1.3沙用中沙或粗沙含泥量不大于3%。1.4运用矿物颜料蜡草酸。2、 作业条件：2.1 地板砖使用前，应详细核对品种规格，有裂纹、缺角、翅曲和表面有缺陷的应去除。2.2 地面的管线均事先完成。2.3 房间内四周墙上弹好水平线，操作温度不低于5摄氏度。3、 施工工艺基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养护。4、 施工方法4.1基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10的火碱刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物易刷干净。4.2水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，由扫帚扫匀：从墙500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼，房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，将砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫平。4.3找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。4.4铺砖：铺设前，地砖应在前一沃用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线，不足整块的应用在边角处。4.5勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。4.6养护：完工24h后，铺干锯末常温养护，7d后方准上人。5、质量标准5.1主控项目1）面层所有的板块品种、质量必须符合设计要求。2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。5.2一般项目1）面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、摔角和缺楞等缺陷。2）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。第八节：细部工程施工方法1、筒子板安装1.1筒子板设置是在室内门窗洞口处，又称“堵头板”。其面板一般用多层胶合板制作并采用镶钉方法，面层冉贴装饰面板。1.2木筒子板的操作工序为：检查门窗沿口及埋件+制作安装木龙骨升装钉面板。木筒子板的安装一般是根据设计要求在砖或混凝土墙体中埋入经过防腐处理的木砖，中距一般为400mm。1.3检查门窗洞口及埋件首先检查门窗实际尺寸是否符合要求，是否垂直方不在此列，预埋木砖或连接件是否齐全，位置是否准确。如果发现问题，必须修理或校正。1.4制作和安装木龙骨根据门窗洞口实际尺寸先用木万制成龙骨架，一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆。当筒子板宽度大于400mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距根据筒子板宽度决定。当面板厚度为10mm时，横撑1间距不大于300mm，板厚为5mm横撑间距不大于200 mm。横撑位置必须与预埋件位置对应，安装龙骨架表面刨光，其他三面刷防腐剂（氟化钠)。为了防潮，龙骨架与墙之间应干铺油毡一层。1.5装钉面板，面板应挑选木纹。板的裁割要使其略大于龙骨架的实际尺寸，大面净刮直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，木纹应通顺，接应位置应避开视线开视范围。一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上。同时，接应位置必须留在横撑上。当采用厚木板材，板背应做卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度58m。固定面板所用钉子的长度为面板厚度的3倍，间距离一般为100mm。钉帽要砸扁，并用较冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层12mm，筒子板时里侧要装进门窗框预先做好的凹槽里，外侧要与墙面齐平，割角严密方正。2.贴脸板安装2.1贴脸板也称为门头线与窗头线，是装饰门窗洞口的一种木制线脚。门窗贴脸板的式样很多，尺寸各异，应按照设计图纸施工。2.2贴脸板的制作首先检查配料的规格、质量和数量，符合要求后，先用粗刨刮一遍，再用细刨子刨光。先刨大面，后刨小面。刨得平直光滑。背面打凹槽。然后用刨一阵子顺木纹起线，线条应清晰、挺秀，并须深浅一致。如果做圆贴脸，必须先套出样板，然后根据样板划线刮料。2.3贴脸板的装钉门框与窗框安装完毕，即可进行贴脸板的安装。贴脸板距门窗边1520mm。贴脸板的宽度大于80mm时，其接头暗樟，其四周与抹灰墙面须接触严密。搭盖板的宽度一般为20mm，最少不应少于10mm。装订贴脸板，一般钉横向的，后钉竖向的。先量出横向贴脸板所需的长度，两端锯成45度斜角（即割角），紧贴在框的上坎上，其两端伸出的长度应一致。将钉帽砸扁，顺木纹冲入板表面13mm，钉长为板厚的两倍，钉距不大于50cm。接着量出竖向贴脸板长度，钉在边框上。2.4贴脸板下部宜设贴脸墩，贴脸墩要稍厚于踢脚板。不设贴脸墩时，贴脸板的厚度不能小于踢脚板的厚度，以免踢脚板冒出面影响美观。横竖贴脸板的线条要对正，各角应准确平整，对缝严密，安装牢固。第九节：乳胶漆的施工方法： 1、. 施工准备:1.1涂料：乙酸、乙稀乳胶漆，应有产品合格证、使用说明书。1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸、乙稀、乳液、地板黄，红，土子等。1.3 作业条件：封板面已整体完工，其含水率大于10%。地面施工完，管道设备安装完，试压、试水已进行完。大面积施工前应先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2、 操作工艺：2.1工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆 第二遍胶漆第三遍乳胶漆施工。 2.2 把基层上的尘土、污渍清理干净。 2.3 修补腻子：用水石膏将基层上的凹坑钉眼，缝隙等处分遍找平，干燥后用1#砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。2.4 刮腻子：刮腻子的遍数可用基层的平而定，一般情况为三遍。腻子的配合比、重量比有二种，一是适用于室内其配合比为聚醋乙稀乳液：滑石粉或大白粉为2%，羧甲基纤维素溶液1:5:3；二是适用二外墙、厨房厕所的腻子，其配合比为聚醋乙稀乳液：水泥：水1:5:1，请勿 用错。其操作方法为第一遍用胶皮，刮同刮平，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1砂纸打磨，磨光后清理粉尘再满刮下一遍，依此顺序进行。2.5 施涂第一遍乳胶漆薄涂料：先将粉尘清擦干净后乳胶漆涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉，乳液使用前应搅拌均匀，适当加用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二、第三遍涂料操作要求同第一遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作；刷涂时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相接衔，后一排笔紧接前一笔避免干燥后再处理接头。3、注意事项：施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。第十节：布管布线、电缆桥架安装的施工方法：一、电缆桥架安装1、施工准备1.1技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；1.2确定施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定:A.电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。B.电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。C.电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:a桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；b电力电缆桥架间不应小于0.3m；c控制电缆桥架间不应小于0.2m；d弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。1.3电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.53m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。1.4电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。1.5电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。1.6直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。1.7电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。1.8电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。1.9电缆或导线在桥架内不应有接头,接头应设置在接线箱内。2、现场条件2.1土建工程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。2.2桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。2.3室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。二、电气配管：1、材料要求：1.1根据设计图纸规定：室内吊顶部分配管采用钢管敷设、管材应有产品合格证。1.2所有管附件及制品、开关盒、插座线盒应外观整齐、开孔齐全，无缺陷等，并应使用配套的阻燃性制品。 2、作业条件：2.1装饰装修前认真熟悉图纸详细部件，经甲方同意。2.2根据土建水平线及抹交厚度与管道走向、楼图进行弹线安装，坦管及稳装。3、 技术交度要求：河南省建筑装饰装修工程质量评定标准CYTG33-9772规定，装饰电气工程施工必须达到以下要求：3.1施工的工程符合设计图纸和施工变更要求，并绘制详细、准确的施工图，具备齐全的安装技术资料。确保供电运行的安全性、可靠性，尤其是不留任何隐患。3.2运行和维修便利、并有发展的可能。3.3考虑经济性，注意节约有色金属。3.4注意外观装饰效果，不破坏的的美观。三、管内穿线：1、材料要求： 绝缘导线使用ZRBV-2.5mm2 ZRBV-4mm2型号，产品必须检验合格证。备置适当的辅助材料，如绝缘带具、胶布、滑石粉、布条等。2、操作工艺：2.1工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线寻线与带线的绑扎带扩口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘测。2.2选择导线：根据设计图纸要求选择导线、相线、零线及保护地线的颜色应加以区别。2.3穿带线：穿带线是检查管路是否畅通、管路的走向及盒箱位置是否符合设计及施工图要求；穿线的方法是：带线一般采用中1.2-2.0mm的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器，将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-150m的余量，在管路较长的较弯、较多的可在敷设管将带线一并穿好，穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钧在一起，然后将带线拉出，波纹管的波纹状，带线的端头应弯成圆形。2.4清扫管路：清扫管路是清除管内的灰尘和泥水等杂物，将布条两端牢固在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清净。2.5放线及断线：放线前应根据施工图对导线规格型号进行接对，放线时导线应置放在放线架, 线的导线应考虑箱盒再预留15cm，配电箱内预留长箱体的1/2，出线的预留长度为15m，分支处可不剪断而直接穿过。2.6导线与带线的绑扎：导线的根数少时不将导线的前端绝缘层削去，然后将线芯插入带线的圈内，压实使绑扎处形成一个平滑的锥型的过渡部位。导线较多时，将前端的绝缘层削去，然后将线芯斜排在带线圈内，绑牢便穿线。3、导线连接：3.1导线连接应具备条件是：导线接头不能增加电阻增值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削去绝缘再进行连接，而后焊、包、扎。3.2剥削绝缘方法：单剥削不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。分段剥削一般适用多层绝缘导线剥削、用电工刀先削去外层，并留有12mm的绝缘台工刀从45角倾斜切入绝缘层，当切近线芯就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为150右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把殊存的，线芯长度随接线要求的机械强度而定。削时用电绝缘皮削去。3.3单芯铜导线的分支接法：采用绞接法，用分支线的导线往干线上交叉，先打好一个圈结于防止脱落，然后再密红五圈分线缠绕完后，剪去余头（阻场实物演示）。3.4铜导线在盒内的连接:单芯导线并接头，导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中1根线芯在其连接端缠绕五圈后断裂，把余头并齐折回压在须线上。3.5不同直径导线接头：如果是独根时应先进行刷锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并将线端部向粗导线端缠绕57圈，将粗导线端折回在细线上。3.6尼龙压接线帽：将导线的绝缘层削掉后线预留，15mm长度插入接线帽内，如慎不实，可以再用122根同材质同线径的导线插入接线帽内，然后用压线钳压实即可。3.7导线焊接：采用电烙铁加焊，焊完后用布将焊接处的焊剂及杂物擦净。3.8导线包扎：首先橡胶绝缘带从导线接头处始端的绝缘层开始缠绕 1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度，需叠进行缠绕在包扎过程中应尽可能收，绝缘后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后，再进行缠绕，然后用黑胶布包扎，以半幅宽度边压边缠，同时在包扎收紧胶布、导线接头处两端庆用黑胶布封严密，包扎应呈枣核形。 4、线路检查及绝缘检测：4.1线路检查：接焊、包扎全部完成后，应进行自检，检查导线接焊是否符合设计要求和施工规范和质量标准规定，不符合应即时纠正，检查无误后进行摇测。4.2绝缘摇测：照明线路绝缘摇测一般选用500v量程为0-5m2水欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上三个分别标有接地E，线路L，保护环G的端钮口将被测面端线路分别接于E 和L两端钮上。4.3电气器具全部安装完：在送电前进行摇测时，应先将线路上的开、闸刀、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上，确让绝缘摇测无误后，方可送电试运行。4.4电气器具未安装前，进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测通度应保持在120r/min左右，读数应采用1分钟后的读数为准。第十一节： 灯具安装：1、材料要求：灯具的型号、规格质量要求必须符合设计要求，必须有合格证。各种规格螺丝、绝缘胶布、绝缘导线。2、作业条件：室内装饰顶栅、墙面等的装饰表面工程已完成，并结速场地清理工作。在房门可以关锁的情况下进行安装。 3、操作工艺：3.1日光灯具工艺流程：固定灯架接线安装灯管。. 固定灯架：先把灯架固定在灯盒或灯槽内。. 接线：把灯具线电源线连接好，然后用绝缘胶布把接头包扎结实即可. 安装灯管：把接头接好，把日光灯安在灯架上。3.2筒灯安装工艺流程：定位开孔接线安装. 定位：根据图纸要求确定筒灯安装的数量、距离、位置。. 开孔：根据画出的筒灯尺寸，用电钻或刀锯开灯位孔。. 接线：把灯具线与电源线连接好，然后把接头用绝缘胶布包扎 。. 安装：接线后，调整灯座或灯脚，装上灯泡，把筒灯嵌入灯位孔内。筒灯的卡件顶住吊顶的板材应紧固，边框压住罩面板，并遮盖面板的板缝，与顶棚面板压紧。第12节 ：自动取款机的安装6、 分部检查、检测与验收的方法和质量保证措施第一节 天花吊顶工程质量验收标准1、天花吊顶工程材料：要求材料品种、规格、颜色以及基层构造固定方法合设计和施工规范。2、顶棚吊杆、龙骨、检修口、人孔四周必须固定牢靠，上下吻合，尺寸正确。主龙骨间距不大于1.2m，吊秆距主龙骨端部不得大于0.3m龙骨起拱高度为房间短间跨度的3/1000，主次龙骨平整、标高符合设计功能要求。3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、砸碰、伤痕等缺陷。接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之外。搁置罩面板，不得有漏透、翘角现场。第二节 抹灰砂浆工程质量验收标准1、检查抹灰所用材料的品种、面层的颜色及花纹图案等，是否符合设计要求2、抹灰工程的面层不得有补灰和裂缝，各灰层之间及与基层间，应粘贴牢固。3、抹灰面层应无脱层，无空鼓缺陷，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美。4、抹灰人格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，无错缝，无缺棱掉角。5、高级抹灰面层表面平整，偏差小于2mm，阴阳垂直度偏差小于2mm，立面垂直偏差小于3mm，阴阳角方正差小于2mm。第三节 细木作工程质量验收标准1、门窗工程质量标准：1）门窗的品种、规格、开启方向及安装位置，必须符合设计要求。2）门窗安装必须牢固，横平竖直高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。外观表面洁净，无划痕、无碰伤、锈蚀、涂膜平整光滑，厚度均匀，无气孔，式样符合装饰设计规定。3）预细件的数量、位置及埋设连接方法必须符合设计施工规范， 铁件必须防锈，五金配件及玻璃装饰必须干净明亮。4）门窗应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确，关闭后封条应处于压缩状态。2、装饰面板质量标准1）装饰面板的材料品种、规格、式样、颜色、纹理应符合设计要求。2）有粘贴和钉子或螺钉固定的罩面板，表面应平整，不显钉帽。粘贴的罩面板不得脱层，面板表面无污染、折裂、缺棱、掉角、损伤痕迹。3）木质胶合板面和纤维板面，不得有刨透处，粘贴处不得有大面积空鼓。4）装饰面板拉缝应密实、平直、宽度均匀、颜色一致，对称统一，阴阳方向正确边缘整齐。第四节 地面玻化砖质量验收标准1、检查数量，按有代表性的抽查10%。2、根据设计或业主要求，检查玻化砖的品种、规格、颜色、图案、质量等级是否符合要求。3、玻化砖（板、条等）干挂安装，必须牢固，无否斜、裂缝、无缺棱、掉角、接缝密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角方正。4、装饰面石材、玻化砖，表面应平整、洁净、色泽协调，无变色，泛碱第五节 木作工程质量验收标准1、保证项目1.1木材的品种、等级、质量和骨架含水率必须符合木结构工程施工及验收规范GBJ206-83的有关规定。并应符合建筑内装修防火设计有关规定。1.2木护墙板制作尺寸正确，安装必须牢固。检验方法：观察，迟量和手板检查。2、基本项目2.1墙面木作工程表面质量应符合以下规定：合格：表面平整、光滑、胶合板的花纹、颜色均匀，无开裂、不污斑、不露钉帽，无锤印。优良：表面平整、光华，同房间胶合板的花纹、颜色一致，无裂纹，无污染，不露钉帽，无锤印，分格缝均匀一致。2.2木版拼接应符合以下规定：合格：木板拼接位置正确，接缝平整、光滑、顺直、嵌喝严密，割向整齐，拐角方正，拼花木护墙的木纹花正确，纹理通顺，花纹吻合，对称，同一房间花纹、位置相同一致。检验方法：观察，手摸检查。2.3墙面木作工程与贴脸、踢脚板，电气盒盖等交接处应符合以下规定：合格：交接紧密，电气盒盖处开洞位置正确，套割边缘整齐。优良：交接严密、顺直、无缝隙，电气盒盖处开洞位置大小准确，套割边缘整齐、方正。检验方法：观察检查。2.4墙面木作工程的装饰线，分格缝应符合以下规定：合格：装饰线棱角清晰、顺直、光滑、土开裂，颜色均匀，安装位置正确，拐角方正，割角整齐，拼缝严密，分格缝大小，深浅一致、顺直。优良：装饰线棱角清晰、顺直、光滑、土开裂，颜色均匀，安装棱角整齐，拼缝严密，分格缝大小，深浅一致，出墙厚度一致，缝隙边缘顺直，无毛边。检查方法：观察、尺量检查。第六节 涂料工程质量验收标准1、整体要求：1.1涂料工程应待涂层（油漆等）完全干燥后方可验收。1.2验收所用材料品种、颜色、应达到设计要求或选定的样品规定。1.3不允许漏刷、脱皮、掉粉、透底或流坠，应无疙瘩等缺陷。1.4颜色一致，厚度均匀，无刷痕，表面光亮、柔和、手感好、纹理通顺无损伤。1.5配套中的设施如：五金、玻璃、门窗、灯具等洁净明亮。2、具体规定：2.1涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：2.2涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2.3材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。3、施工记录。3.1检查数量应符合下列标准：1）室外涂饰工程每100应至少检查一处不得小于10。2）室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。3.2涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%涂刷乳液型涂料时含水率不得大于10%，木材基层的含水率不的大于12%。4）基层赋予应平整、坚实、牢固，无粉比，起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度X应符合建筑室内用腻子（JG竹3049）的规定。5）卫生间墙面必须使用耐水腻子。4、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535C之1间。5、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。6、水性涂料涂饰工程6.1本节适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。6.2水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。6.3水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。6.4水性涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，不的漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。7、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范的要求。检验犯法：观察；手摸检查；检查施工记录。8、在该工程施工中，建立科学、先进的检测、实验方法和体系质量检测配置齐全，人员落实到位，职责具体分明。建立以项目经理为领导，项目监理部位生体，项目总工、监理、质检站实施逐级检验。8.1专职质检员将根据施工项目检测所需的标准来选用适当的检验设备，确保测量范围、精确度等满足施工过程中的检测记录要求8.2质检人员应对检验测量进行维护保养，确保校准的设备不因保管不善而失效。对有特殊环境要求的设备应提供相应的环境。8.3只有校准合格的计量器具才能领用，不合格的维修再经校准合格才能使用。8.4工地上的检测设备统一保管，妥善维护。质检组抽调专人进行岗前培训，持证上岗，建立有效送检制度。现场随机抽验材料采用书面检验、外观检验。要求进行理化检验的材料，按规定送交建设主管部门批准的材料检测机构检验。9、隐蔽工程的验收制度施工中有许多隐藏工程存在，“其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续加工。装饰工程施工中的隐蔽工程检查项目有：强、弱电敷设部分；吊顶龙骨架及木作骨架基层部分；与其他相关专业连接补充；隐蔽功臣个验收需提前申请，会同业主及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。10、各项工程完成后的自检制度要使工程达全优，除业主、质检站的监督作用外没，我们作为承建商也应建立良好的自检制度。在每段工序进行完毕后，上一工序操作者应填写质量跟踪卡，由质量复查后签字转下一工序。11、工程验收、竣工1）竣工前的最终检查内容及程序：本工程项目部应首先对工程进行自检，自检要求：针对本工程，所有分项分部工程全部完工，并达到合格质量标准，达不到合格的，必须重新整改，直到合格为止。质量凭证、原始记录齐全。如：分部、分项工程验收资料，分部分项目工程安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、材料证明、性能实验资料等；所有涉及本工程的技术质量问题已经得到处理，且手续完备；竣工验收所用的检验设备、量具、一起仪表等经验定合格，其精度满足国家规范要求；验收资料按标准格式汇齐，验收资料报业主，同时向业主提出工程验收申请。2)竣工检验内容要求：已经颁布的竣工图及有关技术文