安全生产的相关管理要点PPT课件.ppt

安全生产的相关管理要点 1 目的 安全生产2 范围 生产车间各工段 1 安全生产的相关管理要点 3 车间设施卫生 3 1车间良好的卫生条件是保证产品卫生质量的关键 车间的门 窗要有严密的防蝇防虫设施 加工或包装车间应为密闭车间 因为苍蝇以及灰尘可以携带致病性微生物 是威胁食品卫生的主要危害 3 2生产过程中产生的废弃物要用加盖的密封容器存放 并与当日清理 所用容器要经常清洗消毒 盛装废气物的容器不得与盛装乳品的容器混用 废气物容器应选用金属或其他不渗水的材料制作 并应有明显的识别标志 3 3食品加工区域都应有充分的照明 各个环节都要在裸露食品的装上安全的灯泡 夹具或者用其他方法防止玻璃碎裂时污染食品 3 4凡是有害的气体可能污染食品的区域都应装上足够的通风或控制设备 以将各种气味和蒸汽包括水蒸气和各种有害的烟气减少到最低限度 以免污染食品 2 安全生产的相关管理要点 4 人员卫生管理控制 4 1生产人员的卫生管理是食品生产卫生管理的重要组成部分 根据 食品生产企业卫生要求 的规定 食品加工区域的人员每年至少要进行一次健康检查 必要时还要做临时健康检查 4 2新进厂的人员必须经体检合格后方可上岗 凡患有碍食品卫生疾病者必须掉离加工岗位 痊愈后要经体检合格后可重新上岗 有碍食品卫生的疾病主要包括 病毒性肝炎 活动性肺结核 肠伤寒和肠伤寒带菌者 化脓性或渗出性或脱屑性皮肤病 且必须为每一位员工建立一份健康档案 4 3加工人员在进入车间前要穿好工作服和戴好工作帽 戴帽时要注意不要让头发外露 与产品直接接触的人员应戴口罩 与工作无关的物品不得带入车间 工作时不得化妆 不得带手表手饰等物品 进入车间前还要更换工作鞋靴 工作服的前面应无明扣和口袋 4 4为了保持工衣的清洁 更衣室内必须安装紫外线对更衣室及工衣 鞋 帽进行杀菌 3 安全生产的相关管理要点 5 洗手消毒设施 5 1洗手消毒设施是食品加工的卫生设施 为了保持加工车间内部的清洁 减少污染 在车间的入口处要有消毒设施 如消毒池和消毒鞋垫 5 2根据食品生产企业卫生要求的规定 操作者在开始工作前 每次离开工作台以及在双手可能弄脏或受到污染时要彻底洗净双手和注意消毒 必要时 工作中要定时洗手消毒 如果一次性手套 应当完整无缺 不透水 5 3生产加工区不允许吸烟 喝饮料和吃食物 工作服是专为加工穿用的 不许穿工作服去任何公共场所 外出或去卫生间 都应及时更衣 在清洁区和非清洁区工作的人员 不得相互串岗 高低清洁区必须经过正确通道出入 防止人员间相互感染 5 4加工车间内必须设有工器具 容器和固定设备的清洗消毒设施 且必须是采用无毒 无异味 抗腐蚀 易清洗 易消毒的材料制作 4 安全生产的相关管理要点 6 记录表单的填写 6 1各种质量记录 生产操作规程和技术标准构成第三层次的质量文件 各类产品的生产操作规程和各种技术标准具体规定了质量控制方面的技术细节 质量记录是各种质量控制活动的主要证据 所以必须按照实际填写 5 安全生产的相关管理要点 7 化学品管理 7 1食品加工企业不得存放与生产无关的有毒物品 7 2对卫生使用的消毒剂 清洗用的化学品等要实行严格的管理 单独存放专人保管 7 3各种化学药品必须装于专用容器并加标志 严格执行有关存放和使用化学药品的管理规定 7 4依据 乳品厂卫生规范 必须设置专用的危险品库房 并贴有醒目的标记 7 5依据 乳品厂卫生规范 必须制定各种危险品的管理和使用细则 6 安全生产的相关管理要点 8 食品添加剂的使用原则 8 1我国 食品卫生法 规定 食品添加剂是指为改善食品品质 色 香 味以及防腐和加工工艺的需要加入食品中的化学合成物质或天然物质 8 2食品添加剂不能影响食品感官性质 对食品营养成分不应有破坏作用8 3食品添加剂应有严格的质量标准 其有害杂质不得超过允许限量8 4使用良好的添加剂不得降低良好的加工措施和卫生要求8 5不得使用食品添加剂掩盖食品的缺陷或作为伪造的手段 7 安全生产的相关管理要点 9 仓贮设施的卫生 9 1生产用的原辅料 包装材料 半成品和成品应有专用的存贮库房9 2库房必须便于保持良好的清洁卫生状况9 3库房必须具备防鼠 防虫 防尘设施9 4原料 半成品不得和成品同库存放 相互串味的产品 8 安全生产的相关管理要点 10 生产 加工过程的卫生控制 10 1根据产品不同要求按不同工序的清洁程度划分清洁区和非清洁区 采取必要的隔离措施10 2对不同区域之间的人员和物品的流动实施相应的限制10 3不同工序使用的工器具应通过不同的标志加以区分 不可混用10 4盛放产品的容器不得直接与地面接触 放置废料的容器应有名显的标志10 5加工可能发生污染的不同产品时 根据情况可采用不同车间 不同时间隔离或封闭等方式有效避免产品间的相互污染10 6在加工车间或包装车间在开始工作前应采用紫外线进行灭菌 9 安全生产的相关管理要点 11 对不合格品进行控制 11 1不合格品指未满足要求的产品 为防止不合格产品的非预期使用或交付 必须对不合格产品进行控制11 2不合格品控制和处置的有关职责和权限应在形成的文件中作出规定11 3对不合格品的控制包括对不合格品的鉴别 标识 记录 评审 必要的隔离和处置等11 4对不合格品的处置的可采取措施 消除发现的不合格 如制造业中对不合格品进行的返工 返修11 5对不合格品的处置可采取措施 消除发现的不合格 如制造业中对不合格品进行的返工返修11 6根据不合格品的性质 严重程度 由相应授权的执法人员 管理人员 技术人员或质保人员批准方可让步使用 放行或接收不合格品 法律 法规不允许的除外 11 7必须建立对不合格品所采取的任何措施的记录 包括所批准的让步记录 并按质量控制的要求加以保持11 8应对纠正 返工 返修 后的产品再次进行验证 包括检验 试验或确认 以证实符合要求11 9 当在交付顾客或投入使用后发现产品不合格时 组织仍负有责任 应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施 解决问题 如包修 包退 包换 以及其他按规定的如赔偿损失 直至承担法律责任 10 安全生产的相关管理要点 12 产品实现过程中 对表适和可追溯性的要求 12 1为了防止产品实现实现过程中产品或其状态的混淆或误用 以及必要时对产品进行追溯 对产品的标识和提出了要求12 2标识分产品标识和状态标识两种12 3产品标识用来识别产品特征或特性 主要反映产品的名称 型号 规格 批号或地点 主要目的是防止不同产品的混料和误用12 4状态标识主要反映监视和测量的状态 可以是检验或实验状态 如待检 合格 不合格 待定等 或加工状态 如正在加工 待加工 待处理等 也可以是服务状态 如正在修理 已消毒等 或警示状态 如高压危险 当心地滑等 12 5状态标识的主要目的是防止不同监视和测量状态的混淆 不会错用不合格品12 6产品标识和状态标识可以同时存在于同一载体 例如 产品生产过程中的过程流转卡表明了产品名称 图件号 批号 也记录了合格和不合格的状态12 7可追溯性是指追溯所考虑对象的历史 应用情况或所处场所的能力 如对硬件产品而言 可设计到原材料和零部件的来源 加工过程的历史 产品加工后的分布和场所 11 安全生产的相关管理要点 13 产品防护包括的内容 13 1产品的防护包括标识 搬运 包装 贮存和保护13 2建立并保持适当的标识 如包装上的标识和提示搬运 贮存的防护要求的标识13 3提供适当的搬运方式和设备 防止在生产服务运作及交付的搬运过程中引起的产品损坏 作好产品的防震 防暴 防燃 防腐蚀 防污染等保护工作13 4根据产品特点 采用不同的材料和形式包装产品 以利于产品搬运 贮存时的防护13 5采购产品 中间产品和最终产品贮存期间 组织必须提供必要的环境和设施条件 如贮存场所应与产品要求相适应 具有包括必要的通风 防潮 控温 清洁等条件 并且应采取有效的管理控制措施 如产品如库验收 保管和发放 先进先出 定期检查等 防止产品损坏 变质或误用 12 安全生产的相关管理要点 14 纠正措施的管理要点 14 1纠正措施是指为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施 防止不合格的在发生对出现的不合格必须进行原因分析 确定产生不合格的原因14 2针对不合格的原因进行评价为确保不合格不在发生需采取的措施14 3确定并实施这些措施14 4跟踪并记录纠正措施的结果 13 安全生产的相关管理要点 15 预防措施的管理要点 15 1预防措施是指为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施15 2及时发现潜在不合格或其他潜在不期望情况 如各种隐患或异常波动和趋势 采取有效的预防措施15 3针对存在不合格或其他潜在不良情况的原因 确定并实施措施 防止不合格发生15 4识别和确定潜在的不合法并分析确定其原因15 5按潜在不合格的原因评价为防止不合格发生所需的措施15 6确定并实施这些预防措施15 7跟踪并记录所采取措施的结果15 8重要的是发现问题 采取措施 有效地防止不合格和其他不良情况的发生 而不在与判定其是纠正措施还是预防措施 某个过程的纠正措施可能是对产品的预防措施 14 预处理工序安全操作规程 一 生产前1 检查混料机工作是否正常 混料盘是否拧紧 2 检查各泵及搅拌电机是否正常 是否有发热 密封不严漏奶或其它异常情况 3 检查各奶泵 奶罐 料管 是否干净 各阀门 活节是否有滴漏奶现象 4 检查CIP间酸碱液配制情况 及各阀门是否有漏汽漏水漏酸碱液现象 5 检查双联过滤器是否清洗干净 过滤网是否破损 如破损应实时更换 6 检查各表是否归零 15 预处理工序安全操作规程 二 生产中1 将鲜奶通过流量计准确计量 同时将计量的牛奶打入贮奶缸 16 预处理工序安全操作规程 2 生产时打开贮奶缸出料阀 同时打开板式换热器饮料泵 将鲜奶通过板式换热器加热 加热时温度控制在30 50 之间 1 后的鲜奶按配方要求准确计量后打入配料缸 当鲜奶上升到搅拌叶轮上方时 方可打开搅拌器 对配料缸中原料进行搅拌并观察其搅拌情况 2 添加辅料必须准确称量 准确添加 依次将乳清粉 浓缩乳清蛋白 脱脂粉 白砂糖 葡萄糖 糊精 低聚糖 以配方中有的原料为准 等原料加入高速混料缸用30 50 的不断循环的温水或温奶溶解后打入配料缸 3 在化油间将玉米油 棕榈油融化后 分别准确称量 加入配料缸 4 原料全部加入达到工艺添加要求后将维生素 矿物质及其他添加量少的特殊原料分别在专用容器中用30 50 的温水化开搅匀 加入配料缸中 具体参照原料使用说明 继续搅拌10分钟左右 开始均质 均质机均质压力控制在15MPa 20MPa之间 17 预处理工序安全操作规程 3 打开配料缸出料阀 均质中间泵开始均质 均质压力控制在15MPa 20MPa之间 4 均质后的料液打入缓冲缸 可进入下道工序准备给浓缩开始进料 5 配料缸中的料液将近结束时 用清水顶到浓缩缓冲缸 18 预处理工序安全操作规程 三 结束1 检查各奶罐和各料管内是否有余料 可直接打开活节用桶接奶 然后送到浓缩缓冲缸 2 接好分配盘上所需清洗罐的进料