仪器工具的管理记录.doc

计量器具台帐 使用部门名称：工程技术、质量、计划部 编号： HFJA-CX-14-01-2011序号计量器具名称规格型号出厂编号精度生产厂家数量保管人1经纬仪J20333702”苏一光1台杨素杰2经纬仪J2-11043972”苏一光1台杨素杰3水准仪DSZ3-C32010001153mm苏一光1台杨素杰4水准仪DSC632000004213mm天津1台杨素杰5混凝土立方体试模2组杨素杰6混凝土抗折试模1组杨素杰7砂浆试模2组杨素杰8坍落度筒1个杨素杰9钢卷尺50米1把杨素杰10钢卷尺5米5把杨素杰1112计量器具周检计划编号： HFJA-CX-14-02-2009序号计量器具名称规格型号出厂编号精度检定日期送检时间委托检定单位责任人1经纬仪J20333702”2012-03-072012-03-01呼伦贝尔市产品质量计量检测所王维国2经纬仪J2-11043972”2012-03-072012-03-01呼伦贝尔市产品质量计量检测所王维国3水准仪DSZ3-C32010001153mm2012-03-072012-03-01呼伦贝尔市产品质量计量检测所王维国4水准仪DSC632000004213mm2012-03-072012-03-01呼伦贝尔市产品质量计量检测所王维国编制：邓建冰 审核：李东生 批准：毕学军 2012年 3月 08日计量器具周检计划编号： HFJA-CX-14-02-2009序号计量器具名称规格型号出厂编号精度检定日期送检时间委托检定单位责任人1混凝土立方体试模2012-03-102012-03-05工程技术、质量、计划部邓建冰2混凝土抗折试模2012-03-102012-03-05工程技术、质量、计划部邓建冰3砂浆试模2012-03-102012-03-05工程技术、质量、计划部邓建冰4坍落度筒2012-03-102012-03-05工程技术、质量、计划部邓建冰5钢卷尺2012-03-102012-03-05工程技术、质量、计划部邓建冰编制：邓建冰 审核：李东生 批准：毕学军 2012年 3月 12日计量器具周检通知单 编号： HFJA-CX-14-03-2009 部门（项目部）： 序号本单位编号设备名称规格型号出厂编号数量注：请将以上计量器具于 年 月 日前送交工程技术、质量、计划部。通知人： 通知时间计量器具校准记录 编号： HFJA-CX-14-04-2009器具名称混凝土立方体试模校准人邓建冰校准依据：监视和测量装置校准规程校准方法：1 用感官检查，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。2 用游标卡尺，测量每边长度及高度，其值应符合相应试模的尺寸要求。3 用钢直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平整。4 用角度规测量各相邻面的角度。校准记录：1 试模尺寸应为：150mm150mm150mm 实测两组试模各边分别为：150.08mm 150.02mm 150.10mm 150.12mm 151.00mm 150.06mm 150.00mm 150.10mm 150.00mm 150.06mm 150.12mm 150.16mm 150.04mm 150.04mm 150.00mm 150.10mm 150.04mm 151.02mm每边误差均小于0.2mm。2 试模 5个内表面不平度,每100mm均在0.04mm以内，不超过0.05mm。3 组装后各相邻面的不垂直度均小于0.3，不超过0.5。结论：两组混凝土抗压试模校验合格，可以使用。 2012年3月10日计量器具校准记录 编号： HFJA-CX-14-04-2009器具名称混凝土抗折试模校准人邓建冰校准依据：监视和测量装置校准规程校准方法：1 用感官检查，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。2 用游标卡尺，测量每边长度及高度，其值应符合相应试模的尺寸要求。3 用钢直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平整。4 用角度规测量各相邻面的角度。校准记录：1 试模尺寸应为：150mm150mm550mm 实测两组试模各边分别为：150.08mm 150.02mm 550.12mm 150.12mm 151.00mm 550.060mm 150.00mm 150.10mm 550.10mm 150.06mm 150.02mm 550.06mm 150.04mm 150.04mm 550.10mm 150.10mm 150.04mm 551.12mm每边误差均小于0.2mm。2 试模 5个内表面不平度,每100mm均在0.04mm以内，不超过0.05mm。3 组装后各相邻面的不垂直度均小于0.3，不超过0.5。结论：混凝土抗折试模校验合格，可以使用。 2012年3月10日计量器具校准记录 编号： HFJA-CX-14-04-2009器具名称砂浆试模校准人邓建冰校准依据：监视和测量装置校准规程校准方法：1 用感官检查，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。2 用游标卡尺，测量每边长度及高度，其值应符合相应试模的尺寸要求。3 用钢直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平整。4 用角度规测量各相邻面的角度。校准记录：1 试模尺寸应为：70.7mm70.7mm70.7mm 实测两组试模各边分别为：70.74mm 70.72mm 70.72mm 70.72mm 70.70mm 70.76mm 70.74mm 70.70mm 70.76mm 70.76mm 70.72mm 70.72mm 70.74mm 70.74mm 70.74mm 70.70mm 70.74mm 70.72mm每边误差均小于0.2mm。2 试模 5个内表面不平度,每100mm均不超过0.05mm。3 组装后各相邻面的不垂直度均小于0.3，不超过0.5。结论：两组砂浆试模校验合格，可以使用。 2012年3月10日计量器具校准记录 编号： HFJA-CX-14-04-2009器具名称坍落度筒校准人邓建冰校准依据：监视和测量装置校准规程校准方法：1 外观校检：用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁，端头是否呈圆形。2 分别用卡尺测定底部与顶部圆的三个直径D1、D2、D3 及d1、d2、d3 取算术平均值。3 钢直尺放在所测D1、D2、D3 的位置上，用直角尺测量筒的高度h1、h2、h3、h3、h4、h5 取算术平均值。4 在筒壁上任意取 3 个点，用卡尺测其筒壁厚度。5 用钢板尺测量捣棒长度L。6在捣棒上均匀地取3 个点，用卡尺测量其直径d。校准记录：1、筒的内部尺寸： 底部直径D1=201.0mm，D2=199.5mm，D3=200.0mm；偏差均小于2mm，平均值亦小于2mm。顶部直径d1=100.5mm，d2=99.5mm，d3=100.2mm； 偏差均小于2mm, 平均值亦小于2mm。高度h1=300.0mm，h1=300.0mm，h1=299.5mm； 偏差均小于2mm, 平均值亦小于2mm。筒壁厚度1=1.52mm, 2=1.50mm, 3=1.52mm, 均1.5mm。2、底面与顶面基本平行，实测高度差2mm4mm（要求）。3、捣棒直径为15.98mm，长度L=597.5mm；端部应呈圆形。结论：坍落度筒校验合格，可以使用。 2012年3月10日计量器具校准记录 编号： HFJA-CX-14-04-2009器具名称钢卷尺校准人邓建冰校准依据：监视和测量装置校准规程校准方法：1 用手将钢卷尺全部拉出和收卷三次，检验其是否灵活、轻便。尺带截面为圆弧形的，要将尺带沿水平方向拉出700mm 三次，校验其有没有下折现象。2 用目力观察钢卷尺外观是否符合规定。3 抽检三段，每段约20cm，借助放大镜察看线纹是否符合规定。4 用角尺和钢直尺测量尺钩偏差。 5 与校验过的50米钢尺比对，偏差是否在要求范围内。校准记录：1 钢卷尺拉出和收卷轻便、灵活，无卡住现象。尺带截面为圆弧形的钢卷尺，尺带沿水平方向伸出700mm 时，无下折现象。2 尺带表面无明显的斑点、划痕，表面应平整、光滑，色泽均匀，尺带两边平滑，无毛刺，尺带均无明显的宽窄不均现象。3 钢卷尺尺盒表面无裂纹、锈迹，有轻微的划痕、麻点。4 钢卷尺分度线均匀、明晰，无重线现象。5 尺钧直角偏差不超过0.5mm。 6 经与50米钢尺比对，其中四把尺尺寸均与校验过的钢尺吻合，其中一把在5.0米处与50米钢尺的5.003米吻合，即长出了3mm。结论：四把5米钢卷尺经校验合格，可以使用；一把钢卷尺不符合要求，应申请报废。 2012年3月10日计量器具校准记录 编号： HFJA-CX-14-04-2009器具名称混凝土立方体试模校准人邓建冰校准依据：监视和测量装置校准规程校准方法：1 用感官检查，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。2 用游标卡尺，测量每边长度及高度，其值应符合相应试模的尺寸要求。3 用钢直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平整。4 用角度规测量各相邻面的角度。校准记录：1 试模尺寸应为：150mm150mm150mm 实测两组试模各边分别为：150.08mm 150.02mm 150.10mm 150.12mm 151.00mm 150.06mm 150.00mm 150.10mm 150.00mm 150.06mm 150.12mm 150.16mm 150.04mm 150.04mm 150.00mm 150.10mm 150.04mm 151.02mm每边误差均小于0.2mm。2 试模 5个内表面不平度,每100mm均在0.04mm以内，不超过0.05mm。3 组装后各相邻面的不垂直度均小于0.3，不超过0.5。结论：两组混凝土抗压试模校验合格，可以使用。 2010年7月20日计量器具校准记录 编号： HFJA-CX-14-04-2009器具名称混凝土抗折试模校准人邓建冰校准依据：监视和测量装置校准规程校准方法：1 用感官检查，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。2 用游标卡尺，测量每边长度及高度，其值应符合相应试模的尺寸要求。3 用钢直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平整。4 用角度规测量各相邻面的角度。校准记录：1 试模尺寸应为：150mm150mm550mm 实测两组试模各边分别为：150.08mm 150.02mm 550.12mm 150.12mm 151.00mm 550.060mm 150.00mm 150.10mm 550.10mm 150.06mm 150.02mm 550.06mm 150.04mm 150.04mm 550.10mm 150.10mm 150.04mm 551.12mm每边误差均小于0.2mm。2 试模 5个内表面不平度,每100mm均在0.04mm以内，不超过0.05mm。3 组装后各相邻面的不垂直度均小于0.3，不超过0.5。结论：混凝土抗折试模校验合格，可以使用。 2010年7月20日计量器具校准记录 编号： HFJA-CX-14-04-2009器具名称砂浆试模校准人邓建冰校准依据：监视和测量装置校准规程校准方法：1 用感官检查，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。2 用游标卡尺，测量每边长度及高度，其值应符合相应试模的尺寸要求。3 用钢直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平整。4 用角度规测量各相邻面的角度。校准记录：1 试模尺寸应为：70.7mm70.7mm70.7mm 实测两组试模各边分别为：70.74mm 70.72mm 70.72mm 70.72mm 70.70mm 70.76mm 70.74mm 70.70mm 70.76mm 70.76mm 70.72mm 70.72mm 70.74mm 70.74mm 70.74mm 70.70mm 70.74mm 70.72mm每边误差均小于0.2mm。2 试模 5个内表面不平度,每100mm均不超过0.05mm。3 组装后各相邻面的不垂直度均小于0.3，不超过0.5。结论：两组砂浆试模校验合格，可以使用。 2010年7月20日计量器具校准记录 编号： HFJA-CX-14-04-2009器具名称坍落度筒校准人赵立中校准依据：监视和测量装置校准规程校准方法：1 外观校检：用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁，端头是否呈圆形。2 分别用卡尺测定底部与顶部圆的三个直径D1、D2、D3 及d1、d2、d3 取算术平均值。3 钢直尺放在所测D1、D2、D3 的位置上，用直角尺测量筒的高度h1、h2、h3、h3、h4、h5 取算术平均值。4 在筒壁上任意取 3 个点，用卡尺测其筒壁厚度。5 用钢板尺测量捣棒长度L。6在捣棒上均匀地取3 个点，用卡尺测量其直径d。校准记录：1、筒的内部尺寸： 底部直径D1=201.0mm，D2=199.5mm，D3=200.0mm；偏差均小于2mm，平均值亦小于2mm。顶部直径d1=100.5mm，d2=99.5mm，d3=100.2mm； 偏差均小于2mm, 平均值亦小于2mm。高度h1=300.0mm，h1=300.0mm，h1=299.5mm； 偏差均小于2mm, 平均值亦小于2mm。筒壁厚度1=1.52mm, 2=1.50mm, 3=1.52mm, 均1.5mm。2、底面与顶面基本平行，实测高度差2mm4mm（要求）。3、捣棒直径为15.98mm，长度L=597.5mm；端部应呈圆形。结论：坍落度筒校验合格，可以使用。 2010年8月5日计量器具校准记录 编号： HFJA-CX-14-04-2009器具名称钢卷尺校准人赵立中校准依据：监视和测量装置校准规程校准方法：1 用手将钢卷尺全部拉出和收卷三次，检验其是否灵活、轻便。尺带截面为圆弧形的，要将尺带沿水平方向拉出700mm 三次，校验其有没有下折现象。2 用目力观察钢卷尺外观是否符合规定。3 抽检三段，每段约20cm，借助放大镜察看线纹是否符合规定。