主厂房基础回填施工方案修改.doc

中电投珠海横琴岛多联供能源站项目一期2390MW工程建筑工程（#1标段） 主厂房基础回填施工方案目 录1、工程概况21.1 工程概述21.2 施工重点难点22、施工部署22.1 总体施工安排22.2 施工方案的选择33、土方回填施工方法33.1 施工准备33.1.1 技术准备33.1.2 主要材料、机具准备43.1.3 作业条件43.2现场准备43.3主要物资及人力资源配备计划43.3.1劳动力资源计划43.3.2主要施工机械、器具、周转料具准备计划53.3.3施工机械、工具、仪器、仪表的要求53.4 土方回填施工工艺53.4.1 工艺流程53.4.2 施工要点63.5 结构保护措施74.质量控制要点74.1 质量控制要点74.2 质量控制与检验75. 施工过程中危险点的分析及安全环保措施85.1过程中危险点85.2安全措施95.3 环保措施101、工程概况1.1 工程概述本工程厂址位于小横琴山西南面的山脚下，属于横琴岛工业园区内。厂区用地现状原为滩涂及水塘，地势平坦，自然地面标高1.0m0.5m。厂址区域已完成吹填，吹填后本期场地标高5.0m5.2m。地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙潜水和基岩裂隙水，开挖范围内均为冲填土和杂填土。1.2 施工重点难点1.工程量大，工期紧。2.由于框架梁先施工，柱混凝土已施工完成，梁面及柱预留插筋较多，对框架梁及成品柱的保护为土方回填的重点。3.填土区域主要为结构梁之间的凹槽，填土速度较慢，如何加快速度为一难题。2、施工部署2.1 总体施工安排根据施工组织总设计的要求，1、2#主厂房实行先填A排外土方，先施工一号主厂房然后是二号主厂房；考虑到现场施工的需求，在A排外施工完成后，先对燃机两侧进行回填，以确保燃机能够正常施工。紧接着就是对整个主厂房南北两侧土方的回填，最后在循环水泵坑施工完成后，进行主厂房西侧剩余土方的回填。2.2 施工方案的选择1.在承台及地梁结构施工完毕后，采用施工机械（自卸汽车运石硝石粉、挖土机平整压实等）进行大面积回填到设计标高（+0.00），然后施工主厂房框架、平台首层楼板。2.本工程的大面积土方回填选用专业的土方队进行施工。采用场外自卸汽车运石硝石粉到回填现场，用挖土机结合人工平整压实。3.因地梁纵横交错，自卸汽车不便于在承台或地梁表面行走。因此在土方回填过程中，土方只能卸在靠需回填厂房以外的施工道路旁边，然后再采用挖土机倒运到厂房内部的回填部位。4.挖土机在承台或地梁表面行走，必须采取保护措施，否则容易造成结构破坏。因此要求采用挖土机进行接力倒运土方，挖土机在基础梁面行走时，必须保证基础梁上表面的覆土厚度不小于500mm，而且基础梁混凝土强度必须达到设计强度的100%以上。5.采用挖土机进行倒运土方，挖机来回分层压实（每层部超过300mm）。对于不便于机械压实的靠结构边角部位，采用人工配合分层回填夯实。3、土方回填施工方法3.1 施工准备3.1.1 技术准备1.施工前，应根据工程特点、填料品质、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实实验，确定填料含水控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。根据现场条件确定施工方法。2.编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、安全、环保文明施工交底。3.现场设置测量控制网，确保回填标高和平整度符合要求。4.进行材料试验工作。5.测量仪器（水准仪、经纬仪等）的检验。6.组织施工技术人员熟悉电力行业标准电力建设施工质量验收及评定规程。3.1.2 主要材料、机具准备1.石屑石粉：选择符合颗粒级配、含水率要求石屑石粉，直接从横琴码头运至现场。2.机械回填主要器具：推土机、挖土机、汽车、压路机、振动夯实机等。3.1.3 作业条件1.回填前应清除基坑内杂物、淤泥，并排除积水。2.施工完地面以下基础，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量验收、签证认可。3.土方回填，应根据设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过实验确定石屑石粉含水率控制范围，每层铺设厚度和打夯或压实遍数等施工参数。4.做好水平高程的测设，做好水平的标记。3.2现场准备1.做好“一通一平”（道路畅通，场地平整）工作。确保施工道路与建设项目的永久性道路结合起来，把干道与支道布置好使运输车辆有循环的条件，布置好消防通道。2 .配齐建设项目施工所需专业技术人员，水准点引测到施工现场。 3 .组织施工机具、机械的进场和维修、维护和清点。4. 对施工平面进行合理布置，作好机具的布置和就位工作。5. 施工人员进场后的安全教育。3.3主要物资及人力资源配备计划3.3.1劳动力资源计划 序号工种名称数量序号工种数 量1工长19汽车司机22专工110铲车司机13质检员14安全员15测量员16技术员17力工58电工1合计153.3.2主要施工机械、器具、周转料具准备计划根据施工现场的特点，以及施工项目及工程量情况，认真作好施工资源配备进度计划，合理、及时的物料进场计划，能够及时满足施工需要，保证施工用各种原料、机械设备、周转料具能保质保量的满足工程需要，保证工程施工进度。安排好物料进场顺序和数量，能够合理利用有限施工场地。基础工程主要施工机械、周转料具配置序号设备名称规格数量备注1自卸汽车15m33运送土方2挖土机斗容量1m31平整压实3振动夯实机Hz-4001人工配合夯实3.3.3施工机械、工具、仪器、仪表的要求所有作业的机械、工具等必须检修处于完好的备用状态，所有的仪器（计量器具）等必须经过有关部门检验合格后方可使用。3.4 土方回填施工工艺 3.4.1 工艺流程基础处理分层摊铺分层夯实分层检查验收3.4.2 施工要点1.基底处理1）场地回填应先清理基底上的垃圾，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应措施防止滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下沉。2）当填方基底为松土时，应将基底充分夯实或密实。2.回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功率最少。通常应进行现场夯压实验确定。常用夯实工具机械每层铺土厚度和所需的夯实遍数参考数值见下表。项次压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）1平碾（8-12t）200-3006-82羊足碾（5-16t）200-3506-163蛙式打夯机（200kg）200-2503-44振动碾（8-15t）60-1306-85振动压路机（2t）120-150106挖土机200-3006-87拖拉机200-3008-168人工打夯不大于2003-43.采用推土机平土时，应由下而上分层铺填，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。4.大面积碾压之前宜先用轻型推土机推平，低速预压4-5遍，使表面平实，避免碾轮下陷。5.机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不超过2km/h，并要求控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其移位。6.用机械进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾压每次重叠宽度约150-250mm，边坡、边角边缘压实不到之处，应铺以人力夯实。碾压柱、基础处填方，机械与之距离不应小于0.5m，没碾压一层后，应用人工或机械将表面拉毛，以利结合。7.雨期回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运石硝、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土，并形成一定坡度，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入，使基土遭到破坏。8.局部不便于机械压实处采用打夯机进行人工回填夯实，打夯前应将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两边纵横交错，分层夯实。3.5 结构保护措施1.对承台、地梁结构砼的保护承台、地梁结构先施工，在土方回填时，需确保结构面覆土500mm以上方可通行挖土机。在土方转运过程中，挖机或推土机不得碰撞结构。2.柱筋的保护在土方回填时，对于不小心洒到柱上的石硝，及时派人进行清理，确保钢筋的清洁完整。3.梁上预留筋的保护在回填土前，先将U型钢筋顺着梁的方向打弯贴在梁面，避免在填土时将钢筋压的东倒西歪导致无法调正。4.质量控制要点4.1 质量控制要点1.土方回填之前应清除基底垃圾、木方等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。2.如在松土上填方，应在基底压实后再进行。3.对填方石硝石粉，应按设计要求验收后方可填入。4.填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水率控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。4.2 质量控制与检验1.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定石硝的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层石硝。2.基坑和室内所填石硝按100-500m3取样一组，每层不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。3.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不大于800kg/m3，且不应集中。4.回填土密实度要求：压实系数0.94。4.3 项目质量保证体系本工程的施工重点在纵横梁交错的基础回填。因此必须要建立科学、规范、可靠地保证体系。对此，项目部针对柱基和设备基础这两大基础建立了以项目经理为第一责任人、项目总工为直接管理责任人、质量安全部位具体管理责任部门、各参建施工单位为具体实施的施工质量管理体系。在项目上成立质量工作领导小组，项目经理担任小组长，项目总工、项目副经理、参建施工单位负责人任副组长，质量安全部部长任组员。各参建单位建立相应的质量管理体系，从而形成整个工程项目施工管理体系。4.3.1 项目质量管理体系图4.3.2 质量保证措施1.精心策划，落实措施，提高土方工程质量管理预见性工程施工前，认真分析并找出工程施工中的弱点、难点，然后制定对策，为减少土体对梁的水平推力本方案呈阶形依次回填到位。2.严格土方回填工序，过程监督，搞好质量预控工序实行“三检”制度，没到工序完成后，均实行|“三检”制度，“三检”即班组自检、质量员专检、工序交接检，发现问题及时整改。3.土方回填过程施工严把关口方案关坚持按土方回填方案、按设计施工；交底关坚持工程无交底不准施工；材料关坚持不复检不合格的材料不得用于工程；操作关坚持持牌作业，人员不落实，责任不明确，不准盲目施工；通过这关口，严格施工程序，减少工作失误，使施工全过程得到有效控制，从而保证工程质量。4.及时总结，认真分析，坚持该进土方工程质量创新是全面实现精品目标的灵魂。对本工程项目，我们将深入研究各专业在施工中出现的“常见病”和“高发病”，在防范措施上力争新的突破，以杜绝各类质量“顽症”的发生。5. 施工过程中危险点的分析及安全环保措施5.1过程中危险点主厂房土方回填施工主要存在的危险点：机械伤害，触电危险点易发生事故防范措施机械伤害移动工具、电动工具伤人1.操作人员应进行专业技术培训，考试合格，取得操作证后方可上岗2.严格执行机械使用制度。3.机械操作定人定机定岗，4.严格按机械操作规程操作。施工用电触电1.施工带电作业要求有人监护；2.严格执行用电作业操作规程；3.各种带电设备要有接地保护；4.施工人员穿绝缘鞋；运输交通1.机动车辆限速行驶2.路边设交通指示标志，危险地区应设“危险”、“禁止通行”等警告标志，夜间应设红灯示警。5.2安全措施1.所有施工机械必须严格按操作规程操作。2.机械操作人员必须持证上岗。3.机械开始回填时必须有专人指挥，统一信号，运输车进出施工现场路口时，设