粘钉机说明书.doc

全自动粘钉一体机使用说明书河南华鑫包装机械有限公司技术说明一、 操作台说明 二、 操作调试 三、 常见故障及排除 四、 维护与保养 五、 钉头爆炸图 六、 电路安装图 七、 发货清单八、 验收报告技术说明我公司研制的全自动粘钉一体机，吸取了国内外高科技技术，采用变频调速触屏输入数据，伺服电机控制具有远程诊断维护功能，自动涂胶、自动折叠、自动校正、自动计数、可自由调整打单、双钉，适用于各种三层五层瓦楞纸板。粘箱最大纸板宽-2200mm*900mm2400mm*1300mm最小纸板宽-600mm*300mm钉箱最大纸板宽-2200mm*900mm2400mm*1300mm最小纸板宽-600mm*300mm最小单片宽-150mm打钉速度：800-1200钉/分钟钉箱速度：50-80片/屏一：纸箱高度：纸箱成型高度，可拉大首位钉距离。纸箱总高：纸板总高摇盖设定：上摇盖加下摇盖除以二；摇盖修正：订钉位置整体前后移动；缝隙调整：调整剪刀差；钉数：一个纸箱上的订钉数量。钉距：两颗钉之间的距离。钉距修正：可调整两颗钉之间的距离。试钉：可单独操作，检查钉丝是否到位。（按2秒以上动作一次）钉箱页、粘箱页：用于钉箱、粘箱互换。阶段显示：在钉箱时可查看钉箱速度、工作产量。故障复位：简单电器故障可自动复位。拍打前移、拍打后移：手动调整拍打位置。系数：进入屏二屏二：出厂参数勿动！一、操作台说明急停：用于紧急情况强制停车。启动、停止：接通、断开全车工作电源。升速、降速：全车升、降速。启动、停止：风机启动、停止。升速、降速：可单独对机尾升速、降速。启动、停止：出口电机启动、停止。钉机操作按钮急停：用于紧急情况强制停车调试、运行：当在调试档时，拍打、挡板、钉头不工作；返回运行档时按下全车启动按钮拍打、挡板、钉头正常工作。整体移动：可调整订钉的左右位置二、操作调试1、合上电源开关，打开气路开关；（气压不超过5-6个气压）2、检查急停开关是否正常；1 调整纸板规格：1将纸板对折，中缝对正机身中位，将纸板打开；2调整左右挡板，右挡板垂直，左挡板预留2毫米间隙；3调整左右墙板，使指针对正开槽缝；4调整前挡板使前挡板下端与打孔带高度为纸板厚度的1.21.5倍之间5调整太阳轮与预压轮，粘箱时调整涂胶位置；钉箱时移开涂胶轮；6调整机尾拍打距离，堆码高度；7在操作柜触屏上输入纸板参数（屏一）设定计数参数（屏三）二、开机调试1按下全车、风机、出口电机启动按钮，将钉箱机调试开关转至调试档位；2按下全车升速按钮，打开送纸开关先送一张，微调打钉位置，（整体左右移动）缝隙大小；（左右墙板）3调试开关转至运行档位，按下全车启动按钮（拍打、挡板钉头复位）4连订两张观察成型标准；（如有问题按问题排除进行调整）5人员到位送纸生产，设定防撞时间按下防撞开关；三、常见故障及排除方法常见问题可能原因排除方法订不齐1钉箱机皮带不在槽位1将皮带装到位2触屏参数输入错误2调整参数3拍打板位移3拍打校正4.皮带上下间隙4.调整上下皮带间隙纸箱面板打烂1订钉压力过大1上调压力2钉距超出标准2调整钉距3纸板过脆3更换规格钉成型不好1钉与钉母不正1调整2钉母磨损2更换3左右切刀与切头间隙过大3调整（标准为20丝）4左右切刀，切头磨损4更换掉钉1钉丝过短1调整送丝轮送丝到位2 钉距超出标准2调整钉距3送丝通道卡丝3清理通道4叩钉手磨损4更换5钉丝不标准5更换不订钉1订钉光电开关有异物1清除异物2订钉光电开关位移2调整3钉头卡死3检查排除4钉数设置为零4输入钉数剪刀差1钉距超出标准1调整钉距2纸板过小2调整缝隙调整四、维护保养（一）、加油润滑部位1 六方轴左右墙板移动位置；2 拍打各关节轴承，直线轴承及活动部位；3 送丝轮活动部位，钉头活动部位；（每班加油一次）4 机尾气缸部分；5 有加油孔的瓦架轴承；（2） 、定期检查