华港化水站方案.doc

目 录 第一章 编制依据-3 第二章 工程概况-3 第三章 管理目标-3 第四章 施工部署-4 一、项目管理组织机构-4 二、施工进度计划安排-5 三、临时设施规划-6 第五章 主要工程施工方法-6 一、施工顺序-6 二、主要施工方法-6 （一）基础工程施工方法-6 （二）钢筋砼预制构件施工方法-7（三）构件吊装方案法-9（四）砌体工程 -9（五）装饰工程-10（六）水箱水池施工方法-10 第六章 各种资源需用量计划-11 一、劳动力配置计划-11 二、主要施工机具-12 第七章 施工组织措施-13 一、工期保证措施-13 二、工程质量保证措施-13 三、安全保证措施-14 四、施工现场的协调与配合-15 五、文明施工保证措施-15第一章 编制依据一、淄博华港热电180T化水土建工程招标文件及本化水扩建改造工程主要设计方案；二、国家现行有关检验评定标准及施工规范；三、同类工程施工经验。第二章 工程概况淄博华港热电180T化水土建工程主要包括化水处理室改造及室外工程：化水处理室主、辅跨部分均向北扩建18.37m，主跨15m，采用钢筋砼排架结构，钢筋砼基础、预制排架柱、15m跨薄腹屋面梁、钢筋砼吊车梁。辅跨9m，为砖混结构，毛石基础、砖砌体承重墙、预应力混凝土屋面板。内部增添的主要设施有阴离子交换器基础2个，阳离子交换器基础2个，高效过滤器基础2个，混合离子交换器基础2个，酸碱计量箱设备基础4个，凝聚剂加药设备基础1个，水泵基础6个，空压机基础2个（设备基础均为C20砼）；600mm600mm排水沟60m长，800mm1100mm排水沟约10m。室外有中间水箱一个，钢筋砼结构，9.2m3.6m1.6m，约100m3；200 m3钢筋砼生水池2个；800mm800mm钢筋砼排水沟约20m。本工程为扩建工程，施工场地狭窄，工期要求短，需精心组织，才能按期保质完成任务。 第三章 工程管理目标一、质量目标：确保合格，争创优良。二、安全目标：按照JGJ5999标准进行文明施工。第四章 施工部署一、项目管理组织机构:1、我公司成立淄博华港热电180T化水土建工程项目部，任命具有丰富施工经验、能胜任此工程全面管理的项目经理，并配置强有力的管理层及作业层。2、职能范围：项目经理：全面负责协调、解决工程建设中的重大问题。 项目总工：负责解决工程施工中的重大技术问题、协调技术部、工程部等有关部门，保证质量管理体系的正常运行及质量目标的顺利实施。 技术组：负责整个工程施工过程中的技术、质量管理。 物资供应组：负责整个工程施工过程中的材料管理，确保材料的材质、数量、规格、型号、进厂日期等符合设计及规范要求，满足施工生产的需要。 综合组: 负责工程施工所需的人员的调配及正常人事管理，确保满足工程施工要求。负责现场资金费用的管理。负责工程施工现场的保卫、后勤供给等。3、项目部组织机构网络图：项目经理（项 目 总 工综 合 组工程技术组物资供应组作 业 班 组 二、 施工进度计划安排：本工程施工项目虽然单一，但项目工期紧，施工场地狭窄，施工难度较大，根据工程各专业工程量情况和我公司的实际情况，确定以下几个原则：1、以化水处理室施工工期为主要控制线，室外水箱水池等工程同时进行。预制柱、吊车梁、薄腹梁在厂区内适当地点（经业主同意）进行预制，吊装时二次倒运至施工现场，大型屋面板外委加工。总工期按排70天。2、施工进度计划施工主要节点工期如下：施工准备： 5天厂房杯口基础施工及回填： 第30天内完成；预制构件制作： 第20日内完成；结构吊装： 第30天开始5日内完成；辅跨基础： 第36天开始5日内完成；辅跨主体： 第41天开始10日内完成；砖围护、厂房内设备基础： 第36天开始5日内完成；排水沟、地面及装饰、电器、管道等：第41天开始25日内完成；中间水箱： 第41天开始20日内完成；生水池及排水沟：第5日开始40日内完成。三、临时设施规划由于施工现场场地狭窄，现场不设钢筋加工棚，只设小型搅拌站进行混凝土的施工。钢筋在我公司傅山钢厂施工现场加工，运至工地绑扎。柱、吊车梁、薄腹梁在厂区内就近预制，吊装时二次倒运至现场。现场办公室、职工宿舍、临时仓库、材料堆场等设施，由建设单位帮助协调场地，根据情况布置。第五章 主要工程施工方法 土方开挖杯口基础预 制 构 件 一、施工顺序 结构吊装设备基础排水沟辅跨施工围护结构地面及室内外装修。 二、主要施工方法 （一）基础工程施工方法 1、土方工程： 1.1 土方开挖根据基坑情况，采用一台0.8m3履带式反铲挖掘机挖土，两台自卸式汽车将土运至业主指定地点堆放，以备回填用。土方开挖时，底部留置出100200mm厚的土方人工清底，以保证土质不被扰动。1.2土方回填 基础施工完成，经业主验收合格后方可进行土方回填。土方回填时，采用人工分层回填并夯实。2、基础工程2.1 施工顺序：挖土钎探验槽垫层放线模板钢筋砼浇筑回填土。2.2基槽验收清槽、钎探完成后，及时通知建设单位、设计单位及有关部门共同验槽，根据设计单位提出的地基处理意见进行地基处理，并及时施工完砼垫层。2.3基础模板基础模板采用钢模板支设，芯模采用可拆式木模。模板支撑系统主要采用钢架管及方木。模板的拼缝采用海绵胶条密封，以保证模板不漏浆。2.4钢筋采用机械制作，人工绑扎成型的方式，所有节点都应绑扎牢固，并根据设计保护层厚度设置砂浆垫块。钢筋的接头均采用闪光对焊,接头的设置必须符合规范要求，焊工必须持证上岗， 接头送试合格后方可成批焊接。2.5砼浇筑采用机械搅拌、翻斗车运输、机械振捣。浇筑时，严格控制四周均匀下料，以避免撞击芯模，砼浇筑完成后，浇水养护,保持湿润不少于7天。（二）钢筋砼预制构件施工方法1、柱、基础梁、吊车梁、薄腹梁在厂区内就近预制，吊装时二次倒运至现场，屋面板委加工,吊装时运至施工现场。2、预制柱施工采用三层叠制方法，柱、吊车梁及薄腹梁模板均采用竹胶板，主要支撑及加固材料为钢管、方木、对拉螺栓、钢筋套等。 3、钢筋施工3.1钢筋采用机械加工，人工绑扎成型的施工方法。主筋连接采用闪光对焊，所有半成品需严格按照设计图纸及规范要求加工。3.2所有钢筋必须符合设计及有关规范的要求，带有颗粒状及片状蚀锈的钢筋严禁使用。3.3钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据国家现行标准，对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。3.4钢筋的级别、型号、种类、直径必须符合设计要求，其表面洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前清理干净，钢筋的贮存和防护按照程序文件的要求进行实施。加工好的钢筋应平直，无局部弯折。3.5箍筋的末端应做135o弯钩，长度必须满足规范要求，即不少于10d。3.6柱钢筋的接头应使用闪光对焊接头，焊接时，先根据实际施工条件施焊，焊接试件合格后可大批施焊，并且按200个为一批送试。3.7钢筋的接头设置不应超过规范要求的规定，并且应相互错开，同一根钢筋在接头中心至长度30d范围内不应有两个接头，在该区段内，接头面积百分率不宜超过50%。3.8所有钢筋的交叉处，均采用22#镀锌铁丝绑扎牢固。3.9柱钢筋绑扎时，应使用方木或架管搭设临时支撑，避免钢筋直接接触地模或底层预制柱，以免使其损坏。3.10钢筋绑扎完成后，绑好垫块，铺上隔离剂，拆除临时支撑，通过自检、专检及工序交接，交付木工班进行模板安装。3.11部分铁件必须在钢筋绑扎前就位的，由木工按设计位置放置，钢筋绑扎时，配合好预埋件的安装。（三）构件吊装方法由于工期紧、场地狭窄，采用50t吊车跨内吊装柱、吊车梁及薄腹梁，屋面板可在跨外吊装。1、吊装顺序；柱吊车梁薄腹梁屋面板。 2、准备工作：1.1构件吊装前包括杯口基础要标好中心线及标高；1.2所有构件的强度均应满足设计要求及规范要求；1.3杯口基础应根据柱标高全面检查，杯口底过低的采用细石混凝土筑找平。1.4施工场地应平整、密实，无其它杂物。3、预制柱吊装因预制时柱的宽面平放于地面的，绑扎吊装时须经两次绑扎，首先绑扎于预埋吊环上使其翻身，在柱子翻身后解除柱下绑扎点，再绑扎牛腿下面进行起吊安装，采用斜吊法配合溜绳,用人力拉或撬杠找正就位，然后对准轴线并打紧钢楔，用两台经纬仪同时校正。 4、吊车梁安装吊车梁吊装时，柱二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的70%以上，采用50t汽车吊进行吊装, 吊车梁两端要系以拖拉用的溜绳，根据柱上的标高及中心线对正位置，用垫铁垫平，调整好标高，采用经纬仪找正后，与柱子及牛腿焊接牢固。（四）砌体工程1、砌体所有材料必须经试验合格后方可使用，墙体采用“三一” 砌筑法。墙拉筋的留置及接槎处理应符合设计及有关规范要求。2、砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆方法，严禁用水冲浆灌缝。3、埋入砖砌体内的墙拉筋应设置正确，其外露部分不得任意弯折。4、砌体砌筑采用双排外架子，高密度安全网封闭围护。（五）装饰工程：1、装饰工程应在基层或主体验收合格后方可施工。2、室内装饰工程的施工应在屋面防水工程施工完成之后进行。3、涂料施工应在抹灰层基本干燥后进行。4、门窗的规格、品种、附件等均应符合设计要求， 其外观检查合格后方可使用。5、门窗安装采用预留洞口的方法， 安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆等，以保护其表面质量。（六）水箱水池施工方法：中间水箱及生水池均为钢筋砼结构，主要施工方法为：1、土方：采用机械挖土。2、水池施工：为保证水池的抗渗漏要求，水池分两个阶段施工，第一阶段施工底板，第二阶段施工池壁和池顶板，只在底板以上300mm处（或按设计要求）留设一道施工缝。（1）施工缝设置：施工缝处可采用钢板止水带或橡胶止水带进行防水处理；（2）模板：水池模板采用竹胶板，1416对拉螺栓固定模板，方木及钢架管作模板支撑体系。为防止漏浆，模板所有拼缝必须严密，并用胶带封闭。（3）钢筋：因现场不设钢筋棚，钢筋全部在厂外下料，制作成型，运至现场绑扎。所有钢筋必须复检合格后方能使用，钢筋接头可采用闪光对焊，接头位置要符合设计和规范要求。（4）砼浇筑：砼采用机械搅拌，人工下料，视水池高度情况，可用吊车配合上料。砼分层浇筑，振捣密实。第六章 各种资源配置计划一、劳动力配置计划： 单位：人 日期工种第1月第2月第3月木 工20122钢筋工1082砼 工553架 工252起 重22运 转441瓦 工4125电焊工111普 工1010测 量121管 理443合 计636520二、主要施工机具：序号机械或设备名 称规 格型 号数量国别产地制 造年 份额定功率（KW）备注（进厂时间）1汽 车 吊NK-500E-1徐州1997第2个月2挖 掘 机0.8m32合肥2000开工3自卸车10t12长春200012 t开工4砼搅拌机JS 3502济南19945开工5砂浆搅拌机JS3501济南19995开工6木工电锯MJ1041西安19893.5开工7木工压刨机MB106A1西安19865开工8木工平刨机AMB5041西安19877.5开工9直流电焊机AX5001上海199640开工10插入式振动棒50型4淄博20022.2开工11蛙式打夯机HW3220淄博19992.2开工12经 纬 仪2西德1988开工13水 准 仪1南京2001开工14翻 斗 车JS13西安1998开工第七章 施工组织措施一、工期保证措施1、根据合同规定的建筑工程施工任务，编制工程进度计划及材料设备供需计划，报甲方监理单位批准，保证甲方供应和自购材料设备的按期供应。2、在施工中严格按设计图纸要求和有关标准， 以及由甲方代表依据合同发出的指令施工，确保工程质量，符合标准要求，减少返工造成工程延误。3、工程设计变更、现场签证、材料代用严格按合同规定的现场程序进行，不得擅自修改设计。4、加强隐蔽工程，中间验收和验收环节的管理， 严格按合同规定程序进行报验和验收，避免由此造成的工期延误。5、按合同要求向甲方代表提供工程进度计划及相应进度的统计报表。6、中标后施工管理和技术人员提前进入现场，立即进行现场大临搭设、筹建和予制构件制作。二、工程质量保证措施1、项目部质量保证体系必须正常运行,除公司质量检查外,项目部每月必须进行两次质量大检查,对专业班组进行质量评比,奖优罚劣。2、加强”三检”制度，特别是班组自检,落实到人,且班组必须有自检记录。3、加强质检人员的责任和管理,依据质量控制点100%检查,做到不漏检,不错检。4、对控制点有事先控制,事后复检,记录完整。5、对停止点必须经甲方、监理检验合格后方可进行下道工艺施工。6、完善工序交接制度,建立“以顾客为关注焦点”的观点，以工作质量保工序质量,工序质量保工程质量。7、对购进的原材料，半成品及成品的检验和试验进行有效控制，使产品符合标准和技术要求，确保不合格品不投入使用。8、对工程产品在形成过程中进行必要的防护，确保在交付过程中设备零件部件不损坏、不丢失。9、在工程施工过程及工程竣之后对服务项目进行有效控制，质量第一，用户至上。始终把工程质量、用户的利益放在第一位，按合同的要求履行义务。三、安全保证措施1、安全管理目标1.1根据国家安全管理有关法律、规程，结合我公司安全管理制度及该工程的实际情况，确定该项目安全管理目标： 杜绝重大伤亡事故、道路交通事故、火灾事故和机械设备事故； 认真执行JGJ5999建筑施工安全检查标准。 2、安全教育进入现场的职工必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。特殊工种人员必须持证上岗。加强对现场民工、