管理看板运用PPT课件.ppt

二 一 年一月二十日 HQPS精益办 管理看板运用 1 什么是管理看板 管理看板是发现问题 解决问题的非常有效且直观的手段 管理看板是管理可视化的一种表现形式 即对数据 情报等的状况一目了然地表现 主要是对于管理项目 特别是情报进行的透明化管理活动 它通过各种形式如标语 现况板 图表 电子屏等把文件上 脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来 以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报 从而能够快速制定并实施应对措施 因此 管理看板运用 管理看板是发现问题 解决问题的非常有效且直观的手段 是给客户信心及在企业内部营造竞争氛围 提高管理透明度之非常重要的手段 2 什么是管理看板 看板管理帮助我们 1 了解和获取生产适时情况和相关数据 2 指导和控制生产方向和节奏 3 识别生产中存在的问题和浪费 管理看板运用 3 语言文字数字图标图片实物 看板管理内容的传播方式 管理看板运用 4 管理看板主要包括分厂管理看板 班组管理看板 生产过程管理看板 专项管理看板 物流管理看板等 它们分别显示与生产管理有关的信息 本讲主要介绍分厂管理看板和班组管理看板 管理看板运用 5 1 传递信息 统一认识 现场工作人员众多 将情报逐个传递或集中在一起讲解是不现实的 通过看板传递既准确又迅速 还能避免以讹或传讹或传达遗漏 每个人都有自己的见解和看法 公司可以通过看板来引导大家统一认识 朝共同目标前进 看板管理的作用 管理看板运用 6 2 帮助管理 防微杜渐 看板上的数据 计划揭示便于管理者判定 决策或跟进进度 便于新人更快地熟悉业务 已经揭示公布出来的计划书 大家就不会遗忘 进度跟不上时也会形成压力 从而强化管理人员的责任心 看板管理的作用 管理看板运用 7 3 强势宣导 形成改善意识 展示改善的过程 让大家都能学到好的方法及技巧 展示改善成绩 让参与者有成就感 自豪感 看板管理的作用 管理看板运用 8 4 褒优贬劣 营造竞争的氛围 明确管理状况 营造有形及无形的压力 有利于工作的推进 工作成绩通过看板来揭示 差的 一般的 优秀的 一目了然 起到激励先进促进后进的作用 以业绩为尺度 使绩效考核更公正 公开 透明化 促进公平竞争 防止绩效考核中人为的偏差 让员工了解公司绩效考核的公正性 积极参与正当的公平竞争 使现场活力化 看板管理的作用 管理看板运用 9 5 加强客户印象 树立良好的企业形象 让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平 看板能让客户迅速全面了解公司 并留下这样的印象 这是一个出色的 井井有条的公司 从而对公司更信任 看板管理的作用 管理看板运用 10 1 全员参与 涉及到公司的所有人员 不同岗位 职责的人员均应参与 2 统一 统一标记 统一色彩 统一形式 形成整体效果 3 简约 标示一目了然 易看 易懂 加强操作性 4 鲜明 清晰 夺目 位置适宜 充分考虑工作环境和生产布局 既不影响员工工作 又能起到可视化的提醒和警示 宣传和强化理念的效果 5 实用 结合实际 节省成本 在标示统一的前提下作到简单实用 6 领导 看板管理决不是形式主义 是一种利用人的视觉进行管理的科学方法 在充分认识可视化工厂建设对生产的推动作用的前提下 领导的决心和毅力对可视化工厂建设的成败非常关键 7 更新 看板的内容要及时更新 才能充分发挥可视化管理的作用 看板的基本要求 管理看板运用 11 精益生产分厂管理看板涉及分厂对 安全 质量 产品交付 成本 人员士气 环境 持续改善等7个方面控制内容 班组根据分厂分解的指标 具体执行涉及安全 质量 产品交付 成本 人员士气 环境等六个方面的控制 并选择合适的指标与工具统计显示 管理看板运用 12 1 设计合理 容易维护 版面 栏目采用线条或图文分割 大方而又条理清晰 主次分明 重点突出 采用透明胶套或框定位 更换方便 容易更新 管理看板运用 看板的制作要求 13 2 动态管理 一目了然 管理人员 更换周期明确 选择员工关心的信息 项目 动态信息以目标设计进度为主线 用量化的数据 图形 形象地说明问题 管理看板运用 看板的制作要求 14 3 内容丰富 引人注目 体现全员参与 采用卡通 漫画形式 版面活跃 多种看板的结合 有利于实现内容的丰富化 管理看板运用 看板的制作要求 15 HQPS管理看板图例 1 公司统一分厂管理看板 管理看板运用 16 HQPS管理看板图例 1 公司统一班组管理看板 管理看板运用 17 安全 Safety 控制指标包括以下主要内容 分厂安全指标 安全运行表 矩阵图 安全记录 工伤 虚惊事件记录 工伤警示区域 工伤发生时紧急处理措施的图示 HQPS分厂管理看板具体内容 安全运行表 管理看板运用 主要是为了预防安全事故的发生而开展的每日提醒活动 18 质量 Quality 在生产现场的质量管理中引入可视化技术 称为可视化质量管理 控制指标包括 分厂质量目标及其分解 各班组关键工序点质量控制 分厂各班组定期的不合格品数及信息统计图表 每日 每周 每月的优质品率 材料 半成品缺陷统计 质量改进活动成效 质量问题原因及分析 整改措施 产品实物质量的发展趋势 检验测具状态统计 质量奖惩通报等 HQPS分厂管理看板具体内容 质量记录表格 管理看板运用 异常及问题的浮现 可以及时发现异常问题 19 交付 Deliver 控制指标包括 合格产品的准时交付率完成情况 直方图 月度计划达成率 折线图 月度产量通报 停线时间统计及原因分析 生产线设备综合利用率 OEE 月度统计 折线图 及分析等 HQPS分厂管理看板具体内容 交付表例 管理看板运用 延误及进度状况明确化 确保交期 20 成本控制 Cod 控制指标包括 成本控制目标 措施及效果 成本分解表 趋势图 单件工时数统计图 单件废品成本月度统计 折线图 辅料消耗统计 材料费 动力 工具费 设备折旧 设备维修的统计及趋势分析 检验成本统计图 材料 半成品 产品库存的月度定期统计与原因分析 采取措施描述 趋势图 等 HQPS分厂管理看板具体内容 成本表例 管理看板运用 浪费 不均 不合理等情况的浮现 可以及时发现浪费现象 21 人员士气方面 Morale 控制指标包括 员工出勤率统计表 员工穿戴劳动保护用品及统一着装情况统计表 员工是否按规程操作 工位操作规程图解 如标准操作单SOS或标准操作规程SOP 的考核记录 员工满意度调查表格 员工的业务技能 用表格表示 以及技能培训信息 员工技能矩阵图 员工或班组业绩评比情况 统计表 员工加班情况统计表等 HQPS分厂管理看板具体内容 士气表例 管理看板运用 团队意识和人员合作态度信念化 使大家整体划一 精神倍增 22 环境控制 Environment 控制指标包括 环境因素 环境因素评价及整改措施表 分厂固废统计表 危废统计表 环境分析 车间危险源辨识及风险评价汇总表 分厂环境改善措施 车间环境因素辨识及改善评价汇总表 污染源及死角检查记录表 6S评价得分的月度统计趋势图等 HQPS分厂管理看板具体内容 环境控制表例 管理看板运用 现场环境异常状态的警告及标示 23 持续改进 Improvement 持续改进是对S Q D C M E环节的工作进行检查确认 达到持续改进的效果 持续改进应从以下方面着手分析和评估 生产中现有的流程和规定是否正常运转 看板和实物的对应 改进是否正常进行 用标记流程图 生产进度是否正常 用标记甘特图 生产效率是否有提高 还有无更好的方法进行再次提升 原因分析 鱼骨图 质量是否改进 用趋势图和对比表 成本是否降低分析 用趋势图和对比表 安全防范是否还有漏洞或需要完善之处 环境建设达到相应要求与否 如何改进 员工素养是否达到目标 如何改进 原因分析 相关专题会议记录 跟踪记录与统计分析 用趋势图和对比表 合理化建议 包括提交 实施改善 跟踪 分布的统计分析等 等 HQPS分厂管理看板具体内容 持续改进表例 管理看板运用 24 班组看板主要显示与班组管理相关的信息 有些信息与分厂看板相同 班组看板按照分厂对班组 工作小组 的指标分解要求 针对包括SQDCME环节进行再具体的细化和展开 看板涉及内容包括两大块 1 班组自留地 如班组公布栏 班组分工 班组到岗情况统计 月度员工评比等 2 针对分厂看板SQDCME环节内容提出相应的指标或统计评价图表等信息 如 安全健康 6S评价 质量指标 实物质量跟踪 作业指导书观测记录表 停线时间统计 班组问题对策表 班组生产进度表 班组合理化建议统计等内容 各分厂班组根据分厂看板各环节指标内容进行分解 落实到班组 工作小组 看板中去 HQPS班组管理看板具体内容 管理看板运用 25 管理看板的使用范围非常广 根据需要而选用适当的看板形式 全面而有效的使用管理看板 将在六个方面产生良好的影响 1 展示改善成绩 让参与者有成就感 自豪感2 营造竞争的氛围3 营造现场活力的强有力手段 4 明确管理状况 营造有形及无形的压力 有利于工作的推进 5 树立良好的企业形象 让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平 6 展示改善的过程 让大家都能学到好的方法及技巧 管理看板是一种高效而又轻松的管理方法 有