16 装修和装饰工程施工方案1.doc

波士顿景上4#楼施工组织设计 16 装饰工程施工方案16 装修和装饰工程施工方案16.1楼（地）面工程施工技术措施楼地面为水泥砂浆找平层; 16.1.1 水泥砂浆楼地面施工本工程水泥砂浆楼地面施工要求在主体结构施工时一次成形，达到水泥砂浆楼地面质量要求。在整个的施工过程之中采取好成品的保护措施。对于局部不符合要求的部位采用水泥胶腻子处理。16.1.2地砖楼面施工1施工工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层2操作工艺（1）根据+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打拦）。（2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。（3）根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在面只有轻微脚印而无凹陷为准）。3质量控制标准（1）主控项目 水泥采用普通硅酸盐水泥、其强度等级32.5、砂浆配合比质量必须符合设计要求。 面层与下一层结合应牢固，无空鼓。（2）一般项目 表面应洁净，无裂纹、无蜕皮、麻面、起砂等缺陷。面层表面的坡度符合设计要求。不得有倒泛水和积水。 踢脚线与墙面应紧密结合，、高度一致，结合牢固泛水，出墙厚度一致。 地砖表面的坡度应符合设计要求，出墙厚度均匀。砂浆面层允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m通线和用钢尺检查3踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m通线和用钢尺检查16.2 墙面及顶棚装饰工程施工技术措施内墙饰面：楼梯间、车库、电梯间前室、门厅前室、为内墙涂料墙面，其余均为水泥砂浆墙面。天棚：车库、电梯厅前室、楼梯间、门厅前室为内墙涂料天棚，其余部分为混凝土无抹灰天棚。16.2.1 墙面和天棚抹灰1 内墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹窗台板踢脚板抹面层灰清理。2顶棚抹灰：由于本工程负层为结构采用清水模板，其天棚已经能达到中级抹灰的要求。所以不进行天棚抹灰。对于局部不符合要求的部位采用水泥胶腻子处理。其余为中级抹灰。3. 操作工艺（1）抹灰前先用托线板和靠尺检查墙面的平整度和垂直度，确定抹灰厚度。一般最薄处不少于7mm厚。在墙面高度2m左右，距两边阴角处100200mm用1:3水泥砂浆做一个5050mm灰饼，灰饼厚度视墙平整度及垂直度而定，一般厚为1015mm。然后用托线板或线锤在灰饼面挂垂直。在墙面的上下各做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度分别为150200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两个墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m做灰饼。灰饼做好后，用水泥砂浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度，宽度50mm、间距1.21.5m，在门窗口垛角处均应做成标块。标筋两侧应修成斜面，以使其与抹灰层接搓顺平。（2）做护角：门、窗、洞口及室内阳角应用1:2水泥砂浆做护角，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。护角厚度与墙面灰饼齐平，高2000mm，每边宽出50mm。（3）基层处理：由于加气砼砌块的吸水性能有先快后慢，容量大，延续时间长的特点，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件。避免抹灰层在水化过程中水分被吸走，失去预期要求的强度，并引起空鼓、开裂。所以施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度810mm为宜。（4）基层施工：墙面湿润后，用素水泥浆或掺水重20%107胶水泥浆满涂墙面，也可用铁抹子将107素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。（5）抹底灰：在基层表面处理完毕后立即进行抹灰，每层每次抹灰厚度不应大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层分次逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝后再进行。切忌连续流水作业。底层灰要略低于标筋，底灰为1:1:6水泥石灰膏砂浆。（6）抹中层灰：中层抹灰从上而下进行。一般在标筋完成，稍收浆水后，先在两筋之间用力抹一层底灰，半干后紧接着抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杆靠住两边的标筋，由下而上刮平，并用木抹子补灰找平。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。（7）抹面层灰：待中层灰将干时（67层干时），即可抹面层灰，操作应从阴角开始，由两人配合施工，一人于竖向或横向刮一层面层，另一人接着沿竖向或横向找平。采用钢抹子压实赶光，阴、阳角应用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水将门窗洞及圆角等清理干净，面层为5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆。（8）清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框，墙面的灰浆及落地灰及时清扫并冲洗干净。4质量保证措施：基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰。这是保证抹灰质量的关键之一。所有墙体打底前都进行定点做标筋以控制墙面垂直、平整，阴阳角方正。5应注意的质量问题：（1）门洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：门框两边塞灰不密实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，收缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。（2）抹灰面层起泡、有抹灰、开花：抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。底灰过分干燥，以没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。（4）洞口、墙面等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门（洞）框边部，如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。（5）水泥墙裙和台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完砂后又不反尺把上口赶平、压光。（6）管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是没按规矩安放过墙套管，管厚抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。（7）水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。6水泥砂浆抹灰的质量标准（1）主控项目水泥砂浆抹灰工程主控项目项次项 目检 验 方 法1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。观察：用小锤轻击检查；检查施工记录（2）一般项目 抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹灰石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹灰水泥砂浆层上。 水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查16.2.2 天棚、墙面涂料施工顺序为：基层处理满刮腻子封底漆涂料施工。1基层处理（1） 基层要有足够的强度。（2） 施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净。（3）基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净，并用水冲洗干净。（4）基层不符合要求的提前23天用聚合物水泥腻子修补完整。聚合物水泥腻子的配合比为：水泥：建筑胶:纤维素（2浓度）：水=1：0.2L适量：适量：（质量比）。（5）抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面，基养护时间一般3d以上即可。（6）新抹水泥胶腻子湿度，碱度均高，对涂膜质量有影响，因此抹灰后需间隔3d以上再进行涂饰。2涂料施工（1）施工准备 材料：滑石粉或福粉、石膏粉、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、建筑胶、乳白色涂料。 作业条件。基层应基本干燥，含水率不大于8，地面已施工完成。（2）操作根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面涂料工程，按中级质量要求进行装修，主要工序为：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子第一遍涂料复补腻子磨光 第二遍涂料。 清理墙柱表面：将起坡及松动清理干净，灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫干净。 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍稀释后的107胶水，然后用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维溶液、福粉、加少量建筑胶光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 刷第一遍涂料：涂料在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔直紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不宜加水或少加水，以防露底。3涂料表面质量标准涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈，其表面质量要求详见下表：涂料表面质量项次项 目质 量 要 求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹6装饰线、分色线平直（拉5m通线，不足5m拉通线检查）偏差不大于1mm7门窗、灯具等洁净4施工注意事项（1） 避免工程质量通病 透底：产生原因是涂层薄，因此涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出出透底。 接槎明显：涂刷地要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员相互衔接。 刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。 分色线不齐：刷分色线时，施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠尺，用力均匀，排笔蘸漆量适当，从上至下或从左至右刷。 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。（2）成品保护 墙柱表面的乳胶未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。 墙柱面涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。 涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门等已完的工程。16.3 屋面做法：16.3.1屋面做法：刚性防水面层一道，40厚C20细石砼捣实压光，内配双向4钢筋，间距200，按纵横6m设置分隔缝，缝中钢筋断开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内无用接缝密封材料填实密封；SBS防水卷材；25厚1:3水泥砂浆找平层；30厚挤塑聚本板保温隔热；1:6水泥焦渣找坡，最薄处30厚。16.3.2 水泥砂浆找平层：1施工准备：（1）材料：所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得超过3%。水泥砂浆重量配合比1:3（水泥:砂）（2）作业条件：找平层施工前，屋面结构层或隔热层应进行隐蔽工程检验验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸和规范要求做好处理。根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。2操作工艺：（1）基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的杂物清扫干净，凸出基层的硬块要刮平扫净。（2）先将保温层板底垫紧找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。（3）洒水湿润：在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。（4）冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。（5）水泥砂浆找平层中宜掺微膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减少因其裂缝而拉裂防水层。（6）找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，内嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝兼作排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。（7）找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧。圆弧半径不小于100mm。（8）砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。（9）养护：铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间一般不7d，干燥后即可进行防水层施工。16.3.3 挤塑聚苯板保温层施工：1施工工艺（1）铺设挤塑聚苯板保温层的基层应平整、干净、干燥。（2）挤塑聚苯板保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设进遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。（3）挤塑聚苯板保温层应铺砌平整、严实。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌均匀填补严密。2质量要求（1）保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。（2）保温层的表面应平整。 （3）保温层的吸水率不得超过设计要求。16.3.4 水泥焦渣找坡层1施工准备： 屋面结构层已按规定作蓄水或淋水试验，试验结果符合要求，及时做好试验记录并办好签字手续后方可进行保温层施工。 将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气板。 穿过屋面的管道根应用细石砼填补密实。 焦渣的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。2施工工艺 将基层表面的尘土、杂物清理干净，基层应平整、干燥。 按设计要求和规范规定，铺设隔气层。 按水泥：焦渣=1：6的体积比配制陶粒砼，拌和用水量根据试验确定。 分层铺设水泥焦渣，并进行拍平压实。铺设厚度按设计要求须先压基层上制作控制墩。每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实后不得直接在其上行车或堆放重物，施工人员应穿软底鞋进行操作。 按设计和规范要求留出排气通道。 水泥焦渣找坡层施工完成后，应及时进行下道工序。在雨季施工时应采取遮盖措施，防止雨淋，雨天不得施工。16.3.5 C20细石砼刚性防水保护层1施工准备：（1）材料：水泥：选用425号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石子：卵石碎石，粒径0.53.2cm含泥量不大于1%。钢筋：4钢筋。（2）作业条件：施工前，应做好防水层的隐蔽验收工作，进行隔离层施工。2操作工艺：（1）钢筋网施工：钢筋网铺设按设计要求，冷轧带肋钢筋设置直径为4，间距为150mm双向钢筋网片。网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝和焊接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面面积约1/4。分格缝处钢丝要断开，为保证钢丝位置留设位置准确，可采用先在隔离层上铺满钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。（2）浇捣细石砼：砼的浇捣按“先远后近，先高后低”的原则进行。浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净，检查隔离层质量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标定砼浇捣厚度。砼内掺减水剂与纤维材料，与粗细骨料掺合一起搅拌。按设计要求，分格缝间距小于6m，分格缝宽度为20mm，缝内填嵌密封材料，一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。浇捣宜采用铁棍滚压人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，压实后随即用刮尺 排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平。铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。砼收水初凝后，及时取出分隔隔板，铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无铁板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥砂浆。细石砼保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7天，养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。3细石砼防水保护层的质量要求（1）刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象。（2）所用的砼原材料必须符合质量标准和设计要求。进行材料应按规定检验合格。（3）砼强度的强度等级、厚度及及补偿收缩砼的自由膨胀率应符合设计要求。（4）屋面坡度应准确，排水系统应通畅。防水层厚度符合要求，表面平整度不超过5mm，不得起砂、起壳和裂缝。16.4 外墙装饰工程施工技术措施本工程外墙主要采用外墙砖饰面。1饰面砖的验收对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收，验收的原则是：（1）必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防止以劣充优。（2）进行数量清点核对，并按样品进行外观对比检查，检查材料的图案、花色、颜色是否相符、有无色差、规格是否符合标准和公差要求，表面是否有破损、缺陷等情况。2施工主要机械及工具（1）饰面工种主要机具：砼搅拌机、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板木刮尺等。（2）切割、打孔机具；电动切割机、手动切割机、手电钻、砂切割机等。3施工的基本条件（1）已会同设计、质监及建设单位，对主体结构进行中间验收，同意隐蔽。（2）突出基体表面之钢筋头，钢筋垫块、梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕。（3）给排水管道经检查无漏敷，试压合格，电线穿线管及灯具支架等预埋件无遗漏。4外墙面砖粘贴由施工工艺划分为；基层处理抄平吊线设置标筋基层抹灰挂钢丝网涂抹聚本颗粒保温砂浆 挂钢丝网抹灰分格 镶贴饰面砖勾缝检查细部修理擦缝清理。基层和面层分两次由上往下施工，先做样板块，经验收合格再大面积施工。5基层处理：表面清理干净，脚手架眼、门窗框与墙体间的缝隙用防水砂浆堵好，外墙的门窗洞口，突出边角要在底层灰及门窗框安装之前检查并修正。使其达到竖向垂直，水平标高一致。屋面女儿墙压顶面要有排水坡度，使雨水向屋面流进雨水口从雨水管排出。6设置标筋：用大线锤沿全高找垂直和平整，做灰饼，冲标筋。7基层抹灰：砌体墙面浇水湿润后，根据标筋进行分层施工抹灰，砼墙面或梁板柱构件处刷107胶水泥砂浆或微砂水泥浆，后再抹底灰，用木抹子搓平、压实。底层灰的施工质量对面砖粘贴擀量影响很大。对平整度、垂直度必须按中级抹灰严格要求，误差严格控制在5mm内。8. 外墙保温层施工。9弹线分格：粘贴前首先要进行分格弹划标志线，然后进行面砖试排放大样，先墙面后窗间墙。弹划标志线时要用大线锤、水准、经纬仪配合，要求水平垂直缝均匀，除图纸注明外，不得出现非整砖。10面砖粘贴：粘贴面砖进要求依据标志线用小抹子的木手柄 轻拍砖表面，使其粘贴牢固。用靠尺等工具随时检查，并尽量做到一次粘贴成功。灰浆必须饱满，粘贴必须牢固。11勾缝：待面砖粘贴的