PMC精益生产高级排程PPT课件.ppt

万紫千红精益生产平台WLPwonderfulleanproduction 广州万紫千红信息技术有限公司 当前制造业的主要趋势背景 当前客户要求越来越高 市场竞争越演越烈 制造业面临加快推动转型升级难题 传统的粗放式生产逐步被精益生产及敏捷制造所取代 人员 原材料 设备等成本不断上涨 利润空间越来越薄 生产方式从大批量生产转向多品种小批量 客户定制与柔性化的生产方式转变 当前制造业背景 传统排程遇到的问题 当前制造企业 普遍通过人工方式生产排程 导致以下问题 无法及时掌握繁杂的物料 车间资源 库存等方面的准确信息 从而无法制定精细 准确的采购生产排程计划 各生产部门根据各自的情况 分别调整或制定生产计划 生产协同困难 排程时间较长 无法对客户需求作出较快响应 影响客户满意度 严重依赖人员的经验 当人员流动时 对生产影响巨大 无法避免因人为因素造成的计算误差 增加不必要的成本支出 排程计划的复杂性 导致不得不维持庞大的计划人员数量 快速自动排程的实现 实现生产计划自动化排程 制定精准生产计划 科学指导生产 收集生产运营基础信息数据 经过科学计算分析 使得排程科学 精细 准确 协同各生产部门排产 分别下达生产计划 并有效跟踪生产进度 基于约束理论算法 平台技术架构合理 使得排程速度非常快 支持排程规则个性化设置自动排程 切实吻合生产要求 排程计划更为客观 基于有限能力排程实现 从传统生产排程的盲点出发 同时考虑有限物料和有限资源产能 给出精确到秒钟的工序级别的排程计划 考虑物料的限制 考虑资源的限制 考虑物料的有限能力对生产计划的制约相同物料有可替换的加工工艺对于不同客户的订单使用不同的物料 资源每天的班次 实际负荷等同时使用设备 人员等辅助性生产资源 同个工序可选择不同精度 效率的资源加工 资源每天的加工时间 数量受到限制 过度使用将降低精度 甚至造成损坏 物料的规格制约资源选择 缩短生产周期的实现 提供各种缩短生产周期的方法 满足不同客户的需求 生产排程计划可视化 以图视化的形式表现排程结果 使得计划人员及公司决策层对生产计划与生产实绩进度有游刃有余整体掌控 排程计划图 资源甘特图 快速响应内部变化的需求 工厂内部各种因素的变化需要调整生产计划在工厂实际生产过程中 制定出的生产计划不是一成不变的 工厂内部各种生产资源经常发生变化 设备故障 人员请假 废品率高等 这些因素的变化都会或多或少影响生产 从而需要调整原定的生产计划 传统的计划调整手段无法满足企业需要对于目前大多数工厂 只能通过手工方法调整生产计划 这使得计划调整的速度非常缓慢 跟不上生产的需要 而且有时会顾此失彼 引起一连串连锁反应 使生产状况更加恶化 根据实绩调整计划的需要由于缺乏根据生产实绩进度调整生产计划的能力 传统工厂往往不太重视实绩 这使得生产计划与实际生产状况的偏差越来越大 快速响应内部变化 1 图形可视化生产计划排程 使得计划调整非常直观 2 提供调整手段 如拖动调整加工顺序和加工时间 日历变更 调整制造模板等 3 调整智能提示功能 使得计划人员能够快速获知计划调整所带来的影响 4 重排程时 能够在维持用户调整意图不变的前提下 消除调整所带来的冲突 5 在调整之后 可查看调整前后的变化情况 防止用户的误操作 6 具有接受实绩的能力 并根据实际提早或延迟生产 自动调整计划 分割 合并 调整 快速响应外部变化 能够根据企业外部的各种突发状况 如紧急插单 订单变更 原材料采购延迟等 实时动态调整生产计划 以紧急插单为例 按照用户设定的规则 保持原计划加工顺序不变的前提下 将紧急订单插入 当产能不足时 根据排程规则 调整工作状态的级别较低 交货期较远的的订单 图形化界面 直观 便捷地显示计划调整其对各部门原有计划的影响 用户可根据自身经验 对自动化计算结果进行手工干预 尝试多种策略 最终选择最为合适的计划方案 紧急订单 出色解决物料问题 WLP同样可以出色地解决物料问题 WLP在物料计划上的特点 精准的物料计划 通过科学计算 实现精益采购 既保证生产 又降低库存 提高利润 原材料采购计划 领料计划 生成采购订单 生产进度反馈及计划自动调整 可录入计划的实际执行情况 并反映在工作表及甘特图中 能考虑前次计划的执行情况 作滚动排程及调整 使得计划具有延续性 生产计划开始时间 结束时间 计划数量 生产实绩开始时间 结束时间 实绩数量 生产计划输入物料输出物料 生产实绩输入物料输出物料 缺乏BPM支持遇到问题 传统ERP缺乏BPM支持 实施力不从心 效果不理想 目前制造业由传统制造向敏捷制造 精益生产发展 传统的业务流程管理方法非常不利于业务流程的改变 为了应对激烈的竞争环境 企业要不断地改进自己的管理 实施流程再造 这一切都意味着企业的业务流程是不断改变的 所以要求ERP系统必须是功能可重构 流程可改变 高度柔性的系统 ERP是以企业资源管理为核心 解决企业的生产 库存 财务 供应链等问题 侧重于物流 资金流 信息流的管理 而BPM是以流程为导向 企业规则制度 法律法规为前提 解决企业的流程执行力 管理效率等问题 侧重于对流程的管控及人的管控 企业在应用ERP的过程中有很多的流程 流程无处不在 业务和流程关系密切 ERP必须要借助BPM才能发挥十分重要 ERP能够为BPM提供基础数据及记录流程数据 BPM则可以提升流程执行力 弥补ERP流程管控方面的不足 借助BPM完美融合流程与业务 帮助企业实现企业经营和管理过程的规范化 自动化 优化和实时监控 达到流程优化 应用整合 随需而应 协同商务的目标 提升企业的竞争力 实现企业管理自动化 流程管理平台强大灵活扩展 根据流转状态做表单业务处理 满足企业的业务流程需要 实现和表单相关的业务处理 统计分析实现智能表单 帮助企业做出科学决策 多流程关联 多表单数据处理 实现企业深度协同管理 实现业务流程的管理 控制和过程的自动化使企业领导与业务系统真正集成 实现企业业务流程的重构 整合不同业务的数据 全面监控业务过程 实现业务 办公 决策一体化管理 提高管控能力和决策水平 企业的相关业务在统一的规范的信息系统中自动执行 管理人员可以利用平台提供的监控工具 随时监控流程的流转和执行情况 保证企业的业务的执行效率和效果 提高企业的管控能力和决策水平 基于BPM业务流程以帮助企业实现精益生产为目标 平台的优势 基于APS高级排程 人的大脑指挥中心 实现生产计划自动化排程 通过有限能力排程 考虑各种制约因素 制定精准生产计划和采购计划 以图视化的形式表现排程结果 使得计划人员及公司决策层对生产计划与生产实绩进度有游刃有余整体掌控 基于BPM业务流程 人的神经顺畅汇聚 以流程为导向 侧重对流程的管控及人的管控 全面监控ERP业务基础数据及流程数据 梳理业务流程 使得工厂管理标准化 透明化 可视化 精准监控生产过程 提升企业管理水平 增强企业竞争力 切实为企业创造更多利润 涵盖ERP全面管理 人的身体各个部分 涵盖ERP全面管理 销售 计划 采购 生产 库存 财务 人事 实现企业资源的统一管理和全面信息集成 工作效率大大提升 管理更加规范清晰 提升企业基础管理水平 降低作业和管理成本 创造企业业务价值 全新制造业精益生产平台 传统ERP缺少APS及BPM支持 一盘散沙 力不从心传统ERP缺少APS高级排程 就像人体缺少大脑指挥中心一样 传统ERP缺少BPM业务流程 就像人体缺少神经顺畅汇聚一样 全新ERP基于APS及BPM平台 游刃有余 精益生产全新ERP基于APS高级排程 人体大脑指挥中心 全新ERP基于BPM业务流程 人体神经顺畅汇聚 精益生产平台适用制造行业 电子 通信 家具 五金 灯饰 化工 机械 注塑 模具 家电 汽配 食品 饮料 包装 印刷 造纸 陶瓷 烟草 塑料 制药等行业 万紫千红公司简介 广州万紫千红信息技术有限公司总部位于美丽的广州科学城 是一家持续创新的 以让天下企业都做到精益生产为使命的高科技公司 公司拥有技术精通的研发精英团队和经验资深的管理创新团队 专注于制造行业精益生产平台的研发 万紫千红精益生产平台WLP以帮助企业实现精益生产为目标 基于精益生产理论 通过科学采集分析企业生产信息数据 平衡有限生产能力和物料采购需求建立精准直观的物料计划与生产