确保工程安全的技术组织措施.doc

目 录1建筑工程安全措施2爆破安全技术措施第七章 确保安全生产的技术组织措施一、安全管理制度（1）建立从公司到施工项目部文明施工、安全生产管理领导小组，建立安全管理保证体系。项目部设专职安全员一名，班组设兼职安全员。（2）建立安全生产责任制，职责明确。并做到用镜框装上，挂在办公室醒目的地方。公司与项目、项目与班组有职责明确的安全生产协议书，并责任到人。建立企业和项目部各级、各部门和各类人员安全生产责任考核制度，考核有书面记录。企业一级部门、人员和项目经理安全生产责任制由企业安全管理部门每半年考核一次，项目部其他管理人员和各班组安全生产责任制由项目部每季度考核一次。（3）企业和项目部必须建立定期检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。检查次数公司每月不少于一次，项目每半月不少于一次，班组每星期不少于一次。（4）企业职工每年度接受安全培训，法定代表人、项目经理培训时间不得少于30学时，专职安全管理人员不少于40学时，特种作业人员不少于20学时，可由企业注册地或工程所在地建设行政主管部门组织培训；其它管理人员不少于20学时，一二级企业可自行组织培训，三四级企业应委托培训。（5）建立安全技术交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场所的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。（6）施工现场必须按工程实际情况配备特种作业人员和中小型机械操作工，建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册，对所有特殊工种做到持证上岗，持证率100%。（7）施工项目部制订安全检查制度。对现场进行安全检查，施工项目部每10天一次，公司每季进行一次大检查。同时针对施工的不同部位、不同气候、节前、节后进行不定期、季节性和专项的安全检查。对检查中存在的问题做到定人、定时间、定措施整改，并按规定时间复查，同时做好记录。（8）班组建立班组安全活动制度，并有书面记录。班组每日进行安全检查，工种交接进行交接安全检查。班组在使用工具时要对工具进行安全检查，发现隐患及时消除。（9）力争该项目在施工中不发生大小伤亡事故。若意外发生，做到及时向有关部门报告，并保护现场，抢救伤者，做好记录。（10）施工现场设安全标志3套。围墙用大字书写安全标语。随着施工层的提高，每隔一层挂一幅大字安全标语，以增加安全生产、文明施工气氛。现场设置五牌一图。（11）安全员职责：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组小组事故隐患，促进安全生产。 （12）建立安全保证管理组织机构网络和安全生产要素管理网络。组织机构如下所示。二、挖土安全技术措施 （1）施工前，向业主弄清场地内管道、电缆以及其它埋设物等情况，在挖土中发现管道、电缆、障碍物等应及时报告，不得擅自处理。 （2）挖土前在基坑回周做好支护结构的水平位移测点，发现有异常现象产生，及时采取相应应急措施，挖土开后，每日和雨后观测支护结构的稳定情况。安 全 生 产 要 素 管 理 网 络安全生产各种警示牌宣传牌标语安全检查班组安全操作交底事故处理验 收场容场貌特殊工种上岗培训工人安全教育分析教育 安全技术措施编制审查五牌一图管理人员安全学习培训 （3）在挖土前，应检查机械的离合器、钢丝等，经空车试运转正常后开始作业。 （4）反铲挖土机操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 （5）任何人不准在机械的回转半径下工作。（6）向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室越过。三、“三宝四口”防护技术措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。每人一顶，安全帽按工种分颜色戴好，办公室备用安全帽10顶。（2）二米以上高处作业必须系好安全带，现场备安全带10副。（3）井架三面围安全网，外架张拉全封闭密目安全网。（4）根据高处作业“四口”临边防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆。 防护栏杆高度上道离地1.2米，中间道离地0.7米，下道离地0.3米，并竖向加扎脚手板。对预留洞口采用严密的封盖措施。对信道口采用搭设防护棚，棚宽大于信道口，防护棚高度3米以上，正面与两侧折边向上翻1米。四、模板工程安全技术措施（1）工作前板手等工具必须用绳链系挂在身上。（2）模板装拆时，上下应有人接应，模板及配件应随拆随送，严禁从高处抛郑。（3）装拆模板时，作业人员不能在同一垂直面上工作，操作人员要产动避让吊物。（4）拆模必须一次拆清，不得遗留无撑模板。（5）拆除楼板模板时，不得将顶部撑一次性全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅底模，以免发生模板在自重荷载下大面积坠落。五、脚手架工程安全技术措施（1）根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。（2）钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。（3）脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80CM以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。（4）脚手架搭设后由公司组织分段验收，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格，应在整改完毕后重新填写验收表。六、施工用电安全技术措施（1）根据建设部临时用电的规范要求做到有施工用电专项方案，经审批后实施。现场设三相五线制，用电缆线作架空支线，线径根据用电量的大小经专门设计计算。并根据用电做到分路架设。用水泥柱作电线柱，柱距不大于35米，高度3米以上（车辆进出的地方高度6米以上）。电杆上设横担，用绝缘子固定。架空线距大于0.3米。做到一机一闸保护和三级配电、三级保护。配电箱全部采用安全型电箱。电箱电线下进下出，做到有保护套管。总配电箱、分配电箱、开关箱的动作电流符合规范要求。动力与照明线路分设。将三相五线的保护零线贯通到每个机械设备。从总箱处到线的中间及末端设置重复接地，接地电阻符合规范要求。（2）现场照明用二相电缆线，用绝缘子固定，电线过墙用保护套管，线径根据用电量计算而定。室内照明用日光灯，现场照明用碘钨灯。严禁使用金属碘钨灯支架。电箱熔断采用与施工有电负荷相匹配熔断丝，严禁使用铜丝。施工现场所有配电箱装配符合要求的漏电保护器。做到动力和照明线路分设。施工楼层做到层层设置分配电箱。主楼工程垂直电线架设采用塑料套管，在适当的位置沿柱子敷设。七、施工机具安全技术措施（1）现场有机械设备保养、维修制度。配备专职机械管理人员。所有机械设备做到三级配电三级保护，一机一闸一保护。主要设备由专人操作，作业人员持证上岗。 （2）平刨防护装置应设防护罩，刨刀设护手装置。刨厚度小于30mm或长度小于400mm的木料时，应用压板、棍推进。（3）锯片应设防护罩，上方设防护挡板，传动部位设防护罩，锯料接近端头，应用推棍送料。圆盘锯金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。（4）电焊机应做好保护接零并装设漏电保护器，有二次侧的还应装设二次空载降压保护器或触电保护器。（5）搅拌机，离合器、钢丝绳等必须灵敏安全有效。料斗保险链、钩及操作保险杠保险装置均齐全有效，并严格执行定机、定人与持证作业。（6）对挖掘机驾驶员进行施工现场挖掘作业交底，作业必须严格按挖掘机安全规程操作。八、塔吊安装、拆除安全技术措施（1）装、拆前先检查钢丝绳、安全装置、制动装置、传动装置等，消除不安全因素。（2）所有电气设备外壳应与机休妥善连接，并进行接地连接，测试接地电阻，记录保存。（3）塔吊安装完毕，用两台经纬仪校核塔身垂直度，误差（H/1000）。（4）在塔顶和臂架端部装设防撞色信号灯。（5）装、拆过程中设立警戒区，并由专人负责指挥和专人进行安全监护。（6）四级风以上停止爬升作业，爬升过程中突然风速加大，必须立即停止作业。并将塔身螺栓紧固好。（7）工作前检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置，如有不符要求，及时修整。（8）严格按照额定重量起吊，不得超吊，且不准斜拉重物，拨除地下障碍物。（9）司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作司机必须按电铃发信号。（10）吊物上升时，吊物应保持距起重臂端1.0m.（11）中间有事或下班时,不得将重物悬挂在空中。（12）当机械出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排出故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整，开车修理。九、外用施工电梯安装、拆除使用技术措施（1）升降机立柱应垂直稳定，其垂直偏差就不超过高度的3/1000，接头应相互错开，同一平面上接头不应超过2个。（2）升降机运输通道宽度不小于1.0m，搁置点必须牢固，通道两边必须装设护栏，并有安全门。（3）吊篮必须装有防坠装置，冲顶跟位器和安全门，吊篮两侧装有安全档板，高度不低于1.0m，防止手推车等物滑落，吊篮焊接必须符合规范。（4）升降机底层周围及通道口，搭设双层安全棚。（5）升降机设置避雷和接地装置，卷扬机有单独接地并装设防雨罩。（6）安装完毕后，必须由施工负责人组成和专业人员进行验收，合格签证后，方可使用。（7）使用期间有专业人员检查，定期保养。（8）升降机拆除时，周围设警戒标志，专人负责。二、爆破安全技术措施（一）爆破材料管理（1）爆破材料的贮存应干燥、通风良好，相对湿度不大于65%，库内温度应保持在18-30之间。库内应有消防措施，炸药与雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共库存放。严防虫、鼠等动物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。对仓库要设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏或发生意外事故。（2）库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上，炸药堆垛高度不得超过2米，火具不超过1.5米，宽度不得超过2米。堆与堆之间应有不小于1.3米宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3米。（3）爆破材料箱盒堆放必须平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。不准将导爆索在阳光下爆晒，以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮，也不得受潮受冻以免失效。（4）仓库内严格遵守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴豚其他易燃品进入库内。库房内严禁吸烟。（5）爆破材料的装卸均应轻拿轻放，不得有摩擦、振动、撞击、抛掷、坠落发生。堆放时要摆放平稳，不得散装、改装或倒放。（二）爆破作业防振、防护覆盖措施1.防振技术措施（1）分散爆破点，采用群炮爆破时，采取不同时起爆各药包，就会减弱或部分消除地震波对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2s以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。（2）合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小；建筑物高于爆破点，振动较大，反之则较小。（3）对塌落振动，可采用预爆措施先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。2.防护、覆盖措施（1）为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近的厂房、设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。（2）对离建筑物较近，或附近有重要建筑物的山体爆破，为防止大块抛掷，爆破体应采用橡胶防护垫；将用环索联结在一起的粗圆木、铁丝网、铁环网、脚手板等护盖在其上进行防护。（3）对一般崩落爆破、破碎性爆破，防飞石可用韧性好的铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、草帘或草袋等作防卫覆盖。（4）爆破时，为保护周围建筑物及设备不被打坏，亦可在其周围应用厚度不小于5cm的坚固木板加以掩护，并用铁丝捆牢，距炮孔距离不得小于50cm。（三）爆破施工组织与管理（1）爆破施工应用严格的组织性和计划性，对重要工程应事先编制施工组织设计，经报上级有关部门审批后方可执行。每项爆破工程应用专门的技术负责人和安全负责人。（2）对参加爆破人员，应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交底手续和填写交底记录，制定安全检查制度。（3）在施爆前，应对要进行爆破的建筑物的结构、材料进行严格的检查与了解，根据结构、材料与周围环境情况，确定保证安全施工的具体爆破程序。（4）制作起爆雷