混凝土强度评定康镔PPT课件.ppt

搅拌站试验人员培训教材 第八节硬化后混凝土 一 混凝土力学性能检验方法及评定标准 培训内容 一 简述二 定义三 基本规定四 取样与试验五 表格的填制 1简述 2定义 2 1 1混凝土由水泥 骨料和水等按一定配合比 经搅拌 成型 养护等工艺硬化而成的工程材料 2 1 2龄期自加水搅拌开始 混凝土所经历的时间 按天或小时计 2 1 3混凝土强度混凝土的力学性能 表征其抵抗外力作用的能力 本标准中的混凝土强度是指混凝土立方体抗压强度 2定义 2 1 4合格性评定根据一定规则对混凝土强度的合格与否所作的判定 2 1 5检验批由符合规定条件的混凝土组成 用于合格性判定的混凝土总体 2 1 6检验期为确定检验批混凝土强度的标准差而规定的统计时段 同一检验批混凝土立方体抗压强度的平均值 混凝土立方体抗压强度标准值 同一检验批混凝土立方体抗压强度的最小值 方差未知评定方法中 检验批混凝土立方体抗压强度的标准差 方差已知评定方法中 检验批混凝土立方体抗压强度的标准差 合格性判定系数 第组混凝土试件的立方体抗压强度代表值 样本容量 3基本规定 3 0 1混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分 混凝土强度等级应采用符号C与立方体抗压强度标准值 以N mm2计 表示 3 0 2立方体抗压强度标准值应为按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件 用标准试验方法在28d龄期测得的混凝土抗压强度总体分布中的一个值 强度低于该值的概率应为5 注 根据设计规定 可采用大于28d的龄期 3基本规定 3 0 3混凝土强度应分批进行检验评定 一个检验批的混凝土应由强度等级相同 试验龄期相同 生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成 3 0 4对大批量 连续生产的混凝土强度应按第8 2章3 1节中规定的统计方法评定 对小批量或零星生产的混凝土强度应按第3 2节中规定的非统计方法评定 关于检验批的规定 混凝土强度的分布规律 不但与统计对象的生产周期和生产工艺有关 而且与统计总体的混凝土配制强度和试验龄期等因素有关 大量的统计分析和试验研究表明 同一等级的混凝土 在龄期相同 生产工艺和配合比基本一致的条件下 其强度的概率分布可用正态分布来描述 因此 本条规定检验批应由强度等级和试验龄期相同 生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成 以保证所评定的混凝土的强度基本符合正态分布 这是由于本标准的抽样检验方案是基于检验数据服从正态分布而制定的 其中的生产工艺条件包括了养护条件 4混凝土的取样与试验4 1混凝土的取样 4 2混凝土试样的制备 4 2 1在试验室制备混凝土拌合物时 应符合下列规定 1 混凝土拌和时环境温度应保持在20 5 所用原材料的温度应与试验拌和环境温度保持一致 2 原材料用量应以重量计 称量精度骨料为 1 水泥 掺合料 外加剂 水均为 0 5 3 从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过15min 4 3试件的尺寸与形状 4 3 1试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径按下表的规定 4 3 2抗压强度和劈裂抗拉强度试件应符合下列规定 1 边长为150mm的立方体试件是标准试件 2 边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件 3 在特殊情况下 可采用 150mm 300mm的圆柱体标准尺寸试件或 150mm 200mm和 150mm 400mm的圆柱体非标准尺寸试件 4 4试件的公差 1 试件的承压面的平面度公差不得超过0 0005d d为边长 2 试件的相邻面间的夹角应为90 公差不得超过0 5 3 试件各边长 直径和高度的公差不得超过1mm 4 5混凝土试件的制作与养护 4 5 1试样制作规定 1 每次取样应至少制作一组标准养护试件 2 每组三个试件应由同一盘或同一车的混凝土中取样制作 3 检验评定混凝土强度用的混凝土试件 其成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB T50081的规定 4 采用蒸汽养护的构件 其试件应先随构件同条件养护 然后应置入标准养护条件下继续养护 两段养护龄期总和应为设计规定龄期 4 5混凝土试件的制作与养护 4 5 2试件的制作 1 试模应符合 混凝土试模 JG3019 中技术要求的规定 试件制作前应拧紧试模螺栓并清刷干净 内壁涂刷一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂 2 试件的成型方法应根据混凝土拌合物的稠度来确定 坍落度大于70mm的混凝土拌合物宜采用捣棒人工捣实成型 当混凝土拌合物比较粘稠或坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实 检验现浇混凝土或预制构件的混凝土 试件成型方法宜与实际采用的方法相同 4 5混凝土试件的制作与养护 人工捣实成型 将搅拌好的混凝土拌合物分两层装入试模 每层装料的厚度大约相同 用钢制捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行插捣 插捣底层时 捣棒应达到试模底面 插捣上层时 捣棒应插入下层约20 30mm 插捣时捣棒应保持垂直 不得倾斜 然后用抹刀沿试模内壁插拔数次 插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周 直至插捣留下的空洞消失为止 每层的插捣次数应根据试件的截面而定 一般10000mm2截面不应少于12次 捣实后 刮去多余的混凝土 待混凝土临近初凝时 用抹刀抹平 4 5混凝土试件的制作与养护 振动台振实 将搅拌好的混凝土拌合物一次装入试模 装料时应用抹刀沿试模各内壁插捣 并使混凝土拌合物高出试模口 然后将试模附着或固定在振动台上 振动时试模不得有任何跳动 直至混凝土表面出浆为止 不得过振 刮去多余的混凝土 待混凝土临近初凝时用抹刀抹平 4 5混凝土试件的制作与养护 4 5 3试件的养护 1 成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面 采用标准养护的试件 成型后应在温度为20 5 的环境中静置一昼夜至二昼夜后编号 拆模 并立即放入温度为20 2 相对湿度为95 以上的标准养护室中的支架上养护 试件彼此间隔10 20mm 并不得被水直接冲淋 标准养护至28d 从搅拌加水开始计时 或按合同规定的龄期 2 采用同条件养护的试件成型后 也应立即用不透水的薄膜覆盖表面 置于实际构件的近旁 力求与实际构件的环境相同 试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同 拆模后 试件仍需保持同条件养护 4 6混凝土试件的试验 4 6 1主要仪器设备试模 振动台 混凝土搅拌机 压力试验机 标准养护室 钢垫板 钢板尺 卡尺 捣棒等 4 6 2试验步骤1 试件从养护地点取出后应及时进行试验 以免试件内部的温湿度发生显著变化 2 将试件表面擦干净 测量尺寸 并检查外观 试件尺寸测量精确到1mm 并据此计算试件的承压面积 3 将试验机的上下承压板面擦干净 再将试件安放在试验机的下压板或垫板上 试件的承压面应与成型时的顶面垂直 试件的中心应与试验机下压板中心对准 开动试验机 当上压板与试件或钢垫板接近时 调整球座 使接触均衡 4 6混凝土试件的试验 4 混凝土试件的试验过程中应连续而均匀地加荷 混凝土强度等级 C30时 其加荷速度为0 3 0 5MPa s 当混凝土强度等级 C30且 C60时 则为0 5 0 8MPa s 当混凝土强度等级 C60时 取每秒钟0 8 1 0MPa s 当试件接近破坏而开始迅速变形时 停止调整试验机油门 直到试件破坏 并记录破坏荷载 5 试件受压完毕 应清除上下压板上粘附的杂物 继续进行下一次试验 4 6混凝土试件的试验 4 6 3试验结果计算及确定1 混凝土立方体试件抗压强度按下式计算 精确至0 1MPa 式中fcc 混凝土立方体试件抗压强度 MPa F 试件破坏荷载 N A 试件承压面积 mm2 4 6混凝土试件的试验 4 6 3试验结果计算及确定2 强度值的确定 混凝土试件的立方体抗压强度试验应根据现行国家标准 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB T50081的规定执行 每组混凝土试件强度代表值的确定 应符合下列规定 1取3个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值 精确至0 1MPa 2当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15 时 取中间值作为该组试件的强度代表值 3当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15 时 该组试件的强度不应作为评定的依据 注 对掺矿物掺合料的混凝土进行强度评价时 可根据设计规定 可采用大于28d龄期的混凝土强度 关于掺矿物掺合料混凝土评定龄期的规定 为了改善混凝土的性能 目前多数混凝土中掺有矿物掺合料 尤其是大体积混凝土 实验表明 掺加矿物掺合料混凝土的强度与纯水泥混凝土相比 早期强度较低 而后期强度发展较快 在温度较低条件下更为明显 为了充分利用掺加矿物掺合料混凝土的后期强度 本标准以注的形式规定 其混凝土强度进行合格评定时的试验龄期可以大于28d 具体龄期应由设计部门规定 一般可取60d 90d 4 6混凝土试件的试验 4 6 3试验结果计算及确定3当采用非标准尺寸试件时 应将其抗压强度乘以尺寸折算系数 折算成边长为