珠光云岭湖假日酒店一期施工组织设计.doc

第一章 总 体 概 述第一节 工 程 概 况建设单位：广州东港合众房地产有限公司工程名称：珠光云岭湖假日酒店一期设计单位：广州市景森工程设计顾问有限公司 监理单位：广东珠江建设工程监理有限公司施工单位：广东新南方建筑工程有限公司工程位置：从化市街口风云岭建筑面积：42110.06m2工程内容：土建工程承包方式：包工包料，包工期，包安全，包文明施工质量要求：合格以上总 工 期：订立合同后240个日历天该工程位于从化市街口风云岭，总建筑面积42110.06。本工程主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础。地下室混凝土强度等级为C25、抗渗等级P6；主体柱梁板混凝土等级为C25。建筑构造简况：外墙：200厚轻质砖砌体，涂料外墙面。内墙：200/100厚轻质砖砌体，墙面为水泥砂浆,暂不做面层。楼地面：暂不做面层。屋面：刚柔二道防水、保温层屋面。工程特点：1、该工程建于风景优美的从化市街口风云岭山脚，东临省道355。整个地块施工总出入口在省道边。2、施工总出入口周边人员、车辆出入频繁，易发生意外伤害事故，施工中应考虑车辆出入时间与高峰期错开。3、地下室结构在施工后易产生裂缝，对地下室的抗渗、裂、漏不利，故在施工过程中要有严密的质量保证和监控措施。4、该工程工期紧、任务重，各专业施工单位多，易造成各专业施工衔接质量通病。第二节 施工程序总体设想 该工程建筑层数为地上三层，地下一层。建筑总面积42110.06m2，结构形式为钢筋混凝土框架结构，最大跨度6.5M。由于该工程工作量较大，且施工工期紧短，因此，在施工过程中必须合理安排各分项工程的施工顺序及相互搭接，进行细致周密的施工部署，确保施工过程紧凑合理，建立科学严谨的质量监控体系，确保工程质量达标。此外，根据我公司多年的施工经验及现有资料的情况，进行施工方案优化，对工程的重点和特点制定对策及措施，并且在整个施工过程中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备进行施工。认真做好对周围环境影响的防护措施。本工程的施工部署如下：一、保证技术力量投入选调施工经验丰富项目经理陈明军同志组织优秀管理人员组成 “珠光云岭湖假日酒店一期项目经理部”对该工程施工实行有计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。二、保证充足的劳动力投入保证充足的劳动力投入，我公司管理人员和作业工人配备充足，在工程施工时，木工、铁工、砼工、瓦工、安装工等工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。三、保证周转材料、施工机械的配备及供应周转材料、施工机械根据施工机械设备清单、周转材料一览表的要求，及时组织进场。垂直钢井架和砂浆机及其它施工机械要运转正常，并定期进行维护，土建与各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。四、采取动态管理在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，运用网络计划技术和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总体目标的实现。第三节 施 工 段 划 分按结构图纸及现场情况，在施工分段上，按平面划分为三个区，分别为别墅一区、别墅二区和洋房区；其中别墅一区分二个段、别墅二区分三个段，（见附图3施工段划分平面图）。第二章 施 工 流 程一、总体施工流程图测量放线基坑土方开挖及支护施工承台、地梁、底板砼垫层、地下室底板防水施工管线预埋防雷焊接侧壁防水施工基坑土方回填地下室结构施工上部结构施工外排栅搭设、钢井架安装砌砖、粉刷及屋面工程空调系统、电梯安装及调试室内给排水、电气、通风等工程门窗框安装外墙粉刷装修工程墙身、楼地面施工外排栅、钢井架拆除门窗扇安装室外道路、园林绿化工程施工涂料、油漆竣工验收手尾工程 盲沟施工土方开挖测量放线二、土方及基坑支护施工流程承台地梁土方人工开挖护坡施工射罩面）施工放线三、防雷焊接、管线预埋土方回填施工地下室顶板砼浇筑地下室顶板钢筋绑扎地下室墙柱砼浇筑地下室墙柱、顶板模板安装地下室墙柱钢筋绑扎承台、地梁、底板砼浇筑承台、地梁、底板钢筋绑底板防水层施工承台地梁土方人工开挖基坑土方开挖、边坡支护施工地下室结构施工流程地模砌筑、砼垫层浇筑侧壁及顶板防水施工四、上部主体结构施工流程施工放线 进入上一层结构养护梁、板砼浇筑梁、板钢筋绑扎柱砼浇筑柱模板、梁板模板安装柱钢筋绑扎 管线预留安装及验收五、室内装饰工程流程测量放线 地面块料施工（暂不做）卫生间装饰（暂不做）墙面装饰（暂不做）顶棚、墙面抹灰顶棚、墙面清理门、窗框安装墙体砌筑第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施 工 准 备一、各部门详细摸清工程总项目、工程数量、工艺流程、质量标准、进度要求、图纸资料、材料供应、施工要求及竣工日期等基本情况，为编制实施施工方案计划提供资料数据。具体布置由项目经理和计划管理负责人组织各施工部门负责人实施。二、负责施工的基层技术人员根据工程合同，设计图纸要求应抓紧时机组织人员做好以下施工准备工作：1、审查施工图纸和技术资料，解决好存在的问题。并按施工图纸的要求在现场放线，核实现场情况和图纸中的要求是否相符。2、按照施工方案设置现场办公、生产临时设施及安全消防设施，具体由施工经理和安全管理员组织进行。3、进行必要的各工种研究确定相互交叉作业计划，具体由施工项目经理组织研究落实，对交叉控制点要作出施工方案和订出措施，并落实到施工班组。三、根据施工准备工作的进程，认真做好班组的工程技术交底工作，按工程项目交清施工图纸、技术资料、工艺流程技术关键部分、质量标准、施工顺序、进度要求、安全措施以及现场情况等。组织劳动力和机械进场施工。具体布置由各专业负责人组织各自施工班组进行工作安排：质安员向各专业负责人交待质量标准、安全措施；材料员组织好施工设备、计量器具进场工作，所有施工设备、计量器具应经保养、检测认证方可进场。落实好材料采购计划，确定合格的材料供应商，按设计要求将供应商提供的材质报告、产品出厂合格证和价格报送甲方，并经甲方同意后方可采购。第二节 各施工段施工进度计划网络图（见附图4）第三节 各阶段进度的保证措施一、总体保证措施1、从施工方案上保证我们将根据设计图纸、有关施工规范和规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓关键环节、关键线路，突出重点，确保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理。2、从组织机构、资源配置上保证组织我司最精干的人员，组成项目班子，负责本工程的施工，并且配置先进、齐全的机械设备，充足的周转材料和资金保障，确保工程顺利进行。3、从施工计划上保证按照总体工序要求，合理安排每一分项的施工计划。做到总体安排和见缝插针相结合，千方百计确保关键，总揽全局。每月制定月施工计划，每周制定周施工计划。同时，制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划，由专职人员负责。（1）从工序安排上保证做好每个工期的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。以科学技术为先导，研究应用及推广新技术、新工艺、新材料，以此提高效率，缩短工期。（2）从安全生产上保证根据本工程的特点，制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组负责日常的安全检查。严格执行“三级安全生产的交底”制度。制定切实可行的季节施工措施，以确保本工程连续施工。（3）从后勤供应上保证工程所用材料、机械、设备在统一管理，统一规划下，依据工程进度及技术标准，做到计划正确，分批订购，按期交货，保证供应。加强机械设备和车辆保养、维修，搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转。（4）从工作机制上保证健全奖罚制度，开展施工竞争，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工，对按质按量安全完成周、月计划的施工班组，给予表扬与奖励，反之给予批评，以提高施工人员的积极性。（5）从外部环境上保证加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门内有关单位的协调工作，创造一个天时、地利、人和的施工环境，使工程能顺利地进行。二、各分部分项工程工期保证措施1、模板工程（1）模板采用全新夹板、钢组合模板及特制钢模板，合理计算模板使用数量和周转次数，配备足够的模板数量。（2）合理安排模板的进退场时间及数量，避免因模板数量不足造成工序间的脱节。（3）使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格的木板及时淘汰。（4）使用技能熟练的木工，提高模板安装的一次成优率，从而加快模板的装、拆速度。（5）模板安装前，制定合理可行的模板支顶体系，缩短模板安装时间。2、钢筋工程（1）认真熟悉施工图纸，及时做好抽料工作，为现场的钢筋加工做好充分的准备。（2）钢筋统一提前在现场进行加工，将加工好的钢筋吊到施工作业面，保证钢筋安装的顺利进行。（3）做好现场钢筋的分类堆放及标识工作，避免钢筋的误用造成返工和重复安装。（4）配备充足的钢筋加工、制作、安装机具，确保钢筋安装的顺利进行。（5）安装前应在相应模板位置处标出结构配筋的数量、型号及放出钢筋位置线，并合理组织好各部位钢筋的安装次序。（6）、在钢筋制安过程中，派出专人仔细检查，确保钢筋的制安质量，避免返工。3、混凝土工程（1）根据本工程所使用的混凝土强度等级，提前做好混凝土配合比的试验工作，以起到指导施工的作用。（2）配备足够的混凝土机械，并加强对混凝土施工机械的日常检查及保养，确保机械的正常运转，使混凝土在场内的输送得以顺利进行。（3）合理安排各施工区段内的混凝土浇筑时间搭接关系，避免各区段同时浇筑，造成窝工。4、湿作业工程（1）严格选用施工操作人员，选用优秀施工班组进行施工。（2）坚持技术交底，坚持以样板间开路的原则，严格监控班组施工质量，避免返工现象发生。（3）在计划安排上，我公司将充分考虑各工序穿插施工对工期、质量以至产品保护的关系与影响，合理安排工序搭接，令粉刷施工平稳、均衡地进行，确保施工工期要求。（4）粉饰工作量较大，必须加大施工人员的投入，以加快施工进度，确保工程能按计划提前竣工交付使用。（5）砌体、装修装饰工程等在不影响主体结构施工的前提下，尽可能提早穿插进行。5、防水工程（1）加大各类资源的投入，合理安排好防水层与其他工序的搭接施工。（2）根据本工程防水层施工面广的特点，对有施工条件的部位及时插入施工。（3）对已完成的防水层，应及时进行保护层的施工，防止其受到破坏而返修。6、安装工程安装工程的预埋预留工作，与主体结构同步向上进行，在主体结构混凝土养护结束，完成拆模，清场后开始室内排水、电气、消防的安装，使安装工程在时间、空间上紧凑搭接，最后对整个系统进行总体调试。第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节 主要劳动力组织计划根据各分项工程施工进度计划和工程量大小的情况，对劳动力进行合理安排，最大跨度地进行交叉流水作业，具体劳动力人员安排如下表：一、土建工程劳动力投入计划表序号工种名称班数人/班合计备注1土方工320602木工6352103砼工6301804钢筋工6301805电焊工38246瓦工3401207油漆工320608架子工220409杂工3154510电工326总计925二、保证措施（1）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证每个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状态投入到施工中。现场设立医务室、定期做好员工的体检工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。（2）做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作，保证组织合理的雨季、夜间施工。（3）搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系。创造一个天时、地利、人和的施工环境。第二节 主要材料供应计划依据工程施工进度计划及工程量，工程需要的材料预先订购，在需用前伍天到达工地，按每30天需求量运到工地。一、主要材料进场计划表本工程采用商品混凝土、泵送。序号材料名称单位数量进 场 时 间备注1钢材T25002009年11月、12月2010年1月基础、地下室2钢材T22002010年2、3、4月上部结构318厚胶合板m2500002009年11月、12月基础、地下室418厚胶合板m2600002010年1月2月各层5325R水泥T10002009年11、12月砖基础，临时设施6商品砼C30m3160002009年11、12月2010年1月基础、地下室7商品砼C25m3145002010年1、2、3、4月各层8中砂m366002009年11、12月基础换填9灰砂砖千块2002009年11月承台地梁砖模10轻质砖m3288002010年3、4、5、6月各层砌砖11商品砂浆m350002010年3、4、5、6月各层砌砖及装饰用12SBS防水卷材m2550002009年11、12月地下室二、材料检测设备、工具表序号设备名称及型号单位数量备注15m钢卷尺只20230m钢皮尺只5350m钢皮尺只54直角尺付55直钢尺台26钳表台57摇表台28万用表台29千分尺付210钢板尺付211求积仪台112游标卡尺台213沸煮箱台1说明：各类检测设备，须按规定做好计量检测工作，在使用过程中要随时掌握出现的偏差，以保证检测设备的准确。建立本工程项目计量检测仪器台帐，类设备按国家规定的检定佼准周期进行检一，类设备按作业指导书要求定期自行校准。保证措施：在制订严格的材料供应计划的同时，材料员根据计划在下岗前检查剩余材料量及计划用量，做出书面报告，提交给采购、财务部门，保证各施工段材料的及时供应，杜绝因停工待料的情况出现而耽误工期。第五章 机械设备投入计划及检测设备为满足施工技术的需要以及加快施工进度，保证施工质量，我司拟在本工程施工中采用先进的机械设备进行施工，配备精密的检测仪器，为新技术、新工艺、新材料的应用提供可靠的平台。一、主要施工机具投入计划表序号机具名称规格型号数量计划进场时间1发电机160KW1台2009年11月2压路机18T1台2009年11月3自卸汽车东风5吨8台2009年11月4挖土机PC20010台2009年11月5砼输送泵SHL7512009年11月6高频振捣器4.5KW3台2009年11月7震棒2.2KW50支2009年11月8砼输送泵SHL751台2010年1月9风镐70套2009年11月10电焊机20KW4台2009年11月11潜水电泵5040台2009年11月12安全设施1批2009年11月13高速钢井架JK-3-8020台2010年1月14推土机200T1台2010年2月15机动翻斗车FC-106台2009年11月16液压灌浆机YC-201台2010年5月17介木机60050台2009年11月18平板振荡器BL1110台2009年11月19震棒1.1KW38条2009年11、1220钢筋弯曲切割机D6-0403台2009年11月21对讲机2KM10对2009年11月仪器设备均应检验合格后才投入使用，并定期进行送检，确保计量检测器具的精度和准确度，严格采用国家统一计量标准施工。拟投入检测仪器设备如下表：二、土建工程检测设备、仪器投入计划表序号设备名称单位数量规格型号备注1全站仪台2SET2CI日本产2经纬仪台3T2国产3水准仪台6NA828国产4求积仪台1KP9N日本产5激光垂直仪台6DZJ3国产6全站仪棱镜及脚架台6SEFZ国产73m水准标尺把6国产8铝合金塔尺把65m国产9风速仪个2EYIIB国产10百分表个2国产11千分表个2国产12水平尺把10BX2-S125日本产13游标卡尺把4O-125国产14游标卡尺把40-500国产15塞尺把4国产16宽座角尺把4国产17钢卷尺把450m国产18钢卷尺把45m国产19钢卷尺把43m国产20压力表个202.5Mpa国产21兆欧表个22500V国产22兆欧表个2500V国产23接地电阻测量仪个2EC-8国产24电流电压表个2T32国产25数字万用表个2DT830国产26数字温度计个2WSP-211国产第六章 施工平面布置和临时设施布置我公司根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，合理布置材料堆放点及临时设施，以满足各阶段的施工要求，并使场容按标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、临水临电、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。一、施工平面布置说明1、布置总要求施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为：1）适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。2）临时设施位置不占用室外道路、停车场的施工面。3）交通运输畅顺，短运输，少搬运，尽量减少材料的二次运输。4）避免或减少对周围环境和市政设施的影响。5）符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境，利于生产、生活、安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。6）遵循节约原则，降低生产成本，临时工程要在满足需要的前提下，少用资金，利用已有的，多用装配的。2、工地围墙砌筑2米高围墙，并在围墙外侧批20mm厚1：2水泥砂浆并油漆，在工地围墙外侧写上必要的宣传标语。3、现场出入口现场已经有一个出入口，出入口设置洗车槽，洗车槽用C30砼浇注而成，其尺寸56m，附设三级泥浆沉淀池，配备高压冲洗水枪；大门宽为6m，大门均采用全封铁门。4、施工道路、场地的硬化主要的施工场地用C20硬化，组织好施工场地交通线路，以创造一个整洁、有序、文明的施工环境。5、临时设备根据现场条件把生活区和施工区分开，并绿化工地，创造一个良好的环境。工地临时设施包括：职工宿舍、办公用房、休息室、值班室、浴厕、仓库及材料加工场等。易燃、易爆品的仓库位置，遵守防火、防爆安全距离的要求。6、施工场地的排水在施工场四周设置砖砌排水沟，上面加钢筋网盖，排水坡度1%，流水面用M5水泥砂浆抹面，要求连续畅通，且施工排水先经沉淀池后才排入市政下水道。二、施工平面管理1、平面管理原则在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出拟全实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期如开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。地上结构施工重点保证项目：垂直运输安全管理；料具放置场点有序的调整管理；材料、机械进退场，使用的科学高度；施工作业工人区域化管理。三、平面管理办法1、施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。2、施工现场设置“五牌一图”即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。3、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。附图1：施工总平面布置图附图2：临时施工用电平面图附图3：施工区域划分平面图附图4：各施工段施工进度计划网络图第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 测量放线按照施工设计图纸的要求，将建筑物的平面尺寸、标高、位置，测放到建筑物的实地上或建筑物相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。测量放线步骤：平面测控分为：场区控制轴线定位内控法三个阶段；高程控制分为：场地地下结构地上结构装修四个阶段，全过程采取“三平四高”控制步骤，对保证工程和工程质量起到积极作用。本工程地下室1层，地上3层，平面轴线测量和垂直度控制的准确性，直接影响到结构及其内部砌筑施工的质量甚至外观质量，所以抓好平面轴线测量控制是保证工程质量的先决条件。一、建立施工控制网1、根据建设单位提供的坐标控制点，用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。2、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。3、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。4、施工控制网点，水准点，及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护。二、高程控制1、根据建设单位提供的高程控制点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。2、各层墙、柱筋接驳完毕后把水准点结合各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋相应的位置上标上梁（板）底及板面等的标高标记；在拆除模板后把水准点标高精确引测至柱上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。首层高程的施工测量以基坑外水准点作为控制。三、垂直度控制设一个垂直控制网，在建筑物内楼面，按所定的控制网点位置，埋设70705mm铜板。将铜板按预定位置浇筑埋固于楼板面时，铜板面应呈水平面，四周用水泥砂浆批筑成30mm高护栏，并设5mm厚钢防护盖板。经量距、测角核准，保证测距精度不低于1/10000之后纵横控制线刻于铜板面(刻线交点控制网作为上盖施工全过程垂直控制和施工放样依据)。在其上层楼面浇筑混凝土时，应在对应于控制点位置处均预留200mm200mm垂线传递孔，并在预留孔四周砌设50mm高阻水圈，以阻挡施工用水流淌，保证测量工作正常。四、建筑物轴线的定位及标定1、根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用全站仪和经纬仪测量定位，用钢尺复测丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建筑物上。2、分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。3、延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4、延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。五、土建工程施工抄平放线1、基础施工抄平放线（1）应根据桩平面图，按建筑物的轴线定位定出相应轴线的桩位中心标志，经校核无误后，插上桩定位标志。（2）用水准仪把相应的标高引测至水平桩或轴线桩上，并画标高标记。（3）基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施工复核。（4）基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。2、主体结构的施工放线（1）平面轴线测量根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.000层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用水准仪把0.000层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。（2）高程施工测量各层墙筋接驳安装完毕后把水准点结合每栋建筑物各层相应的标高引测至坚向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记（包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。3、装饰施工的抄平放线（1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线。（2）外墙装饰：要按图放出飘板（包括窗眉板）和凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。（3）凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。（4）天面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线。并在完成面上按图纸和规范要求，结合隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。六、建筑物沉降观测严格按要求设置沉降观测点，在结构主体施工阶段，应派专人定期观测，每施工一层做一次沉降观测，屋面板施工完每15天观测一次。施工完毕后第一年内每隔4个月观测一次，以后每隔6个月观测一次，直到沉降稳定为止。观测中一定要保证“三定”（定人、定仪器、定时间）同时确保每次观测前对所使用仪器要进行检核，以免影响观测结果。各观测日期，数据均应记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时应立即通知设计单位。第二节 土方工程一、土方开挖1、在土方开挖前要对建筑物定位轴线和水准点进行校核，复核无误后，设置龙门桩，放出要挖土方上部边线和底边线，把控制轴线引出基坑后方可进行土方开挖。2、挖土机械：计划投入挖掘机10台，自卸汽车8辆。3、挖土施工：采用退挖法，当挖土完成后，马上插入基坑边坡支护。4、采用机械挖土时，当挖至离基坑底30cm处，改用人工开挖，以保证基底标高正确，避免超挖和土层遭受扰动。5、土方开挖时，严格控制挖土深度，对超挖的部分，用优质中砂回填夯实、振实。二、排水措施在基坑土方开挖时，必须做好现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作。为了疏导施工用水、大气降水等地表水及地下水，防止场地被水浸泡，影响边坡稳定，开挖土方时，必须做好排水措施，采取临时集水井排水系统，即挖明沟与集水井的方法排水。在整个基坑土方回填之前，必须加强基坑抽排水施工，降底基坑内的地下水水位，使基坑在施工过程保持干燥，以保证整个地下室的施工质量。三、土方回填每次填土前，必须清除积水及腐植物，当已填好的土遭水浸泡，应将稀泥铲除，方能进行下一层的夯实施工。在回填过程中，填土必须预留一定的下沉高度，以备在行车堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，应预留填土总厚度的3%3.5%高。四、基坑监测及应急措施在本工程地下室施工期间，必须控制其对周围环境（建筑物、管线等）的影响，做好位移、沉降、水位及裂缝监测，确保施工安全，并制定切实可行的防护措施。1、位移监测（1）基准点须设于变形区以外的稳定地点，观测点沿基坑周边布置，采用经纬仪观测法测角度，钢尺测量距离的方法进行支护结构的顶部位移监测。（2）基坑开挖过程中每天观测一次，观测时取每边一基点架设经纬仪，后视另一基点，设置准直线以测定各观测点相对于准直线的垂直偏移量。（3）要尽量减少仪器的对中、照准误差和调焦误差的影响。（4）测量时仪器不能受阳光照射，气泡置中不得超过一格，且测距钢尺必须经过鉴定。2、沉降监测（1）基准高程控制点必须设在非沉降影响区（远离场区约100m外），并在沿基坑周边建筑物、道路、围墙等处沿基坑周边每20米各布置一个沉降观测点，以形成一个高程控制观测网，对周边环境进行沉降监测。（2）采用水准仪按水准测量方法施测，用中丝读数法进行闭合观测。（3）土方开挖过程中，每天应对各测点进行12次的沉降观测，观测应在标志稳定的情况下才能进行。（4）发现观测数据有错或有怀疑时，必须重测并注明原因，观测完毕，应在现场计算闭合差，若超限应立即重测。3、裂缝监测在开挖过程中，还应密切监视场外地面有否出现裂缝，若发现裂缝，应严格监测其发展变化，并及时封闭裂缝心防地面水渗入。4、水位监测在基坑底和基坑面设水位监测点，每天进行水位监测。5、应急措施本工程在施工过程中，须加强宏观与微观观测，一旦发现不安全因素，要及时采取应急措施，可根据实际情况，必要时采取如下措施：（1）当边坡出现异常时，要立即通知建设单位、设计和监理单位有关人员，可根据需要回填土或堆砂袋，先保持边坡稳定，然后再采取有效加固方案。（2）现场日夜配备足够民工和足够沙包，发现特急情况，立即堆砌沙支护基坑，以保证周围道路和人员的安全。第三节 地下室结构工程 一、承台、地梁、底板施工1、强夯通过检测合格后，根据轴线放出承台、地梁边线，用机械(人工辅助)开挖承台、地梁土方，将土方运至基坑面临时集中堆放，然后装车运走。2、土方开挖完成后，浇筑承台，地梁砼垫层。3、在承台、地梁、底板等位置用水泥砂浆砌筑砖模，砖模内批水泥砂浆。4、砖模批荡完毕后，人工回填并夯实砖模侧土方。然后浇筑底板砼垫层。5、垫层施工完毕后，进行地下室底板防水施工，防水做法：150厚C20砼垫层水泥砂浆找平层防水卷材层水泥砂浆保护层40厚C20钢筋砼底板p6、C30钢筋砼底板。6、承台、地梁、底板钢筋由现场加工成型。钢筋要有出厂合格证和产品检测报告，每批还要按要求抽件试验，经试验合格后使用。底层钢筋与面层钢筋之间设钢支撑筋，以保持钢网平整度。墙柱钢筋与底板筋焊牢。钢筋经监理公司、设计院、业主代表验收合格后方可浇筑底板砼。外壁墙按设计要求设二道水平施工缝，安装3厚钢止水板。7、在施工过程中，应严格按照配合比下料，水泥、水的计量允许偏差不大于本身计量的1%，砂、石计量允许偏差不应大于2%，当原材料发生变化时，应及时调整配合比。8、浇筑底板砼前底板面每33m设置一道标志筋，以控制厚度和保证平整度。9、本工程砼输送采用2台泵进行，砼浇筑由南向北方向，各段内一次浇筑成型。10、砼浇筑使用插入式振动棒振捣密实，插入点间距不大于30cm。砼浇筑速度要连续保持均匀，加强振捣，提高砼密实度。砼接近初凝时宜用平板振动器振捣，再用人工磨压抹平。11、砼浇筑完毕后，应在12h内用湿润麻袋加以覆盖，并浇水养护，养护时间不得少于14d。二、外壁砼墙施工外壁墙砼浇筑安排在地下室顶板模板安装前进行。在外壁砼墙上设置一道水平施工缝，即在底板面反上50cm处设一道水平施工缝，安装3厚钢止水板。1、本工程竖向钢筋安装：采用电渣压力焊焊接。2、外壁墙施工质量的好坏对整个工程的质量起关键作用。外壁模板采用18mm夹板。3、砼墙的浇筑在地下室顶板模板安装前进行。4、砼浇筑前质安员对模板垂直度、几何尺寸进行砼浇筑前复核，经质安员检查合格后才允许进行砼浇筑。5、钢筋工程施工中应特别注意防止竖向钢筋的大幅度偏移，在楼面处加扎一道水平筋及箍筋，箍筋不小于12，箍筋与内模板之间的保护层为15mm，用砼垫块来确保尺寸的准确，并用水平钢筋“S”钩（箍）拉紧竖向钢筋，以防钢筋在浇砼时受振动而位移。钢筋绑扎完成后，会同业主、监理、设计通过隐蔽验收后，木工方能安装模板，预留墙脚清扫口，以便浇捣前清除杂物。6、外壁墙浇筑前，应在施工缝上均匀浇筑约25mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模。7、外壁墙砼浇筑采用阶梯形推进，分层浇筑厚度不大于500mm。当高度大于2米时，采用串筒浇筑。三、柱施工地下室柱砼的浇筑安排在地下室顶板模板安装完成后进行。1、柱钢筋制作、安装方法参照地下室外壁墙钢筋施工。2、柱模板均采用18厚夹板制作，当柱单边边长大于600mm时，为防爆板，竖向用10080木枋贴紧模板，横向用双48钢管压实，并用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固，竖枋10080间距300，钢花梁间距500，每边截面设12穿墙螺栓拉固,间距为500mm。柱与梁头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平面、不变形。在施工缝面位置开100100mm生口模板；柱模板脚应留200200mm清扫口，以便清理柱内杂物。四、顶板模板施工1、顶板结构施工本工程顶板梁旁采用18mm厚夹板，梁底模板用25mm厚直边板。楼面梁板用门架加可调托作顶架，用80100木枋。为更利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁模板安装：在外壁墙和柱钢筋上标出梁底标高位置和水平线，钉墙柱头模板，按设计标高调整柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。当梁高750mm时，梁侧模板加12600对拉螺杆。楼面板、梁模板安装完成经质量验收后，方能绑扎钢筋。2、钢筋安装钢筋统一在现场加工成型。梁板钢筋待墙柱浇筑完毕后，必须清理干净楼面，方能绑扎楼面的梁板钢筋，接驳方法和长度、位置及绑扎方法均按国家规范及图纸要求施工，设专人负责检验，办理隐蔽验收后才能进入下一工序施工。3、砼施工楼（顶）板砼浇筑方法采用砼泵输送，从南向北方向一次浇筑成型，砼浇筑完毕后，应在12h以内用湿润麻袋加以覆盖，并浇水养护，养护期不得少于14d。五、水池施工本工程地下室设置有水池。在施工过程中，水池壁板地下室外壁砼墙一起施工，施工缝位置留设与外壁砼墙一致，其中，水池壁板在施工缝处预埋钢止水板，并在顶板施工时，水池位置处楼板支顶采用钢管支撑，以方便支顶拆除和外运。六、后浇带施工（1）、后浇带浇筑前，应将两侧先浇砼表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。（2）、后浇带应按设计要求在最后一块砼施工完60天后才能进行施工，一般采用高一级强度等级的微膨砼浇灌。楼板施工时，先将板带内的钢筋作分离处理。浇灌板带砼时再加筋与分离筋扎牢或将两侧之分离钢筋焊接。（3）、后浇带砼应在温度较低时浇筑，以免产生过大的温度应力。（4）、拉缝处混凝土应认真振捣，以求密实，待12h后再抹压、收光。浇筑后应避免振动、冲击，并加强养护。（5）、为防止杂物落入后浇带内，施工缝处理完毕并清理干净后，用钢管、模板和塑料布封盖，并砌砖做出挡水带，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。后浇带浇筑前保护措施见下图。后浇带保护大样第四节 上部结构工程一、模板施工1、柱模板柱模板采用18mm厚夹板制作。为防止柱模板爆板，竖向用10080木枋贴紧模板，横向用48双钢管压实，用螺栓收紧的方法，夹紧牢固，竖枋10080间距300，钢花梁成双钢管间距400，当柱截面边长大于600时设12穿墙螺栓拉固，竖向间距600以加强模板刚度。（截面示意见下图）柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平整、不变形。在施工缝面位置开100100mm生口模板；柱模板底脚应留200200mm生口模板，以便清理柱内杂物。混凝土直接倒入柱模板内的自由倾落高度不宜大于2m，在柱高大于2m时要采用串筒浇筑砼。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与地面点成45度角为宜，不得大于60度。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。2、楼板模板施工梁底模板用25厚直边板，梁旁用18厚夹板，楼面板用80100木枋铺组合模板。为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支顶。梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板，按设计标高调整柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至千分之三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。楼面梁板模板安装完成经质量验收后，方能绑扎钢筋。二、钢筋施工1、所有钢筋统一进场加工成型堆放，并利用汽车起重机吊至各层楼面绑扎安装。2、绑扎柱筋时，要注意防止竖筋大幅度偏移，楼面砼浇筑前，柱纵向钢筋加扎两个钢箍，一个在梁面处，一个在柱筋末端，并将柱筋、钢箍、梁面筋焊接固定，以防移位。框架施工中注意按规定预留柱拉结筋。3、梁板钢筋待柱砼浇筑完毕后，必须清理干净楼面，方能绑扎楼面的梁板钢筋，垫好砼垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。双层钢筋网加设10500的凳仔筋。4、柱、梁板钢筋制作、安装要按规范、设计图纸、图纸会审记录、变更通知等执行。钢筋要有出厂合格证和产品检测报告，每批还要抽件试验，符合设计要求的才能使用。5、结构施工注意凡构造小柱预留筋，砌体预留锚结筋，防雷引出线及沉降观测点必须在结构层施工中埋设，防止事后打凿补筋。6、柱竖向钢筋的连接方法：采用电渣压力焊，焊接接头严格按规范执行。为保证柱头内箍筋位置的准确，将柱头箍筋制成箍筋笼，在梁筋安装前先就位。三、混凝土施工1、施工方法（1）、本工程混凝土采用商品混凝土，用2台砼泵输送。（2）、柱的混凝土浇筑要到楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，浇筑柱砼。浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，办理隐蔽验收手续批准后方可捣制。柱施工缝设在梁底。柱砼浇筑时必须分层浇筑，每层厚度最大不能超过500。振捣注意均匀密实不漏振。浇筑楼面砼前在楼面每33m设置一道水平标志钢筋，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。 （3）、浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由高度不应超过2m，在竖向结构浇筑砼时，如浇筑高度超过3m时，应设串筒或溜槽下落。 （4）、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前。间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 （5）、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）、加强柱、楼板砼淋水养护，淋