刨花板课程设计(单层)PPT课件.ppt

课程设计 指导教师 潘明珠2017 06 05 2020 3 18 1 一 设计任务书 设计题目 年产30000m3刨花板生产线车间工艺设计树种 杨木 密度300kg m3 产品规格幅面 1220mmX2440mm厚度 15mm密度 700kg m3产品用途 家具 建筑装修材料 包装材料产品质量 符合GB T4897 2 2003的要求工作制度280天 年3班 天 部分2班 天 7 5h 班建厂地点 江苏宿迁 2 一 设计任务书 其他资料1 含水率原料含水率 30 干燥后刨花含水率 5 刨花板含水率 8 2 胶种和施胶量胶种 脲醛树脂胶 固体含量60 施胶量 10 3 固化剂和防水剂用量固化剂 氯化铵 为固体胶重量的0 5 防水剂 石蜡 为绝干刨花重量的1 3 二 设计内容 1 生产大纲的拟定2 工艺流程的确定3 原木和辅料需要量的计算4 设备的选型与计算5 绘制车间平面布置图 2号图纸 4 答辩材料内容及要求 内容 1 设计说明书一份2 车间平面布置图说明书要求 设计说明书内容应包括 封面 设计任务书 确定和验算生产能力 工艺流程 原料需要量计算 设备选型 设计说明书格式 在正文的右边部需注明计算过程中各参数及计算结果 设计说明书一律不能用计算机打印 平面布置图要求 设备应按参考资料上的外型绘制 不可用方框表示 要求手工绘制 5 一 确定和验算生产能力 1 根据设计任务书选择压机类型和规格本年产30 000m3刨花板生产线项目采周期式多层压机式中 Y 年工作天数 天 S 天工作班数 班 T 班工作小时 小时 L 刨花板长度 m B 刨花板宽度 m H 刨花板厚度 m K 热压机时间利用系数 取0 96 Z 热压周期 min 0 5min mm 包括辅助时间1min n 压机层数 对于生产4 8 刨花板热压机拟选择型号为 XXX 6 2 热压机实际年产量要求 Q 30000 1 5 即压机设计生产能力符合预留总量5 的要求上述所选压机是合适的 一 确定和验算生产能力 7 3 计算热压机效率系数 一 确定和验算生产能力 8 二 工艺流程的确定 画工艺流程框图 每道工序都要列出 9 三 原料需要量计算 1 木材需要量计算表1各工序需加工的木材原料量 吨 10 计算依据 以最终产品用量为基础 根据所拟定的工艺过程采用逆推法计算 求得最初原料需要量 11 入库量 成品计算板坯总重量计算绝干板重量 刨花板含水率8 计算绝干板中绝干刨花重量G 12 砂光工序 砂光损耗系数6 5 13 裁边铺装 横截 热压拌胶分选干燥刨花制备 14 木材利用率平衡表 15 木材原料 原料选用杨木 含水率30 密度300kg m3每平方米板需原料量 每吨成品板需原料量 每班需原料量 每小时原料需求量 16 2 化工原料消耗量计算 1 胶黏剂用量胶黏剂采用脲醛树脂胶 固体含量60 施胶量10 生产过程中损失系数4 17 2 化工原料消耗量计算 2 固化剂用量固化剂采用氯化铵 添加量为绝干树脂重量的0 5 18 2 化工原料消耗量计算 3 防水剂用量防水剂采用固体石蜡 用量为绝干刨花重量的1 生产过程中损失系数4 19 化工原料消耗量 20 四 设备选型 根据产品的性质 尺寸和产量选择设备的型号 21 四 设备选型 2 根据需加工的原料或半成品数 机床的年生产量和工作班次计算机床台数 式中 C 所需设备的台数 台 m 机床的年加工量 吨 Q0 机床的每班产吨 吨 班 G 年工作天数 280天 天 b 日工作班 3班 天 班 天 22 四 设备选型 3 把算出的机床台数圆整成整数 然后计算出机床的负荷系数 23 所需选用的设备 削片机刨片机干燥机中间料仓拌胶机预压机热压机砂光机装板机 卸板机 所需设备的型号和参数请参考人造板工艺学和人造板机械课程所学或上网查阅 合理选择 24 设备明细表 25 五 车间平面布置 内容 确定厂房面积及结构 跨度及柱子位置 确定设备在车间中的位置原料 半成品和成品的运输设备及位置原料 半成品和成品的贮存位置 26 五 车间平面布置 要求 设备布置应与工艺流程一致 设备布置应保证运输和人员通行的畅通 设备与设备之间的距离 1 5 3 0米 操作面 1 0 1 2米 非操作面 设备与柱 墙间的距离 1 5 2 5米 操作面 0 8 1 0米 非操作面 车间内设电工间 维修间 磨刀间和试验室等辅助生产设施 并设办公室 休息室及其他生活设施 在考虑车间布置时 必须同时考虑有关建筑方面的问题 应符合建筑标准 在图