提高混凝土构件的外观质量QC.doc

提高混凝土构件的外观质量济洛高速QC小组一、工 程 简 介我公司在建的黄河特大桥位于洛阳市吉利区，主要工程为黄河北引桥，共42跨，全长2106.6m，左右幅分离。下部构造桥台为双柱式台身，钻孔灌注桩基础，桥墩均为单排双柱式墩柱，上部构造为50m跨径预应力混凝土T梁。全桥立柱168根，盖梁84座，T梁420片，砼总方量为6万多方。效果图二、QC小组概况小组名称济洛高速QC小组成立时间2003年7月小组类型攻关型活动时间2003年7月-2003年12月活动次数30次课题名称提高混凝土构件的外观质量姓名性别年龄文化程度职务（职称）TQC学习时间小组任职责任分工闫德新男34大学济洛公司工程处120顾问技术指导李德钦男33本科项目经理90组长技术监督卢长元男28大学项目总工90副组长全面负责李友清男27本科技术部长90组员成果总结胥光耀男32本科质检工程师90组员负责实施王熙周男35中专土木工程师90组员质量监控宋满忠男25本科助理工程师90组员效果检查刘海功男25本科助理工程师90组员效果检查贺康利男27本科助理工程师90组员数据统计唐 宏男23本科助理工程师90组员数据统计张 亘男24本科助理工程师90组员数据统计刘 俊男23中专技术员90组员数据统计刘玉斌男35高中上部作业队长90组员协助实施蔡永强男34高中下部作业队长90组员协助实施王应金男35高中拌和班长90组员协助实施三、选题课题1、 课题名称：提高混凝土构件的外观质量2、 选题理由理由一：业主提出了争创“鲁班奖”的要求。理由二：我公司确定本工程的质量目标为“确保省优，力争部优” 。 理由三：在工程初期阶段，外观质量不够理想，而修补缺陷部位的费用为106元/平方米。四、现状调查1调查T梁50片（表面积304m2 /片），共检查15200 m2；发现缺陷面积 m2细分表格一：2立柱60片（34m2/根），共检查2040m2；3盖梁20座（51.4 m2/座），共检查1028 m2。QC小组活动前的T梁、立柱、盖梁外观图片气泡较多上下颜色不一致层印明显盖梁层印明显，整体颜色不一致根据表一二三可得：外观缺陷项目调查统计表四项目缺陷面积（m2）合计（m2）累计缺陷面积（m2）所占百分比（）累计百分比（）水印T梁98.80.00620.00320.0086气泡0.00390.00410.010332.882.40.00560.0035麻面0.00130.00130.011610.492.80.00120.0012层印0.00070.00070.01235.698.40.00060.0008泛砂0.00020.00020.01251.61000.00060.0001缺陷面积（m2/m2）混凝土构件外观质量缺陷项目的排列图百分率（）100 0.01250.012598.4%92.8%82.4%0.0062 0.0062 49.6% 0.00410.0041 0.0013 0.0013 0.00070.0007 0.000200.0002水印 气泡 麻面层印 泛砂从上图中可以看出，水印和气泡分别占49.6、32.8，是外观缺陷面积率达不到0.5的两个关键问题。五、确定目标1外观缺陷面积率降低到0.5以下2目标论证：六、原因分析混凝土构件外观质量影响系统图机人称量系统不稳定 指令得不到完全执行时间控制系统性能差外观质量意识淡薄用水量因造成外观出现缺陷雨天仍难以控制外加剂性能不稳定砂石级配不好混凝土分层过厚模板表面清除不干净振捣工艺不完善料法七、主因确定序号末端原因确认方法确认结果是否主因1指令得不到完全执行现场调查个别操作工人不听指挥非主因2个别工人外观质量意识淡薄现场调查思想麻痹、意识薄弱是主因3称量系统不稳定作对比试验配件性能差非主因4时间控制系统性能差作对比试验未能装备时间继电器非主因5用水量因雨天仍难以控制做试验雨季施工砂石含水量变化大非主因6外加剂性能不稳定做试验配方变动大是主因7砂石级配不好做试验颗粒大小、粗细不均非主因8振捣工艺不完善现场观察振动器间距大，振捣不密实是主因9混凝土分层过厚现场观察倾倒混凝土局部过于集中非主因10模板表面清除不干净现场调查模板上有残渣非主因八、制定对策序 号主 因对 策目 标责 任 人完 成 时 间1混凝土外加剂性能不稳定选择多种水泥和外加剂进行组合试验；根据施工要求及时通知厂家不断调整外加剂配方；对与水泥性能不相匹配的外加剂进行调换。确保选择的水泥和外加剂有较好的匹配适应性，保持同一种结构物混凝土塌落度大致相同，无过大差别和起落，能满足各种条件下的施工要求。卢长元李友清王熙周03年8月15日前2振捣工艺不完善修改T梁附着式振动器的位置，使之靠近马蹄出处。对混凝土浇筑进行现场技术交底，采用定点法充分振捣，使混凝土密实。其标志是：混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。组织现场操作指导，发现问题，解决问题。实现按要求振捣宋满忠刘海功贺康利 唐 宏 张 亘刘 俊刘玉斌蔡永强03年8月6日前3工人质量意识淡薄加强施工人员的学习，通过QC小组活动使大家在认识和行动上对质量的重要性有一个飞跃。制定项目部外观质量控制管理办法，对涉及外观质量的作业队实行奖优罚劣。提高技术素质，增强质量意识。李德钦卢长元胥光耀03年8月4日前九、对策实施阶段 1、通过大批量水泥和外加剂的适应性试验，最终选择了焦作“坚固”牌水泥和镇江“特密斯”减水剂，塌落度损失小。n 2、通过对工人重复现场交底和现场指导，不定期对现场振捣工艺进行检查，使工艺规范化。对违规作业的班组进行处罚，纠正了不规范操作，严肃了工作纪律。n 3、针对有的操作人员质量意识不强的情况，由小组成员李德钦、卢长元结合我公司正在进行的ISO9002质量体系宣贯活动授课，使大家明确了施工质量管理的持久性和重要性。十、效果检查阶段调查T梁25片（表面积304m2 /片），共检查7600 m2；立柱30片（41m2/根），共检查1230m2；盖梁25座（51.4 m2/座），共检查1285m2。外观缺陷项目调查统计表项目缺陷面积（m2/m2）合计（m2/m2）累计缺陷面积（m2/m2）所占百分比（）累计百分比（）水印0.00220.00210.002148.848.80.00320.0008气泡0.00100.00120.003327.976.70.00090.0023其它0.00110.00100.004323.31000.00080.0006T梁外观缺陷平均面积率检查对比图1.25%平均面积率%1.250.5%0.50.43%0活动前目标值活动后经PDCA循环后的T梁、立柱、盖梁外观图片从以上可以看出，外观缺陷面积率明显下降，混凝土构件的外观质量已经有了明显的改观。业主（济洛高速公路有限公司）和监理单位（河南省高等级公路建设监理部）等对我项目部混凝土外观质量的提高给予了极高的评价。提升了公司的整体形象，为“创优”打下了基础。十一、巩固措施n 1、进一步对外观缺陷跟踪观察，发现问题及时采取措施。n 2、形成对员工的上岗培训和定期培训制度。n 3、组织整理本次QC活动中改进、完善的施工工艺、方法。n 4、针对暴露出的问题，完善项目工程质量管理办法，切实落实责任制度。十二、总结和体会 通过QC活动，增长了QC知识，增强了小组成员的团结协作能力。 提高了技术人员，管理人员和操作人员的专业技术技能，完善了施工工艺管理制度，为以后类似的混凝土施工积累了经验，培养和锻炼了人才。十三、遗留问题及今后打算u 遗留问题：在国家公布水泥新标准后，水泥和外加剂在一定程度上存在着不适应性，在此次QC活动的过程中，经过多次反复的试配，寻找到了相对较为匹配的水泥和外加剂，但工作量大，任务重，耗时长。在以后的施工中应继续加大试验力度，总结经验，力求寻找更为匹配，适应性更好的