固安工业区热力管网工程大外环热力管线施工组织设计.doc

固安工业区热力管网工程固安工业区热力管网工程大外环热力管线施工组织设计建设单位：廊坊华夏新城建设发展有限公司 施工单位：河北建设集团有限公司编制日期：2013年3月7日目 录一、工程概况二、施工准备及部署三、主要施工工艺及技术措施四、施工进度计划及保证措施五、质量目标和质量保证措施六、职业安全健康与环境管理七、安全生产及文明施工措施八、I质量管理体系程序文件的运用 九、编制说明及编制依据一、工程概况：1、工程简介：建设单位: 廊坊华夏新城建设发展有限公司设计单位：北京蓝图工程设计有限公司、工程内容： 本工程为固安工业区热力管网工程【大外环热力管线（永和道铁路桥段）】，本工程管线全长1612.8米。其中干线长为1379.8米，管径为DN400。支线总长233米，管径为DN250。敷设方式采用直埋敷设，所有北侧分支均为东供西回，所有南侧分支均为西供东回。管线采用轴向型波纹管补偿器及自然补偿。施工内容：包括管沟的开挖、回填，直埋保温管道及管件安装，管网水压试验，阀门井的砌筑，固定支架安装等施工图涉及到的全部内容。2、施工工期：开工工期：2013年 3 月8 日竣工日期：2013年 4 月 15日3、质量等级：合格二、施工准备及布署:1、施工组织机构的设置：由于本工程工程量大、工期紧、任务重，针对本工程的特点，该项目由项目经理对工程进度、质量、成本、安全、安康体系等进行有效控制，并组建精干的项目部成员，负责本项工程的施工及管理工作，项目部组织机构如下:职 务姓 名职 称学历年龄业 绩项目经理邵兆常助工本科38详见附件件技术负责人崔泽民助工本科 35工长张连军助工大专 27质检员邵兆常助工本科 38安全员刘千里助工大专252、各职能部门人员设置及职责：生产技术部：设专业技术负责人1名，选用施工经验丰富的施工管理人员担任，负责施工组织设计和技术交底的实施工作、劳动力组织安排、施工进度计划的编制与动态控制，组织指导工人学习技术规范、操作规程。质量安全部：设质量安全检验员1名，负责本项工程的质量检验、质量评定，监督工程施工组织设计、技术交底、质量保证措施的执行情况；负责本项工程施工现场的安全管理工作，组织技术人员编制安全资料，监督检查文明施工；对质量管理体系、职业安康体系和环境管理体系运行情况进行记录，发现有不合格的，及时提出整改意见。3、劳动力安排使用计划:工种管工电工焊工普工砌筑工钢筋工总计数量6181542364、主要机具计划序号设备名称规格型号数量（台）生产厂家出厂日期自编号1电焊机BX-4008河北电焊机股份有限公司2010BJ1-42电焊机ZX-5004河北电焊机股份有限公司2010ZJ1-23经纬仪J1南京仪器厂2010.2JW014水准仪DS3型3南京仪器厂2010.2SZ015排污泵QX型2河南新乡2010.1PW1-26电动试压泵DY型2山东德州2011.8SY1-27气压泵SQY-22河南新乡2010.3QY1-28蛙式打夯机HW-604郑州飞龙2010.7DH1-49导链3吨3河南新乡2011.9 10导链2吨2河南新乡2010.911挖掘机PC200-63日车2011.2 12吊车16T1徐州2009 三、施工进度计划及保证措施：3.1工期进度计划：施工日期：工期 38天。具体进度计划安排详见附图 3.2工期进度保证措施：为了保证工程按期完工，我公司选派有丰富施工经验的工程技术和管理人员组成项目部，进行施工管理工作。组织公司优秀的施工班组进驻施工现场。在施工总体部署上，采取分段组织施工，以充分展开施工作业面，提高劳动效率。在施工过程中科学组织，严格管理，合理调配公司计划投入本项工程的人力、物力、财力，使施工过程稳定有序顺利进行。将工程按照施工图纸结合现场实际情况，划分为两部分，分批组织进行施工作业。科学合理地组织是工程能够按时顺利完成的重要环节，在施工过程中针对工序之间的联系，合理安排各个工序间的衔接。根据施工现场实际情况，确定关键工序，并在施工中加以重点控制。严格执行施工进度计划，是保证按期保质保量完工的保证。施工过程中严格按照施工进度计划进行控制，争时间，抢工期，采用大施工进度计划下制定小施工进度计划的方法，严格控制各工序的施工时间和质量，为下道工序创造良好的施工条件，使计划任务得以顺利完成。四、主要施工工艺及施工方法：施工工艺流程：标高测量、放线 管沟开挖、管沟平整 管沟垫层处理 管道组对、焊接 井室砌筑及管道支架固定 管道水压试验 管沟回填、夯实 路面恢复、场地平整 4.1、测量放线：根据建设单位提供的坐标点和水准点，确定管网坐标和高程。对测量基准点参考标高和管道的中线和水准点应用平移法设置于施工操作范围之外便于观察和使用的部位。4.2、管沟开挖：管沟在开挖前，应提前通知甲方、监理单位，看看开挖区域是否埋有高压电缆、光缆等地下设施，如果有，要标示出具体位置，若模糊不清，则进行挖探坑进行探测，以防破坏公用设施。管道开挖时，要依据图纸要求，确定管线位置，然后进行测量放线，用石灰在地面上作出明显标记，依据图纸中管径、放坡要求，确定两边线的准确位置。根据放线的宽度用挖掘机进行开挖，机械开挖不能直接挖至设计标高，要留有20左右土质用人工清理，以防挠动天然地基，放坡有困难的地方要用木板及架管将管沟两侧支撑，避免坍塌地方伤人。用水准仪测量沟底的标高应符合设计要求，用经纬仪测量管沟的直线度是否符合设计要求，由于本工程管道埋深较深，管沟应有足够的放坡坡度，并且需要支护的位置应用木桩和架管支护。4.2.1、管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：（b+c）式中：管道沟槽底部的开挖宽度（mm）b:管道侧工作面宽度（200mm）c:管道侧的支撑宽度4.2.2、根据设计要求，严格按施工图纸及规范要求进行。人工挖土时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于.8米。4.2.3沟槽开挖质量要求：（1）不扰动天然地基，地基处理符合设计要求；（2）槽壁严整，边坡设计符合设计要求；（3）沟槽的中心线每侧深度不应小于管道沟槽底部开挖的一半；（4）挖土时，为了穿越地下障碍物，局部管沟要进行放坡，管沟开挖时应按施工要求进行放坡不得扰动天然地基；（5）挖土时，严禁野蛮施工，碰到电缆、光缆严禁擅自施工。 4.3、管道安装：4.3.1、在本工程中对施焊焊工进行焊工证检查，必须符合施工要求，否则不允许在本工程中进行焊接作业。所有焊接人员都要经过良好的培训，并且经严格考试取得了国家承认的焊接资格证书。4.3.2、焊接工艺:本工程管道之间以及膨胀节、法兰、阀门等附件的焊接采用亚弧焊打底，电焊罩面，焊条采用E4303号，焊缝级别级，焊口与固定支架之间有不小于200mm的间距 。管道组对前，复测管道中心线的标高、坐标是否符合设计图纸规定，用水准仪和经纬仪检查管道的标高和直线度。清理管道内的杂物，并检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，有不合格的坡口应进行修整。管道安装时，使用三角架固定，对管道进行微量调整，进行管口组对，用电焊机进行点焊固定，管口组对时应做到：外壁平齐，对口错边量应小于1.0mm。管道安装坡度及安装误差应符合设计要求及规范规定。管道安装允许偏差及质量标准序号项 目允许偏差检 查 方 法1标高10mm水准仪测量2中心线位移每10m不超过5mm经纬仪3对口间隙1.0mm计最大值 焊接检验尺4对口错边1.0 mm计最大值 焊接检验尺5焊缝加强高高出母材2-3mm焊接检验尺 a.管道对口时间隙23mm，对口错变量小于1.0mm。 b.管道焊口距支架的距离应保证焊接操作需要，焊口不得置于墙壁和固定支架中。 c.管道上焊缝的距离应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检查、维修的位置，并避开应力集中区。 d.主管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离应大于分支管外径，且不小于70mm。 e.在管道上开孔焊接分支管道和仪表管道，开孔直径、焊接坡口的型式及尺寸、补强钢件及焊接结构等应由设计决定。4.3.3、管道焊接:4.3.3.1、管道定位焊:管道对口检查合格后，应先点焊定位，为保证焊接质量，管口定位焊时应与正式焊接工艺相同。定位焊时应符合下列要求：a、所有焊条应与正式焊接采用焊条相同，且与焊接工艺评定一致。b、点焊焊工为该焊口的施焊焊工。c、根部必须焊透。d、在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部，不能进行定位焊。定位焊完成后，用经纬仪检查管道的坐标、标高、坡度等合格后，方可进行下道工序。4.3.3.2、焊接:焊接时，应严格按焊接工艺评定执行，为避免应力集中和焊接过程中的变形，管子对口焊接时，应对称焊接。多层焊接的接头应错开，不能在焊件的非施焊部位引弧和试电流，所用焊条必须是经过烘干的，且放置在保温桶内，当日未用完的焊条应退回材料库保存，严防焊条受潮影响焊接质量。每层焊完后，应进行层间打磨，清除溶渣、药皮、飞溅物等，并进行外观检查，发现缺陷必须处理，铲除后重焊。管道焊接完毕，还应进行强度和严密性水压试验，对已安装完毕且水压试验合格后的管道，对焊口部位进行保温处理。4.3.3.3、焊接质量检验：焊接质量检验一般按下列次序进行，焊缝外观质量检验强度试验严密性试验。 a.焊缝外观质量检验:焊缝外观检查在妨碍检查的渣皮、飞溅物等去除干净后进行，应无结瘤、加渣、气孔等缺陷，管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在，焊缝宽度 应超出坡口边缘23mm，加强高度不低于母材表面，焊缝与母材圆滑过渡， b. 焊缝外观检查完毕后采用超声波进行探伤。4.3.4、管件安装：4.3.4.1、阀门安装: 阀门安装前应进行严格的检验，首先检查合格证、产品使用说明书等有关证明资料，且外观检查无缺陷，开关操作灵活，然后进行水压试验，合格后方可进行安装。安装前核对产品规格、型号是否与图纸及建设单位要求一致，检验无误后方可进行安装，同时收集阀门的合格证，清除阀门的封闭物和其他杂物。阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，跨接线应整齐美观。阀门安装完成后，应逐个检查跨接线安装是否齐全。施工中注意不得用阀门的手轮作为承重点。阀门安装完毕，之后进行水压试验，合格后在进行保温。4.3.4.2、法兰连接：法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓能自由穿入。施工中严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰连接。螺栓涂以二硫化钼或石墨机油加以保护。法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行，松紧适度。 4.4、管道清洗：设备及管道整体水压合格后，制定的系统清洗方案已经批准，供水和排水措施已经安排妥当，即可进行设备及管道清洗。系统清洗时，冲洗流速：管内水流速不小于0.5m/s。冲洗方法：粗洗循环：系统灌满水浸泡24小时后，启动冲洗水泵，进行8-10小时的系统内脏水循环，迫使系统内沉积的尘土、焊渣等杂质沿水流方向移动而最终沉积到除污短管中，使轻质悬浮杂质沿管道出水口排出。清水循环：粗洗循环结束后，向系统内注入清水待系统内水满后，再开启冲洗水泵，循环8-10小时后，迅速排掉系统中水，若循环冲洗不干净，可延长循环时间。清理、检查、恢复系统。a.清理：将系统清洗后的水排入下水道中。b.检查：水排净后，将全部除污短管打开，将沉积杂物清除干净，用水清洗除污器，然后将法兰等安装好并紧固。 c.恢复系统：将临时冲洗用管道、阀门等临时代用装置拆除掉，并拆除全部临时加固等构筑物，使系统按设计和使用功能处于正常状态。4.5、管沟回填：水压试验合格后，沟槽要及时进行回填，回填时，直埋管道四周填充不含尖锐石子的细砂，回填土按250mm分层夯实，回填土的密实度要求一般为干密实度，不小于1.6t/m3,槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖石硬块。回填时，回填土的含水量最好控制在最佳含水量附近。回填前沟槽要清理干净。回填压实要逐层进行，且不得损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内，要采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不得超过30cm。管道两侧回填土的压实度不要小于85%，其余部位不小于90%。五、质量目标和质量保证措施: 5.1质量目标等级：合格。 5.2质量保证措施：5.2.1质量监督检查系统：全面贯彻执行公司质量、环境和职业安康方针：珍爱生命、保护环境、塑造精品工程；遵守法规、注重预防、追求自我超越。建立以项目经理为负责人的项目质量管理体系，对本项工程进行全过程控制，并根据本工程特点和技术要求，组织对技术人员和班组人员进行质量管理、相关技术规范要求、操作规程等培训。在工程施工过程中全面贯彻执行HBJS/QS.CX/A-2005河北建设集团有限公司质量管理体系程序文件。严格执行公司“三检”制度，分项工程完工后由施工班组进行自检，工序交接时进行交接检，最后由现场专业质检员对分项工程进行检验评定。不合格的坚决返工。 5.2.2工程质量控制系统： 工程施工过程中，应严格按图施工，严格执行国家规范规定和质量检验评定标准。每天召开例会对当天进度、质量、安全等情况进行总结，安排第二天的工作，对发现质量问题分析产生的原因，找出原因，并制定相应措施。 组织施工人员学习相关的国家规范和质量检验评定标准，并对施工班组进行必要的培训。工程施工以前先熟悉图纸，进行内部会审，发现问题及时与建设和设计单位联系。进行质量策划，并依据质量策划编制工程质量计划，作为施工的指导性文件贯穿于施工过程中。 根据工程特点编制施工组织设计，按程序进行审批，在施工过程中严格执行,并根据工程的情况在确保总工期前提下，随时调整。针对具体各个流水段特点，编制具有针对性和可操作性的施工方案。每个分项工程进行前由技术负责人编写技术交底，并向班组讲解，施工班组应严格执行。 针对季节性的施工特点，编制施工保证措施，确保工程质量。每道工序交接以前严格执行我公司单位班组自检、班组交接检、项目专检的三检程序。项目技术负责人严格把关，负责组织ISO9002质量管理体系在施工过程中的运行。质安员负责质量体系运行的监督工作。 5.2.3材料质量控制系统： 工程使用的各种材料的选购，选用质量信的过的企业的产品，必须具备材质证明及合格证，否则不得入库发放使用。所有材料进场后均应向建设单位报验，并对产品给予确认。 工程所用的材料，应按相应的国家规范标准进行验收。 材料验收合格放入库房妥善保管，库房应干燥，通风良好。 设有专职材料保管员，进行材料的保管、储藏、发放等工作。所有的工程材料应具有可追溯性，材料的接收、储藏和发放应严格登记造册。六、职业安全健康与环境管理1、编制依据 河北建设集团有限公司职业安全健康与环境管理手册、职业安全健康与环境管理程序文件、安全生产文明施工环境保护管理工作制度。2、职业安全健康与环境重大因素的确定职业安全健康重大因素“三级配电，两级保护”环境重大因素施工废弃物处理、开挖沟槽过程中的扬尘。3、职业安全健康与环境方针目标 3.1方针 关爱生命，保护环境，塑造绿色建筑； 遵守法规，注重预防，追求自我超越。 3.2目标 3.2.1有效控制工伤事故，杜绝重大恶性事故。 3.2.2现场严格执行部颁标准（JGJ59-99）安全达标100%。 3.2.3现场采取“三级配电，两级保护”4、职业健康安全管理4.1施工用电 本工程将“三级配电，两级保护”作为重大因素。为达到目标要求，编制了专项用电施工组织计划。严格采用“三级配电，两级保护”，采取“一机，一闸，一漏，一箱”。施工现场临电必须由专业电工接拆，其它人员禁止操作。绝缘电阻与接地电阻应在施工前测试。电焊机等设备一次线不超过2.5米，二次线不超过30米。用电设备要根据现场情况采取防雨防风措施，露天配电箱要有防雨棚。4.2消防措施4.2.1消防人员与设备管理现场经过公司培训的兼职消防员负责消防的主要工作，并对全体施工人员进行培训并定期演习消防过程，使工人做到临危不乱。消防器材设备由公司统一购置，为保证生产提供足够的消防器材。消防器材由兼职消防员负责检查、保养、更换药品，保证消防器材保持良好的性能。4.3防护用品施工人员要做好自身防护工作，焊工要戴好保护面具，其他人员进入现场要戴好安全帽。4.4易燃易爆物品存放易燃易爆物品的库房必须严禁烟火，存放分类分堆，氧气乙炔使用间距不得小于5米，并避免阳光直射，远离火源。4.5认真做好宣传工作施工场地制作标语，提醒任何人员佩戴安全帽，注意安全。5、环境管理5.1目标和管理方案5.1.1目标 尽量减少施工对环境的影响。5.1.2完成指标 施工产生的废弃物要分堆分批的摆放整齐，并将废弃物定期外运处理。5.1.3管理方案 现场项目部设专职人员负责清理，严禁将有毒有害废弃物留在地表或埋于地下。七、安全生产及文明施工措施：7.1安全生产：7.1.1安全生产组织制度：建立健全安全组织制度，成立以项目经理为负责人的安全保证体系。做到安全工作层层有人抓有人管，及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神，组织学习规章制度，对不安全因素及时解决处理。坚持开展周一教育和周六检查制度。教育职工树立“安全第一、预防为主”的思想意识。工作时注意安全，安全保证生产。专职安全员负责施工现场的安全坚持监督工作，对各种不安全因素及时督促进行整改。每项工序开工前，技术人员应向施工人员作出书面安全技术交底，施工班组长应在每次上班前的班组安全活动时，对本班组人员进行有针对性的安全教育。7.1.2施工时的安全措施：进入施工现场，各工种根据要求必须穿戴好各自的劳动防护用品。施工用电符合JGJ4602施工现场临时用电安全技术规范的规定。运输吊装时应有专人统一指挥，所有参加人员一定要听从指挥。不得违章指挥，不得违章作业。吊装时，吊车起重臂下严禁站人，其它人员不要站在吊车的回转半径以内。在路边吊装时要特别监视高压线与吊车臂杆的安全距离，以确保安全。施工现场的临时用电必须由电工进行接拆线，其它人员禁止进行操作。现场临时用电的电线电缆安装要采用架空形式，过路电缆穿套管进行保护，以防电缆破裂，发生事故。电焊机等用电设备应进行可靠的接地。用电设备应根据现场情况采取防雨、防潮措施，露天配电箱用油毡盖好。用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨后及时检查电器是否符合安全要求，合格后才能使用。夜间施工应有足够的照明，手使的电动工机具要有漏电保护器，并对漏电保护器每周进行一次检查。施工现场氧、乙炔瓶间距使用时不得小于5米，气瓶距离明火间距不得小于10米。特殊工种操作，应随时佩戴操作合格证，非操作人员严禁进行特殊工种作业。每道工序操作前应有详尽的安全技术交底，并履行签字手续。进入施工现场的每一名职工，必须统一穿着河北建设集团有限公司的工作服，正确配戴安全帽，携带必要的安全设备，并在施工中按有关规范使用。施工现场要作好防火和防爆工作，配足足够的防火物资，包括灭火器、砂箱等。（10）对开挖好的沟槽设置防护设施，用脚手架沿沟两侧搭设防护栏杆，并设置警示牌，同时为避免晚间发生安全事故，装设红色警示灯，用于夜间危险提示。7.2文明施工：文明的施工现场是工程进度、质量和安全生产的有力保证，也是树立企业外部形象的关键因素，因此必须加强施工现场的形象建设，由项目经理负责，项目副经理具体组织落实，公司质安科、生产科负责检查监督。职工形象：进入施工现场的每一名职工必须统一穿着河北省建设集团有限公司的工作服，戴好安全帽。材料场：材料场内材料分类堆放整齐，材料标识牌清楚、整齐。生产设施：布置合理，整齐卫生，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。施工现场和生活现场应严格地遵守国家和当地有关环境保护规定。用户第一原则，对于建设单位提出的合理要求，应愉快的接受并诚心诚意的照办，让建设单位满意。施工中，尽量减少施工过程的噪音对周围环境的影响。施工中密切配合建设单位作好各项工作，在施工中由于种种原因与周边单位发生矛盾时，应积极主动的进行协商解决。在施工中，遇有技术问题时，及时会同建设单位和设计单位进行协商解决，决不私自改动设计，造成隐患。7.3、秋雨季施工措施： 虽然夏季已过，但秋季连雨天即将来临，因此组织好秋季雨季施工措施也很重要。1、编好施工方案，准备好防雨物资，搭设防风、防雨棚。2、已开挖好的沟槽，在沟底隔50米设一集水坑，准备好泥浆泵，确保雨后将沟内积水排净。3、依据现场的地势情况，确定好排水方向，确保雨天场内不积水。4、现场原材料不能受潮，要放入库中距地面不少于300MM的货架上，并要做好库房的无顶及四周强面的防渗漏工作，不能入库的物资要用方木垫起四周挖好排水沟，并用塑料布盖好，防止进水。5、现场临电要严格按要求架设，闸箱要设在高处，且支腿处要打好混凝土基础，防止倒塌，并且检查漏电开关是否灵活 ；电焊机及其他机械设备要搭设雨棚，且机械设备底部要用方板垫起。6、雨后要及时检查用电设备的绝缘情况。 八、质量管理体系程序文件运用：8.1文件和资料控制：本程序由质量负责人配合项目技术负责人组织实施，从而确保本工程中使用的施工及验收规范、规程、验收标准等能够满足本工程的施工要求且为有效版本，具体操作按HBJS/QS.CX/A012005文件和资料控制工作程序程序执行。8.1.1本工程所涉及的文件和资料：a.工程施工图b.相关施工及验收规范、规程、规定等c.相关质量检验评定标准8.1.2项目文件与资料管理：a.项目技术负责人负责文件和资料的管理。各类说明书、施工图及变更文件、质量证明文件由技术负责人收集整理，交资料员保管存档，需用时办理登记手续。b.在本项工程中使用的技术文件建立收发台帐进行管理。8.2物资供应的控制：8.2.1为加强对成品或原材料的质量管理，确保材料的质量，对自行采购的物资和建设单位提供的物资必须按HBJS/QS.CX/A052005物资管理工作程序程序文件执行。8.2.2技术负责人担任本工程的材料责任工程师，负责对进货物资进行管理和控制，并对材质单（合格证）进行登记编号。8.2.3由项目材料负责人对物资的标识、检验、发放和保管等进行控制，填写检验记录、台帐、发料单。在本项工程中要求验收单、发料单、调拨单台帐及标识牌中编号与材质单编号一致。8.3产品标识和追溯性控制：8.3.1在本项工程中，对产品的可追溯性控制应严格HBJS/QS.CX/A052005过程控制工作程序进行。8.3.2物资的标识通过设标识牌、挂卡标识、记录和单据标识等实现。8.3.3本项工程中使用的材料必须具有合格的质量证明文件，并按照可追溯性要求做好标识。8.4施工管理工作：8.4.1施工过程中的管理严格按HBJS/QS.CX/A052005过程控制工作程序进行。8.4.2施工准备：组建合理的项目组织机构，掌握工程特点，进度要求，摸清施工的客观条件，制定各种施工准备计划，合理步署和使用各种资源，从技术、物资、人力组织等方面为工程施工创造一切必要条件。现场准备：技术准备工作、劳动力、材料物资、机械设备等准备。8.4.3项目质量策划：在本项工程施工前，针对工程特点，组织力量进行质量策划，明确施工过程中的测量、检验和试验要求，及在本项工程中所采用的国家现行的验收标准规定和技术评定准则，确定进行检验、试验的适宜阶段和所用方法，明确质量记录的要求和方法，并编制项目质量计划。8.4.4过程控制：对影响工程的所有因素，包括工艺参数、人员、设备、材料加工和测试方法及环境，通过质量计划及本施工组织设计明确出来在施工过程中加以严格控制，使之处于受控状态。8.4.5质量控制点的设置：为确保工程质量，下列工序设置为质量控制点：本项工程中的质量控制点：管道安装管道水（气）压试验8.4.6过程控制中的各种记录，应及时填写、整理，由资料员保存。8.4.7施工工艺控制：在本项工程的施工过程中，施工方法等必须严格按质量计划、施工组织设计、施工方案进行，如有变动，应制定补充方案（设计），并按规定程序审批后才能实施。8.5检验和试验程序：8.5.1检验和试验工作严格按HBJS/QS.CX/A052005检验和试验工作程序进行。8.5.2项目材料