格构柱安全交底书.doc

安全交底书 安全交底书表格编号项目名称中铁四局集团有限公司天津地铁5号线R2合同段第 页共5页交底编号 HHDFSGGZ-002工程名称 淮河道明挖车站设计文件图号 TD5-S-03-05-SD-03-006、024、042施工部位 附属围护结构格构柱及立柱桩交底日期 2015.3.12格构柱和立柱桩安全交底： 施工前组织现场所有施工人员和各班组进行安全教育，针对现场可能出现的危险源，制定相应的安全防范措施。遵循“安全第一，预防为主”安全方针，确实履行安全职责，树立安全意识。现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴防护罩。施工过程中严禁人员进入孔内作业。钻具悬空时，严禁下方有人。一、安全用电 工地施工安全用电需遵循以下几点要求： （1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。（2）电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 （3）上岗前电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。 （4）停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。 （5）负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。 （6）移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。 （7）按规定定期对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。 （8）应懂得触电急救常识和电器灭火常识。（9）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 （10）送电操作过程：总配电箱-分配电箱-开关箱； 停电操作过程：开关箱-分配电箱-总配电箱（11）在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。（12）保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。（13）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。二、钢筋加工作业1、手工加工与绑扎要求（1）切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。（2）手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。 （3）切展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。 （4）切人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。 （5）切绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。（6）吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。（7）抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。2、切断机操作要求（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。（2）使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。（3）钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。（4）切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。（5）作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。（6）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。3、调直机操作要求（1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。（2）使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。（3）作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。（4）调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。（5）喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内，当钢筋穿入后，手与压棍必须保持安全距离。 （6）圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 3、弯曲机操作要求（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。（2）操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转。（3）使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。 （4）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 （5）严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。（6）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。4、钢筋焊接操作要求（1）焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。（2）作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。（3）焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。（4）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。（5）焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。（6）工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。（7）清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。（8）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。三、混凝土工作业（1）浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。（2）导管安装及砼浇注前，孔口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。（3）砼运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。（4）施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。（5）导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。吊车提升拆除导管过程中，各现场