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文档简介

第二节天然气脱酸性气体 天然气中存在酸性气体(H2S、CO2)杂质: 增加天然气对金属的腐蚀; 当利用天然气作化工原料时,还会使催化剂中毒,影响产品和中间产品的质量; 污染环境; 降低天然气的热值。 含有H2S和硫化物的天然气称为酸性天然气 不含H2S的天然气称为“甜气”、脱硫气或净化气。天然气脱酸性气体方法一、化学溶剂吸收法 工作原理: 以弱碱性溶液为吸收剂,与酸性组分(H2S和CO2)反应生成化合物。 吸收了酸气的富液在高温低压的条件下放出酸气,使溶液再生、恢复吸收酸气的活性,使脱酸过程连续进行。 各种醇胺溶液是使用最广泛的吸收剂。醇胺法净化天然气 醇胺溶液在吸收塔内的低温高压下吸收H2S和CO2气体,生成相应的胺盐并放出热量。 在再生塔内溶液被加热到一定温度,在低压高温下溶液中的胺盐分解,重新放出酸气,同时使溶液得到再生。醇胺脱硫装置的典型工艺流程醇胺法净化天然气的工艺流程 原料气由吸收塔下部进塔自下而上流动,同由上向下的醇胺溶液逆流接触,醇胺溶液吸收酸气后,净化天然气由塔顶流出; 吸收酸气的富醇胺液由吸收塔底流出,经过闪蒸罐,放出吸收的烃类气体; 富醇胺液在再生塔内放出大部分酸气; 酸气在重沸塔内进一步解吸,醇胺液得到较完全再生。醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题 胺溶剂损失和降解 胺液损失 正常损失甜气带走的损失、从闪蒸罐排出的闪蒸气带走的损失、再生塔回流罐排放的气体带走的损失等。 非正常损失溶剂循环系统的跑、冒、滴、漏,吸收塔内溶液发泡增加的溶剂损失等。高于正常损失。 降解损失远高于正常损失和非正常损失。 降解:醇胺溶液变质、吸收酸气能力降低的现象 热降解:溶液温度过高产生的变质现象; 氧化降解:溶液和氧接触产生热稳定性极好、不能再生的产物,从而导致的变质现象; 化学降解气流中的CO2、有机硫、和醇胺产生副化学反应,产生难以完全再生的降解产物。醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题 溶液发泡:导致装置压降波动、处理量和脱酸效率大幅降低,使溶剂消耗量大幅上升。 引起溶液发泡的原因:所有外来物质和液固杂质都可能诱发溶液发泡 胺液内含有腐蚀产物和固体杂质; 在胺液或气体内含液烃; 原料气气液分离程度不够,原料气内带液烃和采出水; 脱酸装置上游添加的各种化学剂、防腐剂等活性物质。醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题 腐蚀含酸气的高温胺液具有很强的腐蚀性 设计中应对与胺液

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