机械装配图PPT课件.ppt

1 表达机器或部件的结构形状 工作原理 性能要求和各零件之间的装配关系等的图样 称为装配图 第十二章装配图 2 12 1装配图的作用和内容 12 2部件的表达方法 12 3装配图的尺寸标注和技术要求 12 4装配图中的零件编号和明细表 12 5机器上常见的装配结构和装置 12 6部件测绘和画装配图 12 7读装配图和由装配图拆画零件图 12 4实例 3 12 1装配图的作用和内容 一装配图的作用 设计时 先画装配图 然后再以装配图为依据绘制设计零件 生产时 需以装配图为依据 按装配关系和技术要求 进行零件生产并装配成机器或部件 然后进行检验和调试 装配图是设计和安装的重要技术文件 二装配图的内容 1 一组图形 安装时 以旋塞阀为例 一张装配图应包括以下几方面的内容 选用一组视图 并采用各种表达方法 正确 完整 清晰地表达机器或部件的工作原理 结构特征 各组成零件之间的相对位置 装配关系和主要零件的结构形状等 4 2 尺寸 3 技术要求 5 标题栏 4 零件序号和明细表 注出机器或部件的性能规格尺寸 配合尺寸 安装尺寸 总体尺寸和其他重要尺寸 用文字或符号注写出机器或部件在装配 安装 检验和调试时应达到的指标及其使用规范 为了便于组织生产和管理 在装配图上应对每种零件按一定的顺序编排序号 并在明细栏中一次列出 填写它们的名称 材料 数量等 在标题栏内填写机器或部件的名称 图号 比例及设计 制图 校核人员的签名 5 技术要求 半剖主视图 俯视图 左视图 断面图 断面图 1 一组图形 6 技术要求 36h9 f9 G1 2 45 132 1 2 3 4 5 6 A A 14 14 2 尺寸 注出机器或部件的性能规格尺寸 配合尺寸 安装尺寸 总体尺寸和其他重要尺寸 36H9 f9 102 G1 2 36H9 f9 7 3 技术要求 用文字或符号注写出机器或部件在装配 安装 检验和调试时应达到的指标及其使用规范 技术要求 安装后 需要进行压力试验 技术要求 安装后 需要进行压力试验 技术要求 安装后 需要进行压力试验 技术要求 安装后 需要进行压力试验 8 技术要求 36H9 f9 G1 2 45 102 132 A A 14 14 4 零件序号和明细栏 为了便于组织生产和管理 在装配图上应对每种零件按一定的顺序编排序号 并在明细栏中一次列出 填写它们的名称 材料 数量等 9 明细栏 10 12 2装配图的表达方法 一装配图的基本表达方法 重点 表达装配体的工作原理 传动路线 结构特征 各零件之间的装配连接关系 表达方法零件图的 二装配图的规定画法 三装配图的特殊表达方法 视图 剖视图 剖面图 基本视图 局部视图 斜视图 旋转视图 全剖视图 半剖视图 局部剖视图 斜剖 阶梯剖 旋转剖 复合剖 移出剖面 重合剖面 11 技术要求 半剖主视图 俯视图 左视图 断面图 表达方法零件图的 GB97 1 02 12 二装配图的规定画法 1 两相邻零件的接触表面 基本尺寸相同的配合面 规定只画一条轮廓线 两接触面画一条线 两非接触面画两条线 两配合面画一条线 2 在剖视图 剖面图中 当厚度 2mm时 允许用涂黑代替剖面线 13 二装配图的规定画法 1 两相邻零件的接触表面 基本尺寸相同的配合面 规定只画一条轮廓线 3 在剖视 剖面图中 相邻两零件的剖面线倾斜方向应相反 或间距不同 互相错开来区分零件 同一零件的剖面线倾斜方向和间距 在同一张图纸上 各个剖面 剖视图中都必须一致 2 在剖视图 剖面图中 当厚度 2mm时 允许用涂黑代替剖面线 14 三装配图的特殊表达方法 1 简化画法 1 零件的工艺结构 圆角 倒角 退刀槽等 2 滚动轴承 标准件组等 省略倒角 螺栓简化画法 轴承简化画法 2 夸大画法 薄片零件 微小间距等 夸大间隙 不剖处理 15 三装配图的特殊表达方法 3 假想画法 1 运动零件的极限位置 2 该部件与其它零部件的连接 安装关系 但不属该部件的部分 16 三装配图的特殊表达方法 3 假想画法 1 运动零件的极限位置 2 该部件与其它零部件的连接 安装关系 但不属该部件的部分 450 17 三装配图的特殊表达方法 4 展开画法 表达机构的传动路线和装配关系 假想按传动顺序 用若干个剖切平面沿其轴线剖开 展开 三星轮系的装配图 床头箱 假想画法 18 三装配图的特殊表达方法 5 拆卸画法和沿结合面剖切 如齿轮油泵左视图的半剖视是沿结合面剖切 95 35H8 F7 35H8 F7 28 67 0 016 16H7 h6 16H7 h6 16H7 h6 16H7 h6 14H7 k6 118 95 70 50 A A A A 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 43 77 173 5 A A 20 件1A 件1B 26 B 34 H7 g6 H9 f9 20 56 20 60 4 M6 R8 4 9 77 1 阀门与阀体之间的结合面需经研磨 不漏水和气 2党阀门关紧后 高压部分能耐压10公斤 平方厘米 3 为加工表面涂路色油漆 4 安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫XB350 湖南大学 技术要求 6 单独画出某一零件 GB T71 1985 20 四由零件图画装配图 1 了解装配体的工作原理 结构特点 2 了解说明书 看懂装配示意图 示意图 用简单的线条画出部件的装配连接关系 工作原理 传动路线 组成零件的数量等 3 采用适当的表达方法 2 其他视图的选择 装配体是由一些零件组成的 根据装配体所属的零件图 就可以拼画成装配体的装配图 现以作业P146的旋塞阀为例 讨论画装配图的方法 1 了解装配体的装配关系 确定装配图的表达方法 2 视图选择 1 装配图的主视图选择 21 阀体 垫圈 压盖 螺栓 填料 五装配图的画图举例 图所示的旋塞阀 是由阀体等零件和一些标准件所组成 当阀装入管路中 只要转动阀杆 就能实现管路中控制流体的断 通的作用 旋塞阀立体图 阀杆 22 五装配图的画图举例 分析结构 连接关系 装配路线 零件数量 23 五装配图的画图举例 根据旋塞阀的轴测图 示意图和零件图 在A3图纸上画出其装配图 工作原理 旋塞阀是一种控制流体的开关装置 图为打开状态 流体从右入 从左出 对照示意图 将阀杆旋转90后 则处于关闭状态 在阀杆6和阀体1之间装有填料3 石棉绳 拧紧螺栓5 通过压杆将其压紧 起到封闭作用 旋塞阀的工作位置是阀杆6垂直向下 进出口通道处于水平位置 如示意图所示 1阀体 2垫圈 3填料 石棉绳 4压盖 6阀杆5螺栓GB5780 86 M10 30 Q235A 24 旋塞阀的安装过程 先装入阀杆 25 旋塞阀的安装过程 装入垫圈 先装入阀杆 26 旋塞阀的安装过程 安装密封圈和压盖 装入垫圈 先装入阀杆 27 安装密封圈和压盖 装入垫圈 先装入阀杆 安装螺栓 旋塞阀的安装过程 28 旋塞阀的安装过程 29 旋塞阀的工作过程 前 旋转90度 后 阀关闭 阀打开 30 31 六装配图的画图步骤 1 根据确定的视图表达方案 选取适当的比例 在图纸上安排各视图的位置 要注意留有编写零件序号 明细栏 以及注写尺寸和技术要求的位置 2 画图时 应先画出各视图的主要轴线 装配干线 对称中心线及左图基线 某些零件的端面 由主视图开始 几个视图配合进行 画剖视图时 以装配干线为准 由内向外逐个画出各个零件 32 旋塞阀 湖南大学机汽院 03 00 比例 重量 制图 审核 1 画出各视图的主要轴线 对称中心线及作图基线 33 旋塞阀 湖南大学机汽院 03 00 比例 重量 制图 审核 2 画主要零件阀体的轮廓线 三个视图要联系起来画 34 旋塞阀 湖南大学机汽院 03 00 比例 重量 制图 审核 3 画主要零件阀杆的轮廓线 注意分析阀杆的定位 对齐锥度 35 4 画垫圈和填料 旋塞阀 湖南大学机汽院 03 00 比例 重量 制图 审核 36 5 画压盖 旋塞阀 湖南大学机汽院 03 00 比例 重量 制图 审核 37 6 画螺钉 旋塞阀 湖南大学机汽院 03 00 比例 重量 制图 审核 7 校核 加深 画剖面线标注尺寸 编写零件序号 填写明细表 技术要求 38 旋塞阀 湖南大学机汽院 03 00 比例 重量 制图 审核 36H9 f9 G1 2 45 102 132 4 5 技术要求 安装后 需要进行压力试验 39 例2 由零件图画 安全阀 的装配图 1 阀体 2 阀门 3 弹簧 4 垫片 5 阀盖 6 弹簧托盘 7 螺杆 8 阀帽 9 螺母 10 螺钉 11 螺柱 12 螺母 13 垫圈 40 安全阀工作原理 此安全阀是用于油压回路中控制油的压力的 当油压处于使用范围以内时 压力油从下部的管口压入 从右边的管口流出 油压力正常时 入 出口 41 安全阀工作原理 入 出口 当油压超过使用范围时 压力油即克服弹簧压力 顶开阀门 从左边管道流回油池 从而保持油压处于规定范围以内 油压力超过范围时 油池 42 工作油压可以用螺杆7进行调节 调节时先打开阀帽8 松开螺母9 然后拧入 或旋出 螺杆7以调节弹簧3的压力 达到调整油压的目的 调好后再拧紧螺母9 防止螺杆松动 并盖上阀帽8 入 出口 油池 多余的油 弹簧预压力的调节 将油压力升高 43 安全阀调节过程 44 安全阀装配过程 1 看懂零件图想象出各零件空间立体图 45 安全阀装配过程 1 看懂零件图想象出各零件空间立体图 46 安全阀装配过程 2 分析连接关系以及装配关系 47 两零件的配合关系 先在阀体上安装阀门及弹簧 阀门 分析细部结构注意配合关系拆卸安装孔 分析细部结构注意配合关系保证油压平衡孔 弹簧 弹簧定位 48 两零件的定位关系 安装弹簧托盘 螺杆 螺帽 阀帽 安装锁定螺钉 49 分析装配关系选择表达方法视图数量 50 比例 第张共张 制图 审核 安全阀 湖南大学 1 绘制基准 主要零件阀体 51 比例 第张共张 制图 审核 安全阀 湖南大学 遮挡部分省略不画 2 绘制阀门 注意对齐锥面 注意对齐锥面 52 比例 第张共张 制图 审核 安全阀 湖南大学 3 绘制垫圈 注意对齐上端面 53 比例 第张共张 制图 审核 安全阀 湖南大学 4 绘制弹簧及弹簧托架 注意 弹簧挡住的部分省略不画 54 43 77 A 20 B 5 绘制阀盖 比例 第张共张 制图 审核 安全阀 湖南大学 55 比例 第张共张 制图 审核 安全阀 湖南大学 5 绘制螺杆螺帽 56 比例 第张共张 制图 审核 安全阀 湖南大学 A A B 5 绘制阀帽 紧定螺钉 采用单独画法绘制A B局部视图 57 比例 第张共张 制图 审核 安全阀 湖南大学 A A A B B 20 56 20 60 4 M6 R8 4 9 77 43 173 5 26 34 H7 g6 H9 f9 标注尺寸 58 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 43 77 173 5 A A 20 A B 26 B 34 H7 g6 H9 f9 20 56 20 60 4 M6 R8 4 9 77 比例 第张共张 制图 审核 安全阀 湖南大学 编零件序号 59 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 43 77 173 5 A A 20 A B 26 B 34 H7 g6 H9 f9 20 56 20 60 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 GB T97 1 2002 GB T6170 2000 GB T898 1988 GB T6170 2000 Q235A 35 H62 60Mn H62 ZAISi7Mg ZAISi7Mg ZAISi7Mg Q235A Q235A Q235A Q235A 垫 圈 螺 母 固 定 钉 阀 帽 簧 托 盘 门 盖 片 体 杆 螺 螺 螺 母 阀 阀 垫 阀 阀 柱 弹 弹 簧 序号 名 称 数量 材 料 备注 比例 第张共张 制图 审核 安全阀 4 M6 R8 4 9 77 湖南大学 填写明细栏 GB T71 1985 60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 43 77 173 5 A A 20 件1A 件1B 26 B 34 H7 g6 H9 f9 20 56 20 60 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 GB T97 1 2002 GB T6170 2000 GB T898 1988 GB T6170 2000 Q235A 35 H62 60Mn H62 Z