托电化学水处理施工组织设计1.doc

内蒙古大唐托克托电厂二期化学水处理站工程 投标文件编 制 依 据1、 托克托电厂期工程化学水处理站施工招标书；2、 托克托电厂期工程化学水处理站施工招标书附件（图纸）；3、 电力建设安全健康与环境管理工作规定；4、 现行建筑施工规范大全；5、 内蒙古第二电力建设工程有限责任公司质量保证手册MQ/EDJ-01-2；6、 电力建设安全工作规程 DL5009.1-2002；7、 火力发电工程施工组织设计大纲2002；8、 内蒙古第二电力建设工程有限责任公司质量体系程序文件MQ/EDJ-02-2；第一章 工程概况1.1 工程简介1.1.1工程名称 内蒙古大唐托克托电厂二期工程化学水处理站。1.1.2 建设地点 内蒙古大唐托克托电厂一期化学水处理南侧临时端。1.2工程标准1.2.1工程规范 本工程规范采用国家、原电力部、国家电力公司有关标准、规范、规程、规定及其它相关文件。1.2.2工程质量标准 本工程施工质量检验评定标准按国家电力公司颁发的电力施工质量检验评定标准十一篇验评标准实施。1.3 质量要求本工程质量要求达到精品工程。1.4工期要求完工日期：2003年10月30日具备通水条件,比计划工期提前2个月 。 1.5工程建设内容1.5.1主要工程项目1.5.1.1化学水处理站建筑工程；1.5.1.2化学水处理站酸碱库建筑工程；1.5.1.3化学水处理站室外构筑物；1.5.1.4化学水处理站设备、管道安装工程；1.5.1.5化学水处理站电气设备安装、电缆敷设工程；1.5.1.6化学水处理站热工设备安装、电缆敷设工程；1.5.1.7化学水处理站采暖、通风工程；1.5.2工程特点 本期新增化学水处理站从一期化学水处理站南侧临时端扩建，二期化学水处理站为南北向布置，酸碱库为东西向布置，两者用连接走道连接成整体。 水处理站：跨度21.5米，长度36米，厂房高度10米 酸碱库： 跨度12米，长度24米，厂房高度10米 化学水处理系统的来水经过一期微滤器、反渗透处理后直接进入二期除二氧化碳器，本期水处理为一级除盐+混床系统一套，制合格水能力50T/H。并预留两套除盐水系统。 第二章 工程规模及主要工程量2.1工程规模在托电一期工程化学水处理站的基础上，从南侧临时端向南再新建一个化学水处理站。本次投标工程为托电二期化学水处理站的建筑和安装工程。建筑部分主要有：水处理站：平面尺寸为21.5米36米，酸碱库：平面尺寸为12米24米，室外构筑物；安装部分主要有：一套出力为50T/H水处理系统及酸碱系统、再生系统等。同时还有与之相配套的电气、热工系统。本期化学水处理站建筑工程一次建成，安装工程本次仅安装一套制水系统，预留二套制水系统，电气、热工预埋管等和土建有关的部分本期施工完毕，其它电热工程部分仅安装一套。2.2工程内容2.2.1建筑工程化学水处理站主体（包括水处理间、酸碱库、及其连接走道）、地下设施、上下水、雨排水、暖通、电气照明、防雷接地、化学防腐、消防水系统以及室外构筑物（除盐水基础、沟道及支墩）。2.2.2 安装工程 一套出力为50T/H的水处理系统、酸碱系统、再生系统、树脂清洗系统、电气一次、二次部分、热工自动化部分、电缆敷设等。2.3主要工程量2.3.1建筑部分序号工程名称型号（规格）单位数量备注 1挖方m33000 2填方m31600 3现浇混凝土m3410续1序号工程名称型号（规格）单位数量备注4预制混凝土m3905设备基础m35206砌体m33807块料花岗岩M24302.3.2安装工程序号工程名称型号（规格）单位数量备注1水处理设备台302水泵台103低压开关柜面94其它电气设备台155热工设备套526电缆 km5.67电缆托架等T58防火封堵材料T0.59阀门件15810钢管t17.6含钢塑管11塑料管t112不锈钢管t1.35第三章 施工组织机构及劳动力配置3.1施工组织机构设置为科学组织、合理施工, 实现托电工程达标投产、创精品工程和争创国家优质工程,并按网络工期移交,我公司在托克托发电厂成立托电工程项目部，设项目经理、项目副经理兼项目总工程师各一名，实行项目经理负责制，对本工程负全责。确保落实我公司的质量方针，完成本工程的质量目标和施工进度计划，实现对业主的承诺，提高我公司的社会信誉。3.1.1 施工组织机构图 项目经理项目副经理项 目 总 工计 划 经 营 部综 合 部安 监 部工 程 质 量 部物 质 供 应 部 焊 接 工 地电 热 工 地土 建 工 地安 装 工 地3.1.2组织机构职能部门的主要职责3.1.2.1工程质量部 负责编制施工进度总计划，并按关键网点工期协调现场生产。 负责施工总平面管理及文明施工管理工作。 负责施工方案、施工作业指导书编审工作。 负责检、试验管理工作。 协助安全监察部做好安全生产管理。 负责编制工程质量工作计划，落实质量控制点及管理措施。 对工程项目施工质量进行检查、验收及评定。 配合监理单位及建设单位做好项目工程的日常质量管理工作。3.1.2.2计划供应部 负责总承包合同及采购、供应合同管理。 负责已完成工程量统计、予决算工作。 负责上报上月统计报表、下月计划报表。 负责工程成本核算工作。 负责物资供应管理工作。3.1.2.3安全保卫部 负责施工现场的安全、保卫、消防工作。 负责与环保、环卫、治安等政府职能与协调。3.1.2.4综合部负责项目部行政事务、人事管理、后勤保障等工作。3.1.3施工任务部署3.2.3.1土建工地 负责现场土方工程施工。 负责钢筋混凝土工程施工。 负责主体砌筑、装饰装修工程施工。3.1.3.2安装工地 负责水处理系统的设备、管道的安装。 负责酸碱系统、再生系统的设备、管道安装。 负责水处理系统其它附属设施、管件、阀门等。3.1.3.3电热工地 负责化学水处理系统电气一次、二次部分设备的安装。 负责化学水处理系统所有热工设备的安装 负责化学水处理电气、热工系统电缆敷设、及其它附属设施。3.1.3.4焊接工地 负责全厂的焊接工作及金属检测工作。3.2 劳动力配置计划高峰期劳动力需133人。 序号专业工种二 零 零 三 年5月6月7月8月9月10月11月12月1起重工33322焊工4610533管工31016108824钢筋工755架子工51096木工587测量工228混凝土工439瓦抹工108910电工45875112技术员23333313油工814壮工124672805520合计1592128133885663.3 劳动力动态图第四章 综合施工进度计划4.1 编制依据及编制说明4.1.1编制依据 本进度根据托克托电厂二期工程化学水处理站招标文件中的工期要求的编制的，此标段拟定在2003年5月15日开工，2003年10月30日出合格水，比招标文件要求的工期提前2个月完成。4.1.2编制说明要使本网络图正点运行，各有关单位必须各负其责，同心协力，做好如下工作： 施工图必须按工程进度的要求提前交付。 施工单位精心组织，合理安排，确保各项工程按网络进度正常运行。 设备材料，施工控制进度及时到位，确保不间断施工。4.2主要工程施工进度4.2.1建筑工程 地基与基础工程（包括设备基础） 05月25日06月20日 主体框架、排架 06月21日07月15日围护结构和结构吊装 07月16日08月15日屋面工程 08月20日09月17日地面工程 08月20日09月30日装饰工程 09月16日9月30日门窗工程 09月16日9月26日水暖、电照、消防 10月01日10月18日尾工及清理 10月19日10月24日4.2.1安装工程水处理设备安装 06月21日06月30日酸碱系统设备安装 07月01日07月10日水处理系统管道配制、安装 07月01日09月30日酸碱系统管道配制、安装 07月11日09月20日电气工程 08月05日09月25日热工工程 08月05日09月25日水压试验 10月01日10月10日装填料 10月11日10月15日分步试运出合格水 10月16日10月30日4.3工期保证措施本工程施工正处于“黄金”施工期，工程如何按期完工，兑现合同承诺，对我公司是个挑战。更是机遇，结合我公司类似工程经验及该工程特点编制如下工程工期保证措施。4.3.1施工进度计划管理措施4.3.1.1计划的编制根据对业主的承诺工期，我们编制用来控制总进度的二级网络计划，该计划作为我方与业主签定合同的条款之一、一旦制定便不得更改。根据总进度计划，各专业编制分进度计划，施工队严格按分进度计划进行施工。确保工期按计划执行。4.3.1.2计划的执行与控制建立每周的生产例会制度，定期检查计划的落实情况，解决实际存在的问题，协调个专业有组织进行生产。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键工期的处以罚款，直到解除该部分任务的施工资格。4.3.1.3作业方式为了充分利用施工空间、时间，合理安排工序，采用流水作业组织施工，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装的平面流水作业。4.3.1.4工序控制严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以良好施工质量缩短工期。4.3.1.5奖励制度充分发挥群众积极性,开展劳动竞赛,对完成计划好的予以表扬和奖励,对完成差的给予批评和处罚。4.3.1.6劳动力及施工机械化对工期的保证为确保工期,我公司将选择同类工程专业结构施工队进场承担该工程的施工任务,该队施工人员相对固定不会因节假日而导致劳动力不足.生产工具代表着生产力，为缩短工期,降低劳动强度我单位将最大限度地采用机械作业,垂直运输用提升机,起吊设备用吊车,各专业配备专用中、小型拖工机具，这些是完成计划的有力保证。4.3.1.7资金、材料对工期保证本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金题影响工程进度，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的及时兑现各专业队伍的劳务费用，既能充分调动他们的积极性。工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，在资金保证的前提下，材料供应保证。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场。第五章 施工总平面布置5.1施工总平面布置图编制说明 根据托电二期化学水处理站建设位置及现场考察可以利用的面积，我公司结合施工工艺及施工组织顺序，并按照火力发电工程施工组织设计大纲的要求，本着布置紧凑，流程合理，减少搬迁，减少交叉，一次布置的原则，进行现场施工总平面布置，详见施工现场平面布置图。5.2 功能区域划分 生活临建在原项目部的院内西北角新增加4栋板房，用于施工人员的居住，便于人员的集中管理。详见办公区及生活区平面布置图生产临建在一期化学水的南侧，用密目网将施工现场和设备、材料堆放场等围起来，并派专人进行现场的管理和维护。详见施工现场平面布置图。5.3现场生产、生活临建规划项目统计表序号名 称单位占地面积临建面积备注1生活临建2242原生活区内2工具房、库房m2 50施工现场3设备堆放棚m2140施工现场4预制砼构件堆放场m2150施工现场5机械停放场m230施工现场6混凝土生产系统系统m256原搅拌楼7砌筑材料堆放m2200施工现场8管道堆放场m250施工现场9总计m26262925.4现场排水 随着施工段地势的不同，采用明渠将施工区域的雨水排到厂区道路边的雨井。5.5 生产、生活用水施工现场的生产、生活、消防水用水由建设单位指定水源点，水质要符合有关卫生标准，具有一定的水量及压力。施工区供水布置763.5的母管,支管按用水量大小设423并根据管线加装隔断门。按有关规定在施工现场设置消防及消火栓,以满足消防要求。在水源点处加装水量计量装置。5.6 施工用气施工现场氧气最高峰期日最大耗量为30 m3，乙炔日最大耗量为5.0 m3，根据施工现场特点和工程规模，采用向各施工点发放瓶装氧气，乙炔分散供应的方式。全现场共需配备氧气瓶20个，乙炔瓶8个，轮换用汽车外出拉运。压缩空气采用移动式空气压缩机供气，配备一台P=0.8Mpa Q=23 m3/h空压机视现场情况就地供气。5.7生产、生活用电 施工、生活用电的最高负荷为277Kvh ,施工电源由化学水现场附近的1#临时变引到施工现场，现场设临时电源箱2面，其他临时用电从电源箱内引出。用电负荷统计表序号设备名称规格型号数量功率系数备 注1交流电焊机BX3-300-2638Kw0.52直流电焊机ZX5-630348Kw0.53提升机JM-3t215Kw0.64打夯机振动式34.5 Kw0.65振捣棒棒式61.5 Kw0.66碘钨灯88 Kw0.67生活用电5 Kw8其它用电10 Kw5.8 现场照明及通信5.8.1 现场照明在生产区分别架设4盏碘钨灯用于现场夜间照明。夜间施工的辅助光源可用临时引接。5.8.2 现场通信为便于协调施工生产，现场通信考虑采用移动电话，场内为便于协调施工生产，配置6部对讲机。5.9 现场施工道路 二期化学水处理站的施工区域三面都有电厂永久道路，材料、设备的运输由电厂工程部指定的线路进行拉运。第六章 施工技术管理及图纸供应 6.1 技术管理组织图 总工程师计划供应部工程质量部电 热 工 地焊 接 工 地安 装 工 地土 建 工 地6.2技术管理6.2.1根据施工图纸及工程特点编制作业指导书，经过有关部门审核和项目总工程师批准后执行，编制作业指导书应合理、便于指导施工。开工前，对施工人员进行详尽的技术交底，坚持不交底不施工的原则，防止盲目施工。6.2.2工程开工前，要认真作好图纸会审前的阅图工作，熟悉设计内容，了解设计意图，结合施工工艺提出合理化建议，不经会审的图纸不能使用。交底主要内容：主要质量标准和达到标准采取的措施及检验方法；施工作业顺序、方法及安全文明施工措施；施工记录、质量检验记录的内容和要求；明确检验标准。6.3 施工过程控制6.3.1施工过程应严格填写跟踪记录，主要包括1 量记录2 道安装记录3 材料跟踪记录；4 属焊接跟踪记录；5 方回填记录；6 备安装、解体检查记录；7 蔽工程记录；6.2.2施工过程交接控制每个工序的质量是否合格，直接影响下道工序的施工，以至于影响整个工程质量，严重的将造成永久性缺陷。对于重要工序要严格执行四级验收，合格后履行工程交接手续，双方签字后转入下道工序。6.2.3及时有效地采取施工过程防护措施对于施工完毕，在交工之前应采取防护措施，防护的项目有：建筑物污染防护；破坏防护；技术防护；要设专人全天候防护。6.3 施工图纸交付进度序号图纸名称交付日期备注1水处理系统2003/6/52酸碱系统2003/6/253管道系统2003/7/54电热系统2003/6/305水处理室土建2003/5/156 酸碱库土建2003/5/157室外构筑物2003/5/20第七章 主要施工方案及技术措施7.1建筑工程主要施工方案及技术措施7.1.1工程测量施工方案7.1.1.1主轴线控制点测设 根据业主提供的正式厂区方格导线测量成果图，每一主轴线对向布设两个控制点。7.1.1.2高程控制测量 施测仪器采用精密光学仪器、铝合金塔尺，严格按三等水准测量规范及测量程序进行。7.1.2土方工程施工方案7.1.2.1开挖机械的选择本工程土方开挖机械选用V1.25履带式反铲挖掘机2台，人工配合清槽。土方均采用5吨自卸汽车外运至指定弃土点。7.1.2.2开挖方式的确定根据本工程结构特点钢筋混凝土框架结构工程独立基础基槽均采用单个开挖方式，人工配合清、修槽。根据厂区土质类别及基础埋深放坡系数确定为1：0.75。7.1.2.3土方回填（1）回填土土质必须满足设计要求。（2）夯实机械采用震动式打夯机，夯填时应分层进行，每层虚填厚度300mm，夯实后的回填土干容重或压实系数应符合设计要求。7.1.3基础工程施工方案7.1.3.1混凝土基础工程钢筋混凝土独立基础施工工序：采取流水作业连续施工。浇筑砼为关键工序。浇筑混凝土模板支设钢筋绑扎基础弹线浇筑垫层验槽独立基础模板采用组合钢模板错缝拼接，支设时需搭设支模脚手架，按照垫层弹出柱子、基础边框线，支设钢模。基础砼浇筑采用泵送混凝土进行浇筑，浇筑前对基础轴线、标高、钢筋、模板等进行复检，符合要求后，进行混凝土浇筑。大体积混凝土基础施工方案对于大体积混凝土基础的施工，除满足一般混凝土的施工要求外，还应采取一定的特殊措施，保证混凝土连续浇筑，控制混凝土的温度应力，防止大体积混凝土的温度裂缝。设备基础施工方案先绑扎钢筋笼，并预先埋设设备地脚螺栓的定位支架，支设模板并加固，之后安放设备地脚螺栓与定位支架固定，找好上口垂直度和轴线位置并加固，要求螺栓加固与模板加固分离，验收合格后，浇筑混凝土。7.1.4主体结构工程施工方案及技术措施7.1.4.1钢筋混凝土结构工程脚手架工程脚手工具的选择本工程脚手架采用钢脚手架、脚手板采用木脚手板。 架搭设形式框架施工时内外搭设双排脚手架，以加固柱模板及搭设操作平台。砌筑围护结构、装饰装修施工时，将框架内外双排脚手架连杆拆除，使之成为独立脚手架系统，用以结构砌筑、装饰装修工程施工。搭设方案：一般脚手架立杆排距1.2米，立杆间距1.5米，内立杆距墙外皮0.3米，脚手架步距1.8米，每步应满铺脚手板，端部搭设上人步道。垂直运输：考虑现场的实际情况，在除盐水泵间西侧及酸碱库南侧分别布置一台提升机，用于材料的垂直运输。钢筋工程钢筋切断：应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，降低人为损耗。测料时避免用短尺量长料，防止产生累计误差。采取在工作台上确定尺寸刻度线的方法控制下料尺寸。钢筋弯曲：钢筋弯曲成型后，几何尺寸必须正确，平面上没有翘曲现象。钢筋接点（焊接点、绑扎接点）不应设在应力较大处。钢筋下料加工时应必须注意。钢筋焊接：根据钢筋品种的可焊性确定相应的焊接方法。采用电弧焊接时，必须持证上岗，相应焊接方式试件合格后，方可施焊。严格按钢筋焊接有关规程操作。钢筋绑扎：绑扎前，必须根据施工图纸要求复核钢筋的品种、规格、型号、使用部位及编号，确认无误后进行绑扎。厂房排架柱钢筋一次绑扎成型，钢筋大于22的钢筋竖向连接采用焊接接头。模板工程本工程模板体系采用定型钢模板体系，其强度、刚度必须符合有关标准。支设前必须将模板进行平整、修复，清除表面粘结物，并均匀涂刷隔离剂备用。模板支设时应错缝拼接，以加强模板体系的整体强度。模板加固采用钢脚手管，并与脚手架以扣件锁固，其竖向间距为700mm。混凝土工程现场利用水塔搅拌楼集中搅拌。采用两台T815JC6混凝土罐车运输。小型预制构件混凝土用机械翻斗车运输。混凝土布料方式采用混凝土泵车布料，少量混凝土浇筑采用人工布料。混凝土振捣方式均采用人工以插入式振捣器振捣。采取人工洒水养护的方法进行混凝土养护，养护期限不少于7d。7.1.5构件吊装工程复核先核对构件编号，检查外形尺寸、埋件位置，有问题提前处理，对梁、板的强度要求应达到100%设计强度，方可吊装。吊装准备准备好吊装所用的铁楔、铁垫、焊条等，检查配合吊装用的钢丝绳、吊具、卡具等。吊装顺序与方法为加快进度、缩短工期，采用流水作业。主吊机械为QZL-16汽车吊，就位后，确认位置准确，连接牢固后摘钩。7.1.6主体砌筑工程施工准备围护结构之前，将基础梁面找平，弹出墙身轴线、门、窗洞口平面位置线为控制砌筑工程的竖向尺寸，在砌筑之前设置皮数杆，皮数杆上标注每皮砖及灰缝的厚度、门窗口、过梁、圈梁等标高的位置。主体砌筑围护结构砌体灰缝必须横平竖直，灰浆饱满，其饱满度不小于80%。在砌筑过程中，需经常检查墙面的平整度、垂直度，发现问题时要及时纠正。7.1.7屋面工程施工顺序：防水层找平层保温层基 层基层与找平层其做法和要求与地面做法相同。防水层施工要求及方法：基层表面必须牢固、无松动现象。基层坡度必须符合设计要求。铺贴前需将基层清理干净。基层突出屋面结构的连接处，以及基层转角处（檐口、屋脊）均应做成圆弧或钝角。找平层留置分格缝、缝宽为15mm，分格缝纵向最大距离不超过6m。铺贴的防水材料及卷材必须有合格证及复检报告。基层必须干燥，保证其含水率符合有关规定。涂刷（粘贴）防水层卷材时必须均匀，铺贴时赶实，搭接满足规范要求。遇有洞口等部位应涂均涂严，铺贴时按要求增加附加层，以防出现边角洞口处渗漏现象。7.1.8装饰装修工程施工顺序：采用先室外后室内、先上面后下面、先地面后顶墙的施工顺序。在装饰装修工程施工前，应做好屋面防水工程，以防止雨水污染顶面、墙面。抹灰工程施工方法a.基层处理：对砖石、混凝土、加气混凝土基层凹凸部位进行剔平处理，然后用1：3水泥砂浆补齐；表面太光滑的部位进行凿毛处理；将表面的砂浆、油漆、隔离剂等清除干净，严重部位用深度为10%的火碱水溶液清洗；将基层洒水湿润。b.门窗口与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实。c.墙面的脚手管孔洞、水暖和设备等管道的穿墙、楼板洞均用1：3水泥砂浆嵌严抹平。装有套管的孔洞，套管与管道间的缝隙按设计要求处理。墙面抹灰：a.抹灰前必须找好规矩，即四角找方、横线找平、竖线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。b.用托线板检查墙面平整垂直度，大致确定抹灰厚度（最薄处应7mm）；在墙的上角用打底砂浆各做一个标准灰饼，大小为5050mm左右，厚度以墙面平整垂直度确定；根据这两个灰饼用托线板垂直做墙面下角的两个标准灰饼（高低位置设在踢脚线上部），厚度以垂直为准；用钢钉钉在左右灰饼附近，挂通线作为准线，根据小线位置每隔1.2m1.5m做若干个标准灰饼；待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约100mm的打底砂浆冲筋，用方型铝合金刮杠刮平，厚度与灰饼一致，稍干后进行底层抹灰，并用木抹子搓毛。c.基层为混凝土部位，须先刮水泥素浆一道，基层为加气混凝土砌块时须先刷107胶：水=1：5溶液或107胶（掺量为水泥重量的1015%）水泥浆一道。d.面层抹灰时，应注意接槎，表面压光不得少于两遍。施工顺序：面层压光面层抹灰结合层抹灰基层抹灰作灰饼地面工程：施工顺序：面层找平层找平层垫层基层防水（潮）层施工方法：a.基层：地面基层必须夯实平整，清除表面杂物、淤泥等杂质。楼面基层必须清除表面杂物、浮土，剔除超过找平层标高的部位，并清理干净。b.垫层：按设计要求配置相应的混凝土。混凝土浇筑的振捣方式采用平板式振捣器，水平移动间距应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘，确保混凝土的密实性。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草帘等加以覆盖，并洒水养护，洒水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，且洒水养护日期不少于7昼夜。混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可进行上一层施工作业。c.找平层：铺设找平层，必须将下层表面清理干净。并洒水湿润。d.防水（潮）层：根据设计要求的防水（潮）材料，确定相应的施工方法，保证施工质量。e.面层：水磨石面层：水磨石拌和料必须拌和均匀。先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌，其稠度一般为6cm。水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条，并用水泥稠浆在嵌条两侧予以埋牢，高度比嵌条低3mm。分格条应上平一致，作为铺设面层的标准。铺设前，在找平层表面扫刷一道与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌和料。铺设厚度应高出1-2mm，并铺设平整，用滚筒滚压密实。等表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，则在水泥浆较多处补撒石子并抹平，次日开始养护。根据养护及强度情况，一般养护2-3d后开始打磨。开始打磨前，须先试磨，以表面石子不松动、脱落为宜，而后方可开始打磨。打磨方法采用机磨形式，打磨遍数应不少于三遍。第一遍采用号粗金刚石磨头打磨，边磨边加水，要求磨匀磨平，并使全部分格条外露，完毕后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补表面的细小孔隙和凹痕，适当养护后进行第二遍打磨。第二遍打磨采用90120号金刚石磨头，要求磨到表面光滑为止，其它同第一遍做法。第三遍200号金刚石磨头，要求磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后涂抹草酸溶液一遍。水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其它工序全部完成后进行。涂抹时将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂抹一层，待干后再用裹有细帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。油漆粉刷工程：涂料施工前应将基层的缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修平，表面麻面及缝隙应用腻子填补平齐，基层表面上的灰尘污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。涂料分段进行施工时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管为分界限，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层要均匀、颜色一致，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。墙面粉刷前，表面麻面及缝隙应用腻子填补平齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。喷刷要均匀，颜色一致，严禁出现掉粉、起皮、漏刷、透底、流坠、溅沫等缺陷。喷浆时，喷浆机喷嘴离墙面距离控制在30cm左右。7.2安装工程7.2.1机务工程7.2.1.1设备到货后，首先堆放在施工现场平面布置图指定的设备堆放场，在设备就位前，先进行设备的电火花检测，检测合格后才允许进入设备的就位。在检测中如发现设备有漏电现象，应要求厂家来现场进行处理，处理合格后，才允许设备的就位。7.2.1.2在土建设备基础浇注完成且混凝土强度达到设计要求后，用16吨汽车吊进行设备初步就位，然后进行设备的精找平。如果设备不能按要求时间及时到货，需和土建专业进行协商，应在屋面板处预留12个设备吊装孔，所有设备均从吊装孔吊入，再用卷扬机等机械运到安装部位进行就位。7.2.1.3衬胶、衬塑管道的配制准备委托专业的管道加工公司进行加工，现场进行检验，重点是电火花检测，检测合格后才能进行管道安装。采用专业公司配制管道，要求设备的就位严格按设计图纸进行安装，否则会给管道安装带来困难。7.2.1.4塑料管道的管材选用粘接的连接方式，选用耐酸的管材，管道安装完毕后，应进行通水试验，确保管道无渗漏。7.2.1.5钢管安装应严格按照管道安装规范进行安装，重点控制焊口质量，保证水压试验时，不发生焊口泄露。7.2.1.6石英砂填料采用人工装填，装填高度应符合厂家资料要求。树脂的装填采用装料小车用水力进行装填，加快装填速度。7.2.1.7管道、设备的水压试验在填料填充完成后进行，用水泵升到工作压力后，再用水压试验泵升压到设计试验压力即可。7.2.1.8管道、设备的刷漆工作一般在管道、设备水压试验完成后进行，刷漆前应将管道、设备上的杂物清理干净，管道采用人工涂刷，设备采用空压机喷涂。7.2.2电气工程7.2.2.1 施工条件盘柜支架安装在土建二次浇筑地面前进行.配电屏及其它配电装置安装应该在各配电室地面打灰,墙体粉刷后进行。电缆桥架安装在土建电缆沟浇注完成后进行。电缆管敷设和土建设备基础施工同时进行。7.2.2.2施工程序图配电屏开箱检查搬运配电屏内部件检查配 电 屏就 位电缆检查接线基础安装电缆桥架搬 运 电缆敷设电 缆 桥架 安 装就地配电装置安 装电动机及就 地配电装置 检 查 接 线电缆管敷设施工过程施工前由工地技术人员进行组织施工技术交底,使作业人员熟悉施工工序、施工工艺及质量标准。按施工计划进行各种工机具、材料等准备。基础安装采用8#槽钢，按设计图纸尺寸下料、调直，应高于土建0.00米标高10mm，进行敷设，每隔300500mm用垫铁垫平，用水准仪进行测量。全长中心误差不得超过5mm。水平度及不直度5mm。然后与预埋件进行牢固焊接，最后进行不得少于2点的可靠接地。配电屏开箱检查搬运配电屏到货后,及时与相关部门联系组织开箱检查,并填写开箱检查记录。搬运时利用手推车或其它工具运输到各配电室基础上。必要时用麻袋或毛毯衬垫，以防损坏设备和漆层。配电屏就位投设计图纸排列顺序，先将第一块屏，用线坠、直角尺进行调整。待满足“规范”要求后，进行固定。然后依次对其它配电屏进行安装固定。各屏用螺栓进行紧固连接。使屏面整齐，连成一体，最后使各屏可靠接地。配电屏部件检查调整 检查配电屏所有紧固螺栓，无松动、接线无脱落。各电气设备接触良好，对已损坏部件即时进行更换，并做好施工记录。电缆管敷设和电缆桥架安装 a.电缆管在敷设前进行弯制和防腐处理。配合土建进行预埋，埋设工艺深度及高度严格按“规范”要求进行。b.电缆桥架按设计要求结合厂家资料进行安装。先将立柱牢固焊接于预埋件上，要求横平竖直，有转角处先安装转角处，直段处先安装两端立柱，然后拉线安装中间立柱。立柱安装完毕后，进行托臂安装，各相邻立柱托臂水平误差应小于5mm。然后进行梯架固定，最后按设计要求用扁铁采用焊接法将所有电缆桥架连接起来，并与地网做可靠连接。电缆敷设 a.检查电缆支架，电缆管是否安装安毕、是否正确，保证敷设路径畅通，提前做好电缆敷设顺序等准备工作。动力电缆与控制电缆分别造册，按实际情况筛选，排序敷设。避免遗漏和错误发生。b.敷设时做好电缆标志牌，字迹清晰、准确。尽量避免中间接头，对有中间接头的电缆要标明位置，待敷设完毕后进行整理绑扎。要求横平竖直，固定点和预留长度严格执行“规范”标准。电动机及就地配电装置检查接线。a.检查电动机及就地配电装置铭牌，其规格、型号应与设计图纸相符。检查就地配电装置内的电气设备是否有损坏、丢失等情况。b.电动机端盖、轴承、机座是否有变型、损坏现象，有锈蚀的地方应除锈补漆。打开轴承端盖检查润滑油是否变质。变质的应立即更换。检查接线盒内有无绝缘板损伤，受潮现象。引线应牢固可靠，标记应正确齐全。c.对低压电机用500V或1000V摇表进行线圈对地和相间之间的绝缘测试。对高压电机用2500V摇表进绕组吸收比（R60R15）测量，各数据应符合验标要求。接线时要核对电缆与电机或就地设备是否相符，电缆接线要整齐正确。动力电缆要做接地，最后对终端电缆管口进行防火封堵。 7.2.3热控专业主要技术措施7.2.3.1施工条件1 管敷设与土建基础施工同时进行。2 保护屏安装与电气专业盘柜安装同时进行。3 源部件及分析设备等就地设备安装待机务管路安装后进行安装。7.2.3.2施工作业程序图设备支架加工制 作仪表管路敷设电缆管敷设盘柜安装电缆敷设及接线盘柜其础安装盘柜设备检查取原部件及分析设备安装7.2.3.3施工过程 施工前由技术人员对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工过程、施工工艺，施工人员持证上岗，对临时工加强培训及安全教育。基础安装盘柜基础采用8#槽钢，按设计尺寸下料、调直，与电气基础安装同时进行。各就地设备支架按图纸设计材料尺寸进行下料制作，制作完毕后，除锈、涂防锈漆。仪表管路敷设安装前核对钢号、规格符合设计要求尽量选择短路径敷设。水平敷设应保持一定坡度，一般应大于1/100，差压管大于1/2，敷设完毕后进行水清洗，用卡子固定在支架上。取源部件及分析设备安装取源部件应选择在管路的直线段安装,避开阀门、弯头、三通、挡板、人孔、手孔等，不宜在焊缝及边缘上开孔及焊接。压力和温度在同一地点时，压力测孔必须开在温度测孔前面。分析设备安装前核对型号,压力变送器等设备安装时避开强裂震动源和电磁场,环境温度应符合厂家要求。电缆敷设时先检查电缆支架，电缆管是否安装完毕、正确，保证敷设路径畅通，提前做好敷设顺序等准备工作。按实际情况筛选，排序敷设，避免遗漏和错误发生。 敷设时做好电缆标示牌，字迹清晰、准确。敷设时转弯处弯曲半径应符合“规范”要求。待敷设完毕后进行绑扎。要求横平竖直，减少交叉。在电缆管内敷设的电缆管口处应加装。第八章 冬雨期施工技术措施按照内蒙呼市地区历年气象资料表明，在89月降雨量较大，本工程正处于紧张的施工阶段，同时又在1012月处于冬期施工，因此，为保证工程施工的顺利进行，各工地及有关部门应高度重视冬雨期施工，及时采取有效措施，减少人为的冬雨期损失。根据本工程工期安排，制定冬雨期施工措施。8.1雨期施工技术措施8.1.1主要措施8.1.1.1由工程质量部牵头对工程施工现场进行雨季防洪防汛检查，以消除隐患，做好雨季施工的材料储备及技术工作。8.1.1.2工程质量部应和当地气象部门经常联系，了解最新气象信息，尽量避开大雨施工。如遇有降雨时，通知各工地，混凝土浇筑工作应停止，并注意施工缝的留设，须按规范和设计进行留设。8.1.1.3对雨前刚浇筑好的混凝土要进行覆盖，雨后应对覆盖的混凝土进行检查，若被雨水冲坏或水淋，将此部分凿掉用砂浆找平。对砂、石的含水率进行测定，及时调整砂浆、混凝土配合比。8.1.1.4基坑内施工的工程项目应事先做好排水沟或积水坑，并安放排水泵。在基坑外四周加设挡土堤及导水明渠。8.1.1.5基础施工完后应及时组织回填，以防雨水对地基浸泡。8.1.1.6外装修施工在降雨时应停止，并保护好外装饰用的各种材料。8.1.1.7工地的各种防雨、防潮材料应加垫和覆盖，特别是水泥库，存放必须垫起30cm，并用油毡隔潮。8.1.1.8屋面工程材料必须妥善保存，不得雨淋，铺贴卷材前必须保证找平层的干燥，雨后应将找平层凉晒干燥后再铺贴，防止因潮湿而产生空鼓和气泡。8.1.1.9雨后应对高程点控制桩、沉降观察点进行复核校对。8.1.1.10脚手架立杆底座支撑要牢固，避免局部下沉造成架子整体倾斜，随时检查有无下沉。8.1.1.11对施工现场的机械、线路闸箱需进行彻底检查，特别是绝缘接地，若不符合要求的设备、线路必须更换。8.1.1.12雨天禁止露天焊接作业。8.1.1.13对已经安装好的电气、热工设备，在进入雨季时，应用塑料布将怕受潮设备包裹起来，并定期检查设备的完好程度。8.2冬期施工措施进入冬季之前，与当地气象部门取得联系，及时索取中短期气象资料和当日天气预报，为冬施准备和防止寒流袭击提供第一手资料。并及早编制冬期施工技术措施，作好各项冬施准备。8.2.1施工准备8.2.1.1冬施前应编制好冬期施工措施计划，下达各工地及材料供应部，并组织施工人员进行交底。冬季施工配合比按掺用的外加剂品种提前试验。8.2.1.2根据措施计划，提出所需机具、材料、燃料及各种外加剂物资计划，提前做好储备、供应工作。施工水源在进入10月前，做好保温。施工机械做好季节性换油，当天完工后放水。8.2.1.3应保证厂房封闭并接通正式采暖，保证安装工程、部分内装饰装修工程在正温下进行。8.2.1.4对集中搅拌站、淋灰池以及不能在负温下存在的仪器设备及早搭设暖棚，以确保环境温度。8.2.1.5做好冬施中的安全、质量教育工作。8.2.1.6如果不能按时供暖，必须在化学水处理室加火炉进行保温，衬胶、衬塑管道、设备不得在低于-5度下存放。8.2.1.7怕冻的热工设备在通暖前，不的进行安装。 第九章 质量保证体系9.1 质量方针及工程质量目标9.1.1质量方针信守合同 ，忠于设计； 注重过程， 不断创新； 精心施工，确保优良； 为用户提供满意的服务。9.1.2 工程质量目标 达标投产、创精品工程、争创国家优质工程 。9.1.3 具体质量目标（建筑、安装） 分项工程合格率100、一次验收合格率98 %、优良率95； 分部工程合格率100、一次验收合格率98 %、优良率95； 关键分部工程质量优良率100; 单位工程合格率100、优良率95；钢筋焊接接头合格率100；砌体工程的灰缝横平竖直，砂浆饱满度80%；管道焊接一次检验合格率98%设备、管道水压试验一次成功。各转动机械一次启动成功。9.2质量保证措施 为确保质量体系的有效运行，保证各项岗位责任制度的贯彻落实，由项目经理按照质量保证手册的要求，对现场进行不定期的内部质量审核、评审，对质量体系运行情况进行分析，按国家电力公司质量通病及防止措施，结合现场实际情况，采取预防和纠正措施，使质量体系的运行不断得到改进和完善。9.3质量责任制9.3.1提高全员的质量意识，树立“质量第一”的观念，加大质量的检查、监督、验收力度，明确职能部门的质量责任制和权限，要让每个职工清楚认识质量终身制的意义，做到每道工序有人负责，每项工作有人记录，每项记录有人签字。相关人员作好各自施工记录，凡事有据可查，实行“质量一票否决权”。9.3.2工程质量管理和质量控制,要始终有树“样板”、创“精品”的意识，坚持经济与质量在施工中挂钩的原则，制定质量奖罚措施，对施工中造成的质量事故和质量问题坚决一查到底，奖优罚劣。劣质产品，坚决推倒，决不姑息。9.4 质量过程控制9.4.1项目物资部门在物