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文档简介

WaveSoldering Vectra 450 TrainingMaterials2007 01 26 概述 波峰焊结构 工作原理波峰焊生产工艺波峰焊维护波峰焊维修 目录 波峰焊结构 工作原理 一 波峰焊种类 规格 二 波峰焊结构 Vectra 松香系统 底部加热器 波峰炉胆 顶部加热器 链条轨道 热风刀 1 松香系统 喷头 松香桶 气缸 1 松香系统 工作原理 气压式 进气管 松香管 液位感应器 气缸 松香桶 松香管 喷头 1 气压式工作原理 将松香水装在密封耐压防腐蚀的松香桶里 通过进气管给松香桶加压 桶里气压到一定时会将松香水挤出从松香管排到喷头形成雾状喷出 喷头组件在气缸上往返移动 从而形成雾壮平面喷射到PCB板面 1 松香系统 超声波式 松香喷头 移动气缸 超声波喷头 松香泵 1 松香系统 工作原理 超声波式 喷头 松香管 进 泵 松香管 出 气缸 气管 2 超声波式工作原理 松香水由涡轮泵抽到超声波喷头 超声波喷头 由高频震荡器组成 将松香水抖动成小水珠均匀铺在喷头表面 气管中高气压将松香水吹撒形成雾壮喷出 喷头组件在气缸上往返移动 从而形成雾壮平面喷射到PCB板面 2 预热系统 涡轮风扇 电源插头 温度SENSOR 电源线 温度SENSOR 1 热风空气对流 2 红外线辐射 2 预热系统 1 热风空气对流 加热器加热后由涡轮风扇将热风吹出传递到PCB板上A 传热快 B 温度补偿好 C 不能与插件元件正面传热 2 预热系统 2 红外线辐射 加热器加热后由热辐射自动传递到PCB板上A 传热慢 B 温度补偿差 C 能与插件元件正面传热 3 锡炉结构 小波峰 大波峰 3 锡炉工作原理 NOZZLE PUMP MOTOR 工作原理 变频器输出三相可调交流电供给马达 使马达运转带动螺旋浆 螺旋浆高速旋转将密封炉胆内液体锡鼓动产生锡压 液体锡顺延炉胆内导溜槽喷出 在炉胆顶部有一NOZZLE将喷出来的锡行成平衡的 锡布 通过改变电流大小调节马达快慢可改变波峰大小 4 热风刀系统 所谓热风刀 是PCBA刚离开焊接波峰后 在PCBA的下方放置一个窄長的帶开口的 腔体 窄长的腔体能吹出热气流 尤如刀壮 故称 热风刀 4 热风刀效用 1 可减少密集焊点过波峰焊后的桥连 2 能使过波峰焊后焊点更圆滑 3 能挥发过波峰焊后的残留松香 4 减少用夹具过板后焊点锡洞 目录 波峰焊生产工艺 1 什么是波峰焊接 波峰焊接是将熔融的液态焊料 借助与泵的作用 在焊料槽液面形成特定形状的焊料波 插装了元器件的PCB置与传送链上 经过某一特定的角度 5 7度 以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程 2 波峰焊接种类 第一类 第二类 波峰焊接是将两类电子元件的引脚焊接在线路板上 一类是有引脚元件通过穿孔焊接在线路板上 主要是 电容 电感 排插等 另一类是表面焊接元器件通过表面粘合剂粘在PCB表面焊接 主要是 硅整流管 三极管 晶闸管等 3 焊点成型 当PCB进入波峰面前端 A 时 基板与引脚被加热 并在未离开波峰面 B 之前 整个PCB浸在焊料中 即被焊料所桥联 但在离开波峰尾端的瞬间 少量的焊料由于润湿力的作用 粘附在焊盘上 并由于表面张力的原因 会出现以引线为中心收缩至最小状态 此时焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之间的焊料的内聚力 因此会形成饱满 圆整的焊点 离开波峰尾部的多余焊料 由于重力的原因 回落到锡锅中 PCB离开焊料波时 分离点位与B1和B2之间的某個地方 分离后形成焊点 4 波峰焊工艺曲线解析 预热开始 与焊料接触 达到润湿 与焊料脱离 焊料开始凝固 凝固结束 預热时间 润湿時間 停留 焊接时间 冷却时间 工艺时间 5 波峰焊工艺曲线解析 1 润湿时间指焊点与焊料相接触后润湿开始的时间2 停留时间PCB上某一个焊点从接触波峰面到离开波峰面的时间停留 焊接时间的计算方式是 停留 焊接时间 波峰宽 速度3 预热温度预热温度是指PCB与波峰面接触前达到的温度 見右表 4 焊接温度焊接温度是非常重要的焊接参数 通常高于焊料熔点 183 C 50 C 60 C大多数情况是指焊锡炉的温度实际运行时 所焊接的PCB焊点温度要低于炉温 这是因为PCB吸热的结果 6 波峰焊温度曲线图 7 涂助焊剂效用 1 松香有助于焊锡 松香与金属表面接触时会产生化学作用 能将金属表层和元件脚的氧化物清除 2 沾了松香的PCBA板和元件脚在预热时 铜孔和元件脚亦不会氧化 3 涂助焊剂多少直接影响过炉后产品的品质 8 预热效用 1 沾了松香的PCBA板和元件脚快速加热使水份蒸发 2 减少PCBA板上锡时的温度差 防止PCBA板突然受热而变形 3 避免元件因热量提升过快而损坏 4 一个科学合理的温度曲线对产品的品质起至关重要作用 目录 波峰焊生产缺陷分析 1 拖锡设计 进板方向 2 波峰焊生产缺陷分析 缺陷原因糾正措施拉尖1 預熱不足提高預熱時間2 焊接溫度偏低提高锡炉溫度3 焊接時間不夠減慢傳送速增加與波峰接觸时间4 焊劑量少增加助焊劑5 引脚或焊盤焊接不良更換焊接性較好的元器件 較強焊劑6 松香喷雾不均匀清洁喷头 2020 3 18 29 3 波峰焊生产缺陷分析 缺陷原因糾正措施桥连1 焊接溫度太低增加锡炉温度2 焊劑不平均 太少檢查噴霧效果 增加焊劑3 輸送帶速度太慢加快輸送帶速度 過度揮發活化劑 4 焊料污染物太高檢查焊料5 波峰不平衡清理氧化物 錫渣 调节波峰平整度6 焊劑密度不够檢查焊劑的密度7 夹具与焊脚距离过短增加夹具与焊脚距离 4 波峰焊生产缺陷分析 缺陷原因糾正措施气泡1 PCB板受潮預烘PCB板2 預熱不足提高预热温度3 PCB板有物污染清除污染物或更换物料 5 波峰焊生产缺陷分析 缺陷原因纠正措施焊接不全 漏焊1 波峰高度不够高增加波峰高度4 波峰焊链爪变形更换链爪2 PCB板焊盘不规则檢查PCB板焊盘3 PCB焊盘部分氧化清除氧化物5 PCB板变形选择夹具固定6 松香喷雾漏喷檢查松香喷雾系统 6 波峰焊生产缺陷分析 缺陷原因糾正措施焊球 锡株1 波峰高度太高减小波峰高度2 松香喷雾太多减小松香喷雾量3 预热不够提升预热温度4 PCB板受潮预烘PCB板5 夹具与PCB板之间不密封修改夹具 7 波峰焊生产缺陷分析 缺陷原因糾正措施元件翘高1 波峰链条不平稳调整波峰链条2 PCB板焊盘铜孔太大建议共应商缩小PCB板焊盘铜孔3 元件底部不平外加夹具固定4 元件脚与PCB板焊盘孔不协调更换更佳物料 目录 波峰焊维护 1 波峰焊维护 每4小时清理炉胆锡渣注意事项 保养时要戴防毒面罩 高温手套 防护眼罩 2 波峰焊维护 用液压油枪注入高温润滑油于传动轴箱 每月保养 3 波峰焊维护 每次转产品型号时用毛刷在轨道宽度移动杆加少许高温润滑油 4 波峰焊维护 每月在传动链条上加高温固体润滑油 5 波峰焊维护 每周清理链爪清洗盒里锡渣 6 波峰焊维护 及时更换变形的链爪卡簧 7 波峰焊维护 及时更换变形和磨损的链爪 8 波峰焊维护 每月在链爪道槽和齿轮传动轴加高温润滑油 9 波峰焊维护 每周清洁底部和顶部加热器表面松香残留物及杂物 10 波峰焊维护 每周效验马达传动齿轮和涡轮泵传动齿轮平行 11 波峰焊维护 每周清除松香系统內壁残留松香每周在移动气缸滑轨加液体润滑油 12 波峰焊维护 每2小时清洁松香喷头表面松香堆积物 13 波峰焊维护 每月拆卸波峰嘴清理内壁锡渣 14 波峰焊维护 每周保养锡炉并对锡炉温度做校验 锡炉感温器 15 波峰焊维护 每周清理主机内灰尘 目录 波峰焊维修 1 波峰焊维修 维修设备须知1 波峰焊控制箱有高压强电 开机维修时要注意安全操作 2 波峰炉炉胆有较高温度 操作时要戴防护高温手套和眼罩 3 波峰焊具有有毒气体及微粒灰尘排放 打开波峰炉盖子时要戴防毒面罩 4 断电维修时要正确关机 严禁 非法 操作 2 波峰焊电控简介 预热器控制器 变频器 供波峰马达 锡炉升降马达 链条马达 I O控制卡

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