2010年发电部三季度汽机技术分析(10月2日).doc

2010年三季度汽机专业技术分析2010年三季度两台机组安全稳定运行，截止倒9月30日#1机组已连续运行111天，#2机组于9月27日23：00停机，进行小修。连续运行139天。一、汽机运行状况分析09年三季度主要运行参数 #1机组七月份八月份九月份平均值主蒸汽温度（）535.84536.04536.02535.97再热汽温度（）534.03534.56533.77534.12给水温度 （）233.18230.31230.84231.44真 空 （Kpa）-92.45-92.76-93.86-93.02#2机组七月份八月份九月份平均值主蒸汽温度（）535.48534.45536.26535.39再热汽温度（）532.78535.65533.63534.02给水温度 （）234.32232.41233.53233.42真 空 （Kpa）-91.99-92.17-93.41-92.5210年三季度主要运行参数#1机组七月份八月份九月份平均值主蒸汽温度（）535.09535.33535.54535.32再热汽温度（）533.26533.45533.37533.36给水温度 （）227.56229.40222.40226.45真 空 （Kpa）-93.30-93.16-95.04-93.83汽耗 （kgkwh）3.243.233.193.22#2机组七月份八月份九月份平均值主蒸汽温度（）536.74536.51535.97536.41再热汽温度（）532.76532.52531.87532.38给水温度 （）230.08231.74224.66228.83真 空 （Kpa）-93.15-92.98-94.75-93.63汽耗 （kgkwh）3.103.1053.0653.09#1机组与去年同期比较09年三季度10年三季度比较值主蒸汽温度（）535.97535.32-0.65再热汽温度（）534.12533.360.76给水温度 （）231.44226.45-4.99真 空 （Kpa）-93.02-93.83-0.81汽耗 （kgkwh）3.223.22#2机组与去年同期比较09年三季度10年三季度比较值主蒸汽温度（）535.39536.411.02再热汽温度（）534.02532.38-1.64给水温度 （）233.42228.83-4.59真 空 （Kpa）-92.52-93.63-1.11汽耗 （kgkwh）3.093.091.今年三季度#1机组主蒸汽平均温度和去年同期相比降低了0.65，基本持平，#2机组提高了1.02；再热汽温与去年同期相比，#1机组上升了0.76基本持平，#2机组降低了1.64，主要是因为今年发电部加强了各参数管理，使主蒸汽接近额定参数，#2机组由于减温水调门较迟缓，加之平均负荷率较低，使得再热蒸汽温度有所下降。2.平均给水温度和去年同期相比，#1机组降低了4.99，#2机组降低了4.59，其主要原因是给水温度随着负荷的变化而变化，由于AGC指令不同、各月的发电量不同，造成给水温度变化较大。今年的平均负荷率与去年同期相比下降较多，其中9月份发电量比去年同期下降较多，影响了平均给水温度。3.汽机真空情况。今年三季度平均真空较好于去年同期，#1机的真空平均值提高了0.81 kp，#2机的真空平均值提高了1.11kp，主要原因为今年平均负荷率较低，加之两台凝汽器不锈钢管5月份进行了酸洗，使得真空较好；4.今年三季度两台机组汽耗变化较正常，其中7、8月份汽耗较大，主要由于天气较热环境温度升高，真空值较低引起。5.外供汽情况：三季度向潘三矿供汽总量为15762吨，并根据潘三矿要求于9月23日停止供气。二、主要辅机运行、检修情况及不安全现象：1、两台机组给水泵工作油压力表、润滑油温度表不同程度故障共计7次，此缺陷现已消除，目前运行正常；2、#2机推力瓦金属温度9测点显示错误，解除ETS中推力轴承温度高保护，经热控处理后正常；3、#2机低旁减压阀调整门反馈显示错误，原因为电动头电板烧坏，更换元件后已正常；4、#2机凝结水溶氧不合格，经负压区查漏抹黄油后有所好转，但目前仍不合格，原因可能为凝泵机械密封泄漏影响；5、#2机B真空泵自由端轴承温度达62度，经检修处理后正常；6、#2机给水泵定期切换时，启动2A给水泵后跳闸，电气专业检查结果为“差动保护动作”，联系电修处理后正常，原因为启动瞬间电流过大造成给泵跳闸；7、#1机B偱泵盘根甩水小，盘根温度上升，切换偱泵至A运行，经检修多次更换盘根后正常；8、#2机A疏水泵振动大，联系检修处理后正常；9、#2机A偱泵绝缘低，电气专业投#2机A偱泵电机电加热处理；10、试转#1机A低加疏水泵，打开#1机A低加疏水泵入口手动门时，凝汽器掉真空。经判断是A低加疏水泵机械密封损坏，后经更换机械密封处理后正常；11、#2B循泵盘根甩水过大，停运#2B循泵，经更换盘根后正常12、因#2机A循泵C相电流显示异常，切循泵至B运行，解除循泵备用联锁并将A循泵停电，经多次处理后恢复正常13、#2机B给泵勺管卡涩在59.6%位无法开大，切给泵至A运行，原因为液偶执行机构过力矩，联系热控处理经调整后正常14、#1A偱泵控制柜中1个“端子排”温度偏高（达70），经电修更换处理后正常；15、#1A给水泵润滑油冷油器进口油温显示故障，解除#1机给水泵备用联锁，经更换热电阻后正常；16、DCS盘面潘三矿用汽压力温度测点均坏，经热控检查是卡件问题，更换处理后正常；17、1机EH油温降至43.4度，EH油位低报警，就地检查系统正常，无漏油现象，就地油位495mm，原因为当日汽温突然变冷，油温下降所致；18、#1机组TSI电源柜电源模块备用电源跳闸，经检修处理后正常19、#2机EH油油压低一值压力开关管道接头漏油，退出“#2机ETS中EH油油压低保护动作”、 “#2机E