油脂颗粒原因分析及对策PPT课件.ppt

清香猪油颗粒原因分析及对策pankailin 2011 12 2 目录 1 什么是颗粒2 发生颗粒的根本原因3 顶升可能出现的问题点4 改善对策及方案 油脂中的颗粒也称为起砂 颗粒的种类主要有两种1 晶粒用手指揉搓时不易熔化 具有较高的熔点 2 用手指揉搓很易熔化 但可以长至2 3mm或更大 1 什么是颗粒 颗粒图 晶体通常为3 5 m的针状 针状的 晶体聚集生成茸毛状的晶束或晶球体 晶型体为10 20 m的板状 板状的 晶体易聚集成紧密的晶球体或扇形晶束物 因此 晶型能形成很精细的网络 是清香猪油油所需要的晶体类型 而 晶型质地紧密并粗大 产生砂粒感是产生颗粒的罪魁祸首 1 1晶体结构 从上述晶体之间的转变可以得出 1 同一种油脂多种晶体 同质多晶 2 在激冷出口时主要为 晶体 经过捏合主要生成 晶体 如果温度过高 还会有液体 3 晶体在温度波动及其他不利环境下可以变为 晶体 但 晶体不能反向转变为 晶体 1 2晶体转换 2 产生颗粒的根本原因 1 高熔点对称型甘三酯 POP POS SOS 聚集导致形成了大 片状的 型晶体 同时整个体系的1 结晶速率降低 2 结晶成核速率低3 晶体生长速率高 2 产生颗粒的原因 2 产品在包装时只有70 80 的油脂结晶 其余部分需要进一步熟成养晶 其中大部分为 晶型 但 晶型在非正常情况下转换为 型晶体 3 1操作员工 1 油品在生产时 未能观察油品是否有颗粒 不能及时发现问题 找到对策 导致颗粒出现 2 在油罐温度异常时 没有及时处理 3 激冷参数在生产时上下浮动较大 有时候会出现偏离设定的范围 出现这种情况时 未能重新设定 使之达到正常值 4 为赶生产计划 流速开大 激冷和捏合的效果达不到要求 3 顶升可能出现的问题点 3 2油罐温度异常 在夏天时 激冷过高还会带来析油现象的发现 油罐温度过低主要发生在停产时 捏合出来的油重新回流到油罐 特别是在油罐的油不多时 这部分温度低的油可以将整个油的温度拉低到54 左右 如果搅拌不均 加热不足 未完全融化 到达激冷之前已经有颗粒 3 3机器设备老化 1 齿轮泵供压不足由于使用时间过长 导致机械磨损 提供动力不足 压力不稳定 导致激冷机中压力不够均匀 流速和湍动不够 换热慢 结晶速率变慢 2 激冷机磨损激冷机刮刀磨损 与筒壁接触不良 有空隙 换热慢 一部分油脂通过间隙流过 3 管路漏气由于管路的接口多 管道弯曲 阀门和仪表都会影响管道的密封性能 管道很难到达理想压力 1 如高熔点的猪油牛油 导致高熔点对称型甘三酯浓度过高 很容易积聚 2 原料掺假 例如掺入植物油 它与牛油猪油存在严重的不相容现象 没有乳化剂存在下 导致较高熔点馏分与较低熔点馏分分别结晶 产生软硬度不一致的起砂状产品 3 4原料 劣质原料 3 5工艺参数 1 罐温 不同品项的油罐温的要求是否合理 2 激冷捏合参数 激冷捏合参数不合理 特别是激冷温度过低时容易产生颗粒 3 倍压 参数不合理 4 熟成 熟成温度或时间是否合理 3 6环境影响 1 环境温度的波动 特别是在冬季 昼夜温差大 室内与与室外的温度差大 在未经过熟成或熟成室温度波动大时 晶体结晶不完全 晶体分级 造成 型晶体的生成 2 未经过熟成的产品 没有完全结晶 在路途中颠簸 熔点低的部分析出 熔点高的聚集在一起 造成颗粒 1 员工操作 员工应经常检查产品优劣 及时发现问题并解决 观察罐温和激冷捏合参数 严格按照要求操作 有异议可以与研发品保沟通解决 2 罐温异常 增加换热器 调整加热速度 使之达到要求 3 设备异常 经常检漏 发现问题及时解决 更换齿轮泵 在合适时间检修激冷机 3 改善对策及方案 4 劣质原料 研发和品保共同分析检测 通过熔点 碘值 气相共同测定原料的优劣 不达标的不接受 起酥油容易起颗粒 可以在配方中加入能稳定 晶型的乳化剂 如 蔗糖脂肪酸酯 Span60 甘油单 双乳酸酯 聚甘油脂酸酯 甘二酯 5 工艺参数 由研发和生产在生产时跟踪参数的可行性