焊锡培训PPT课件.pptx

电烙铁焊接技术培训课程个人护理2014 5 15 2020 3 18 1 绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术 也是制造电子产品的重要环节之一 如果没有相应的工艺质量保证 任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标 它在电子产品实验 调试 生产中应用非常广泛 而且工作量相当大 焊接质量的好坏 将直接影响到产品的质量 电子产品的故障除元器件的原因外 大多数是由于焊接质量不佳而造成的 因此 掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的 本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接 其目的是使公司员工在使用烙铁时 有正确的使用方法及认识 进而提升产品品质及延长零件寿命 2020 3 18 2 第一部份焊接分类与电烙铁的介绍 第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的 图1 1 1所示是现代电子焊接技术的类型 在家用电子产品 几乎各种焊接方法都要用到 但使用最普遍 最具有代表性的是锡焊法 锡焊是焊接的一种 它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度 在焊件不熔化的情况下 焊料熔化并浸润焊接面 依靠二者的扩散形成焊件的连接 其主要特征有以下三点 1 焊料熔点低于焊件 2 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度 焊料熔化而焊件不熔化 3 焊接的形成依靠熔化状态的焊锡丝浸润焊接面 使焊锡丝进入焊件的间隙 形成一个结合层 从而实现焊点的结合 4 本公司锡线为无铅锡铜 锡含量99 3 铜0 7 熔点227 2020 3 18 3 金属焊接钎焊 焊料熔化 锡焊 手工烙铁焊 浸焊 波峰焊 回流焊 图1 1 1 2020 3 18 4 第二节电烙铁的介绍一 恒温电烙铁1 由图1 2 1所示 它是由烙铁咀 烙铁芯 手柄 电源箱 电源引线 插头等组成 烙铁芯是电烙铁的关键部件 它是将电热丝 感温线平行地绕制在一根空芯瓷管上构成 中间由云母片绝图1 2 1缘 并引出四根导线与手柄电源线连接 内部结构如图1 2 2 根据焊接需要烙铁咀形状也分很多种 如下图图1 2 2图1 2 2图1 2 3 烙铁调温刻度 粗调 烙铁调温刻度 细调 陶瓷烙铁芯 2020 3 18 5 二 烙铁的焊接温度1 各类电控物料焊接温度表 2020 3 18 6 三 烙铁的使用方法1 正确的操作姿势为了能使被焊件焊接牢靠 又不烫伤被焊件周围的元器件及导线 被焊件的位置 大小及烙铁咀的规格大小 电烙铁的使用方法很重要的 掌握正确的操作姿势 可以保证操作者的身心健康 减少焊剂加热时挥发出的烟雾对人的危害 减少气体的吸入量 一般情况下 烙铁到鼻子的距离应不少于15cm 通常以20 30cm为宜 为了更好把双手解放出来 本公司把烙铁咀固定到合适位置焊接导线 具体操作方法如图 固定烙铁 手动送锡 2020 3 18 7 焊接PCBA板上的元器件时 根据不同的原器件和锡点大小选取合适形状的烙铁头 焊接方法可点焊或者拖焊 固定锡线 拖焊元器件 刀形烙铁头 2020 3 18 8 焊接时烙铁头只接触被焊的锡点 烙铁头倾斜必须大于45 以上 拿板子要平行 不可倾斜 避免烙铁本体与PCB其他元件有短时间碰接 如焊接电池 假如电池正极已焊接完成 去焊接负极时烙铁本体与其元件碰接 这时板子已通电 短接就会造成短路损坏其它元件 事后很难去查证 这就是焊锡的技巧 为什么有的焊锡熟手焊接几乎没有不良品 有的人一天下来一堆不良品的原因 板子要平行 烙铁头与板子保持45 以上对准锡点焊接 烙铁本体焊接时与PCB板有短路现象 线路板倾斜面接触烙铁本体 2020 3 18 9 2 电烙铁使用的处理一把新烙铁不能拿来就用 必须先对烙铁进行处理后才能正常使用 就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡 具体的方法是 先接上电源 当烙铁头温度升至能熔锡时 将锡丝涂在烙铁头上 等锡丝熔化后再涂上一层焊锡 如此进行二至三次 使烙铁头的刃面部位挂上一层锡便可使用了 当烙铁使用一段时间后 烙铁头的刃面及其周围就要产生一层氧化层 这样便产生 吃锡困难的现象 此时可用湿水海绵去氧化层 重新镀上焊锡 湿水海绵必须用冷却的白开水或者纯净水 电烙铁不易长时间通电而不使用 因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断 同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化 甚至被烧 死 不再 吃锡 更换烙铁芯时要注意引线不要接错 因为烙铁芯有五个接线柱 一根引线接地 另外两根是接电源电压 还有两根接温控检测 如 地线接错会导致外壳带电 2020 3 18 10 3 烙铁温度的测试方法设备 烙铁温度测试仪表方法 将温度调好已加热之烙铁头 加上少量焊锡 然后与烙铁温度测试仪表的温度感应器弹片接触 保持约10钟左右 读取数值即可 需注意的是要将仪表的单位设为 不要设为 4 烙铁头的保养烙铁头使用应注意事项及保养方法 a 烙铁头每天需用浸水海绵清理擦拭 b 在焊接时 不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接的物体不可用磨擦方式焊接 会损伤烙铁头 2020 3 18 11 c 不可加任何塑胶类物体于烙铁咀上 d 较长时间不使用时 将温度调低至200 以下 并将烙铁头加锡保护 勿擦拭 只有在焊接时才可用湿海绵擦拭 重新沾上新锡于尖端部份 e 当天工作完后 不焊接时将烙铁头擦干净后重新沾上新锡于尖端部位关闭 f 若烙铁头起氧化变黑 用海绵也无法清除时 可用0号砂纸轻轻擦拭 然后用锡丝加锡后用海绵擦干净 a 温度过高 超过400 时易使沾锡面氧化 b 擦烙铁头用的海绵太干或太脏 太湿 2020 3 18 12 第二部分焊接的基础 第一节良好的焊锡条件 1 焊件必须具有良好的可焊性 被焊物可焊性 不是所有的金属都具有良好的可焊性 有些金属如铬 钨等的可焊性就非常差 有些金属的可焊性又比较好 如紫铜 黄铜等 在焊接时 由于高温使金属表面产生氧化膜 影响材料的可焊性 为了提高可焊性 一般采用表面镀锡 镀银 镀金等措施来防止表面的氧化 2 焊件表面必须保持清洁 为了使焊锡和焊件达到良好的结合 焊接表面一定要保持清洁 即使是可焊性良好的焊件 由于储存或被污染 都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污 在焊接前务必把污膜清除干净 否则无法保证焊接质量 2020 3 18 13 第二节焊锡丝的使用方法1 焊锡丝不可拉出太长 以免焊锡丝碰到地面使其他污物附着在焊锡丝上加附至焊点 也不可太短 以免烫手 2 可把锡线固定在适合的角度和位置 锡线圈套在固定的柱子上可方便拉扯 3 锡线本身添加的有一定比例的助焊剂 下班时要洗手 以免焊料进食到口中 4 焊接时锡线送入量要根据焊点的大小来决定 掌控好送入量避免浪费 第三节焊接的步骤掌握好烙铁的温度和焊接时间 选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置 才可能得到良好的焊点 正确的焊接操作过程可以分成五个步骤 如图所示 2020 3 18 14 2020 3 18 15 五步焊接法 a 准备施焊 烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置 处于随时可以焊接的状态 此时保持烙铁头干净可沾上焊锡 b 加热焊件 将烙铁头放在工件上进行加热 烙铁头靠在两焊件的连接处 加热整个焊件全体 时间大约为1 2秒钟 对于在PCB板上焊件来说 要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线 c 熔化焊锡 将焊锡丝放在工件上 熔化适量的焊锡 在送焊锡过程中 可以先将焊锡接触烙铁头 然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置 这样做有利于焊锡的熔化和热量的传导 此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘 2020 3 18 16 d 移开焊锡丝 待焊锡充满焊盘后 迅速拿开焊锡丝 待焊锡用量达到要求后 应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上45 提起焊锡 e 移开烙铁 焊锡的扩展范围达到要求后 移开烙铁 注意撤烙铁的速度要快 撤离方向要沿着元件引线的方向向上45 提起 从第三步开始到第五步结束 时间大约也是1 2秒钟 2020 3 18 17 烙铁的撤离要及时 而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关 如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响 烙铁撤离方向和焊点锡量的关系 烙铁撤离方向和焊点锡量的关系 2020 3 18 18 第四节焊接质量的检查 目视检查 就是从外观上检查焊接质量是否合格 有条件的情况下 建议用3 10倍放大镜进行目检 目视检查的主要内容有 1 是否有错焊 漏焊 虚焊 2 有没有连焊 焊点是否有拉尖现象 3 焊盘有没有脱落 焊点有没有裂纹 4 焊点外形润湿应良好 焊点表面是不是光亮 圆润 5 焊点周围有无过多残留焊剂的脏污 6 焊接部位有无热损伤和机械损伤现象 7 焊接导线时要注意线芯全部上锡 铜线外漏易引起短路故障 2020 3 18 19 如图所示 过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡 而且还增加焊接时间 降低工作速度 更为严重的是 过量的焊锡很容易造成不易觉察的短路故障 焊锡过少也不能形成牢固的结合 同样是不利的 特别是焊接导线时 焊锡用量不足 极容易造成导线脱落 2020 3 18 20 第五节焊接温度与加热时间 适当的温度对形成良好的焊点是必不可少的 这个温度应当如何掌握呢 当然 根据有关数据 可以很清楚地查出不同的焊件材料所需要的最佳温度 烙铁头在焊件上停留的时间与焊件温度的升高是正比关系 同样的烙铁 加热不同热容量的焊件时 想达到同样的焊接温度 可以通过控制加热时间来实现 为防止内部过热损坏 有些元件也不允许长期加热 2020 3 18 21 加热时间对焊件和焊点的影响及其外部特征是什么呢 如果加热时间不足 会使焊料不能充分浸润焊件而形成松香夹渣而虚焊 反之 过量的加热 除有可能造成元器件损坏以外 还有如下危害和外部特征 1 焊点外观变差 如果焊锡已经浸润焊件以后还继续进行过量的加热 将使助焊剂全部挥发完 造成熔态焊锡过热 当烙铁离开时容易拉出锡尖 同时焊点表面发白 出现粗糙颗粒 失去光泽 2020 3 18 22 2 高温造成助焊剂的分解碳化 松香一般在210 开始分解 不仅失去助焊剂的作用 而且造成焊点夹渣而形成缺陷 如果在焊接中发现松香发黑 肯定是加热时间过长所致 3 过量的受热会破坏PCB上铜箔的粘合层 导致铜箔焊盘的剥落 焊接马达正负极时会烫坏电刷等 因此在适当的加热时间里