气瓶充装操作规程.doc

气瓶充装操作规程回站瓶和新瓶的充装工艺流程图和控制点新瓶瓶瓶外观检查抽真空检修实瓶库气密性检查充装量复检充装残液倒空外观检查回站空瓶装车出站检 重注：“”为控制点1、充装操作要点1.1、液化石油气体充装操作人员必须严格遵守气体充装的规章制度。1.2、操作人员必须穿戴符合要求的护具，检查充装设备（含接地装置）、仪器、仪表、工卡器具是否安全、灵敏、可靠后，方可进行以下工作。1.3、检查瓶阀是否完好。气瓶与卡具连接要牢固、可靠，然后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气（特别要注意瓶阀开启时是否漏气）。1.4、缓慢开启充装排的总阀门，并与压缩间联系准备充气（充装间与压缩间应有可靠而准确的联系信号）。1.5、从充气开始，应随时观察压力的变化情况。当重量达到预充装重量80时，要密切注意重量变化，到达充装重量后，及时关闭阀门。1.6、在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气，应及时处理。不进气时，检查瓶阀是否打开；漏气时，应中止其漏气瓶的充装，予以处理。1.7、充装期间，其它人员不得进入充装间工作。1.8、气体充装终了的气瓶不能超过额定充装量。为防止超装，应安装自动切断装置，保证超装时自动切断和报警。1.9、气瓶充装结束后，从充装枪上卸下气瓶，检验合格后，贴好合格证、安全提示，送到仓库或指定地点。2、充装注意事项2.1、下列钢瓶严禁充装（1）钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的。（2）改装不符合规定的或用户自行改装的。（3）瓶内无剩余压力的。（4）非自有产权气瓶。（5）超过检验期限的。（6）经外观检查，存在明显损坏，需进一步进行检查的。（7）易燃气体气瓶的首次充装，事先未经置换和抽真空的。2.2、充装前必须确认待充气瓶已经检验合格。2.3、定期检验阀门（含安全阀）、压力表、充装气体用的连接卡子以及管道，以确保安全可靠。2.4、充装过程中，严禁用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。2.5、充气过程中，如遇到瓶阀漏气时，应立即关闭瓶阀及其相连的充装支管阀门。2.6、充装台，应采取可靠的接地装置，接地电阻应小于5。电器照明均需采用防暴型产品。充装操作人员不得穿戴化纤质地的衣帽以及带钉子的鞋子。在充装场所严禁吸烟，禁绝一切火源。检修动火，必须采用可靠的措施，并应经批准领取动火证后，方可动火。2.7、对于无余气的气瓶，或第一次充装的新瓶，或定检后第一次充装的气瓶，如充装可燃气体时，应进行抽真空或以氮气转换的办法，将瓶内的气体处置干净。3、充装记录3.1、充气单位应由专人负责填写气体充装记录。记录内容至少应包括：充气日期、瓶号、室温（或贮气罐内气体的实测温度）、充装压力、充装起止时间、充气过程中有无异常现象等。持证操作人员、分析人员和充气班长均应在记录上签字或盖章，以示负责。3.2、充气单位应负责妥善保管气体充装与分析记录，保管时间应少于半年，或根据用户要求做更长时间的保存。4、充装安全注意事项4.1、充装操作人员着装必须符合劳动保护及安全防要求防火要求，如应穿好防静电或不易产生火花的工作服；严禁穿带铁掌的工作鞋；进入充装间前，应触摸静电接地棒，导出身上的静电。4.2、检查充装衡器的静电接地是否良好；充装间可燃气体的浓度是否在1以下；是否采用不发火地面。4.3、检查充装卡具、胶管、空气软管是否良好。 4.4、注意与泵房、压缩机房操作负责人进行联系，密切配合，协调工作。4.5、操作中切忌工具、充气枪等金属相互碰击及人为的可产生火花的作业，以免产生火源引发事故。4.6、充装后液化石油气钢瓶需进行重量复核，其充装量应符合液化石油气钢瓶充装量的规定，且不得大于所充钢瓶型号中用数字表示的公称容积。此外还应进行“出厂检查”，检查瓶体、角阀是否泄漏；气瓶是否有明显变形；角阀（含角阀手轮）等安全附件是否完好等。液化石油气