卧式圆盘反应器维护检修规程PPT课件.ppt

卧式圆盘反应器维护检修规程 1 卧式圆盘反应器维护检修规程 1总则2检修周期3检修内容4拆卸前准备5拆卸与检查6检修与质量标准7试验与验收8维护与故障处理 2 卧式圆盘反应器维护检修规程 1总则1 1主题内容本规程规定了聚酯装置中卧式圆盘反应器的检修周期 检修内容与质量标准 试车与验收 维护与故障处理 1 2适用范围本规程适用于聚酯装置中卧式圆盘反应器的维护与检修 3 卧式圆盘反应器维护检修规程 2检修周期 注 根据状态监测结果和设备运行情况确定项修时间 4 卧式圆盘反应器维护检修规程 3 检修内容3 1小修内容3 1 1检查或更换搅拌器与减速箱之间的联轴器 3 1 2检查或修理冷却系统 3 1 3检查及消除动 静密封泄漏 紧固松动螺栓 3 1 4检查轴的定位情况 5 卧式圆盘反应器维护检修规程 3 检修内容3 2大修内容3 2 1包括全部小修内容 3 2 2清洗检查轴承 测量轴承游隙并换油 3 2 3拆检齿型联轴器并换油 3 2 4检查减速机齿轮的磨损情况并换油 3 2 5打开人孔或釜后端盖 清理釜壁和圆盘转子 6 卧式圆盘反应器维护检修规程 3 检修内容3 2大修内容3 2 6检查或更换轴承 3 2 7更换机械密封和全部填料或更换全部唇封 3 2 8检查 修复或更换滑动轴承 3 2 9检查 修复或更换搅拌轴和搅拌圆盘 3 2 10检查 修复釜体并清洗夹套 3 2 11密封液与润滑油系统拆洗检查 修理回流调节阀 分流阀等管路附件 修理齿轮泵 7 卧式圆盘反应器维护检修规程 4 拆卸前准备4 1滚动轴承 联轴器 机械密封的检修执行相关的化工设备通用部件检修与质量标准 4 2执行在用压力容器检验规程和中国石油化工总公司安全生产管理制度中的有关规定 4 3根据设备运行技术状况和监测记录 分析故障原因和部位 制定详尽的检修技术方案 4 4检修所需更换件应符合设计要求 4 5检修所需工 量 卡具和专用工装器具齐备 8 卧式圆盘反应器维护检修规程 4 拆卸前准备4 6按规定进行断电 排尽 拆除放射线源 排除釜内压力等工艺处理完毕 具备检修条件 4 7填写设备检修作业票或设备交出单 4 8选择有维修资质的单位进行修理 4 9检修人员和相关人员已进行安全等教育 4 10检修工程应符合HSE ISO14000安全环保等方面管理要求 4 11检修安全方面的未尽事宜 应执行 中国石油化工总公司安全生产管理制度 的有关规定 9 卧式圆盘反应器维护检修规程 5 拆卸与检查 1 5 1凭工作票或检修任务单才能检修 5 2断开氮气 并加盲板 5 3注意检修中的安全 动火要有动火证 进入容器前须先用压缩空气放入容器内进行置换 经安全部门检测正常后开进罐证才能进入 5 4拆卸釜两端冷却乙二醇及冷却水系统的接管 5 5拆除减速箱与聚合釜联轴器 并测量轴向 径向间隙 作好记录 5 6拆下电机 5 7拆下减速箱 检查齿轮的磨损情况 10 卧式圆盘反应器维护检修规程 5 拆卸与检查 2 5 8在非驱动侧搅拌轴端面上做好相对位置记号 5 9拆卸釜两端轴承压盖 检查轴承 测量轴套到轴端尺寸 并做好记录 5 10拆卸釜两端的轴承 检查轴承的磨损情况 5 11拆卸釜两端轴封 5 12拆卸非驱动侧端盖螺栓 打磨唇封焊缝 5 13移走后端盖 用专用支架固定搅拌轴 5 14从反应釜上部通道进入搅拌室 检查搅拌圆盘损坏情况 5 15拆卸检查搅拌轴填料处的石墨衬圈 11 卧式圆盘反应器维护检修规程 5 拆卸与检查 3 5 16拆卸非驱动侧搅拌轴反螺栓轴套 5 17按顺序拆除搅拌圆盘及挡板 并进行检查 5 18所有紧固挡板和搅拌圆盘的螺栓进行检查 5 19用目测结合理化检测检查反应釜内壁 损坏处修补 5 20用目测结合理化检测检查搅拌轴及轴上联接搅拌圆盘的突出部分 损坏处修补 5 21测定搅拌轴挠度 5 22拆洗 检查密封液与润滑油系统 回流调节阀 分流阀及冷却器等管路附件 解体检修齿轮油泵 12 卧式圆盘反应器维护检修规程 6 检修质量标准6 1釜体检修61 1釜体允许补焊条件a 釜体内壁局部腐蚀面积不大于釜体内壁总面积30 且判定可修复 b 釜体内壁产生 鼓包 面积不大于釜体内壁总面积的5 13 卧式圆盘反应器维护检修规程 6 检修质量标准6 2釜体更换条件6 2 1釜体内壁壁厚均匀腐蚀超过设计规定的最小值 6 2 2因碱脆或晶间腐蚀严重 使釜体内壁及焊缝产生裂纹已不能修补 6 2 3釜体内壁壁厚因局部腐蚀小于设计规定的最小值 且腐蚀面积大于总面积的30 14 卧式圆盘反应器维护检修规程 6 检修质量标准6 3填料密封装置检修6 3 1安装填料应将其制成填料环 并以45 开口搭接 搭接后的内径应与轴径相同 每层错角按0 180 270 90 交叉放置 防止接口在同一方位上重叠 6 3 2压紧压盖时 交替拧紧螺栓 用力要均匀 压盖端面与填料箱端面应平行 6 3 3填料箱体的冷却系统 应畅通无阻 如发现有污垢 要及时处理 15 卧式圆盘反应器维护检修规程 6 检修质量标准6 4机械密封装置检修6 4 1更换 O 形环 6 4 2检查挡环及密封环间隙 如超限则更换新件 6 4 3检查动环 静环工作面的平直度偏差应小于0 009mm 否则应进行研磨或更换 6 4 4检查各密封环工作面的磨损状况 必要时要核算密封比压值 调整弹簧的压缩量 16 卧式圆盘反应器维护检修规程 6 检修质量标准6 5唇式密封装置检修6 5 1支撑环无变形 6 5 2唇封无老化 变形 唇口无缺陷 6 5 3唇式密封装置安装后进行保压检验 密封腔充0 15MPa压力的氮气 保压4小时以上压力不下降 注意温度变化引起的压力波动 17 卧式圆盘反应器维护检修规程 6 检修质量标准6 6密封液和润滑油系统检修6 6 1齿轮泵齿轮无缺陷 机械密封无泄漏 6 6 2调节阀 分流阀等附件正常完好 6 6 3流量计计量准确 6 7搅拌轴检修搅拌轴轴径磨损或腐蚀 可采用热喷涂法处理 18 卧式圆盘反应器维护检修规程 6 检修质量标准6 8质量标准6 8 1釜体6 8 1 1钢制容器的制造 修补 焊接 探伤 压力试验的技术要求按GB150 98规定执行 6 8 1 2不锈钢衬里焊缝不得有裂纹 气孔 弧坑和夹渣 6 8 2填料函6 8 2 1填料压盖与填料箱的配合采用G7 d11 6 8 2 2填料压盖孔与轴的间隙为0 75 1 00mm 6 8 2 3填料压盖的端面与填料箱端面间距应相等 允许偏差为 0 3mm 19 卧式圆盘反应器维护检修规程 6 检修质量标准6 8质量标准6 8 3搅拌轴与搅拌圆盘6 8 3 1在填料密封处轴的径向圆跳动应小于0 25mm 6 8 3 2轴的直线度公差应小于0 1mm 1000mm 6 8 3 3搅拌轴应与圆盘回转平面垂直 且不超过 5mm 6 8 3 4搅拌圆盘与釜下底壁的间隙为10 30mm 6 8 3 5对双轴圆盘反应器 驱动端两轴端面不平行度 0 2mm 同轴度上下间 0 3mm 左右间 0 8mm 6 8 3 6搅拌轴轴径修复后的尺寸 精度 形位公差 表面粗糙度等应符合图纸要求 20 卧式圆盘反应器维护检修规程 7试车与验收7 1试车前准备7 1 1检修工程应符合工完 料尽 场地清等要求 7 1 2确认各项检修工作已完成 检修记录齐全 检修质量符合第3条的规定 有完整的试车方案 7 1 3设备零部件完整无缺 螺栓紧固 具备试车条件 7 1 4安全附件校验合格 齐全完整 7 1 5仪表及联锁装置齐全 准确 灵敏 可靠 7 1 6各润滑部位按规定加注润滑油 脂 冷却系统畅通无阻 4 1 7确认电动机转向正确 7 1 8盘车自如 21 卧式圆盘反应器维护检修规程 7试车与验收7 2试车7 2 1反应釜本体的耐压 气密性试验应执行压力容器安全技术监察规程或设计图样的规定 7 2 2机械转动部分应转动轻快自如 无异常声音 各部位润滑良好 密封液与润滑液系统运行正常 7 2 3搅拌器与设备内壁或内件应无磨擦碰撞 反应釜内件应牢固可靠 7 2 4减速箱温度正常 油温应小于80 4 2 5密封应可靠 符合生产要求 填料密封轴径处径向跳动应小于0 25mm 静密封应无泄漏 7 2 6电流稳定 不超过规定值 各种仪表灵敏好用 7 2 7空载试车正常后进行加料试车 试车合格 达到完好标准 22 卧式圆盘反应器维护检修规程 7试车与验收7 3验收7 3 1检修记录齐全 准确 7 3 2耐压 气密性试验记录 7 3 3主要零部件的无损检验报告 7 3 4更换零部件清单 7 3 5试车记录 23 卧式圆盘反应器维护检修规程 8 维护与故障