改建项目工程室内装改工程生产施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计项目名称：涞源旅投白石山项目编 制 人：陈捷 刘真 杜红彬 徐娟批 准 人：文件编号：JS/JS08-02-02日 期：2016年7月7日修订状态：目 录第1章 编制依据(2) 第一节 编制依据 .4第二节 编制说明.5第二章 工程概况(4)第三章 施工部署及平面布置 (6)第四章 施工方案及主要技术措施(13)第五章 施工工期、施工进度计划及工期保证措施(32)第六章 质量目标及保证措施(37)第七章 项目班子组成情况 (45) 第八章 施工机械的配备和施工人员的配备(55)第九章 安全生产和文明施工措施施(61)第十章 冬期施工技术措施(71)第十一章 工程服务(75)第十二章 附录(79)第十三章 附表、附图 (81) 第一章 编制依据1.1河北涞源旅投白石山项目施工合同。1.2河北涞源旅投白石山项目设计施工图纸。1.3 国家和省市现行建筑施工的有关法律、法规。1.4 国家现行的施工质量验收规范、规程及施工工艺标准。1.5 我公司类似工程施工经验总结及相应施工工法。1.6 我公司质量、职业健康安全及环境“三标一体” C版管理体系文件。 第二章 工程概况2.1 基本情况序号项目内容1工程名称河北涞源旅投白石山改建项目室内装修工程2建设地点河北涞源旅投白石山镇荆山口村村北，下银线北侧3建设单位河北财达证券经纪有限责任公司4设计单位河北省四建装饰工程公司5质量标准合格。6安全目标安全生产无事故，达到省级文明工地。7施工工期绝对工期30天，具体开工日期以合同确定为准。8环境目标施工过程排放达标，室内环境监测达标。9施工范围项目区舒适客房区（45个中档院）10施工内容拆除、卫生间改造、卫生间聚氨酯防水、轻钢龙骨纸面石膏板、卫生间铝扣板吊顶、轻钢龙骨石膏板隔墙、舒乐舍板隔墙、柱面铝塑板饰面、瓷砖踢脚、墙顶面刮腻子刷乳胶漆、电管安装、管内穿线、灯具、开关、插座安装、给排水管道改造、卫生洁具安装等。 第三章 施工部署及平面布置分 目 录3.1 施工总体部署(8)3.2 现场筹划(8)3.3施工机械、材料等管理(9)3.4 施工平面管理办法(9)3.5 现场垂直运输(10)3.6 施工临时用地表(11)3.7 施工平面布置图文字说明(11)3.8搞好施工配合(12) 3.1 施工总体部署3.1.1 工程管理目标总体目标要求是：诺守合同保工期；工程质量达合格；安全生产无事故；文明施工不扰民；美化环境没污染。1）施工总工期30日历天.2）质量目标：合格。3）安全目标：安全生产无事故。4) 环境目标：施工过程排放达标，室内环境监测达标。5）承包方式：包工包料。3.1.2 工程特点及施工要求1）本工程为旧楼改造装修工程，通过装修达到完善功能，增强美观，该工程任务量较大，工期较短，为保证施工工期，加快施工进度，在生产安排上要统筹考虑，做好详尽的施工作业计划。平面同步展开作业，立体合理穿插施工。劳力、材料、机具设备保证及时供应，并要有适当储备，确保连续施工。2）根据图纸设计结合现场原有布局，首先进行拆除及旧有装饰层清除，本着先安装隔墙龙骨和吊顶的吊杆，然后安装隔墙板、吊顶龙骨，再安装顶棚面板，最后地面铺贴、柱面面层，卫生间按先墙面，后顶棚，最后地面顺序施工，其他各分项工程，根据工程的实际进度合理穿插其中进行，电气配管、穿线、灯具、开关、插座安装、给排水管道改造、卫生洁具安装等根据实际进度合理穿插其中进行。3.2 现场筹划3.2.1施工平面布置原则1）严格按照省级文明工地标准结合现场实际情况进行平面布置；2）在满足施工的条件下，尽量减少施工占地；3）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地；4）在保证场内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。5）在平面交通上，要尽量避免各工种之间相互干扰；6）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。3.2.2 施工现场平面布置1）施工用水、用电布置：现场水源、电源由建设单位指定，安装计量表后引至需用处。临时用电采用总配电箱、分配电箱和开关箱三级配电两级保护系统。2）机械设备布置：因本工程不需要大型机具，小型或台式机械现场不作专门布置，根据工程的进度需要进行随机布置。3）办公区和生活区布置：办公区及临时小型材料库房设在施工区域内或甲方指定点，并随工程的进度进行周转，大宗材料随用随进场。施工现场不设工人食宿，工人食宿在附近自行租房解决。3.2.3现场临电策划利用建设方提供的电源，遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005），实行三相五线制TN-S系统配电，按照三级配电两级保护及“一机、一闸、一漏、一箱”的原则，编制施工现场临时用电方案统一进行部署。3.2.4现场消防器材设置施工楼层内根据消防规定设置足量的干粉灭火器及足量水桶。材料库内及办公室内各设置不少于一组的灭火器。灭火器设置点作明显标志。3.3 施工机械、材料等管理 及时整理和安排好所有的施工机械、工器具、材料、建筑垃圾等，做到每日工完场清，未使用完的材料按规定或重新入库或就地堆放整齐。3.4施工平面管理办法3.4.1施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料员、机械管理员、后勤管理员实施，按平面分片包干管理措施进行管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。3.4.2施工现场按照标准设置“七牌两图”，即工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、工地消防管理牌、十项安全技术措施牌、佩带安全帽牌和施工现场平面布置图、施工现场安全标志平面布置图。3.3.3按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：a)办公室布置；b) 临时材料库布置；c）加工车间d）少量料具堆放场地布置；e）现场警卫室布置；f)消防灭火器材布置；g）配电箱现场布置；3.4.4施工总平面图见附图一3.5 现场垂直运输3.5.1为确保施工期间不打扰周围居民的休息，现场的材料和垃圾垂直外运同甲方协商后尽量在夜间七点至次日凌晨七点，现场垃圾外运及时，当日清理干净，往楼外垂直运输时对电梯内采用保护措施，安排专门电梯工负责管理，专门时间集中外运，并清理干净，恢复电梯原样，现场垃圾当日清理外运完，保持清洁。3.5.2 为保证现场垃圾及时外运及现场装修材料及时供应，我们除采取使用大楼消防电梯外，还采取通过楼梯运输，每5层安排若干运输工人，接力运输。3.6 施工临时用地表临时用地表用途面积（m2）位置需用时间现场办公室20 施工区域内或甲方指定点28天甲方办公室20施工区域内或甲方指定点30天监理办公室20施工区域内或甲方指定点30天警卫室15施工区域内或甲方指定点30天临时材料库房30施工区域内或甲方指定点28天加工车间50施工区域内或甲方指定点28天垃圾堆放15楼外（甲方指定点）25天合计17085天3.7 施工平面布置图文字说明3.7.1 施工平面布置严格服从建设单位的有关规定及要求，按照尽量少占用现场空间、避免影响环境的要求进行布置。3.7.2 现场办公室设置：现场办公室在施工区域内灵活周转，或甲方指定的现场地点。3.7.3 现场设备及材料仓储布置：临时材料库、加工场、少量料具堆放场地等设在甲方指定地局部场地或施工区域。 3.7.4现场消防器材根据有关消防规定设置：材料库内及办公室内各设置不少于一组的灭火器，施工楼层按规定设置足够的干粉灭火器及足量水桶；灭火器设置点作明显标志。3.7.5 现场供水、供电策划：利用甲方提供的指定电源和水源,单独挂表计量。现场设总配电箱一部，分配电箱四部，充分利用已有给水设施。现场用电由分配电箱引至电器具开关箱，照明作统一布线，统一控制。3.7.6 职工生活及卫生部署：工人食宿事宜由我公司自理，施工现场垃圾堆放到甲方指定地点，每天设专人负责清理运走。3.7.7 我方在工程施工完毕后，所有使用过的临时场所均按照进场时原貌或甲方要求进行完全恢复。3.7.8 及时整理和安排好所有的施工机械、工器具、材料、建筑垃圾等，做到每日工完场清，未使用完的材料按重新入库或就地堆放整齐。3.8搞好施工配合3.8.1与设计部门做好沟通配合。认真听取设计交底，细致的搞好图纸会审工作，仔细领会设计意图，发现问题提前通过建设单位与设计部门联系解决。3.8.2充分尊重设计意图，如在施工中发现确有不足之处，要大胆、及时的向设计部门提出合理化建议，本着对业主负责的态度，去更加完善设计效果。但不管遇到任何情况，不通过设计部门和业主认可，决不能随意更改。如遇到问题及时与设计部门沟通、请教，求得尽快解决。通力合作使设计意图变为现实。3.8.3与建设单位和监理工程师做好沟通配合。提前向建设单位和监理单位以书面形式按照合同要求上报详细的材料使用计划，工程所用主要材料及时与建设单位和监理单位共同认质、认价，确定材料样品。为他们的工作提供方便条件，尊重其意见，本着留困难，让方便的精神主动处理，团结协作不扯皮，配合建设单位办好各种社会主管部门需用的手续，以防因之影响施工。 第四章 施工方案及主要技术措施分 目 录4.1 施工准备工作(15)4.2 主要分项工程施工工艺 (16) 4.1 施工准备工作施工准备工作作为重要的前期工作。以合理、迅速为目标，因此，我单位若有幸中标，将立即组织有关人员进入现场，展开准备工作，使各项工作顺利进行。4.1.1 工程施工准备计划严格控制作业流程，按五大关键环节实施过程管理：材料控制作业管理工艺管理验收标准产品保护。4.1.2 组织准备1）为确保优质、高速完成本工程的各项目标，我们将本着精干、实效的原则选派富有施工经验的工程技术管理人员组成项目经理部，自始至终全权负责本工程的施工组织与管理。2）按部位确定施工员及内部职责分工。3）施工组按房间编制做法图表，落实每一项做法，解决图纸中存在问题，凡有变更，必须办理变更洽商，复杂部位要按大样图施工。4）成立消防、保卫、成品保护小组。4.1.3 技术准备1）在进场后立即仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、深化图纸设计、技术交底等技术准备工作。同时根据施工需要编制更为详细的施工方案，对不清楚和有争议的地方，提前与建设单位、设计单位洽商解决。2）提前确定各种装修材料使用规格，纹样质感色彩等，以及胶粘剂、紧固螺栓、嵌缝附属材料，以便定货。4.1.4 资源准备1）机具根据施工做法和进度计划制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。2）建筑装饰施工所用机具主要为小型电动工具，如电锤、切割机、电刨、电锯、射钉枪等，这些小型机具配备时应注意与之配套的附件，配套附件的正确选用对施工质量及机具施工寿命均有较大的影响。3）劳力将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。4）材料将施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合规定的质量要求，最后保证工程质量。 4.1.4 现场交接准备迅速组织项目管理人员入驻，与业主进行现场交接，及时办妥进场施工的各项手续。4.2 主要分项工程施工工艺4.2.1 拆除工程1）在拆除施工现场醒目位置应设施工标志牌、安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。拆除现场必须设安全监护人员，禁止人员进入拆除区域。 2）拆除施工作业人员应正确穿戴劳动保护用品，戴好安全帽，严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。拆除施工作业现场应当采取降尘措施，避免出现扬尘现象，影响周围环境。3）合理安排强噪声工序作业时间，一般晚上10点到次日早上6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位协调。做到施工期间不影响建设单位的日常正常工作。4）拆除垃圾及时进行清理，将拆除物集中到一处，洒水润湿后，夜间统一外运。4.2.2 卫生间防水层1）基层表面必须平整光滑，无尘土杂物；2）涂刷基层处理剂时，要均匀地涂刷在基层表面上，不得堆积或露白见底，涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序施工。3) 聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配置好的混合料宜在2h内用完。用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层涂刷2-3遍，对立面基层涂刷3-4遍，防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直。4) 精心施工楼地面作法，保证涂膜防水层厚度，管根、阴阳角部位应全数检查，防止漏刷、漏涂。5)卫生间要进行防水层、面层二次试水。6) 必要时增加卫生间防水保护层施工完毕后的蓄水试验。4.2.3 地砖铺贴1）工艺流程抹找平层砂浆找面层标高、弹线基层处理养护勾缝、擦缝铺砖弹铺砖控制线2）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3）找面层标高、弹线；根据墙上的+50cm(或1m)水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4）抹找平层砂浆：a)洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。c)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.40.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1：3-1：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。d)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa 时，开始上人弹砖的控制线。紧密铺贴缝隙宽度不宜大于l mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5l0mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的12。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4 块砖弹一根控制线)。e)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线， f)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm 以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用擦缝。g)养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。5）允许偏差和检查方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺检查和塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查4.2.4 轻钢骨架石膏板隔墙1）工艺流程安装竖向龙骨固定边框龙骨弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨检查龙骨安装安装附加龙骨安装支撑龙骨安装门、窗框电气铺管安附墙设备填充隔声材料一面罩面板安装接缝及护角处理安装另一面罩面板质量检验2）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。3）固定沿顶、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 4）固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，边框龙骨与主体结构固定，固定前先铺垫一层橡胶条或沥青泡沫塑料条。边框龙骨与主体结构连接采用射钉或电钻打眼安膨胀螺栓。一般可采用射钉，射钉按中距600-1000mm的间距布置，水平方向不大于800mm，垂直方向不大于1000mm。5）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。 6）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。7）选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；35m隔断安装两道；5m以上安装三道。8）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。9）电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 10）龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面不平整应2mm。 11）安装石膏罩面板： a) 石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。b) 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 板接头处理示意图 c) 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。 d) 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内。钉眼应用石膏腻子抹平。 e) 石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。f) 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。隔墙与主体结构连接示意图12）允许偏差和检查方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面平整度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺检查和塞尺检查3阴阳角方正3用直尺检测尺检查4接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查4.2.5 墙砖镶贴1）工艺流程镶贴面砖浸砖排砖面砖勾缝与擦缝2）基层处理：清扫干净基层，浇水湿润。3）用10mm厚（外墙15mm）1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。 4）待底层灰六七成干时，按图纸要求，面砖规格和结合实际条件进行排砖、弹线。5）排砖：根据图纸和墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖应排在次要部位。 6）用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行，首先，依据弹出的控制线试排最下面一排面砖，镶贴、校正牢固后，依次往上镶贴，非整砖排在墙体最上面，注意遇有管道处，要注意套割尺寸，墙面排列依据实际情况先作好样板，验收后再大面积展开。4）允许偏差和检查方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法内墙面砖1立面平整度2用2m垂直检测尺检查表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2阴阳角方正3用直角检测尺检查3接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1用钢直尺检查4.2.6 柱面铝塑板1)工艺流程铺涂防潮层核查预埋件找位与划线找位与划线龙骨配制与安装钉装面板2)根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线3)弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求。如无预埋木砖，应打眼下木楔。4)在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。5）根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。6）龙骨间距及防火按设计要求施工，木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出板面厚度。7）铝塑板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。8）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能进行正式安装，最后注意缝隙打胶要均匀，平滑和细腻。4.2.7舒乐舍板隔墙安装1）工艺流程舒乐舍板为半成品似预制墙板，墙体施工工序为：楼地面找平放线焊接纵横龙骨裁板安装舒乐舍板、连接固定、刻槽、刻洞、埋线管、安装插座等板缝补强（含门窗四周补强）检查、校正、验收喷涂处理济、抹砂浆、养护饰面。 2）舒乐舍板的用量、规格、形状要据实确定，力求减少拼缝、板缝及框口必须附加钢丝网片并与板网绑牢，抹灰前应做好管线、预埋、防止后凿孔，抹灰时应先在一侧抹底灰，另一侧做好支撑免受施抹时扰动，确保板面垂直，待两侧底灰全抹好后并具有一定强度，才能抹面层灰。3）允许偏差和检查方法 舒乐舍板项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置偏差5尺量检查标高+10用水准仪或尺检查垂直度5用经纬仪或吊线和尺检查表面平整5用2m靠尺检查门窗洞口宽度+5用尺量门口高度+5 -5 抹灰表 面 平 整大面积及阴阳角抹 灰 厚 度+4+5+4用2m靠尺用2m托线板和尺4.2.8 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶1）工艺流程安装主龙骨吊杆划龙骨分档线弹顶棚标高水平线安装罩面板安装次龙骨安装主龙骨刷防锈漆2）弹顶棚标高水平线：根据房间标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 3）划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。4）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，用膨胀螺栓将吊杆与楼板连接固定。5）安装主龙骨：配装吊杆螺母；在主龙骨上安装吊挂件；安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好螺母；主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直；安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件；钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。6）安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件；吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm；当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。7）装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的采用自攻螺钉钉固法。石膏板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。自攻螺丝帽刷防锈漆。石膏板的接缝采用与板材性质匹配的接缝腻子封堵，刮平，待腻子终凝，用50mm宽玻纤带或贴穿孔纸带在接缝处粘贴，粘带时应把带拉直、糊平，糊完后刮腻子时要盖过布带的宽度。板接缝处理示意图8）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。9）允许偏差和检查方法 项 次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板1表面平整度3用2m靠尺检查和塞尺检查。2接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查。4.2.9 铝扣板吊顶1）工艺流程安装主龙骨吊杆划龙骨分档线弹顶棚标高水平线安装扣板安装次龙骨安装主龙骨2）注意次龙骨的卡档龙骨应在安装扣板时，每装一块扣板先后各装一根卡档次龙骨，罩面板安装采用托卡固定法，轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度、垂直于通长次龙骨，弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间订次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将扣板槽托入次龙骨冀缘，然后再安装另一侧卡档次龙骨。按上工序分别安装，最后分行拉线调整龙骨。4.2.10墙顶面乳胶漆粉刷 施工时为防止透底、流坠、脱皮、颜色不一致等现象。操作时对以下工序重点控制：1）首先做好基层处理。将基层起皮、鼓包等处凿平，清除干净表面的灰尘、污垢、溅沫等杂物后，以石膏腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸磨平。2）刮腻子三遍。操作方法为第一遍胶皮刮板横向满刮，注意接头不留搓，干燥后，用1号砂纸磨平、磨光，第二遍竖向满刮，方法同第一遍，第三遍用胶皮刮板找补腻子，干燥后用细砂纸磨平、磨光。3）涂料粉刷三遍。先刷顶板后刷墙面，刷墙面由上而下。第一遍涂料干燥后，用细砂纸磨光，扫干净。第二遍操作同第一遍，干燥后用细砂纸将墙面的小疙瘩及排笔毛磨掉、磨光、清扫。第三遍涂料操作，因漆膜干燥快，要求连续迅速操作。4)石膏板吊顶顶棚刷乳胶漆，需重点控制嵌缝工序，吊顶板安装四周离墙5mm，板与板离缝8至10mm。具体操作如下：a)用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝内，使腻子挤出背面板边，使板边与嵌缝腻子咬接牢固，在斜口接缝处用宽60mm，厚1mm的腻子，将玻纤网格带贴上，用同样的刮法，将网格带压入腻子中。b)待上道腻子干后，用150mm宽刮刀，嵌缝石膏腻子，将楔型缝批嵌满平。c)待上道腻子干透后，用300mm宽刮刀，再补嵌一遍嵌缝石膏腻子宽约300mm，厚不超过板面1.5mm。d)腻子完全干透后，用打磨器，2号砂布将腻子磨平，随后整个顶面装修施工。4.2.11 铝塑板柱面1）工艺流程:找位与划线核查预埋件铺涂防潮层龙骨配制与安装钉装面板2）根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线3）弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求。如无预埋木砖，应打眼下木楔。4）在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。5）龙骨间距按设计要求施工，龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出板面厚度。6）铝塑板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，并报建设单位、监理单位和总包单位验收合格后进行安装。7）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能进行正式安装，最后注意缝隙打胶要均匀，平滑和细腻。4.2.12 PVC电管敷设1）管路敷设安装必须按规范进行施工，电线管路沿最近的路线敷设，并减少弯曲，管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置便于穿线，无弯时30m，有1个900弯时20m，有2个弯时15m，有3个弯时8m，如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，路径应加大一级。2) 管口应平整光滑，管与管、管与盒等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固紧密。3) 管与管间采用套管连接，套管长度应为关外经的1.5-3倍，管口在套管中应对缝平齐。4) 管与器件连接时，插入深度应为关外惊的1.1-1.8倍。5) 配管及支架、吊架应安装顺直、牢固，排列应整齐，管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。配管弯曲半径应符合规范规定。4.2.13 薄壁镀锌电管敷设1) 工艺流程管路保护管连接管材加工竣工核查 2) 管材加工a) 管材切断：切断管子前应先度量需要的管材长度，将需断的管子放在钳口内卡牢固，再用钢锯进行切断，切口处平齐，不歪斜，管口刮洗光滑，无毛刺，管内铁屑清除干净。b) 管路弯曲：弯曲时应注意不应有折皱，凹陷，裂缝等缺陷，其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。3) 管连接：连接前应检查被连接管管口内壁与外壁应光滑，无毛刺或其他岁上现场，才允许进行连接，连接时必须采用专用工具进行，不允许敲打形成压点，严禁熔焊连接，管扣压必须牢固、表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹凸点，不应有破漏及毛刺现象；扣压钢管水平敷设其扣点宜在管路上、下方分别扣压；扣压钢管垂直敷设其扣压点宜在管路左、右侧分别扣压，当管径为DN25时，每端扣压点不应少于2处；当管径为DN32是 时，每端扣压点不应少于3处，且扣压点应对称，间距均匀，压接深度符合要求无损伤4.2.14 管内穿线1)工艺流程导线与带线的绑扎放线与断线穿带线扫管选择导线线路绝缘摇测导线连接管口带护口 2)应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。3)带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。4)放线及断线：放线时导线应置于放线架或放线车上。剪断导线时，导线的预留长度应按实际情况考虑。5)导线与带线的绑扎：将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4.2.15 灯具安装1) 工艺流程通电试运行灯具安装及接线组装灯具灯具检查2) 根据灯具安装场所检查灯具是否符合要求。3) 在安装前应对灯位盒预先进行处理（如调正、调平、清扫等），安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。4) 灯具安装要牢固，位置准确，接线牢固，标高符合要求。5) 灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。如有问题可断开回路分区测量直至找出故障点。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关于灯具控制顺序是否对应，如有问题应立即断电，查处原因并修复。4.2.16 插座、开关安装1) 在安装前应对开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。2) 各种插座、开关等安装要牢固，位置准确，接线牢固，标高符合要求。 4.2.17 通电试运行： 1) 电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试。2) 照明控制箱的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敏可靠，控制的灯具是否与设计相稳合，灯管和灯泡是否正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有无断路，短路等情况发生，设备试运行要求达到24小时以上，并每间隔2小时作一次记录。 3)调试完毕后应关上门锁，以防丢失。4.2.18 给水系统安装1）所有管材和管件必须具有产品合格证及质量证明材料。2）给水管支管安装：将成型支管从立管甩口依次、逐段进行安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，上好临时丝堵。 4.2.19 排水系统安装1）所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。2）器具连接管安装：核查建筑物地面的做法、厚度，分部位按实际尺寸做好记录并预制加工编号，安装后找正找直，封闭管口。3）排水安装完后按规定要求必须进行闭水试验。4.2.20 卫生器具安装1）卫生器具安装要求：平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。2）各种卫生器具埋设支、托架除应平整、牢固外，还应与器具贴紧，载入墙体内的深度要符合工艺要求，支、托架必须防腐良好，固定用螺钉、螺栓一律采用镀锌产品，凡与器具接触处应加橡胶垫。3）坐便器或蹲便器与排水口连接处要用油灰压实，稳固地脚螺栓时，地面防水层不得破坏，防止地面漏水，地漏的水封高度不得小于50mm。4）洗脸盆的排水栓安装时，应将排水栓侧的溢水孔对准器具的溢水口，无溢水孔的排水口，应打孔后再进行安装，洗脸盆的下水口安装时应上垫油灰，下垫胶皮，使之与器具接触紧密，避免产生渗漏现象。5）小便槽冲洗管的安装制作：冲洗管采用镀锌钢管或塑料管制作，镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌，安装时应使冲洗孔对墙向下倾斜450角，并根据管道长度适当用卡件固定。6）卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。7）卫生器具安装后，必须进行通水和满水试验。第五章 施工工期、施工进度计划及工期保证措施分 目 录5.1 施工工期及进度计划部署(34)5.2 确保工期的技术组织措施(34) 5.1 施工工期及进度计划部署5.1.1施工总工期90日历天，具体开工日期以合同确定为准。详细进度计划见后附表1（按天数排列）。5.1.1 本工程为旧楼装修工程，目的是通过对原建筑物装修，来满足完善新的使用功能。该工程任务量较大，工期较短，为保证施工工期，加快施工进度，在生产安排上要统筹考虑，做好详尽的施工作业计划。劳力、材料、机具设备保证及时供应，并要有适当储备，确保连续施工。5.1.2 本项目的电管敷设、管内穿线、灯具、插座、开关安装、卫生洁具安装等工程的施工合理穿插在装修工程中。5.2 确保工期的技术组织措施5.2.1 施工管理及过程控制要点1）该工程将作为我公司的重点工程项目全面进行管理，组织强有力的项目经理部，项目经理全面负责组织施工生产，统一计划，统一指挥，协调各方面的关系，代表我公司认真履行合同。2）在通过ISO9001、ISO14001及OHSAS18001联合认证的基础上，认真执行我公司编制的“三标一体”管理手册及程序文件，全方位强化过程控制能力，保证工程管理目标的实现。5.2.2 劳力保证精选与我公司长期合作的操作技能熟练并富有多年施工经验的广东施工班组，现场劳力实行动态管理，根据进度随时调配所需人员进入现场施工，满足施工进度计划安排所需的劳动力。5.2.3 施工机械保证根据工程需要投入足量的机具设备，并在满足需要的基础上保证有一定的储备。工程中使用的施工机械进场计划保证按施工进度计划在每个分项工程开工前三日内陆续进入施工现场。5.2.4 材料保证1）提前向甲方以书面形式按照合同要求上报详细的材料使用计划，工程所用材料经建设单位和工程监理确认后进场，开工后依据施工进度计划提前七日内全部陆续进入施工现场并及时办理报验手续。2）加强物资采购供应的管理工作，所有材料均由公司器材部按照“三对比”的原则在我公司的合格分供方名录中择优集中进行采购，确保供应物资的质量，工程所用材料的品种、规格、颜色及图案等符合设计要求和国家规定的质量标准，并附有出厂合格证书与质量检测报告及现场取样的复试报告，所有材料均要提前联系，提前检测，提前采购。5.2.5 技术保证1）根据既定的施工进度计划，制定详细的月、旬、日作业计划，制定工期奖罚制度，确保施工计划如期完成。2）开工前，充分作好图纸会审及技术交底工作，并由项目技术负责人对参施职工进行技术培训。提前作好材料进场的试验，检验工作及施工工艺的设计，把问题解决在开工前。3）各部位在不互相影响的前提下同步施工，采用先进的施工技术提高工效，合理组织施工，组织小流水段连续作业，各工序合理穿插施工。5.2.6 组织保证1）组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并与经济挂钩进行考核，调动生产班组的工作积极性。2）为抢工期，一般安排两班作业，关键时刻昼夜连续三班作业，工程施工不间断，连续施工。3）严格施工作业计划，强调计划内的，当天任务当天完成，实行工程进度计划奖罚制度，激发职工积极性。4）合理安排好施工工序，充分利用时间和空间，贯彻“小节拍流水，高密度穿插”的施工组织原则，最大限度地压缩工期。5）项目经理部每日召开生产汇总会，检查日形象计划，重点解决作业计划、材料供应、劳动调配等问题，责任到人。6）竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前一个月开始整理、汇总，并尽早提交质监站审核。7）切实做好成品保护工作，并派专人对现场成品进行监管，以免成品的损失造成工期延误。 第六章 质量目标及保证措施分 目 录 6.1 质量目标(38) 6.2 质量保证措施(39) 6.3质量控制程序(40)6.1 质量目标本工