今麦郎生产计划操作手册.docx

今麦郎生产计划操作手册生产计划操作手册目录生产计划操作手册1一、登录3二、流程图32.1、三层计划提报审批流程32.2、明细排产审批流程42.3、流程生产订单维护流程52.4、MRP原物料请购流程6三、基础数据维护63.1、动态建模平台/基础数据/生产信息/BOM维护63.2、动态建模平台/基础数据/生产信息/班次定义73.3、动态建模平台/工程基础数据/基础数据管理/轮班制度定义83.4、动态建模平台/工程基础数据/基础数据管理/轮班生成维护10四、生产制造114.1、需求计划表114.2、明细排产124.3、流程生产订单154.4、MRP原物料请购21帮助24一、登录标准IE登录网 址：用户名：同人资用户密 码：jml88888，请及时修改密码，建议长度8位以上，字母+数字组合有任何问题请参考尾项“帮助”二、流程图2.1、三层计划提报审批流程2.2、明细排产审批流程2.3、流程生产订单维护流程2.4、MRP原物料请购流程三、 基础数据维护3.1、动态建模平台/基础数据/生产信息/BOM维护双击“BOM维护”按钮，进入BOM编辑。进入后点击“新增”按钮。在此节点维护计划组织、物料编码、父项数量、子项数量等信息，之后点击“保存”按钮或者“保存新增”按钮，根据实际操作需要进行点击即可。3.2、动态建模平台/基础数据/生产信息/班次定义在明细排产之前，必须定义班次，班次类别总部统一设定为生产班，并且均处于启用状态。要保证正常轮班，就需要在准备启用轮班制度的班次类别的产能信息上，勾选“参加轮班”按钮。“启用”按钮不影响实际操作。只有这样勾选，在之后的轮班制度定义和轮班生成维护才可以顺利实现。需要说明的是，目前系统预置的班次时间均是8点对8点，如果有的公司实际班次开工时间于此不符合，可自行修改，在考勤信息节点，可维护产能开始时间和结束时间，以及打卡时间，上班打卡时间要早于产能开始时间2个小时，下班打卡时间要晚于产能结束时间2个小时。3.3、动态建模平台/工程基础数据/基础数据管理/轮班制度定义轮班制度定义是要明确系统预置的班组信息按指定班次进行轮班，明细排产才能按照这个信息进行释放。启用停用按钮各公司根据各自排班情况，自行调整。不进行轮班的轮班制度全部停用，此节点只启用需要轮班的制度名称。3.4、动态建模平台/工程基础数据/基础数据管理/轮班生成维护保存按钮之前是“新增”按钮，之后依次选择工厂信息、工作中心、周期数，最后点击生成轮班，系统会自动生成轮班班组信息。明细排产也按此信息进行释放。四、生产制造4.1、三层计划编制4.1.1、生产计划直接编制点击“生产制造销售运营计划生产计划编制”节点。在生产计划编制节点，请一定严格按照层级关系进行编制。目前系统设置的维度树层级关系为：部平台生产工厂大区平台营销中心。各部平台企划在此节点维护各部下月需求数据。部平台企划编辑后报部长审核之后点击“保存”。生产工厂、大区平台权限节点均放在大区企划，大区企划点击进入后报大区总监审核之后点击“汇总”。营销中心平台企划点击“汇总”。点击后，系统自动将数据汇总到“企划量汇总”表中，点击进入：点击“编制”、“保存”按钮后，将此表导出EXCEL格式经审批流进行审批（客户服务部营销总监公司总经理）。审批之后，营销中心平台企划点击“提交”，数据将自动结转到相关公司的“需求计划表”。各公司生管操作“供应链取数”节点，点击进入后，点击“汇总计算”。（目前系统中无历史数据，因此此项操作暂不用）各公司生管点击“需求计划表”进入（以天长公司为例）： 各公司生管点击“编制”“单表计算”“维护下月销量”“保存”“提交”。需求计划表需要进行审批操作点击“生产制造销售运营计划生产计划审批”节点。在此节点选择相关公司、相关月份表单，点击“审批”。生产计划体系设置维度数，部平台生产工厂大区平台营销中心，各维度所需表单数据均能在报表中取到。需求计划表审批之后， 需要进行释放操作。点击“生产制造销售运营计划生产计划释放”节点。选择相关公司、相关月份需求计划表，点击“释放”。保存之后界面弹出两种计划方案选择：一是明细排产、二是原物料请购，均需要勾选，以便后续操作流程。点击确定后，系统自动生成两种不同方案的计划订单，点击“批量保存”按钮，系统自动将数据保存在相应的操作节点下。4.1.2、生产计划直接调整如果公司月需求计划表中，品项下月预估销量做低，想重新追加，必须经过此操作。此操作每月只能进行一次。点击“生产制造销售运营计划计划调整生产计划直接调整”此界面与生产计划编制界面相同，点击“编制维护预估下月销量保存提交”。总部生管点击“生产计划直接调整审批”按钮进入审批之后，各地生管仍然进“生产计划释放”节点进行释放，选中调整的计划任务，释放为明细排产和原物料请购两类订单后批量保存。4.2、明细排产点击“生产制造排产管理明细排产”按钮。在明细排产界面，操作“甘特图设置”按钮，其中涉及展示天数、工作中心等信息，此项操作可根据各排产组织的具体要求来自行设定。甘特图设置完毕后，点击“查询计划订单”按钮，系统会自动带出自产品项明细以及各项指标数据，最后一列系统根据公式自动计算出“周计划量”，作为明细排产的参考。点击“排产”按钮进行排产， 之前首先进行“拆分规则”设置，点击进入：目前公司拆分下达的对象均为：流程生产订单，拆分粒度均为：轮班。选择完毕点击“确定”，进行明细排产，直接拖动要排产品项到相应的生产线。拖动的产程长度和清洗时间、定额能力、最大能力等信息，均根据生产预算标准文件设定。系统默认的工作中心生产档案是根据年度预算维护在系统中，各公司生产线如果有和预算不符的现象，需要走门户流程申请增加无预算品项，否则无法拖动排产条到相应的生产线。排产完毕后 ，点击“保存”按钮，系统自动将计划按照班组信息拆分到班组。进行审批操作，点击“生产制造排产管理-生产计划审批”按钮。进入“生产计划审批”界面后，选择需要审批的生产订单，屏幕下方会自动显示出班次班组产量等信息。也可以先点击“报表”按钮，查询线别、日期、排产总量、折车等总量信息，之后返回生产计划审批界面点击“审批”按钮。 点击“报表”按钮和“生产制造排产管理生产审批报表”显示的结果相同。如果排产结果审批通过，点击“释放”按钮进行释放，多条线同时释放以及各条线释放天数均可根据实际情况进行选择。开工日期选择条件是多行，可以根据各公司实际情况进行设定。 4.3、流程生产订单4.3.1、正常领料生产计划释放后 ，自动进入此节点进行操作。点击“生产制造流程生产任务管理流程生产订单维护”。点击查询按钮，查询出相应公司的流程生产订单，进行后续的操作。查询出来的生产订单根据之前的班次班组以及轮班制度等信息，自动生产班组计划。点击“审批”，左下角显示操作成功。点击“整单操作订单投放”，左下角显示操作完成。点击“生产领料”，领料仓库自动带出主仓库，对于有的一料多库物料，如果发料仓库不是主仓库，需要人为维护实际发料仓库。点击“领料”，左下角显示领料成功。领料成功后单据会自动结转到“材料出库单”。点击“获取批次号”按钮，可获取出库原物料批次号信息。点击“获取库存总量”按钮，可获取出库原物料库存总量信息。点击“流程生产订单维护单据追溯”。双击“材料出库单”，仓库可维护实际出库数量。 之后点击“保存签字”。4.3.2、替代料领料 如果物料需要替代的情况，首先选中流程生产订单，点击“审批订单投放”，然后要在“备料计划”节点进行维护，点击进入。点击进入后，在可替代列有可替代标志的物料，是可以进行替代操作的。点击“修改”按钮。选中需要替代的物料，点击“替代”。替代类型可以选中部分替代，也可以选择部分替代，各公司根据实际业务需要选择。之后维护替代料数量，点击确定。此处要求在BOM中必须加入了替代信息，在此处才可进行操作。 此时备料计划中会同时出现替代料和被替代料，保存后，直接点击领料。 维护实际出库数量后，点击领料、保存、签字。流程同正常领料。 此处还有另外一个操作：一个备料计划对应多个领料单、多个材料出库单。实际操作过程为：维护实发的时候，分两次出库。 第二次再次出库的时候，从单据追溯中找到相应的备料计划或者相应的流程生产订单号码进行联查。双击备料计划进入操作节点。点击“修改领料” 对库存材料出库进行操作是各地仓储操作，转供应链节点。4.3.3、假退假领 假退假领操作在备料计划节点进行操作。、假退 选中要退料的流程生产订单，点击备料计划进入。 点击退料。 维护本次退料数量后点击保存 单据追溯中，便可以查到此张材料出库单（出库数量为负数）即退料单，双击进入。 点击修改进入。点击自动取数、手动维护各物料批次号信息、领料方式为“假退”后，签字。、假领 单据追溯中找到相关的备料计划，双击进入。 点击领料，会形成库存材料出库单，双击进入。 点击修改、自动取数、自动拣货、保存、签字。操作同正常领料。只是此处需要在领料方式节点维护“假领”。4.3.4、生产报告点击生产报告操作节点，进行“生产报告”维护。点击“新增”按钮下的“流程生产订单”操作节点。按照查询条件进行查询。此节点统计可维护完工数量后，点击“保存”按钮。维护“开始时间”、“结束时间”字段，用以做计划达成考核。此处无需“审批”按钮。点击“执行”操作节点下的“合格入库”按钮。维护“入库仓库编码”等信息后保存。点击“单据追溯”，可查询库存产成品入库单并进行维护产成品入库单。同时仓库在供应链库存管理产成品入库单中，进行操作，维护实际入库。点击“修改”按钮。进行“自动拣货”、“保存”、“签字”操作，产成品入库操作节点完成。4.3.5、库存标准录入 库存标准作为明细排产的重要依据，同时作为管理动作的重要考核指标，在系统中需要维护。系统除了支持EXECL的导入导出功能外，也支持按物料编码、名称逐一新增。 点击“生产制造排产管理标准库存”操作节点。、新增操作点击“新增”。维护组织、年度、月度后，点击增行按钮。之后选择物料编码后，系统自动带出物料名称，手工维护最大库存量、最低库存量后，点击保存即可。、EXECL导入操作点击“导出”。（需要特别说明的是，目前系统支持至少新增一个物料标准后，再导出，否则无法导出空模板）导出文件保存在桌面、文件名维护后点击保存。对于导出的模板，各公司根据自己公司实际情况，维护自产品项数据。点击EXCEL导入，弹出导入对话框，点击打开，选择待选工作簿，推入已选工作簿，点击导入。导入成功，在库存标准的节点均能查询到。4.3.6、停机维护/查询饮品停机维护、注塑停机维护目前系统支持随着流程生产订单录入，每个订单分别维护，是为了后续的各项管理报表。、停机维护在流程生产订单维护节点，查询出所要维护的流程生产订单。此处，一个表头会跟着两个或者多个表体，双击表头进入。点击表体中需要维护的生产订单，点击屏幕右上角“饮品/注塑停机维护”操作节点进入。点击新增，维护各类停机时间长度后保存。、停机查询 点击“生产制造流程生产任务管理停机原因查询”点击查询，选择工厂、生产线等信息后，点击确定。此处查询功能支持数据筛选，可以根据工厂、线别、停机类别等字段进行多维度筛选。4.3.7、能源产耗维护/查询 能源产耗分为直接能耗和间接能耗两种，直接能耗随着流程生产订单直接录入，间接能耗每日录入两次，分班次录入，并由此生成各项日监控、月监控表单。、直接能耗维护点击“生产制造-流程生产任务管理-流程生产订单维护”查询出相关的流程生产订单，选中要维护的流程生产订单号，在表体行可直接维护水、电、蒸汽。、间接能耗维护点击“生产制造流程生产任务管理完工报产能源产耗维护”。点击新增按钮。在此节点维护工厂、班次、业务日期、会计期间、水、电、蒸汽等列，相同的行可以按快捷键进行复制。 需要特别说明的是：隆尧因为涉及4个工厂，因此将四期各厂能耗单独设计表单，隆尧各厂的统计只需维护各厂的数据即可。 其余各公司因为涉及一个工厂，因此，只需维护一期的水、电、蒸汽列数据即可。 表单最前端水、电、蒸汽列是系统后台编辑公式计算得出，便于总经理考核使用，各公司不用维护。 维护完相应数据点击保存即可。 关于间接能耗根据用量分摊到各工作中心，做到日监控、月监控，是通过自由报表来实现的，不用在此实现。 上述截图中未显示出来的物料编码、物料名称等，各公司不需要维护。4.4、MRP原物料请购 点击“生产制造主生产计划MPS计划订单维护”。在查询条件对话框中，必须要选择的几点是：计划组织-本公司，计划开始日期-介于当月的月初和月底，订单状态-确认，计划方案-原物料请购，之后点击确定按钮。此时将会查到订购月原物料请购未执行数量和已经下达的物料。如图所示：选中本次要订购的所有物料，开始逐个对单个物料进行转出操作。选中物料中的一个，点击转出新增，维护计划产出数量后，点击确定。需要说明的是，此处的计划产出数量就是本次订购准备备货到的数量。转出完毕后，选中本次要订购的所有物料，首先要进行批改“计划开始日期”、“下单日期”，两个日期都必须更改为订购当天