水库渠道工程生产施工组织设计范文.doc

六、施工组织设计一、施工组织设计编制目的及依据1.1施工组织设计编制目的我单位在认真阅读了xxxxxx水库渠道工程（一期）火焰山干渠一标段招标文件、施工图纸和现场踏勘的基础上，对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证，并由专业工程技术人员进行了仔细认真的编写本施工组织设计。编制本施工组织设计的目的：为xxxxxx水库渠道工程（一期）火焰山干渠一标段施工建设提供完整的纲领性施工技术文件，以指导和规范建筑、安装工程的施工，确保以优质、高速、安全、文明及合理的造价完成该工程的建设任务。1.2施工组织设计编制依据xxxxxx水库渠道工程（一期）火焰山干渠一标段工程施工组织设计编制依据为：1、xxxxxx水库渠道工程（一期）火焰山干渠一标段招标文件（合同编号：LDX-YLWQD-SG-01）；2、水利工程质量管理规定（1997年12月21日水利部令第7号）；3、云南省建设厅文件建设工程现场文明施工管理办法；4、水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002；5、水工混凝土施工规范SL/T51442001；6、水利水电建设工程验收规程SL 2232008；7、水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007；8、水利水电工程施工测量规范SL52-93；9、渠道工程防渗技术规范SL18-91；10、混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492；11、热轧钢筋GB149984；12、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17590；13、混凝土强度检验评定标准GBJ10787；14、混凝土拌和用水标准JGJ6389；15、钢筋焊接及验收规范JGJ1896；16、水工混凝土施工规范SDJ20782；17、砌体工程施工及验收规范GB5020398；18、我单位对施工图纸的学习领会，现场实际勘察及建设单位对各投标企业的答疑回复。19、我单位历年从事水利施工所积累的教训及施工管理经验。二、工程概况2.1招标项目情况2.1.1工程概况xxx水库位于昭通市xxx小寨乡小寨河中游，坝址的地理坐标东经1033005，北纬271257，行政区划属于昭通市xxx小寨乡，水库距小寨乡3km，距xxx城7km。小寨河是牛栏江右岸的一级支流，属金沙江水系，水库径流面积101km2，多年平均径流量2811万m3。xxx水库是一座以农村人畜饮水和农田灌溉供水为主，兼有下游村镇、农田防洪保护作用中型水利工程，农村人、畜生活用水设计供水人口3.75万人、大牲畜1.69万头，设计年供水180万m3。农业灌溉面积3.29万亩，其中小寨乡1.25万亩、火焰山镇1.59万亩、火德红乡0.45万亩，设计年供水规模1511.6万m3，总库容2243万m3。 2.1.2流域概况xxx水库行政区划隶属于昭通市xxx小寨乡，水库位于金沙江右岸支流牛栏江的右支流小寨河上游，发源于xxx大梁子。流域面积331km2，其中水库坝址101km2，骡马河下坝址85.5km2。流域内坡陡流急，呈“V”型河谷，以构造侵蚀峡谷中低山地貌为主。水库坝址以上耕地沿河分布，植被以针阔叶混交林，竹类，灌木、杂草为主。流域内所建的小水利和小水电设施的抗御洪、旱灾害的能力都较弱，已不能满足现代农业生产的需要。流域气候属于中亚热带至中温带的气候类型。其气候特点为：干湿季节分明，雨热同季，春旱突出，秋季多阴雨，夏季多暴雨。气候因子的多年平均值是：气温718，降水量900mm左右，最大1d暴雨量58mm，水面蒸发量1065mm，干旱指数1.0。水库以上的气候类型以南温带气候类型为主。灌区为南温带、北亚热带气候。水库径流区内以碎屑岩、玄武岩为主，无导水的地质构造，地下水总补给模数分布合理，流域是闭合的。2.1.3渠系工程地质条件渠总长61.26km，其中沙坝干渠长30.06km，火焰山干渠31.2km。渠道沿小寨河两岸前行，侵蚀低中山地貌；所经地层为三迭系砂页岩、二迭系玄武岩、灰岩、砂页岩，少量残坡积、冲洪积及崩塌滑坡堆积；构造属小寨向斜核部，受沙坝河断层、火焰山、及硫磺厂断层影响，岩体节理裂隙发育，岩体较破碎。渠道建筑物主要有：隧洞1座总长620m；渡槽3座总长134.0m；倒虹吸3座总长556.4m。隧洞围岩大部分类，少量类。其他建筑物基础大部分可置于强至弱风化基岩上，基本稳定。渠道用块石料可采用沿线粉砂岩，混凝土砂石骨料前段需至大水井购买，后段至火焰山开采。2.2交通条件1、对外交通：工程项目区距小寨乡3km，小寨乡距xxx城7km。xxx位于云南省的东北部，昭通市西南部，距昭通市27km，距昆明市310km。昭通市有铁路、公路、及航空可通往全国各大城市。2、对内交通：项目区内各乡村之间均有乡村公路连通，部分地段需修建简易施工公路与附近乡村公路联接，结合乡、村便道及渠道平台、可满足灌区内渠系建筑的交通需要。2.3施工用电施工用电由xxx电网供给，xxx电网能满足灌区工程的施工用电。区内各渠道或渠系建筑物所在地均有输电线路通过，施工时可就地或从附近村庄架线通电使用。2.4施工用水项目区内渠系工程施工用水可在渠道或渠系建筑物附近的小型库塘、溪沟、井泉等水源处引用，采用人工提水、机械运水等方式解决。2.5建筑材料及物资供应砂、石料场：工程用石料可从大水井石料场购买，其质量及储量能满足工程质量要求，平均运距23km。水泥：水泥由云南昊龙实业集团有限公司水泥厂购进供货，平均运距7km。钢材、油料、木材等由xxx城购进，运距7km。渠系工程的钢材、水泥、木材、炸药均由xxx城购进，必要时也可从昭通购进。所需建筑材料均可堆放于渠道旁，工程施工完毕后要及时清理建筑垃圾，避免污染农田。2.6工程项目主要工程量xxxxxx水库渠道工程（一期）火焰山干渠一标段工程拟完成的主要工程量见表2-1。表2-1 猫鼻子水库东干渠调水工程第一标段工程量汇总表编号工程或费用名称单位数量一小寨支渠（24+00028+000）1明挖土方m311051.00 2明挖石方m333154.00 3槽挖土方m31437.00 4槽挖石方m312933.00 5回填土石方m3832.00 6M7.5浆砌块石m37150.00 7M7.5浆砌块石（自采）m3376.00 8M10砂浆抹面m213947.00 9C20混凝土m33.00 10预制板C20混凝土m335.00 11钢筋制作与安装t1.80 12沥青砂浆m2624.00 第二部分：金属结构设备及安装工程（一）火焰山干渠一标（0+0002+780段）1100mm闸阀套4.00 2100mm钢管m24.00 三、施工场地布置与施工方案1、xxxxxx水库渠道工程（一期）火焰山干渠一标段工程，其施工过程按工序可划分为灌渠土石方开挖、水泥砂浆块石衬砌、水泥砂浆抹面、明渠混凝土现浇、土石方回填及伸缩缝填筑等六个分部分项工程。工期为150天，时间较为紧迫，如何合理组织安排在合同工期内圆满完成所有施工任务是本工程的重点和难点。2、做好施工总平面布置，对于工程能够顺利进行、避免重复运输、节约工期具有极为重要的意义。3、合理的工序搭接、机械配备、劳动力投入、新工艺使用能够有效地节约工期，同时避免人、物及财力损失；在施工时应该对此做仔细布置及合理安排。4、有效的质量保证措施对于保证工程进度，避免因为返工影响工程进度是工程施工中的重点。3.1施工布置1、布置原则施工总布置设计应遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。2、平面布置xxxxxx水库渠道工程（一期）火焰山干渠一标段工程地处水磨镇营地村河谷地带，地势较为平坦。根据场地特性、水工建筑物布置等特点，工作面可沟道线全面布置，有利益组织流水施工。3、临建设施（1）各施工场地的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按业主提供的条件进行规划布置。（2）临时设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。（3）各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。（4）临时设施及辅助企业的布置要求紧凑、合理，并方便使用。3.2施工方案根据招标文件所列工程量及现场踏勘结果，我单位确定实施xxxxxx水库渠道工程（一期）火焰山干渠一标段工程主要施工方案将按照“先地下后地上、先土建后砌筑，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。具体为：1、首先进行进场施工道路的维修工作，即搞好“三通一平”工作，为工程的正常开展做好准备。2、然后按设计开挖高程进行沟渠土石方开挖工作。3、随后完成沟渠衬砌及混凝土浇筑工作。4、最后完成沟渠水泥砂浆抹面、勾缝、伸缩缝填筑等工作。在以上整个施工过程中实行流水作业，土方开挖完毕后马上进入砌筑或混凝土浇筑工序，砌筑完毕后随即开始抹面勾缝和细小零散工程的施工，由于不受施工场地的限制，每道工序都可全线、全面进行施工，这样就可组织多个施工班组同时施工，交叉作业，保证在工期内顺利竣工。四、主要工序施工方法与程序4.1主要工序质量控制点的建立xxxxxx水库渠道工程（一期）火焰山干渠一标段工程，按施工过程其工序可划分为灌渠土方开挖、水泥砂浆块石衬砌、水泥砂浆砌体抹面、明渠混凝土现浇、土石方回填五个分部。在施工阶段存在这样一种关系：施工质量和工序质量取决于工作质量，每一施工过程是由一系列相互关联、相互制约的工序构成。尽管不同工种的作业程序有所区别，但它们都有一个共同特点，就是经过一道一道工序加工生产出来的。每道工序质量的好坏，将直接或间接地影响施工阶段总体质量，从而影响工程质量。由此可见，工序质量是形成工程质量的基本环节，是现场质量控制的关键。工序质量控制是稳定创造优质工程的关键，是工程施工和产品生产过程中保证工程或产品质量的非常重要的质量职能。不搞好工序质量控制，就很难保证质量稳定，即使已建立了质量保证体系，但是如果工序质量搞不好，质量保证体系不能正常运转，质量仍得不到保证。为此，我单位认真研究了本工程的性质和特点，设置的质量控制点见4-1表所示。表4-1 质量控制点的设置位置分部分项工程质 量 控 制 点建筑物定位标准轴线桩、定位轴线、标高地基开挖及清理开挖部位的位置、轮廓尺寸、标高；岩石地基钻爆过程中的钻孔、装药量、起爆方式；开挖清理后的建基面；断层、破碎、软弱夹层、岩溶的处理；渗水的处理混凝土生产砂石料生产毛料开采、筛分、运输、堆存；砂石料质量（杂质含量、细度模数、超逊径、级配）、含水量、骨料降温措施混凝土拌和物原材料的品种、配合比、称量精度；混凝土拌合时间、温度均匀性；拌和物的坍落度；温控措施（骨料冷却、加冰、加冰水），外加剂比例混凝土浇筑建基面清理岩基面清理（冲洗、积水处理）模板、预埋件位置、尺寸、标高、平整性、稳定性、刚度、内部清理；预埋件型号、规格、埋设位置、安装稳定性、保护措施钢筋钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接、根数、位置浇筑浇筑层厚度、平仓、振捣、浇筑间歇时间、积水和泌水情况，埋设件保护，混凝土养护，混凝土表面平整度、麻面、蜂窝、露筋、裂缝、混凝土密实性、强度土石料填筑土石料土料的粘粒含量、含水量、砾质土的粗粒含量、最大粒径，石料的粒径、级配、坚硬度、抗冻性土料填筑防渗体与岩石面或混凝土面的结合处理，防渗体与砾质土、粘土地基的结合处理，填筑体的位置，轮廓尺寸、铺土厚度、铺填边线、土层接面处理、土料碾压、压实干密度石料砌筑砌筑体位置、轮廓尺寸，石块重量、尺寸、表面顺直度，砌筑工艺，砌体密实度，砂浆配比、强度砌石护坡石块尺寸、强度、抗冻性，砌石厚度，砌筑方法，砌石孔隙率，垫层级配、厚度、孔隙率4.2 施工测量1、根据设计部门提供的图纸坐标点及高程点，设置施工控制网，在实地测量放样出沟渠的纵轴线和各断面的横轴线，经过再次校核各纵横线准确无误后，用混凝土桩埋入固定，并做好标记，在纵轴线两侧布置水准点，方便各处高程控制以指导施工。2、所有观测记录手册，取用的已知数据，计算的成果资料、绘制的各种图表，均应由两人独立进行100%的检查，校对，准确无误后方可提供施工使用。3、施工测量放样用符合精度要求的仪器和专业人员进行。4、平面控制网的精度按二级精度进行测设。5、高程控制的精度按等水准进行测设，数量根据施工要求而定。6、对所布置的平面和高程控制点，要妥善保护，每月复测1次，如超允许误差，应及时更正，如有损毁，应重新测设。7、在开挖过程中，除要掌握开挖位置外，还要及时测定其高程，计算好数据，以使施工人员、地质、设计人员掌握开挖的情况。8、施工测量主要精度及指标见表4-2。表4-2 施工测量主要精度指标序号项 目内 容精 度 指 标说 明平面位置中误差(mm)高程中误差(mm)1混凝土建筑物轮廓点放样(20-30)(20-30)相对于邻近基本控制点2土石料建筑物轮廓点放样(30-50)30相对于邻近基本控制点3土石方开挖轮廓点放样(50-200)(50-100)相对于邻近基本控制点4机电与金属结构安装安装点(1-10)(0.2-1.0)相对于建筑安装轴线和相对水平度5局部地形测量地物点(0.75图上)相对于邻近测站点高程注记点1/3基本等高距相对于工作基点6外部变形观测水平位移测点(3-5)相对于工作基点垂直位移测点(3-5)相对于工作基点4.3 土方开挖工程施工土方开挖拟采用机械开挖为主辅以人工修整边坡的方法施工，采用的主要施工机械为0.5m3单斗反铲挖掘机，并配以相应数量的自卸汽车运土，土方开挖施工程序见下图所示。1、开挖放样：土方开挖必须保证按测量放好的上下坡线及设计基础尺寸和设计边坡。施工准备工作安全防护排水开挖工作面表层树木杂草清除开 挖 装 土交通指挥工作面协调调度运输至指定地点填筑工作面弃土场整理洒水铺土、平土压 实削 坡刨 毛补边夯质量检查及其坝面辅助工作等土方工程施工工序示意图2、土方开挖：采用机械开挖和人工修理结合的办法进行，土方开挖一律采取自上而下进行，不得采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖方式。3、校核测量：随着开挖高程的下降，要进行测量检查，尽量减少超挖，防止欠挖。4、保护层开挖：挖沟槽土方时基底土方应不扰动或被水浸泡，挖至接近基底标高时，保留10-15cm保护层，在渠底施工时人工突击挖除，随即衬砌块石。5、弃土的堆置：不允许在开挖范围的上侧弃土，在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。剩余的土方要运至建设单位指定的地方堆放，这样就可避免二次挖运。6、建基面清理：在基槽开挖好后，对基槽进行严格的检查清理，清除尖角，松动石块和杂物，放出基础轴线及边线，标明高程。7、边坡的护面和加固：为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。8、雨季施工：在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。9、特殊情况的处理：开挖边坡符合设计要求，土方开挖过程中如出现裂缝、滑动迹象、地质变化或发生垮塌等情况，应立即向监理工程师汇报，现场做出解决办法，基坑绝不允许欠挖。10、质量检查和验收：土方开挖工程完成后，按“三检制”即：初检、复检和终检的要求进行，重点是初检和复检。经业主和监理人等验收合格后方可进行下一道工序的施工。4.4石方明挖工程施工1、在施工过程中，应随施工作业进展做好施工测量工作，即：1）根据设计图纸和施工控制网点进行测量放样，在施工过程中，及时测放、检查开挖断面及控制开挖面高程。2）测绘或搜集开挖前后的地形、断面资料，如原始地面、开挖施工场地布置、土石方分界、竣工建基面等纵、横断面图。2、开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，梯段的高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破）、施工机械性能及开挖布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。3、岩石开挖过程中按照“三检”制的要求，对爆破孔的放样测量、钻孔、装药，爆破网络连接、爆破振动监测、爆破质量等进行全过程的质量检查与控制，爆破前各工序（放样、钻孔、装药、联线）验收合格，经项目部质检工程师及监理工程师签证并签发准爆证后方可爆破。4、在施工过程中坚持“安全生产、质量第一”的方针，健全质量控制体系，加强质量管理。施工过程中，坚持“三员”（施工员、调度员、质检员）到位和“三级”自检制度，确保工程质量。5、施工过程中发现工程地质、水文地质条件变化或其他实际条件与设计条件不符时、或当发生边坡滑塌，或观测资料表明边坡处于危险状态时，应：1）及时向监理工程师报告并采取相应防范措施，防止事故或事态范围的扩大和延伸。2）记录事故或事态的发生、发展过程和处理经过，并及时报送监理机构。3）合同业主、设计、地质、监理工程师查明原因，及时提出处理措施，报监理机构和业主批准后执行。6、基础和岸坡开挖完成后，应及时完成施工区域完工测量，并依照合同文件规定，按监理工程师指示，给地质编录、现场测试等工作创造工作环境。7、质量要求与控制措施开挖轮廓应满足下列要求：1）符合施工详图所示的开口线、坡度和高程的要求。2）如某些部位按施工详图开挖后，仍有岩石不能满足稳定、强度要求，或设计要求有变更时，承建单位必须按监理、业主、设计商定的要求，继续开挖到位。3）最终开挖超、欠挖值满足规范要求，坡度不得陡于设计坡度。4）凡是需采用钻爆法开挖的周边爆破，均应沿设计开挖轮廓面采用预裂或光面爆破。如果岩坡坡度较缓，不具备或不能进行沿开挖轮廓面倾斜钻孔时，则应采用预留斜面保护层开挖方法。5）预裂爆破和光面爆破效果，除其开挖质量应符合相应单元工程质量检验标准外，还应符合下列要求：在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹均匀分布。残留炮孔痕迹保存率，对于节理裂隙不发育岩体应达到80以上，对于节理裂隙发育岩体应达到8050以上，对于节理裂隙极发育岩体应达到5010以上。相邻两炮孔间岩石不平整度不应大于15cm，炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。6）对开挖完成的岩基建基面和坡面应进行清理和整修，并达到下述要求：岩面无松动岩块、小块悬挂体及爆破影响裂隙。建基面及坡面的风化、破碎、软弱夹层和其他有害岩脉按设计要求进行了处理。开挖坡面稳定，无松动岩块且不陡于设计边坡。岩面轮廓无反坡，陡坎顶部应削成钝角或圆滑状。整修不得造成岩体进一步破坏和损坏，整修后开挖面的起伏差一般不应超过20cm。7）爆破震动需按下列要求控制。在建筑物附近，距每个建筑物最近点半径为60m处测得的质点峰值速度不得超过100mm/s，在半径30m处测得的质点峰值速度不得超过50mm/s。对浇筑不到24小时的混凝土或灌注不到24小时的浆液，不应在30m内进行爆破。混凝土浇筑不足72小时或灌浆不足72小时，在混凝土面测得的最大质点速度不得超过25mm/s。除以上情况外，爆破震动质点震速应符合设计及规范要求。8、对于在外界环境作用下极易风化、软化和冻裂的软弱基岩面，若其上部建筑物暂时未能施工覆盖时，应按设计文件和合同技术规范要求进行保护处理。9、边坡开挖完成后，应及时进行保护。对于高边坡或岩体可能失稳的边坡应按合同或设计文件规定进行边坡稳定监测，以便及时判断边坡的稳定情况和采取必要的加固措施。4.5浆砌块石施工浆砌块石主要施工程序为：砂石料运输砂浆拌制人工砌石水泥砂浆抹面（勾缝）洒水养护（见下图所示）。石料运输石料加工石料开采抹面及勾缝洒水养护安砌胶结材料制备运输骨料运输砂石骨料备料浆砌石施工程序图1、浆砌块石的块石料，必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。石料抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合合同技术要求的规定。石料应按建设单位指定的料场开采，石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求，用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面。2、砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求，砌体应分层砌筑，其砌筑面须力求与作用力的方向垂直，或砌筑面的重力线与作用力的方向所成的夹角不超过1517，即小于砌石间磨擦角3035。3、浆砌块石必须采用铺浆法砌筑。砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭接，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。4、在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。5、所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝间不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。灰缝厚度一般为2035mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。6、砌缝应做到饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。砌筑面的纵缝应与作用力的方向平行，否则受力时易产生对相邻块产生挤动。7、严格按设计确定的砂浆标号及配合比拌制砌筑砂浆，砂浆必须拌合均匀，控制水灰比。8、砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度，必须符合设计规定。9、块石墙必须设置接结石，拉结石应分布均匀，相互错开，毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。10、清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝或抹面前必需将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。当勾缝或抹面完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。11、砌筑工程施工中严格控制轴线，砌体坡度、砌体的厚度、伸缩缝的位置能满足设计要求及观感要求。12、保证竖缝、横缝符合表4-3要求。表4-3 砌体竖缝、平缝允许偏差表类 别砌缝宽度（cm）粗料石块石水泥砂浆砌石平缝1.5222.5竖缝232413、砌体外露面应砌筑后12小时左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14天，并经常保持外露面的湿润。4.6砌体抹面工程施工1、抹面工程先进行沟底的抹面再进行沟帮及渠顶的抹面工作，沟帮采取自上而下组织施工。2、抹面工程首先做标志产打底待底稍干后抹面层灰一次压光，严禁面层洒水泥拉光。3、抹面时严格控制面层的平整度，必须符合施工技术要求的规定。4、抹面时要用特制的铝合金条来嵌伸缩缝，注意伸缩缝的宽度和垂直度。5、抹沟帮及渠顶同时进行，这样就可保证施工的轴线及观感质量要求。6、抹面砂浆必须单独拌制，严禁与砌石砂浆混用。7、抹面时必须对部分光滑面层进行打毛，提高砂浆与块石的粘紧力。4.7混凝土工程施工4.7.1混凝土施工程序xxxxxx水库渠道工程（一期）火焰山干渠一标段工程涉及的混凝土种类有明渠混凝土、建筑物混凝土及预制混凝土等，混凝土主要施工工艺为：混凝土拌和、混凝土运输、混凝土浇筑等三大环节。根据招标项目的施工要求，我单位拟采用的施工基本程序为：采用人工立模0.4m3搅拌机拌混凝土胶轮车（人工）运混凝土溜槽入仓插入式振捣器捣实洒水养护，混凝土浇筑施工程序见下图所示。拌和水骨料开采水泥储存毛料储存骨料加工净料储存骨料温控混凝土拌和钢筋加工模板制作钢筋架立模板安装混凝土浇筑混凝土浇筑施工程序图4.7.2混凝土浇筑1、建基面验收 在建基面验收合格后，方可进行混凝土浇筑，首先必需清洁建基面，利用经过检查合格的材料和模板进行立模布筋，先布置钢筋，钢筋的质量、种类、型号经认真检查后需符合设计文件的规定和要求。布筋和立模相配合，并在模板上涂上隔离剂。立模布筋制作好后，对照设计图纸和规范进行详细检查，并作检查记录后，请监理工程师作清仓检查验收。2、混凝土拌合 采用0.4m3混凝土搅拌机拌和，搅拌机拌合时间不少于2分钟，且严格控制加水量，使水灰比达到设计要求；因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。3、混凝土配合比 对施工现场的砂、石料及水泥，按设计混凝土标号请有资质的试验室进行现场混凝土配合比试验，选择最佳配比方案，施工中随时取样抽验和配比调整，并保证所有材料均按重量比进行配料，并保证称量设备准确。 在满足强度、耐久性要求下、取较大值水水泥浆 确定水灰比满足各项技术要求且经济的混凝土水泥 确定单位用水量砂骨料 在达到流动性的要求下，取较小值 确定砂率石子 在保证粘聚性的要求下、取较小值混凝土配合比3个参数关系示意图4、混凝土运输 采用人力胶轮车运输浇筑，尽量缩短运输时间，如混凝土产生初凝时应作废料处理，混凝土运输允许时间参见表4-4。表4-4 混凝土运输允许时间表气温（）混凝土运输时间（min）20303010204551060混凝土运输应满足以下几点要求： 运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、分离和严重泌水现象，并使坍落度损失较少。 尽量缩短运输时间和减少倒运次数，以避免混凝土温度有过多的回升（夏季）或损失（冬季）。 在不同的气温条件下，均应在允许的时间内将混凝土运到浇筑仓内，并保证已浇混凝土初凝以前被新入仓的混凝土所覆盖。 混凝土运输能力应与混凝土拌和和平仓振捣能力、仓面状况以及钢筋、模板等吊运设备的需要相适应，以保证混凝土运输质量，充分发挥设备效率。 在同时运输两种以上标号的混凝土时，应在运输器具上设置明显标志，以免混淆，错入仓号。5、混凝土浇筑1）混凝土入仓、混凝土自由下落高度超过2m时，必须设置串桶式溜槽，以免混凝土发生离析，浇入仓内的混凝土应随浇随捣，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。2）在浇筑第一层混凝土前，须先铺23厘米厚同标号水泥砂浆，浇筑的厚度，方向，次序应均匀分层作业，为防止施工不均匀，对称结构两侧应均衡上升。3）浇筑时，如和易性较差，不能在仓内再加水，采用加强振捣等措施保证质量。混凝土浇筑保证其连续性，超过允许间歇时间，按施工缝处理。若表面泌水太多，及时用海绵吸出水，不能开孔赶水。混凝土浇筑利用2.2KW振动器震动，直至混凝土不再显著下沉，不出现气泡并泛浆时为准。振动器插入混凝土中的间距不超过其有效半径的1.5倍，不触及钢筋和预埋件，并插入下层混凝土5cm左右。振捣器不能振捣的部位，用人工进行加强振捣。混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不超过表4-5的规定。混凝土浇筑达到设计位置18小时后进行加草帘遮盖养护。 表4-5 混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）捣 实 方 法 和 振 捣 类 别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3004）混凝土振捣 入仓后的混凝土应分层振捣，并垂直插入下层5cm，振捣必须均匀排列，每一位置振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，一般为1分钟。振捣捧插入，一般为9075，快入慢出。5） 混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，已初凝即可开始养护，必须用麻袋或草席潮湿包盖。养护时间1418天。根据气温条件由专人负责并作好养护记录。现场备有足够的覆盖、包裹保温材料，保证浇筑的混凝土或砌体不被冻坏。6）其它 冬季施工必须保证混凝土满足设计规定的强度、抗冻、抗裂等各项指标的要求。4.7.3混凝土工程质量控制1、水泥凡进场的水泥都必须有厂方合格证，水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：水泥的品种，标号不得混杂。运输过程中应防止水泥受潮。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。先到的水泥先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。避免水泥的散失浪费，注意保护环境。2、骨料骨料必需是坚硬、致密、耐久、无裂隙；骨料中的粘土、淤泥、粉屑、有机物或其他杂质的含量不应超过规定数值。骨料的质量和规格的质量控制，在石料场就作为第一道关口抓起。骨料的堆存和运输应符合下列要求： 堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。骨料堆存时，不宜 堆成斜坡或锥体，以防产生分离。骨料储仓应有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度，砂仓的容积数量还应满足砂料脱水的要求。应尽量减少输运次数。应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。3、细骨料（砂）的质量要求砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂应经过试验论证。砂的细度模数宜在2.4-2.8范围内，天然砂料宜 按粒经分两级，人工砂可不分级。砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。其他质量技术要求应符合表4-6细骨料（砂）的质量技术要求中的规定。表4-6 细骨料（砂）的质量技术要求项 . 目指 标备 注天然砂中泥量(%)其中粘土含量311、含泥量系指径小于0.08的细屑淤泥和粘土总量.2、不应含有粘土团粒.人工砂中的石粉含量(%)62系指小于0.15mm的颗粒坚固性10系指硫酸纳溶液法5次循环后的重量损失云母含量(%)2.50有机质含量浅于标准色硫化物及硫酸盐含量按重量计(折算成SO3)%14、粗骨料的质量要求粗骨料有最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的；素混凝土板厚的?。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。施工中，宜将粗骨料按粒径为成几个料径级。当最大粒径为40mm时，分为520和2040mm两级。应严格控制各级骨料的超、逊含量，以原孔筛检验，其控制标准：超径5%，逊径 10%，当以超、逊筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径 2%。采用连续级配或间断级配应由试验确定。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料分离问题。粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门的试验论证。其他技术要求应符合表4-7“粗骨料的质量技术要求”表中的规定。表4-7 粗骨料的质量技术要求项 目指 标备 注含泥量D20、D40粒级1各粒径级均匀不应含有粘土团块坚固性(%)512有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫酸盐含量及硫化物按重要计划折算成SO3(%)0.5有机质含量(%)浅于标准色比重(t/m3)2.55吸水率(%)2.5片状颗粒含量(%)155、混凝土拌合施工中经常校正称量使配料保持准确。对骨料尤其是砂的含水率应经常测定，并根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证胶结材料水灰比的准确。胶结材料中各种材料和称量偏差应满足表4-8的要求。表4-8 胶结材料称量允许偏差表材料名称允许偏差水泥2%砂(碎石)3%水1%胶结材料的拌和时间，机械拌和不得小于两分钟。6、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，早期应避免太阳光暴晒，混凝土表层宜加遮盖。 一般在混凝土浇完毕后1218小时内即开始养护，但在炎热、干燥气候下应提前养护。混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定，但不应少于下表的数值。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及在干燥、炎热气候下，应延长养护时间，至少养护28天。表4-9 混凝土养护时间表混凝土用水泥的种类养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质酸盐水泥、矿硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥21 混凝土的养护工作应由专人负责做好养护记录。7、混凝土浇筑质量检验现场混凝土质量检验以抗压强为主。每天工作班必须对水灰比进行一次测定，水灰比的误差不应大于0.3%。 每台搅拌机，每日必须抽取一组（三块）试块，在制模的同时，要做胶结材料的冲洗分析，验证配比，及时指导施工。必须检查各种原料的配合量，每班不得少于三次，衡器每月最少鉴定一次，每次使用前必须进行核正。宜采用合格率的方法检查水泥砂浆与混凝土极限抗压强度，其要求如下：抗压强度以28天龄期为准。抗压强度取一组三个试件的算术平均值作为一个统计数据，其精度为1公斤/厘米2。如三个试件中有一个试件的实测值与平均值相差超过 15%时，应将这个试件的试验结果作废，而取其他两个比较接近的试验结果平均值。要求混凝土水泥砂浆的强度保证率大于80%。影响混凝土工程质量因素对策人工加水不准搅拌机必备水表水灰比控制不准料量含水率大调整配合比雨天未扣水份调整配合比上料搅拌未坚持重量比有秤不用说服教育，辅之经济制裁无秤设置秤、确保砂石、灰准确计量忘加水泥混凝土工程质量对策认真负责，不得遗留拌制袋装水泥量不足发现此类情况，袋袋称量材料选择不当砂子不符合要求符合要求再进场水泥过期检验确定标号水泥品种选择不当根据实际情况选用水泥混杂使用库房分类堆放砂子含泥多采场管理混乱加强管理风化石过多选好采场未按规定清洗含泥量控制在35堆放场地不准要集中堆放混凝土工程质量对策（一）影响混凝土工程质量因素对策浇灌顺序错误两侧对称浇灌下料方法不当超过两米要设溜槽未设溜槽、溜筒超过两米要设溜槽自由倾落高度过高不超过振动棒的1.25倍一次下料过厚需二次搅拌的底部,要加大铁板应二次搅拌的末拌 混凝土工程质量对策振捣不当上、下班要认真交接交接班不清浇捣混凝土控制下料厚度，一定要分层未分层主筋不准移位碰移钢筋棒棒相连不漏振漏振施工缝未处理间隔时间不能超过规定初凝时间间隔时间长又没留缝厚度在1015MM之间缝外铺浆过厚接缝清理干净，用水冲洗湿润接缝未清理干净按规范规定和设计要求留置位置不合要求建立标准养护室、专人按规范预留、养护试块、定时试压未按规范预留、养护、试压试块混凝土板超厚或过薄注意积累实际经验经验不足开展价值工程研究无措施混凝土工程质量对策（二）影响混凝土工程质量因素对策制度不完善无浇灌命令办好浇灌命令后再浇灌混凝土上、下班一定要认真办理交接手续无交接班制度制订岗位责任制岗位责任不清混凝土工程质量对策树立为基础服务思想，主动检查，缩短时间专检没进行就浇灌技术管理准备工作不足认真抓紧准备未抓紧要从新进行技术交底临时变换任务用高标号砂浆制定型垫块保护层过大造成结构裂缝钢筋位置不准放错教育施工人员行走时注意浇灌时乱踩认真核对，加强“三检”负筋错放下层养护专人负责，定期养护未做执行岗位责任制，浇灌完12h开始养护不及时加强养护时间不够冬季无防冻措施冬季来临前要制定夏季无覆盖措施夏季用草袋覆盖混凝土工程质量对策（三）4.7.4模板1、拟用于本工程的模板为钢模板，模板面光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。2、模板的设计、制作和安装必须保证模板结构有足够的稳定性、强度和刚度，能承受混凝土和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。3、按施工图纸进行模板安装的测量放样，保持结构物的形状、尺寸和各部分相互位置的正确，符合设计要求，在安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。4、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土的质量。5、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。6、拆模的顺序是后支先拆，先支的后拆，非承重的先拆，承重的后拆。7、模板拆除时，应先放松联结构件，使模板与混凝土分离，并应尽量保证混凝土不受震损伤和保护模板的完整，模板拆除时应小心轻放、清理、检查、校正，修复后涂刷脱模剂，分类堆码以备使用。8、模板的质量控制模板制作的允许误差，应符合模板设计规定，一般不得超过表4-10规定。表4-10 模板制作的允许偏差项次偏 差 名 称允许偏差(mm)一、木模1小型模板：长和宽32大型模板（长、宽大于3m）：长和宽53模板面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差局部不平（用3m直尺检查）154面板缝隙2二、钢模5模板长和宽26模板面局部不平（用2m直尺检查）27连接配件的孔眼位置1异型模板（蜗壳、尾水管等），滑动式、移动式模板、等特种模板的允许偏差，按模板设计文件规定执行。模板安装，必须按设计图测量放样，重要结构应多设控制点，按其坐标位置，以利检查校正，模板安装的允许偏差，应按表4-11、表4-12规定检测。 表4-11 大体积混凝土模板安装的允许偏差序号偏 差 项 目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两板面高差352局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10表4-12 整体式结构模板安装的允许偏差序号偏 差 名 称允许偏差（mm）1相邻两板高差(1)经刨光1(2)未经刨光32模板面局部不平（用2m直尺检查）(1)经刨光5(2)未经刨光33全高竖向偏差（