作业指导书混凝土振捣作业指导书.doc

作业指导书混凝土振捣作业指导书 新建铁路石家庄至武汉客运专线（河北段）SZ-3标段混凝土振捣作业指导书文件编号版本受控状态发放编号编制审核:批准有效状态中铁四局石武客运专线（河北段）SZ-3标项目经理部二分部二00九年五月三十日混凝土振捣作业指导书（插入式振捣器） 一、编制目的明确混凝土振捣的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范混凝土施工作业。 二、编制依据铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-xx)铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210-xx）铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-xx） 三、适用范围本作业指导书适用于榆林洺河特大桥（DK432+000DK440+109.85段）承台、墩身混凝土施工。 四、混凝土振捣器及工作原理振捣器是利用激振装置产生振动，并将振动传给混凝土，使其密实的设备。 振捣器的基本技术参数是振动频率、振幅、激振力和结构尺寸。 选用振捣器时，必须针对混凝土的性质和施工条件，合理选择振捣器的振动参数和结构尺寸。 插入式振捣器有偏心式和行星式两种，其结构原理如下偏心式振捣器是在振动棒内装置偏心转轴，转轴高速旋转产生离心力，通过轴承传递给振动棒使之振动。 其主要特点是振捣器产生的振动频率与转轴的转速相等。 这类振捣器的结构简单，性能稳定可靠。 行星式振捣器是在振动棒内装有与转轴相连并悬置的滚锥体，当转轴旋转时，滚锥体沿振动棒内壁的滚道滚动，从而产生行星运动，即与转轴相连接的滚锥体，除绕其轴线和驱动软轴同速自转外，同时还沿振动棒内壁的滚道作周期的反向公转运动，从而使振动棒产生高频振动。 混凝土振捣器工作时，使混凝土内部颗粒之间的内摩擦力和粘着力急剧减小，混凝土呈重质液体状态。 骨料相互滑动并重新排列,骨料之间的空隙被砂浆填充,气泡被挤出，从而达到捣实的效果，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。 五、混凝土振捣施工 1、人员、机械配备混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。 承台、墩身混凝土施工时，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。 每个承台或墩身施工应配备2以上名捣固人员、2台振捣器及其他相关设备；另外，考虑到人员换班、机械故障等问题，应另配备2名轮换人员、2台备用振捣器及备用电源。 2、施工要点 （1）混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度应不超过振动棒长的1.25倍，一般控制在30cm左右。 在振捣上一层时，应插入下一层混凝土中5cm10cm，层层要搭扣，以消除两层之间的接缝，使上下层混凝土之间更好的结合，同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土。 （2）振捣器的操作要做到“快插慢拔”。 快插是为了防止先将表面混凝土振实而下面混凝土内气泡无法排出，从而发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。 （3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对水灰比较大的混凝土尤其要注意。 一般每一振捣点的振捣时间为20s30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。 （4）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不可混用，以免漏振，每次移动的距离不应大于振捣棒作用半径（r）的1.5倍。 （5）振捣器使用时，振捣器距离模板不宜大于15cm，也不宜紧靠模板，且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。 （6）当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌合物内平拖。 不得用振动棒驱赶混凝土。 （7）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。 抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表面混凝土的质量。 六、预控措施 1、预控麻面模板面清理干净，无杂物。 木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆。 钢模板要刷脱模剂。 模板平整，无积水现象。 振捣密实，无漏振。 每层砼应振捣到气泡排除为止，防止分层。 2、预控露筋浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。 钢筋密集时，应选择合适的石子粒径，石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4.振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。 混凝土自由倾落高度超过2m时，要用溜槽或串筒等工具下料。 操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。 3、预控蜂窝严格控制砼配合比。 砼拌合要均匀，搅拌时间要控制好。 砼下料高度一般不超过2m。 开始浇筑前，模板底部缝隙应先用与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆填堵。 砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。 承台、墩身砼施工应分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右，严格掌握振捣时间，不宜长也不宜短，一般每一振捣点的振捣时间为20s30s为宜。 施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。 4、预控孔洞 （1）采用正确的振捣方法，严防漏振1）插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约4045。 2）振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。 每次移动距离不应大于振捣棒作用半径（r）的1.5倍。 一般振捣棒的作用半径为3040cm.振捣器操作时应快插慢拔。 （2）控制好下料。