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京石作业指导书范文 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-001页码1/5修改0名称水泥试验作业指导书生效日期xx年1月24日1.目的为了保证水泥取样的代表性，以确保测试质量，规范试验室对水泥的取样、及检验工作程序，实现标准化操作，特制定此作页指导书作为检测依据。 2.适用范围适用于袋装水泥、散装水泥的取样及强度的检测。 3.编制依据公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-xx普通硅酸盐水泥GB175-xx4.仪器设备试验筛（0.9mm）,天平、水泥净浆搅拌机、标准稠度凝结时间测定仪、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥标准养护箱，雷氏夹、量水器、沸煮箱、水泥抗折抗压试验机等5.作业条件试验室温度为202，相对湿度大于50%，水泥试样，仪器，水与室温一样。 6.水泥取样6.1水泥进场时，必须附有除28d的水泥生产厂家的质量证明书、合格证。 32d内补报28d强度的检验结果。 由物资部对进场水泥核查生产厂名、品种、强度等级、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，报试验室进行取样、检验。 6.2同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一批。 按进场批号、车号对进场的每批水泥均须进行取样检验。 散装水泥每批总量不得超过500t，袋装不超过200t，不足200t或500t时也为一批。 6.3水泥的取样手工取样和自动取样。 自动取样改装置一般安装在尽量接近于水泥包装机或散装容器的管道中，从流动的水泥流中取出样品，将所取样品放入密闭的容器中。 6.4手工取样a:散装水泥当取样深度不超过2米时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样，随机地从20个以上不同部位取等量水泥，总量至少12Kg。 袋装水泥每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用代转水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中，小心取出水泥，放入容器中。 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定的出场编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。 每一编号所取水泥单样通过0.9mm方孔筛后充分混匀，分为作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-001页码2/5修改0名称水泥试验作业指导书生效日期xx年1月24日试验样和封存样两种。 6.5当对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月时应重新取样试验，满足GB175有关规定方可使用。 7.标准稠度用水量（标准法）试验前将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和叶片用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S10S内将称好的500g水泥加入水中，启动搅拌机，低速搅拌120s,停15s,在高速搅拌120S停机。 立即将拌制好的水泥净浆装入置在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移入维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝12s后突然放下，使试杆垂直沉入浆中。 在试杆停止或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，整个过程在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净浆并距离底板61mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为改水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。 8.凝结时间测定前将试模放在玻璃板上，在内侧涂上一薄层机油，调整凝结时间测定仪的试针，使其接触玻璃板时的指针对准零点。 试件制备以标准稠度用水量加水，按（7标准稠度用水量的）的步骤进行，在加水30min时进行第一次测定。 测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝12s后突然放下，使试杆垂直沉入浆中。 在试杆停止或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离当试针沉至底板35mm时，即为水泥的初凝状态，当水泥达到初凝后立即反转试模，放入标准养护箱中养护，当下沉不超过0.5mm时为水泥终凝。 测试时应注意最初测定时应轻轻扶金属棒，使其徐徐下降，以防试针撞弯。 但结果以自由下落为准。 临近初凝每隔5min测定一次，临近终凝每隔15min测定一次，每次测试须将试模放回湿气养护箱内。 9.安定性（雷氏夹法）将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已经制好的水泥标准稠度净浆装满雷氏夹。 装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插到数次然后抹平，盖上稍擦油的玻璃板，接着将雷氏夹移入湿气养护箱内24h2h.脱去玻璃板，测量雷氏夹指针的距离，精确到0.5mm,脱去玻璃板，放入沸煮箱内指针朝上，在305min内加热水至沸腾，并恒沸3h5min.结果判定两个试件的差值超过4.0mm,两个试件沸煮后增加距离的平均值不大于5。 0mm即为合格，否则为不合格。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-001页码3/5修改0名称水泥试验作业指导书生效日期xx年1月24日10.水泥胶砂试件的成型10.1成型前将试模檫净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀地刷一薄层机油。 10.2水泥与ISO砂的质量比为1:3，水灰比0.5。 10.3每成型三条试件需称量的材料及用量为水泥450g2g；ISO砂1350g5；水225mL1mL。 10.4将水加入锅中，在加入水泥，把锅放在固定架上并上升至固定位置。 然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。 当砂是分级装时，应从最粗粒级开始，依次加入，再高速搅拌30s。 停拌90s。 在停拌中的第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。 在高速下继续搅拌60s。 各个阶段时间误差应在1s内。 10.5用振实台成型时，将空试模和模套固定在振实台上，用适当的勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。 装第一层时，每个槽里约放300g砂浆，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将层播平，接着振实60次。 再装入第二层胶砂，用小播料器播平，在振实60次。 移走模套，从振实台上取下试模，并用刮尺以900的角度架在试模顶的一端，沿试模长度横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模的胶砂刮去。 并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件表面抹平。 10.6在试模上作标记或加字条标明试件的编号和试件相对于振实台的位置。 两个龄期以上的试件，编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期内。 10.7试验前或更换水泥品种时，须将搅拌锅、叶片和下料漏斗等抹檫干净。 11.水泥胶砂试件的养护11.1编号后，将试模放入养护箱养护，养护箱内箅板必须水平。 水平放置时刮平面应朝上。 对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模。 对于24h以上龄期的，应在成型后20h24h内脱模。 脱模时要非常小心，应防止试件损伤。 硬化较慢的水泥允许延期脱模，但须记录脱模试件。 11.2试件脱模后即放入水槽中养护，试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。 每个养护池中只能养护同类水泥试件，并应随时加水，保持恒定水位，不允许养护期间全部换水。 11.3除24h龄期或延迟48h脱模的试件外，任何到龄期的试件应在试验（破型）前15min从水中取出。 抹去试验表面沉淀物，并用湿布覆好12.水泥胶砂试件抗折12.1以中心加荷法测定抗折强度。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-001页码4/5修改0名称水泥试验作业指导书生效日期xx年1月24日12.2采用电子抗折试验机试验，试件放入前，启动电源，进入主界面，按【F1】进入位置调整，通过方向键来调整升降台的位置，设置好试验参数，控制参数，将试件成型侧面朝上放入。 按【开始】键开始试验，“停止”指示灯灭，“开始”指示灯亮，状态栏显示“试验状态加载”。 当试样未受压，若当前力值不为零，可以按【清零】键清零。 当试样受压后，系统执照预先设定的加载速度行动加载，试样破碎后系统自动卸载，仪表自动记录试验结果，序号自动加一，若一组试样做完，则试样编号自动加一。 重复操作，直至试样全部做完。 12.3抗折试验加荷速度为50N/s10N/s。 12.4抗折强度计算R f=35.1bL Ff?12.5抗折强度结果取三个试件平均值，精确至0.1MPa。 当三个强度值中有超过平均值10%的，应剔除后再平均值作为抗折强度试验结果。 13水泥抗压强度试验步骤13.1抗折试验后的断块应立即进行抗压试验。 抗压试验须用抗压夹具进行，试件受压面为试件成型时的两个侧面，面积为40mm40mm。 试验前应清除试件受压面与加压板间的砂粒或杂物。 试件的底面靠紧夹具定位销，断块试件应对准抗压夹具中心，并使夹具对准压力机压板中心，半截棱柱体中心与压力机压板中心差应在0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约为10mm。 13.2压力机加荷速度应控制在2400N/s200N/s速率范围内，在接近破坏时更应严格掌握。 13.3抗压强度计算Rc=AF C抗压强度结果为一组6个断块试件抗压强度的算术平均值，精确至0.1MPa。 如果6个强度值中一个值超过平均值10%的，应剔除后以剩下的5个值得算术平均值作为最后结果。 如果5个值中再有超过平均值10%的，则此组试件无效。 13.4不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥不同龄期的强度应符合下表作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-001页码5/5修改0名称水泥试验作业指导书生效日期xx年1月24日水泥强度标准要求品种强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.0作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-002页码1/3修改0名称细集料试验作业指导书生效日期xx年1月24日1.目的及适用范围测定细集料的颗粒级配及粗细程度，含泥量适用于天然砂中粒径小于0.075mm的尘屑、淤泥土的含量2.编制依据公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-xx公路工程集料试验规程JTG E42-xx3.仪器设备新标准砂石筛、天平、烘箱、振筛机、托盘等4.取样方法4.1试样在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。 取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等同的砂8份，组成一组试样。 4.2试样处理a:用人工四分法，将所取试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把试样由中向边分摊开，分成大致相同的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，重复以上过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所需要的量。 堆积密度所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。 试验所需用筛应满足公路工程集料试样规程JTGE42-xx中方孔试验筛的规定。 5.筛分的步骤（干筛法）5.1将样品通过9.mmd的方孔筛，并算出其筛余百分率，然后在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。 5.2准确称取烘干试样约500g,准确至0。 5g,至于套筛的最上一只，即5mm筛上，将套筛装入振筛机上，振筛约100min然后取出套筛，直到每分钟的筛出不超过筛上余量的1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，按顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。 精确至0.5g，所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量之之差超过1%时需重做。 5.3结果计算.?=(?.?+?.?+?.?+?.?+?.?)?.?.?计算分计筛余百分率精确到0.1%，累计筛余百分率精确到0.1%。 筛分后，作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-002页码2/3修改0名称细集料试验作业指导书生效日期xx年1月24日如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原样质量之差超过1%时需重做。 细度取两次试验结果的算术平均值，精确到0.1，如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重做试验。 注mx-砂的细度模数A0. 15、A0.3?A4.75?-分别为0.15mm、0.3mm?4.75mm的各筛上的累计筛余百分率（%）6.含泥量试验6.1将来样用四分法缩分至每份约1000g,至于温度为1055的烘箱中烘干至恒重，称取试样约400g(m o)的试样两份备用。 6.2取烘干试样一份置于筒中，并注入洁净的水，使水面高出砂200mm,充分拌和均匀，浸泡24h,然后用手在水中淘洗试样，使尘屑淤泥和砂粒分离，并使之悬浮水中，缓缓地将浑浊液倒入1.18至0.075mm的颗粒，试验前筛的两面应先用水温润，在整个试验过程中注意避免砂粒丢失。 6.3再次加水于筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清澈为止。 6.4用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中（使水面略高于筛中砂粒的上表面），来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒，然后将两筛上的筛余颗粒和筒中已经洗出的试样装入浅盘，至于烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，称取试样的质量（m1）6.5结果的计算?=?注Qn-砂的含泥量%M0-试验前的烘干试样质量g M1-试验后的烘干试样质量g6.6含泥量试验结果取两个试样的试验结果的算术平均值作为测定值，精确到0.1%；两次平行差不能大于0.5%，否则试验应从做；7.泥块含量试验7.1试验准备:将来样用分料器法或四分法缩分至每份约2500g，置于温度为1055的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，用1.18mm筛筛分，取筛上的砂约400g分为两份备用。 7.2试验步骤7.2.1取试样1份200g（m1）置于容器中，并注入洁净的水，使水面至少超出砂面约200mm，充分拌混均匀后，静置24h，然后用手在水中捻碎泥块，再把试样放在0.6mm筛上，用水淘洗至水清澈为止。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-002页码3/3修改0名称细集料试验作业指导书生效日期xx年1月24日7.2.2筛余下来的试样应小心地从筛里取出，并在1055的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后称量（m2）.7.3计算砂中泥块含量按式计算，精确至0.1%。 Q k=m1?m2m1100式中Q k砂中大于1.18mm的泥块含量（%）；m1试验前存留于1.18mm筛上的烘干试样量（g）；m2试验后的烘干试样量（g）。 7.4报告取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值如超过0.4%，应重新取样进行试验。 8.细集料有机质试验8.1试验制备筛去试样中4.75mm以上的颗粒，用分料器发或四分法缩分至约500g，风干备用。 8.2标准溶液的配制方法取2g鞣酸粉溶解于90mL10%酒精溶液中，即得所需的鞣酸溶液。 然后取该溶液2.5mL注入97.5mL浓度为3%的氢氧化钠溶液中，加塞后剧烈摇动，静置24h即得标准溶液。 8.3试验步骤8.3.1向250mL量筒中倒入试样至103mL刻度处，再注入浓度为3%的氢氧化钠溶液至200mL刻度处，剧烈摇动后静置24h。 8.3.2比较试样上部溶液和新配制标准溶液的颜色。 盛装标准溶液与盛装试样的量筒规格应一致。 8.4结果若试样上部的溶液颜色浅于标准溶液颜色，则试样的有机质含量鉴定合格；如两种溶液的颜色接近，则应将试样（包括上部溶液）倒入烧杯中，再将烧杯放在温度为6070的水槽锅中加热2h3h，然后再与标准溶液比色。 如溶液的颜色深于标准色，则应按下法作进一步试验取试样1份，用3%氢氧化钠溶液洗除有机杂质，再用洁净水淘洗干净，至试样用比色发试验时溶液的颜色浅于标准色，然后用经洗除有机质和未洗除有机质的试样以相同的配合比分别配成流动性基本相同的两种水泥砂浆，测定其7d和28d的抗压强度，如未经洗除砂的砂浆强度不低于经洗除有机质后的砂的砂浆强度的95%时，则此砂可以采用。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-003页码1/5修改0名称粗集料试验作业指导书生效日期xx年1月24日1.目的及适用范围测定粗集料的颗粒组成，含泥量适用于碎石或砾石中小于0.075mm的尘屑、淤泥土的含量，压碎值用于测定石料的力学性指标。 2.编制依据公路桥涵施工技术规范JTG/T F50- xx、公路工程集料试验规程JTG E42-xx3.仪器设备新标准石子筛、天平、烘箱、振筛机、万能材料试验机、石子压碎值仪等4取样方法样取样在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。 取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等同的砂8份，组成一组试样。 单项试验的最少取样数量应符合下表要求从皮带运输机上取样时，可在皮带运输机骤停的状态下取其中一截的全部材料或在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到，将间隔3次以上所取的试样组成一组试样。 从汽车上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的16份石子，组成一组样品。 单项试验的最少取样数量应符合下表要求试验项目不同最大粒径（mm）下的最少取样量4.759.516.019.026.531.537.553.063.0颗粒级配8.010.015.020.020.030.040.050.060.0含泥量8.08.08.024.024.040.040.060.080.0泥块含量8.08.08.024.024.040.040.060.080.0针片状含量0.61.24.08.08.020.040.0-表观密度6.08.08.08.08.012.016.020.024.0硫酸盐和硫化物含量、坚固性1.0岩石抗压强度随机选取完整岩石锯切或钻取成试验用样品压碎指标值按试验要求的粒级和数量取样堆积密度及空隙率40.040.040.040.080.080.0100.0120.0作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-003页码2/5修改0名称粗集料试验作业指导书生效日期xx年1月24日5.粗集料的判定规则1）粗集料宜采用质地坚硬、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石，其技术指标应符合下列规定项目技术要求类类类碎石压碎指标（%）102030卵石压碎指标（%）121616坚固性（硫酸钠溶液法经5次循环后质量损失值，%）5812吸水率（%）1.02.02.5针片状颗粒含量（按质量计，%）51525有害物质含量含泥量（按质量计，%）0.51.01.5泥块含量（按质量计，%）00.50.7有机物含量（按质量计，%）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计，%）0.51.01.0岩石抗压强度（水饱和状态，MPa）火成岩80；变质岩60；水成岩30表观密度（kg/m3）2500松散堆积密度（kg/m3）1350空隙率（%）47碱集料反应经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%注1）类宜用于强度等级大于C60的混凝土，类宜用于C30C60及有抗冻、抗渗或其它要求的混凝土，类宜用于强度等级小于C30的混凝土2）粗集料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。 3）岩石的抗压强度除应满足表中要求外，其抗压强度与混凝土强度等级之比应不小于1。 5。 岩石强度首先应生产单位提供，工程中可采用压碎值指标进行质量控制。 4）当粗集料中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时。 应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方可采用。 5）采用卵石破碎成砾石时，应具有两个及以上的破碎面，其破碎面应不小于70%。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-003页码3/5修改0名称粗集料试验作业指导书生效日期xx年1月24日6.粗集料筛分试验步骤6.1取试样一份置1055烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m0），准确至0.1%。 6.2用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。 人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止；当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机分后再逐个由人工补筛。 将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 应确人1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。 6.3如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分。 当筛余颗粒的粒径大于19mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗塞过筛孔。 6.4称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。 各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m0相比，相差不得超过m0的0.5%。 6.5结果计算和评定m5=m0-(-m i+m底)计算分计筛余百分率精确到0.1%，累计筛余百分率精确到1%。 筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原样质量之差超过1%时需重做。 根据各号筛的累计筛余百分数，评定该试样的颗粒级配。 7粗集料的含泥量试验7.1称取试样1份（m0）装入容器内，加水，浸泡24h，用手在水中淘洗颗粒（或用毛刷洗刷），使尘屑、粘土与较粗颗粒分开，并使之悬浮于水中；缓缓地将浑浊液倒入1.18mm及0.075mm的套筛上，滤去小于0.075mm的颗粒。 试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中，应注意避免大于0.075mm的颗粒丢失。 7.2在次加水与容器中，重复上述步骤，直到洗出的水清澈为止。 7.3用水冲洗余留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中（使水面略高于筛内颗粒）来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒，而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为1055的烘箱中烘至恒重，取出冷却至室温后，称取试样的质量（m1）。 7.4计算结果Qn=010mmm?100作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-003页码4/5修改0名称粗集料试验作业指导书生效日期xx年1月24日含泥量试验结果取两个试样的试验结果的算术平均值作为测定值，精确到0.1%两次石油平行差不大于0.2%；8.粗集料压碎值试验步骤8.1将试筒安装在底板上。 8.2将要求质量的试样分3次（每次数量大体相同）均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。 最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。 8.3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。 8.4开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。 8.5.将试模从压力机上去下，取出试样。 8.6.用2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内勿明显的筛出物为止。 8.7称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量（m1），准确至1g。 8.8计算结果Qa=01mm100注Qa石料压碎值（%）m0-试验前试样质量（g）m1-试验后通过2.36mm筛孔的细集料质量（g）以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值，精确到0.1%。 9针片状试验准备9.1试验准备将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法或分料器法缩分至满足规定的质量，称量（m0），然后筛分成所规定的粒级备用。 9.2试验步骤9.2.1目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。 9.2.2将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。 9.3.3称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其总质量为m1。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-003页码5/5修改0名称粗集料试验作业指导书生效日期xx年1月24日9.4计算碎石或砾石中针片状颗粒含量计算，精确至0.1%。 ?e=01mm100式中?e-试样的针片状颗粒含量（%）；m1-试样中所含针状颗粒与片状颗粒的总含量（g）；m0-试样总质量（g）。 注如果需要可以分别计算针状颗粒和片状颗粒的含量百分数。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-004页码1/5修改0名称钢筋试验作业指导书生效日期xx年1月24日1目的及适用范围测定钢筋的屈服强度、极限强度、伸长率，保证工程质量2编制依据钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋GB1499.2-xx钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋GB1499.1-xx低碳钢热轧圆盘条GB/T701-xx金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法GB/T228.1-xx金属材料弯曲试验方法GB/T232-xx3仪器设备万能材料试验机、游标卡尺等4取样方法4.1钢筋进场附有出厂合格证和试验报告单，进场时应检查钢筋标识牌，检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。 尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，每批钢筋，按不大于60t的同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉号、同一品种、同一批号的钢筋为一验收批，超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样，钢筋的进场检验也可由同一牌号、同一冶炼方法的不同炉罐号组成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%。 4.2经外观检查合格的每批钢筋中任选2根，在其上各截取1组试样，每组试样各制2根试件，分别作拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。 当试样中有1个试验项目不符合要求时，另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。 当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋判为不合格。 4.3注意事项及质量要求如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已经伤蚀截面时，降级使用或不用，带有蜂窝状锈迹时不得使用。 4.4钢筋的取样长度及试验标准作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-004页码2/5修改0名称钢筋试验作业指导书生效日期xx年1月24日序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分（熔炼分析）1-2拉伸2在两根钢筋上截取前面50cm,取拉伸、弯曲长度5D+do/2+200mm5D+150mm GB/T228.1-xx3弯曲2GB/T232-xx4反向弯曲1YB/T51265疲劳试验供需双方协议6尺寸逐支（盘）游标卡尺7表面逐支（盘）目视8重量偏差5从不同的钢筋截取不小于500mm,精确到1mm称取式样总重量，精确到不大于总重量的1%9晶粒度2任选两根截取GB/T63945.试验步骤5.1原始横截面积(S0)测定原始横截面积测定应精确到1%。 应在试样标距的两端及中间三处用游标卡尺测量。 取三处测得的最小横截面积。 对圆形截面积的产品应在两个相互垂直方向测量试件的直径。 取算术平均值计算横截面积。 至少取四位有效数字。 5.2根据钢筋类别用细划线或细墨线用钢板尺标记原始标距。 如果原始标距的计算值与其标记值之差小于10%L o，原始标距的计算值修约至最接近5mm的倍数。 原始标距的标记应准确到1%。 不经机械加工的试件，可以标记一系列套叠的原始标距。 5.3根据试件的横截面积及钢材的强度等级，估算试件的破坏荷载，选用试验机量程。 6.操作步骤:6.1打开电源，开启试验机，设定所需的参数作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-004页码3/5修改0名称钢筋试验作业指导书生效日期xx年1月24日6.2启动油泵电机开关，将试样安装上夹头，上下夹头必须持紧在试验机夹具上方可开始试验。 试验速度应根据材料性质和试验目的确定。 6.3关闭回油阀、打开送油阀按应力速率法进行加荷。 测定钢筋的屈服强度时，屈服前的应力速率按下表保持试验机控制器固定于速率位置，直至该性能测出。 金属材料的弹性模量Nmm2应力速率Nmm2S1最小最大150000220150000660测定下屈服点时，平行长度内的应变速率应在0.00025-0.0025s之间，并应尽可能保持恒定。 屈服过后测定抗拉强度，试验机两夹头在力作用下的分离速率应不超过0.52cmin，试样拉至断裂，从拉伸确定试验过程中的最大力，或从测力度盘上读取最大力。 6.4试样拉断后，关闭送油阀、打开回油阀进行卸载6.5打印试验结果7处理试验结果的:抗压强度精确到1MPa8.钢筋力学性能及弯心直径必须符合下表作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-004页码4/5修改0名称钢筋试验作业指导书生效日期xx年1月24日钢筋力学性能及弯心直径钢筋类型牌号屈服强度（Mpa）极限强度（Mpa）伸长率(%)弯心直径(mm)热轧带肋钢筋HRB335HRBF335335455176253d28404d40505d HRB400HRBF400400540166254d28405d40506d HRB500HRBF500500630156256d28407d40508d热轧光圆钢筋HPB23523537025d=a HPB300300420低碳钢热轧圆盘条Q195-41030d=0Q21543528d=0Q23550023d=0.5a8.冷弯试验步骤8.1根据产品标准选择正确的弯曲压头，明确弯曲角度。 常用钢材的弯曲压头直径及弯曲角度。 8.2调节支辊间的距离，一般支辊间的距离l应为l=(d+3a)0.5a其中d为弯曲压头的弯心直径，a为试样的厚度或直径。 8.3将试样放于两支辊上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直。 弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续并缓慢施加压力，直至试样弯曲达到规定的角度。 8.4如不能直接达到规定的弯曲角度，应将试样置于两平行压板之间，连续施加压力使其进一步弯曲，直至达到规定的弯曲角度。 8.5试验结果评定一般按相关产品标准评定弯曲试验结果，如无具体规定时，弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹应评为合格。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-004页码5/5修改0名称钢筋试验作业指导书生效日期xx年1月24日8.6试验结果评定一般按相关产品标准评定弯曲试验结果，如无具体规定时，弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹应评为合格。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-005页码1/2修改0名称混凝土试件制作、养护与取样方法作业指导书生效日期xx年1月24日1.目的及适用范围本方法规定了在常温环境中室内试验时水泥混凝土试件制作、养护与硬化水泥混凝土现场取样方法2.编制依据普通混凝土配合比设计规程JGJ55-xx公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-xx公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-xx3.仪器设备混凝土搅拌机、振动台、试模、捣棒、全自动恒温恒湿养护室等4.试件制备混凝土的搅拌。 4.1使用拌和机前，应先用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时，水泥砂浆粘筒壁的损失。 4.2涮膛砂浆的水灰比及砂灰比，与正式的混凝土配合比同。 按规定称好各种原材料，往拌和机内顺序加入石子、砂、水泥。 4.3外加剂的加入（对于不溶于水或难溶于水且不含潮解型盐类，应先和一部分水泥拌合，以保证充分分散；对于不溶于水或难溶于水但含潮解盐类，应先和细集料拌合；对于水溶性或液体，应先和水拌合；其它特殊外加剂，应遵守有关规定）。 开动拌和机马达，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过2分钟。 水全部加入后，继续拌和约2分钟，而后将拌和物倾出在铁板上，再经人工翻拌1-2分钟，务使拌和物均匀一致。 材料类别允许偏差（%）现场拌制预制场或集中搅拌站拌制水泥、干燥状态的掺合料21粗、细集料32水、外加剂215.混凝土试件的成型5.1非圆柱体试件成型和圆柱体试件成型对取好的试样（至少比所需试样量高20%）经人工翻拌后，在5min内进行塌落度或维勃试验，认为品质合格后，应在15min内开始制作试件或作其它试验。 5.2将准备好的试模（内壁涂一薄层矿物油）一般对于塌落度小于25mm时，作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-005页码2/2修改0名称混凝土试件、养护与取样方法作业指导书生效日期xx年1月24日可采用25mm的插入式振捣棒成型。 当塌落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型。 塌落度大于70mm时，用人工成型。 非圆柱体试件人工成型时，拌合物分大致相等的两层装入试模，每层插捣次数100cm2截面积不得少于12次，试件抹平面与试模边缘高低差不得超过0.5mm，圆柱体试件用人工成型。 拌和物分厚度大致相等的三层装入试模，每层插捣25次。 人工成型捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行。 插捣底层时，捣捧到达模底，插捣上层时，捣棒插入该层底面下20-30mm处。 插捣时应用力将捣棒压下，不得冲击，捣完一层后，如有棒坑留下，可用橡皮锤敲击试模侧面1015下，用镘刀将试件仔细抹平，试件抹面与试模边缘高低差，不得超过0.5mm。 6养护试件成型后，用湿布覆盖表面（或其他保持湿度办法），在室温205C，相对湿度大于50%的情况下，静放1-2昼夜，然后拆模并作第一次外观检查、编号。 将完好试件标准养护至试验时止,标准养护室温度202,相对湿度在95%以上，试件宜放在铁架或木架上,间距至少1020mm，试件表面应保持一层水膜。 并避免用水直接冲淋，温度202C。 至试验龄期时，自养护室取出试件，并继续保持其湿度不变。 如试件与构件同条件养护，亦应尽量保持与构件相同干湿状态进行试验。 当须结合施工情况时，试件成型与养护允许与实际情况同，但应在报告中说明。 同条件养护试件。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良编号ZT11JS22-ZY-006页码1/1修改0名称混凝土试件的抗压强度试验作业指导书生效日期xx年1月24日1.目的及适用范围本方法规定了测定水泥混凝土抗压极限强度的方法和步骤。 本方法可用于确定水泥混凝土的强度等级，作为评定水泥混凝土品质的主要指标。 2.编制依据公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-xx公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-xx4.仪器设备压力机、游标卡尺、强度等级大于C60时应有两块钢垫板5.水泥混凝土立方体抗压强度试验方法5.1至试验龄期时，自养护室取出试件，应尽快试验，避免其湿度变化。 5.2取出试件，检查其尺寸及形状，相对两面应平行。 量出棱边长度，精确至1mm。 试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。 在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。 5.3以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。 5.4强度等级小于C30的混凝土去0.3MPa/s0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时，则取0.5MPa/s0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s1.0MPa/s的加荷速度。 当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F（N）。 5.5试验计算结果?cu=AF注?cu-混凝土立方体抗压强度（MPa）F-极限荷载（N）A-受压面积（mm2）以3个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至0.1MPa。 三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效。 作业指导书标题贵州省建筑科学研究检测中心遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第二分部工地试验室编写杨莉审核邹智良名称土的取样及含水率试验作业指导书编号ZT11JS22-ZY-007页码1/1修改0生效日期xx年1月24日1.目的及适用范围本方法适用于测定黏质土、粉质土、砂类土、砂砾石、有机质土和冻土土类含水率2.编制依据公路土工试验规程JTG E40-xx3.仪器设备烘箱、天平、台秤、干燥器、称量盒等4.取样方法4.1采取原状土或扰动土视工程对象而定。 凡属桥梁、涵洞、隧道、挡土墙、房屋建筑物的天然地基以及挖方边坡、渠道等，应采取原状土样;如为填