卸垛工序质量控制作业指导书.doc

卸垛工序质量控制作业指导书 卸垛工序质量控制作业指导书1目的确保卸垛工序的正常运作，保证为后段工序提供合格空罐。 2适用范围三片罐卸垛工序的品质控制作业。 3术语无4职责4.1生产部岗位操作员负责在操作过程中对空罐进行挑检。 4.2品控部品控员负责对卸垛所使用的物料进行定时抽检。 5工作流程图无6.0内容及要求6.1空罐质量要求6.1.1在拆除塑料包封膜后，应检查空罐质量，空罐应无下列缺陷。 6.1.1.1空罐无压瘪、严重变形、翻边内卷、三缩颈无严重褶皱等现象。 6.1.1.2罐体印刷图案无倒置、下移、变形、重影等。 6.1.1.3不能有其他商标或不同版本的空罐混入其中。 6.1.1.4无其他不良气味。 6.1.1.5罐体表面无严重擦伤或划痕。 6.1.2在卸垛机的运输带上检查空罐质量，除上述要求外，还应注意下列空罐质量。 6.1.2.1翻边无开裂、严重错位、拖尾等现象。 6.1.2.2焊缝不能有焊穿（穿孔）、焊渣堆积、或其他焊接不牢的现象。 6.1.2.3内涂膜应均匀，不能有烤焦、起泡或涂膜堆积、流挂现象。 6.1.2.4罐内、外不能有油污、杂物污染或堆积。 6.1.2.5封口部分应光滑均匀，不能有大塌边或没有盖的现象存在，卷边无下列缺陷锐边、滑罐、断封、严重擦伤等缺陷。 6.1.2.6内、外补涂应完整均匀。 6.2注意事项6.2.1在本工序的各个步骤中，如发现有上述缺陷的，应把这些有问题的个别空罐剔除，这些空罐作为“原损罐”，要和生产中由于操作问题而造成的损耗空罐分开，并分开退仓，做好标识。 6.2.2操作工在检查过程中，如发现有自己不能判断的问题或发现质量问题较严重，缺陷数较大时，应立即通知品控部门进行判定，如属质量问题严重而且缺陷数较大时，应立即停用该板剩余空罐，以便品控部作最后的判定，操作工对出现严重质量问题的空罐标签应作保留，并做好标注，以便对空罐质量进行追查。 6.2.3操作工在剔除“原损罐”时，不能乱放乱扔，不应损坏其原状，应用指定器具进行盛放并堆放完好（不同的空罐供应商要分开进行码垛），以便品控部、采购部或空罐供应商进行核对。 6.2.4叉车司机在操作叉车时应轻放空罐，不能产生碰撞或其他损坏空罐的现象。 6.2.5领用空罐时，应按要求领用指定供应商的空罐，并做到先入先出的领用、使用原则。 6.2.6当天生产完毕后，如卸垛机上尚有空罐未用完，应用纸皮把空罐盖上，以免尘土或其他外来杂物污染。 6.2.7当天生产完毕后，要把卸垛机到灌注机之间的空罐进行清除，避免空罐留在罐路上。 6.2.8操作工应注意个人卫生，要戴好工作帽、穿好工作服，操作人员挑拣空罐时，不应用手直接接触空罐内壁，以保证空罐的卫生。 6.3检查、记录、处置6.3.1品控员在刚开机或接班时，要认真按要求对面盖和空罐进行确认，监督检查卸垛工序质量控制情况，此后每半小时抽查一次，将检查结果记录于制程工序巡检记录表中。 6.3.2针对卸垛工序品质控制中发现的不合格情况，参照公司不合格品分析和处理规范程序执行；需多部门协调的，填写信