砖混结构建筑工程施工组织设计.doc

目 录第一章 综合编制说明1 第一节 编制依据. 1 第二节 编制范围及内容.1.第三节 采用的施工规范、规程及标准 .1第二章 工程概况.及特征.3第一节 工程简介3第二节 土建工程设计概况3第三节 工程特点.4第三章 组织机构.6第一节 施工组织管理机构.6第二节 项目管理体制.10第三节 保证工程组织机构有效运转措施.10第四节 质量、安全保证体系及质量检验体系有效运行.11第四章 施工部署13第一节 质量方针13第二节 本工程的管理目标.13第三节 施工准备.14第五章 主体及基础施工方案.16第一节 工程施工测量.16第二节 基础施工方案.16第三节 主体结构施工方案.17第四节 脚手架及支撑搭设方案22第五节 保温工程施工方案.25第六章 装饰施工方案.28第一节 装饰工程重点的确定.28第二节 装饰工程施工安排.28第三节 装饰工程各工种的施工配合.28第四节 主要施工方法及施工工艺29第七章 安装施工方案.36第八章 防水施工方案.38第九章 主体质量控制措施.39第一节 质量目标39第二节 质量体系的保证.39第三节 质量保证体系的建立.40第四节 施工过程的控制.42第五节 技术保证措施.43第六节 施工材料采购控制和检测措施.46第七节 基础、主体工程质量保证措施.47第十章 装饰质量控制措施.54第一节 组织措施.54第二节 装饰材料的质量控制54第三节 装饰施工过程的质量控制.54第十一章 安装质量控制措施56第十二章 防水质量控制措施59第十三章 工期及进度计划.60第一节 工期60第二节 施工总进度计划.61第三节 工期保证措施.61第十四章 劳动力安排.64第一节 劳动力安排的组织措施.64第二节 各阶段劳动力安排.64第十五章 施工机械配备.66第一节 机械的选择.66第二节主要机械设备配备.66第三节 施工机械设备的合理使用.66第四节 施工机械设备的保养与维护.67第十六章 安全文明施工措施68第一节 施工环境管理.68第二节 安全施工措施.69第三节 环境及文明施工措施.73第十七章 其它措施.76第一节 临时用电76第二节 雨季施工措施.85第三节 预防突发事件应急措施.86第十八章 工程技术档案数据管理.88附表一：拟投入本标段的主要施工设备表.89附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表.90附表三：劳动力计划表.91附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图.92附表五：施工总平面布置图93第一章 综合编制说明第一节 编制依据一、本工程施工图纸。二、本工程招标文件及现场踏勘情况。三、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、德阳市关于建筑施工管理的有关规定。第二节 编制范围及内容一、编制范围：施工图纸及工程量清单所示范围。二、质量要求：达到国家质量验收统一标准的合格工程标准。三、工期要求：工期为90天。开工时间2014年3月、竣工时间2014年6月。四、承包方式：总承包（固定单价合同）五、施工编制范围：（一）本工程施工组织设计是严格按照工程施工设计图纸要求进行质量策划后编制的。（二）我公司高度重视本工程施工组织设计的编制工作，力求本方案重点突击，具有呼应性、针对性。（三）本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：确保工程质量好、速度快、可操作性强。同时保证在施工现场创建“绿色环保”施工。第三节 采用的施工规范、规程及标准一、法令、法规（一）中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国建筑法（二）中华人民共和国国务院令第279号建筑工程质量管理条例（三）建筑部第80号房屋建筑工程质量保修办法二、国家、行业主要规范、规程及标准1. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2. 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4. 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）5. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）6. 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）7. 建筑用砂（GB/T14684-2001）8. 砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）9. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）10. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）11. 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2002）12. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）13. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ59-2011）14. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 2002年版15. 建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）16. 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版17. 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）三、本公司的各个体系文件（一）质量管理体系（GB/T190012000）的质量手册。（二）本公司制定的一整套工程项目管理手册等。第二章 工程概况及特征第一节 工程简介本工程xxxxxx工程。本建筑结构为砖混结构，建筑总高度为11.7m，建筑面积1089.17。屋面做SBS卷材防水层，XH04级配泡沫混凝土保温层兼找坡层，水泥砂浆找平及保护层。外墙装饰为浅灰色面砖，局部为白色面砖。室内装饰宿舍及周转房为水磨石地面，墙面及天棚为仿瓷。楼梯间地面为花岗石地面，墙裙高1.5m，墙面及天棚为仿瓷。走道地面为水磨石地面，墙裙高1.5m，墙面及天棚为仿瓷。阳台地面为地砖地面，墙裙高1.5m，墙面及天棚为仿瓷。卫生间地面为地砖地面，墙裙高1.8m，墙面及天棚为仿瓷。室外散水700宽，周边做排水暗沟。第二节 土建工程设计概况一、建筑设计概况（一）建筑装饰工程1、内装饰工程本工程内装饰主要饰面做法如下：楼地面：卫生间为防滑地砖楼地面，其余房间为水磨石地面。墙面：内墙为仿瓷涂料，走道及楼梯间做1.5m高瓷砖墙裙，卫生间墙面做1.8m瓷砖墙裙。顶棚：仿瓷涂料。楼梯间：花岗石地面。2、外装饰工程本工程外墙饰面：灰色外墙面砖，局部为白色面砖。(二)建筑门窗工程本工程门为防盗门，窗采用塑钢窗。(三)建筑防水工程屋面防水4mm厚SBS改性沥青防水层，卫生间防水采用改性沥青一布四涂防水层。二、结构设计概况： (一)结构简况本工程结构形式为：砖混结构。(二)采用材料1、 混凝土强度等级如下：结 构 部 位强度等级备 注基础垫层C15现浇梁板、柱C25其他构件C252、钢筋本工程钢筋采用HPB300钢（级）、HRB400钢（级）。3、墙体本工程0.000以下墙体采用页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上采用MU15页岩实心砖，M7.5混合砂浆砌筑。第三节 工程特点一、施工条件（一）在整个施工期间如何加强对人员、材料的出入以及对噪声、粉尘的妥善处理。（二）本工程施工前作好硬地施工道路。针对该项目特征，按业主要求和既定的施工安排，根据工程各施工段全盘考虑施工现场布置，减少二次转运，降低工程成本。二、工程质量目标公司将精心组织、精心施工，选派有过类似工程施工经验的项目经理及其项目经理部成员主管此项工程。确保一次验收合格，顺利通过备案。三、工程控制工期本工程控制工期为90 天。优质、高效，按时完成施工任务是本工程的重点。四、工程的重点和难点本工程在施工时应高度重视基础开挖时土方边坡的稳定性，发现问题及早提出解决办法。第三章 组织机构第一节 组织管理机构我公司高度重视本工程的建设，由公司直接对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。成立工程项目经理部，建立以项目经理为主的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势，建立健全项目经理、项目技术负责人、项目副经理、质量工程师、安全工程师、内业、材料员、机械员、预算员等岗位责任制。一、建立完整的组织机构根据本工程特点，项目管理机构由二个层次组成。1、项目管理层工程项目经理部按照“目标管理法”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目技术负责人、项目副经理等组成。下设施工内业技术、质量安全、施工管理、材料供应等实施部门，具体行使项目部各部门的职能。2、施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。为满足甲方的工期要求,且根据工期内的实际情况采取一班或二班作业。二、施工组织机构框图三、职能部门及人员的职责（一）项目经理的职责1、负责项目部的全面工作，是本工程的产品质量、安全文明、工期、成本的第一责任人。2、负责协调与业主、监理单位的关系，及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令，并全力组织资源完成。3、有权对本项目部的机构设置以及项目管理人员的岗位职责作调整。4、有权在公司内部聘用管理人员以及解雇不称职人员。5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度，并严格执行。6、负责三体系程序文件中相关程序执行。（二）项目技术负责人的职责1、负责项目部的技术工作，包括工程方案的编制及实施监督、施工过程的技术监督、新技术的运用、检验试验的计划及实施组织，技术复核监控，纠正预防措施的制定及实施。2、协助项目作好与业主、监理等单位技术信息交流与沟通工作。3、对分包方的施工安全和质量进行过程控制。组织质检人员对分包方的工程质量进行监督。4、协助项目经理搞好三体系的运行、落实。（三）施工员的职责1、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，负责各专业及重点部位的施工措施的实施。并在质量、工期、安全等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2、负责各专业的质量控制。3、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，协调各工种的穿插和交叉流水作业。4、负责项目上各项安全、保卫措施的完善与落实。5、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持按规定填写施工日志。6、参与各阶段的工期及总工期的控制。7、协助项目经理搞好三体系的运行、落实。（四）资料员的职责：1、负责资料的管理；2、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；3、专业班组按施工图纸施工,按规范操作并执行标准进行验收。4、项目成本管理；5、项目预（结）算；（五）质量员职责：1、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2、进行技术交底；3、督促劳务层按照质量操作规程施工；4、检查现场质量并制定、落实整改措施，消除和处理质量隐患和事故；（六）安全员职责1、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在安全工期等方面负责接受上级主管部门的监督、检查。2、进行安全技术交底；3、督促劳务层按照安全操作规程施工；4、检查现场安全并制定、落实整改措施，消除和处理安全隐患和事故；（七）材料员职责1、负责材料进场时登记、清点及验收2、负责材料的堆码、标识以及材料收发和保管；3、负责机械的进出场和维护保养。4、负责采购控制程序、建筑施工和服务运行程序的执行。附：项目管理人员表姓名职务职称证书编号项目经理二级建造师技术负责人工程师施工员施工员安全员安全员质量员质量员材料员材料员第二节 项目管理体制为适应市场竞争的要求，兑现我公司对业主和社会的承诺，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式目标管理法。本工程特成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制。该项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程中各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物等生产要素，优先得到公司的有力保障和大力支持。第三节 保证工程组织机构有效运转措施一、明确项目经理部的责、权、利(一) 项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇（工资）分配权。（二）根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使项目管理经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。 (三)项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。二、组织保证措施（一）建立健全项目经理，各工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制。（二）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。（三）每周召开由项目经理主持的班子碰头会，对上周工作的不足及时提出修正，对次日工作进行协调安排。（四）实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第四节 质量、安全保证体系及质量检验体系有效运行在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系、安全体系、工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运作，排除人、机、料、法、环等五大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量，最终实现质量目标。一、质量保证体系(一)公司质量保证体系组织机构1、建立公司质量保证体系组织机构，详见第八章第三节内容。2、公司质量保证体系的运行。（1）公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产、人劳副总经理及总会计师参与的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。（2）公司以质安部经理为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司总经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。（3）项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各施工项及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。(二)项目质量保证体系1、建立项目质量保证体系，详见第八章第三节内容。2、项目质量保证体系有效运行工程施工过程中严格控制影响质量的因素。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。（1）提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。（2）加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。（3）把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。（4）采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。（5）利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。（6）注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。(三)工程质量监督保证体系1、建立项目质量监督保证体系。2、项目质量监督保证体系的运行（1）项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。（2）施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。（3）质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。（4）测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。 （5）试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。（6）现场成立QC小组，专攻质量通病。二、安全管理体系(一)建立安全管理体系和项目环境职业健康安全保证体系（详见第十五章第二节内容）(二)安全管理体系的运行1、安全教育（1）广泛开展安全教育，使全体参战人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，真正懂得安全生产的重要性和必要性，自觉遵守各项安全法规。（2）对新工人必须进行“三级教育”，合格的准予上岗。（3）对电工作业、焊接(气割)作业，起重机械作业等特种作业人员必须持证上岗。2、安全检查（1）施工生产中，除进行经常性的检查外，项目经理部每周、公司每月组织定期检查。检查时严格按照建筑施工安全检查标准JGJ 59-99进行检查。（2）对查出的隐患立即整改，不能立即整改的，要立即制订整改计划，定人、定措施、定经费、定完成期限，按期解决。第四章 施工部署第一节 质量方针公司将以业主的需求为关注点，利用公司的优势和修建过类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，本工程以公司的质量方针为目标，努力做好以下几个方面：一、狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。二、对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。三、对项目管理人员采取优化组合。第二节 本工程的管理目标一、质量目标：成立质量管理小组,确保“合格”。二、工期目标：90天。三、安全生产目标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无死亡事故、无重大机械设备事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大违法违纪案件发生。四、环境保护和文明生产目标严格遵守国家颁布的建筑法，本工程将严格按标准化文明工地管理，达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准。五、培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。第三节 施工准备一、技术准备（一）项目经理在工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几个方面：1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。2、结合工程特点和施工工艺，作好特殊部位的专题施工方案和特定技术措施的准备。3、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备的基础上，由公司工程部召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸中存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主，便于图纸正式会审。4、组织有关人员学习相关的政策法规、规范、规程、标准及图纸会审记要等，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作。5、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。6、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。（二）结构施工前，项目技术负责人组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位，编制好施工控制点、质量计划及施工方案和施工预算。（三）工程开工前，需编制的专题施工方案如下所列：1、施工现场临时用电施工方案。 2、防水施工方案。 3、安全防护、防尘、降噪施工方案。 4、外脚手架施工方案。5、紧急救援预案。二、施工现场准备为“优质、高效”的展开本工程的建设工作，工程开工前，应做好以下几方面的建设准备工作：（一）根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施搭设以及现场临时用水、临时用电以及线路的布置，修好现场排水沟。（二）现场固定的管线作好保护，不得损坏，工程开工前，应向业主方索取一套建筑场地内详细的地下管网布置图。（三）充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防范工作，保证整个施工期有条不紊地进行。（四）与政府相关部门取得联系，办理好各种施工证件。（五）为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。第五章 主体及基础施工方案第一节 工程施工测量一、人员组织及设备配置（一）人员组织：安排1名测量工负责现场测量工作。（二）设备配置：以下设备为我公司自有设备，计划投入到本项目。仪器名称数量用 途设备性能电子经伟仪1台投测轴线测角精度:2S水准仪1台标高测量与传递精度:每公里往返测1mm50m钢尺1把轴线量测经过检定台式计算机1台内业计算及资料P处理器二、施工测量（一）依据施工图纸提供的坐标放出建筑物的轴线位置。（二）依据建筑的设计高程测出0.000的高程控制点。（三）质量控制点1、建筑物角点安装精度控制，在建筑物轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体的外立面，并弹墨线标记。允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。第二节 基础施工方案一、基础施工1、按照设计要求挖好基槽。2、基槽开挖完成后，通知各相关单位进行基础验槽，合格后浇筑基础垫层。3、砼的制备、运输、振捣方式1）砼采用自拌砼，本工程基础砼自由倾落高度均小于3m，采取自由倾落入模，人工摊铺，振捣方式采取插入式振捣器振捣。2）砼养护，在浇筑后12小时即可进行，浇水养护保持砼表面湿润，养护时间不少于7昼夜。3)拆除模板时间应在砼具有一定强度，表面和棱角不因拆模损坏后，方可拆除，一般控制在浇筑完毕后1天。第三节 主体结构施工方案一、关键部位施工技术措施（一）仔细阅读施工图纸，明确梁、柱、板的相互位置关系。（二）安装梁、柱、模板时，首先校核相邻梁柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，发现无误后方可进行下道工序。（三）浇筑砼前对梁、柱模板进行检查校核，防止因施工生产过程中各种材料、机具、人员的影响导致模板位移。（四）派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。（五）梁、柱节点钢筋密集，砼中石子粒径不得太大，以免砂石离析，而影响砼强度。（六）梁、柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题应及时处理。（七）梁、柱模板支撑牢固，扣件应拧紧，防止因支撑体系不牢固，而导致模板移位变形。二、主体结构施工工艺流程从基础引测轴线到一层平面砌筑一层砖砌体架设柱、梁、板模板制安柱、梁、板钢筋浇筑二层梁、板、柱砼养护。以此类推完成二层、三层及女儿墙的主体施工。三、钢筋工程由于本工程砼结构钢筋采用热轧钢筋，由于现场施工场地狭窄，因此找有资质的加工单位在现场外加工钢筋，按施工进度要求分层配套供应。（一）混凝土结构所采用热扎钢筋应符合国家现行的规定，进入施工现场的钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（二）钢筋在加工房制作时，按一楼层配套制作，以保证施工进度的要求。（三）钢筋放样前，认真全面熟悉施工图纸，弄清节点处钢筋锚=固长度，对梁、柱节点处图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。（四）钢筋加工的形状,尺寸必须符合设计要求,对异形结构的钢筋尤为重视以避发生错误。钢筋的表面应干净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋机械连接应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）的相关规定。（五）钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定：受力钢筋顺长度方可向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20（六）钢筋绑扎按先下后上的顺序。绑扎板筋先底层后上层，双层钢筋之间采用“”8短节钢筋支撑，其两边伸出钢筋为10d，其间距为1000mm。（七）绑扎骨架，外型尺寸的组件偏差，应符合下表的规定：骨架的宽和高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5（十三）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1、接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋的直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2、受拉区域内I级钢筋绑扎接头的未端做弯钓，级钢筋不做弯钩。3、直径不大于是12mm的受压I级钢筋的未端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。4、钢筋搭接处，应在中心和两端用铅丝扎牢，搭接长度严格按设计要求。四、模板工程模板工程是保证砼施工质量，加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重，侧压力及施工过程中所产生的荷载。（一）现浇构件的模板及支撑体系类型的选择本工程梁、柱采用木模板，楼层现浇板底模采用酚醛覆膜胶合板，支撑均采用钢管支撑体系。1、模板、钢管选型模板表面应平整，勒条要顺直。钢管选用直径=48mm，壁厚=3.5mmQ235-A级钢钢管，钢管壁不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道。钢管壁厚及外径偏差均不得超过0.5mm。2、柱模板本工程各柱在支模时，柱箍在垂直方向间距800mm。剪力墙内外模板之间设12600600的对拉螺栓连接，以保证内外模板的整体稳定性。3、梁模板梁模板钢管支撑体系采用双排立杆间距1000mm，横杆步距1400mm，模板组合钢模板用钢管夹牢，间距800mm。4、现浇楼板模板1）、楼板钢管支撑体系立杆间距1100mm，横杆步距1400mm。2）、板底下65mm处架横杆拉线找平，在横杆上面每间距300mm铺10050mm的木垫枋，并将13mm厚镜面纤维板满铺在木枋上。3）、为便于楼板拆模，每块现浇板的小块拼条宜设在中间部位。（二）模板工程施工1、模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。2、施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。3、现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。4、模板使用前，应刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。在涂刷模板脱模剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。5、如楼板模板的支撑钢管设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并垫好垫板。6、上下层对应的模板支撑钢管应设置在同一竖向中心线上。7、同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。8、作为钢楞的钢管宜采用整根钢管，接头应错开设置，搭接长度不得少于200mm。9、跨度不小于4m的现浇钢筋砼主、次梁，悬臂长度不小于1.5m的悬臂梁，其模板应起拱。主、次梁起拱高度为跨度的2/1000，悬臂梁起拱高度为悬臂长的3/1000。梁、板侧模拆除时的砼强度应保证其表面及棱角不受损伤；对于跨度在8米以下的梁、板底模拆除时的砼强度应达到设计砼立方体抗压强度的75%以上。拆模应先拆除侧面模板，再拆除承重模板。承重件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼。10、 拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。（三）质量、安全1、立杆垂直偏差纵向不大于H/200；且不大于50mm；横向偏差不大于H/400，且不大于25mm，H为架高。2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的L/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。3、扣件紧固力定在4555N.m范围内，不得低于45N.m或高于55N.m。4、高处安装模板或搭设支撑架时，连接件严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系在腰上挂在身上或放于工具袋内，不得掉落。5、高处作业人员严禁攀爬组合钢模板或脚手架，也不得在高处的墙顶、梁及其模板上行走。6、装拆模板，必须有稳定的登高工具或脚手架，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应系上安全带。五、砼工程采用自拌砼，塔吊运至浇筑部位。（一）施工缝的处理：1、已浇筑的砼，其抗压强度不应小于12N/mm2；2、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。3、在浇筑砼前，宜先在施工缝处先清理润湿后铺一层50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆；4、混凝土应细致捣实，使施工缝处新旧混凝土紧密相结合。（二）砼振捣：1、每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。2、采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的15倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋，模板、芯管、振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。3、在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。（三）砼的质量保证措施1、本工程砼采用自拌砼。2、砼的振捣采用插入式振动棒为主，砼的振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。3、应在浇完砼后12h以内对砼加以覆盖和浇水。4、浇水次数应能保持砼处于润湿状态。5、在已浇筑的砼强度未达到12N/mm2以前，不得在上踩踏或安装模板及支架。六、砌筑工程该工程结构采用页岩实心砖，其施工方法如下：（一）材料准备：本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指针后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。（二）施工技术措施:1、测量人员在楼板上和构造柱钢筋上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线门窗洞口位置。2、砌筑前应根据砌块皮数在框架柱上画出皮数杆。3、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。4、砌筑时上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。5、水平灰缝应平直、砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。6、墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。7、每天砌筑高度小于2m。8、在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。9、砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。10、在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。第四节 脚手架及支撑搭设方案脚手架是建筑施工顺利必不可少的设施，主体施工、砖墙砌筑、墙面抹灰、装饰和粉刷、结构构件安装等，都要搭设脚手架，以便在其上进行施工操作，并适量堆置材料和进行必要的短距离水平运输。脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕就拆除，若脚手架选材不当，搭设得不牢固，不稳定，就会造成施工中的重大伤亡事故。因此，对脚手架的选型、构造、搭设方法等决不可疏忽大意，它对高处作业人员起防护作用，保证在其上和其周围地下操作人员的安全。一、 脚手架选择根据该工程的情况，脚手架的选择如下：主体施工时采用双排落地架；装饰装修施工时在主体脚手架基础上调整。（一）脚手架搭设要求施工搭设时，必须满足下列要求1、钢管的用材和规格（1）钢管材质其材质使用A3或AY3，并要符合YB242-63标准，每批钢管进场时，应具有生产厂家的检验合格证，若对材质不明或有怀疑时，应将进场钢管抽样进行机械性能试验，应符合规范中对3号钢的要求，承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量的要求。（2）钢管的规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，缺乏这种钢管时，也可采用同样规格的无缝钢管或用外径5051mm，壁厚34mm的焊接钢管或其他钢管，用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以44.5mm为好，其重量在25kg以内，适合人工操作。用于小横杆的钢管长度以2.12.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。2、扣件用材扣件一般采用可锻铸铁分类及技术条件规范的规定，用机械性能不底于KT33-8的可锻铸铁制造，而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料符合普通碳素结构钢技术条件规范中A3的规定；螺纹均要符合普通螺纹规范的规定；垫圈则要符合规范垫圈的规定。扣件不应有裂张纹、气孔；也不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。二、钢管双排落地脚手架（一）架子基础回填土应分层夯实，分层厚度不大于250mm，回填所用土料应符合设计要求。搭架前，在搭设范围内铺设200mm厚连砂石并夯实，然后按架子立杆范围浇筑1.5米宽、60mm厚砼面层。砼水平标高误差不大于20mm。（二）架子构造搭架采用4835脚手架钢管和与之配套的扣件，钢管和扣件质量应符合钢管脚手架扣件规范的技术标准。该工程双排外架按如下构造搭设：1、架子立杆纵向间距1.5m，内、外立杆横向距离1.05m，内立杆距外距离300mm。2、步高：除首步架采用1.4m步高外，均按1.8m步高搭设，每步架均设通长扶手钢管和挡脚手杆。3、小横杆：间距同立杆，用扣件与立杆相连。4、连墙杆：水平方面每4.5m设一个，竖向每层应与建筑物相连。5、扫地杆：距地面200300mm处连接设备。6、剪刀撑：应随外架的搭设而同时搭设，剪刀撑与地面的夹角一般为4560，剪刀撑应连接设置不得中断。7、脚手板：采用50mm厚木架板，脚手板在架上应满铺，且应与小横杆固定。8、安全网：架子外侧满挂密目尼龙安全网。（三）验收与使用架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段，由主管工长、加子班组长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和部门参加，并填写验收单。1、验收时，要检查架子所各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。2、验收的具体内容为：(1)架子的布置：立杆、大、小横杆间距。(2)架子的搭设和组装，包括工具架起重点的选择。(3)连墙点或与结构固定部分是否可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。(4)架子的安全防护：安全保险装置必须有效，扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。(5)脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等，必须安全可靠，脚手架的铺设应符合规定。(6)脚手架基础处理、作法、埋深必须正确和可靠。（四）架子拆除1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间听，然后托住中间，再解端头扣。5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严格架杆触电线。9、拆除时不应碰坏门窗，玻璃、水落管、地下明沟等物品。10、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。11、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。第五节 保温工程施工方案1、施工人员准备：为确保施工质量，保温砂浆施工必须由熟练的施工队伍进行施工。项目部必须配备专职的安全员、质检员、技术员、施工员进行安全质量监督管理控制。2、施工机具准备：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。3、施工方案（1）外墙保温构造：饰面层抗裂砂浆耐碱网格布抗裂砂浆玻化微珠保温砂浆界面砂浆基层体基层墙面处理吊垂直线、套方、弹控制线做灰饼，护角，冲筋配界面砂批刮界面砂浆配保温砂抹保温砂浆配抗裂砂配保温砂抹抗裂砂浆，压入网格布后第二遍抗裂砂浆饰面层施（2）、界面砂浆施工基层墙体浇水润湿后，满批界面砂浆，在界面砂浆未干燥时（最好同时进行）随即抹保温砂浆，界面砂浆不宜过厚。（3）、保温砂浆施工保温浆料应分层作业直至施工完成，每层抹灰厚度不宜超过20mm。每层施工时间间隔不小于24小时。保温砂浆底层抹灰顺序应按照从上至下，从左至右，在压实的基础上不应超过20mm，所完成的工作面毛糙一点以便于第二遍抹灰的粘结。第二遍保温砂浆应在底层抹灰24小时后进行，施工方法同第一遍抹灰。对于面层凹配保温砂抹保温砂浆配界面砂配抗裂砂配保温砂抹抗裂砂浆，压入网格布后第二遍抗裂砂浆饰面层施批刮界面砂浆做灰饼，护角，冲筋吊垂直线、套方、弹控制线基层墙面处理陷处用稀浆料抹平，对凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子赶压墙面。用2m扛尺检查水平，拖线板检验垂直度，要求垂直度、平整度达到验收标准。施工完毕根据施工时空气湿度和温度确