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变桨涨紧轮更换作业指导书 变桨涨紧轮更换作业指导书1准备工作使用工具（见表1）表1使用工具项目名称规格数量用途风绳100m1捆绑并且拉张紧轮防止摇摆活动扳手200*241拆卸盖板螺栓和轴挡块工具棘轮套筒扳手58件套（ 17、24套筒子、棘轮扳手、延长杆）1拆卸盖板螺栓和齿形带压板螺栓开口扳手16mm1拆齿形带压板力矩扳手范围400N内均可1打螺栓力矩照明设备1照明工作人员及其职责见表2。 表2工作人员及其职责作业项目工时（h）数量（人）职责更换变桨张紧轮531负责妥善提升和下放变桨张紧轮子机械件；2负责拆卸和安装变桨张紧轮；3负责安装完成后的变桨测试。 2操作工序2.1停机打维护，首先上到机舱两人，放下提升机，下面留守一人使用风绳把新的张紧轮固定紧，起吊，风绳随时拉紧，到达吊物孔处上面两人手动扶持提升机将张紧轮拉上，解开风绳，风绳在机舱固定好，留作吊下旧张紧轮子使用，风速大于8m/s不允许提升或者下放变桨张紧轮。 2.2完成提升张紧轮后，下面的人上机舱帮忙。 同时上面完成叶轮锁定，需要将更换张紧轮的叶片锁定在叶轮正上方，保证安全和安装的便利。 2.3进入轮毂后，首先手动变桨，内外均需要有人观察，防止变桨过大，变桨至零度以后，使用24mm套筒和棘轮将叶片零度锁定销拆下来，反向固定在零度锁定槽内，即可将叶片锁定，防止在没有齿形带的张紧力下叶片随着自然风变桨，如图1所示。 完成后将变桨柜断电，变桨模式停留在手动状态，如图2所示。 图12.4将轮毂导流支架拆除，详细步骤见变浆系统导流罩支架更换指导书。 2.5将齿形带拆除，详细操作和使用工具见变浆系统更换及跑偏调整齿形带作业指导书。 2.6拆除轴挡块，如图3所示，共2块（所需工具力矩扳手，24mm套筒）2.7取下轴压板的固定螺栓，如图3所示，取下轴压板（所需工具一个活动扳手，一个24mm套筒加棘轮扳手）。 图2图3图42.8下需要更换的张紧轮，放在安全位置。 2.9新的张紧轮放入变浆电机支架的轴孔中。 2.10安放轴压板，并将螺栓拧上，如图3。 2.11安装轴挡块，如图3。 2.12安装导齿形带，详细操作和使用工具见变浆系统更换及跑偏调整齿形带作业指导书。 2.13安装导流罩支架，详细步骤见变浆系统导流罩支架更换指导书。 2.14对规格24的螺栓打175N.m的力矩。 整个更换过程完毕。 2.15拆除叶片锁定销，恢复原状，如图4所示。 2.16变桨柜上电，进行手动变桨和自动变桨测试，机舱侧以及塔底都不要作复位操作，此时手动状态下变桨速度2.5度/秒。 自动变桨速度为7度/秒为正常。 同时注意是否有异响。 2.17测试完成后，好所有物品出轮毂，松叶轮锁定销。 2.18用前面同提升的方法一样将拆下来的张紧轮吊下塔筒。 3注意事项如果不将需要更换的张紧轮锁在叶片下上方，在取掉轴压板后很容易掉下来。 作业人数需要增加在取的过程中，禁止敲击张紧轮的轴，否则敲击后的轴变大会很难取出。 如果有卡
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