多晶切片作业指导书.doc

多晶切片作业指导书 ?別制訂日期DCxx?12?23文件編號機密等級版本/次頁次JKNY/DC?107機密一般A/01/3多晶PV600/800切片作业指导书一作业目的规范员工正确的操作，避免因操作失误等原因给生产造成不必要的损失，养成良好的作业习惯.二适用范围PV600/800多晶切片机三作业内容1.上下晶棒1.1；待机台切割自动结束后，打开手动运?页面，关闭温度调节及S/P温度调节，SLURRY供应无效（关闭砂浆）。 点击运?准备屏蔽主轴，LH，RH报警。 1. 2、打开切割室的门，拆下切割室内的保护盖和砂浆管，检查晶棒是否切透。 1. 3、打开自动运?准备页面，选择进刀工件加紧按下进刀低速自动上升，将晶棒升起。 1. 4、按手柄的相反夹紧将加工工件松开，用上下晶棒的车将加工工件卸下机台。 1.5将线网进?清?，检查线网是否有跳线叠线，将其处?好检查钢线容?是否够切一刀。 滑轮是否磨损。 1. 6、上晶棒时必须按照A棒向新线方向来操作。 1. 7、开切前必须要把切割的程式模拟一次，但中途开切?需要重新模拟程式。 1. 8、晶棒的机台加紧工件需每次用抹布擦拭干净。 且把晶棒推进机台加紧工件?面必须把晶棒的头尾和线网对齐后，再将晶棒加紧。 1. 9、将晶棒下压与线网接触，然后按下工作台复位，?別制訂日期DC多晶PV600/800切片作业指导书xx?12?23文件編號機密等級版本/次頁次JKNY/DC?107機密一般A/01/31. 10、把砂浆管和保护盖装上。 打开手动运?页面，打开温度调节及S/P温度调节SLURRY供应有效（打开砂浆）。 检查砂浆的流量是否均匀，砂帘是否有断流的异常。 一切准备OK,点击运?准备打开主轴，LH，RH报警。 1. 11、关闭切割室和绕线室门，先手动打开张?走线，然后按下自动切割。 切割开始。 在切割过程中要时刻注意线弓和后面收线轮的位置变化。 如有异常及时上报和作出相应的改动。 四换线。 1把线轮的进线?径确认好，用吊环（M36）螺栓拧进需组装的线轮，使线轴台车将线轮移动到悬臂吊车的升降位置。 2将线轮的吊环螺栓套上钢丝，在悬臂吊车挂上吊钩慢慢将线轮上升到安装位置。 （要小心谨慎操作）并将线轮的底座台擦拭干净，将线轮的定位孔对准慢慢下降。 3将固定线轮的螺栓用扭?扳手以120N的扭?将其锁紧。 4在固定线轮螺栓锁紧的状态下，当发现弹簧已无空隙时请予以?换线轮。 当线轮的外径部位的偏差在静止精度表?已经超过了记载的范围，请予以?换线轮。 五，换主轮，布线网1将主轮外面的护盖拿掉，松开主轴导秆的六颗小螺丝。 2把扭?扳手调至150N再把油压加?扳手的定向阀调至左边，将主轴秆拿下，对其进?相应的保养。 3把主轮和活动轴承的四个面擦拭干净，PV600给?面的导轨卡上塑?防护导轨，PV800用电动升降机车把主轮放到要?换的位置。 4把定位孔和?定位孔对准，用手把主轮?面的一端装好，把活动轴承用拉?別制訂日期DC多晶PV600/800切片作业指导书xx?12?23文件編號機密等級版本/次頁次JKNY/DC?107機密一般A/01/35把扭?扳手调至134N再把油压加?扳手定向阀调至右边，将主轴导秆和外环分两次锁紧。 6手动走动100%后，分别测?四个位置的真圆度，使真圆度?超过10um的范围。 7给主轮的两端分别反粘两条胶带，把新线绕好粘到一边的胶带上，手动5%的速度来回两个方向走动。 用钢尺把线挑到主轮的沟槽?有1cm宽，把线头用胶带粘起来向另一边跑，依据情况分别剪掉反粘的胶带。 8绕线时主轮的一端把线排满另一端空出一个沟槽。 9将线网排满，把线头绕到另一端收线轮上。 六清洗机台1将砂浆缸?面的砂浆全部打出，把砂浆缸清洗干净。 2用水分别清洗切割室和绕线室。 由上往下的顺序。 3每