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学习指导书(9) 机械制造基础_学习指导书考试科指导教师王放班级机制11011103日期教学单元第5章机械零件毛坯的选择章节范围5-15-2重点掌握内容及要求机械零件的制造包括毛坯成形和切削加工两个阶段盘套类零件的毛还选择辅导内容机械零件的制造包括毛坯成形和切削加工两个阶段5.1毛坯选择的原则5.1.1满足材料的工艺性能要求5.1.2满足零件的使用要求5.1.3满足降低生产成本的要求5.1.4符合生产条件5.2典型零件毛坯的选择5.2.1轴杆类零件的毛还选择轴杆类零件是机械产品中支承传动件、承受载荷、传递扭矩和动力的常见典型零件，其结构特征是轴向（纵向）尺寸远大于径向（横向）尺寸，包括各种传动轴、机床主轴、丝杠、光杠、曲轴、偏心轴、凸轮轴、齿轮轴、连杆、摇臂、螺栓、销子等减速器传动轴的加工路线可设计为热轧棒料下料、粗加工、调质处理、精加工、磨削。 砂轮主轴的加工路线设计为下料、锻造、退火、粗加工、调质处理、精加工、表面淬火、粗磨、低温人工时效、精磨。 辅导内容退火的目的是消除锻造应力及组织不均匀性，降低硬度，改善加工性。 调质处理是为了提高主轴的综合性能，以满足心部的强度要求，同时在表面淬火时能获得均匀的硬化层。 表面淬火是为了使轴颈和外圆锥部分获得高硬度，提高耐磨性。 522盘套类零件的毛还选择1带轮的毛坯选择2.链轮的毛坯选择3.圆柱齿轮的毛坯选择其加工工艺路线为下料、锻造、正火、粗加工、调质、精加工、齿轮高频淬火及回火、精磨对于直径比较大、结构比较复杂的不便于锻造的齿轮，采用铸钢毛坯或焊接组合毛坯。 体加工工艺路线如下下料、模锻、正火、机械粗、半精加工（内孔及端面留磨量）、渗碳（孔防渗）淬火、低温回火、喷丸、校正花键孔、衍（或磨）齿。 高频淬火及低温回火提高了齿轮表面硬度和耐磨性，并且使齿轮表面产生压应力，提高了抗疲劳破坏的能力。 低温回火可消除淬火应力，对防止产生磨削裂纹和提高抗冲击能力是有利的。 523箱体机架类零件的毛还选择箱体机架类零件是机器的基础件，这类零件包
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