龙门架安装拆除施工方案.doc

龙门架安装拆除施工方案一、概 况本工程建筑面积12717.15。建筑物高19.55m。根据工程特点、工期要求，该工程设四座龙门架具体位置如附图所示。二、架体构造龙门架由两根立柱及天梁（横梁）组成。立柱架用角钢50X5，30X5。立柱的宽度400，立柱的格构高度660，立柱每节高度4000。龙门架自重T=1.7T，架设高度H=16m，龙门架的起重量W=1.2T，吊盘尺寸A1.5X3.6m。生产厂家：哈飞建筑公司生产的SS200型。立柱的构造符合强度高、刚性好、稳定行强的要求。三、龙门架安装的技术措施安装前对作业人员进行分工和安全交底，确定指挥人员，制定安全警戒区，并设监护人员，排除作业障碍。1. 根据本工程特点，龙门架在外脚手架的外侧设置。龙门架的基础底座必须挖至坚硬土层，底面积1.01.0m，挖深1.0m，夯实，用C20砼固定M16地脚螺栓每个基础4根。架体5m范围内不准有振动，不准开挖沟槽，以保证架体稳定。基础表面平整度偏差不大于10，周围设排水沟。2. 安装架体起吊设备采用绞磨，在使用中注意以下安全事项：（1） 绞磨需用地锚控制，用钢丝绳索牢，绞磨前第一个钢丝绳导向滑轮必须与鼓轮卷入的钢丝绳在同一水平面上。（2） 钢丝绳缠绕在鼓轮上的圈数为4圈，顺序缠绕不准压绳。（3） 绞磨转动时，拉稍绳要随之绷紧，边索边绷紧。（4） 绞磨停止时，用别木棍将鼓轮别住，将拉稍绳锚住以防推杆受反作用力回转伤人。3.安装架体时，先将地梁与龙门架基础底座连接牢固。每安装两个标准节，要采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正。立柱垂直偏差小于30，两柱平行小于20时，可继续作业。4.安装架体立柱，必须两边立柱交替进行。每安装2节，将单肢柱进行临时固定，两立柱横向连接成一体。5.架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓采用M16。严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。6.架体顶部安装横梁及滑轮。架体整体结构不得钢木混用，整体结构不得摇晃、歪斜变形。7.架体高度必须高于使用面6m，在距顶部3m处的滑轨上必须安装超高限位器，并保证在使用中灵敏有效。8.架体首层进料口必须搭设防护棚，四面设围护架子（不得于外架连接在一起），进料口设安全门，禁止人员通行。各层进料通道，两侧设1.2m高，防护栏杆。搭设必须牢固，安装防护门。9.架体与建筑物必须机构拉结。拉结缆风绳保持稳定，设拉杆将架体立柱与墙体拉结。10.架体搭至10m高度时必须设临时缆风绳（不得用6钢筋、8铁丝），待固定缆风绳设置后，允许拆除。缆风绳与地面夹角45度。与地锚必须牢固连结。地锚埋深大于1.5m，必须安全可靠。吊盘必须装有灵敏可靠的停靠装置和安全门，吊盘两侧设安全挡板，高度不得低于1.2m。11.吊盘与每层楼面必须设置信号装置。12.缆风绳稳固架体选用圆股钢丝绳。直径9.3，2组12根，位置在架体顶部8根，在12m处4根，在架体四角有横向缀件的同一水平面对称设置，保持平衡状态。13.缆风绳的地锚基础，埋深1.2m，底面积1m1m，9.5钢丝绳，从砼伸出成45度角，引出地面。四、卷扬机稳装技术措施1. 卷扬机安装位置，地质平整坚实，远离危险作业区，视线良好。2. 固定卷扬机的锚桩，基础挖深1.3m，底面积1.6m1.6m，基底17根22100， 29.5钢丝绳，穿过基底钢筋网出地面与卷扬机底座锁定，经验收合格，并做好隐蔽记录。卷扬机必须搭设操作棚，做到防砸、防雨、防晒。3. 卷扬机钢丝绳15.7。4. 钢丝绳在卷筒上最少在3圈以上，绳端在卷筒上，必须是楔形固定。卷扬机的第一个导滑轮不得与架体基础柱拉结。5. 凡是与卷扬机配套的机架必须连接牢固完好，结合处不得产生错位，各结构件和节点应无裂纹、松动和变形。6. 卷扬机设单独电闸箱优良好的接地、接零。电闸箱内设漏电保护器装置。操作控制的各类开关均设在工作棚内。7. 钢丝绳在运行中要架起，使之不拖地面和被水浸泡，要挖沟槽加以保护，覆盖盖板，严禁在钢丝绳运行区内堆放材料。五、龙门架拆除的技术措施1. 拆除作业要先挂吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风绳和底脚螺栓。2. 龙门架体安装和拆除工作属起重作业，必须由持证的起重人员和指挥人员配合进行。3. 拆除井架，先设临时缆风绳，先对下层缆风绳采取可靠安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。4. 拆除井架要设警戒区，指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。六、使用安全要求1.安装后使用前的验收应符合下列要求：提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。2.使用前和使用中的检查应包括下列内容：使用前的检查：1）金属结构有无开焊和明显变形；2）架体各节点连接螺栓是否紧固；3）缆风绳、地锚位置和安装情况；4）架体的安装精度是否符合要求；5）安全防护装置是否灵敏可靠；6）卷扬机的位置是否合理；7）电气设备及操作系统的可靠性；8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。定期检查。定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2）扣件、螺栓连接的紧固情况；3）提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5）缆风绳、地锚等有无松动；6）电气设备的接地（或接零）的情况；7）断绳保护装置的灵敏度试验。日常检查。日常检查由作业班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：1）地锚与缆风绳的连接有无松动；2）空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否可靠，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5）吊篮运行通道内有无障碍物；6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。3.使用提升机时应符合下列规定：物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下；当吊篮尚在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位；在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮；吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体附近工作的人员，身体不得贴近架体，使用组合架体时，进入吊篮工作的人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体内；架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如因运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，并与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许大于两节。且必须在适当的地方装上与建筑物作刚性锚大的临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度和稳定；闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。七、管理要求1.提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列要求：司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；维修和保养提升