旋转布料器的维护与保养.doc

旋转布料器设备使用与维护规程1. 设备使用规程1.1 设备的技术性能和允许的极限参数1.1.1 中间料仓：液压缸63/45-4001.1.2 料钟：液压缸80/45-700 1.1.3 液压马达AAM3-4001.2 设备交接使用的规定1.2.1 交接班人员必须按规定时间到达岗位进行交接，在接班人员未到达岗位时交班人员不得脱落岗位。1.2.1.1 交接班时要做到交清并认真填写好交接班日志，交接内容如下：1.2.1.2 设备运行中有什么异常情况。1.2.1.3 设备缺陷有什么发展变化。1.2.1.4 设备故障及处理情况1.2.1.5 设备维护及清扫加油情况。1.2.1.6 设备的安全装置及使用情况1.2.1.7 上级的有关通知和要求1.2.1.8 设备的维护工具1.2.3 交接班时。必须将本设备的操作牌交给接班人员，无操作牌者一律不得动用本设备。1.3 操作设备的步骤1.3.1 开机前的检查1.3.1.1 操作前认真检查机械设备是否完好，各连接固定部分无有松动。1.3.1.2 检查周围有无障碍物。1.3.1.3 检查液压装置有无漏油现象。1.3.1.4 检查设备润滑情况是否良好。1.3.2 操作程序【正常运行采用集中连锁操作，检修试车采用现场手动操作】1.3.2.1 集中连锁操作程序：中间仓开小车中间仓关布料器1.2.3.4.5.6.7#料位停机锥形阀开。1.3.2.2 现场停机： 1.3.2.2.1 因故障停机时，将选择开关选择“0”位。液压控制阀关闭。【正常状况下禁止现场停机】1.3.2.2.2 停机前，停止上料系统。上料小车放到地面。1.3.3 紧急状态下的处理【有下列情况之一者，应立即停机处理】1.3.3.1 液压装置严重漏油或液压马达过热1.3.3.2 销式齿轮出现断齿破损。1.3.3.3 布料器卡死不能运行。1.4 设备使用过程中的安全注意事项；1.4.1 进行设备动态检查时，不准触动或靠近设备的运动部位。1.4.2 设备运行过程中不准对转动部位进行清扫及加油。1.4.3 岗位人员进行设备故障处理或进行清理时，必须按下列要求进行开、停机操作。1.4.4.1 岗位人员找电工将设备，液压站的主要操作回路断电，机旁操作箱由岗位人员负责，确认后挂好静止合闸牌。1.4.4.2 故障处理完成后，由岗位人员找电工摘掉禁止合闸牌后送电、试车。1.4.4.3 若试车中发现问题需要再处理时，必须按上述程序重复进行。编制： 审核： 批准页 数：第2页 共5页1.5 设备运行中故障的排除：序号故障种类故障原因排除方法1液压马达振动1、 地脚或连接螺栓固定不牢固。2、 传动轴承有损坏。3、 齿轮啮合情况不良。1、 紧固各部螺丝。2、 更换损坏的轴承。3、 改善齿轮的啮合条件。2布料器的运转不平稳或旋转角度不准确1、 液压马达出现故障。2、 布料角度有偏差。3、 压差不平衡1、 修理或更换液压马达。2、 调整极限开关。3、 调整压差3中间料仓液压门打不开1、中间料仓液压缸损坏或串油。2、极限开关距离变动或损坏1、更换并关处理串油现象。2、调整极限距离更换极限2 设备维护规程2.1 设备传动示意图：见附图2.2 设备润滑“五定”图表：见附表2.3 定时清扫设备的规定：2.3.1 每班清扫一次，做到机光马达亮，设备见本色。2.3.2 设备周围无障碍物、无油泥、无跑冒滴漏现象。2.4 设备使用过程中的检查：2.4.1 检查路线： 中间料仓液压缸液压马达销式传动轮布料器支撑轮导向轮配重小车绳轮钢丝绳液压缸料钟芯杆2.4.2 检查内容及标准要求：序号检查名称检查内容标准要求检查周期检查人1中间料仓1、结构是否完整，有无变形 。1、结构完整，无变形。每班岗位工2中间料仓液压缸1、结构是否完整。2、有无漏油现象。1、结构完整。2、无漏油现象。每班岗位工3液压马达1、 结构是否完整、联接是否牢固、外观有无损坏。2、 声音是否正常，有无过热和振动现象。3、 有无漏油现象。1、 结构完整、联接牢固、外观无损坏。2、 声音正常、无过热、振动现象。3、 无漏油现象。每班岗位工4销式传动齿轮1、 啮合是否正常，润滑是否良好。2、 有无严重磨损，顶隙、侧隙是否在规定的范围之内。3、 有无异物进入销齿内。4、 齿面有无裂纹，断销。1、 齿轮啮合正常，润滑良好。2、 磨损不超过原齿厚的25%齿轮配合紧固，间隙符合规定。3、无异物进入销齿内。4、齿面有无裂纹，断销。每班岗位工5布料器1、结构是否完整，有无变形。1、结构完整，无变形。每班岗位工6支撑轮定位轮导向轮1、 零部件是否齐全，结构是否完整，表面有无严重磨损。2、 转动是否灵活，润滑是否良好。1、 零部件齐全，结构完整，表面无严重磨损。2、 转动灵活，润滑良好。每班岗位工7配重小车1、结构是否完整。2、车轮转动是否灵活。3、润滑是否良好。1、结构完整。2、车轮转动灵活。3、润滑良好。每班岗位工8绳轮1、结构是否完整。2、转动是否灵活。3、润滑是否良好。1、结构完整。2、转动灵活。3、润滑良好。每班岗位工9钢丝绳1、 固定是否牢靠。2、 有无断丝、断股和严重腐蚀现象1、 固定牢靠。2、 断丝数10%、无正股断丝和腐蚀现象。每班岗位工10料钟液压缸1、结构是否完整、外观有无损坏，无严重漏油。1、结构完整、外观无损坏，无严重漏油现象。每班岗位工11料钟芯杆1、结构是否完整、润滑是否良好。1、结构完整、润滑良好。每班岗位工2.5 运行中出现故障的排除方法：序号故障名称故障原因排除方法1中间料仓液压门打不开1、液压缸损坏。更换2传动机构振动1、 地脚或其它连接螺丝固定不牢靠。2、 传动齿轮不对中。3、 传动齿轮损坏。4、 齿轮啮合情况不好。1、 紧固各部螺丝。2、 找正。3、 更换。4、 调整齿轮的啮合条件。3布料器的角度和周期不准确1、 传动齿轮磨损严重。2、 极限开关动作不灵敏，精确度差。1、 更换磨损严重的销轴。2、 调节或更换极限开关使其灵敏可靠。4料钟芯杆动作不灵活或不动作1、 料钟芯杆润滑不良。2、 配重小车轮转动不灵活。3、 液压缸损坏。4、 钢丝绳断裂。1、 改变润滑条件。2、 改变润滑条件或更换。3、 更换。4、 更换。2.6 主要易损件的报废标准：2.6.1 传动齿轮：2.6.1.1 齿轮断裂或牙根有疲劳裂纹时。2.6.1.2 齿面点蚀剥落，超过齿全部工作面积的30%以及剥落的坑深超过齿厚的10%时。2.6.1.3 齿面胶合。2.6.1.4 齿轮轴有扭转变形时。2.6.2 销式齿轮：2.6.2.1 销轴断裂或有裂纹时。2.6.2.2 销轴变形弯曲时。2.6.2.3 销轴严重磨损时。2.6.3 钢丝绳：当钢丝绳出现断丝或整股断丝时，标准见下表。钢丝绳结构619114交绕顺绕断丝根数196钢丝绳的腐蚀量%折合表中所规定的一个距内的断丝数标准%10501560207025753040851002.7 安全注意事项2.7.1 进行设备的动态检查时，不可触动和靠近设备的运动部位。2.7.2 不准在设备运行中进行设备故障处理。2.7.3 设备需要进行故障处理或检修时，必须按下列要求进行开、停机操作。2.7.3.1 检修人员在检修或处理设备故障前，应先与岗位人员联系，取得设备操作牌后由操作工找电工停设备的主回路和操作回路电源（液压站）。2.7.3