XXXX电厂2×1000MW机组工程锅炉给煤机安装作业指导书.doc

XXXX电厂21000MW机组工程锅炉给煤机安装作业指导书 1目的为规范XX电厂一期21000MW机组工程#2锅炉给煤机及其附属设备安装的作业方法，加强现场安全文明施工，明确给煤机及其附属设备安装作业的步骤与要求，指导施工作业人员安全、优质、高效地完成#2锅炉给煤机及其附属设备安装作业，特制定此作业指导书。 2适用范围仅适用于XX电厂一期21000MW机组工程#2锅炉给煤机及其附属设备安装工作。 3编制依据3.1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-953.2电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T5210.2-xx3.3电力建设安全工作规程（第1部分火力发电厂）DL5009.1-xx3.4国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建 （xx）1020号3.5工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标xx102号3.6XX有限公司一期21000MW超超临界机组工程B标段施工组织总设计3.7XX有限公司一期21000MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计3.8锅炉房辅助设备安装图（XX设计院）3.9XX有限公司给煤机及其附属设备图纸及相关技术文件4作业内容简述4.1XX电厂一期21000MW机组工程#2锅炉给煤系统选用十二台EG2490型称重式给煤机,给煤机由于给煤距离不同,分为给煤机（短）和给煤机（长），EG2490型称重式给煤机是一种带有微机控制的电子称重及自动调速装置的带式给料机，可以将原煤精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能。 给煤机由给煤机主机体、给料皮带机构、链式清理刮板机构、堵煤及断煤信号装置、润滑及电气管路及微机控制柜等组成。 4.2给煤机布置在煤仓间13.7m层C排与D排之间，安装形式为室内安装，其编号从固定端至扩建端依次为#A、#B、#C、#D、#E、#F。 4.3给煤机主要技术参数给煤机型号EG2490清扫链电动机功率0.37kW给煤率880t/h给煤机主电机功率3.0kW给煤机（短）给煤距离2534mm给煤机（长）给煤距离5820.5mm给煤机（短）主机体重量3.3t给煤机（长）主机体重量9t5作业准备5.1人员配备5.1.1施工负责人1人，熟悉给煤机及其附属设备安装流程和规范。 5.1.2技术员1人，熟悉给煤机及其附属设备安装流程和规范。 5.1.3安装工6人，其中中级工以上施工人员应占3人以上。 5.1.4起重工3人，必须经过技术培训，取得上岗资格证，其中中级工以上施工人员应占2人以上。 5.1.5电焊工2人，必须经过技术培训，取得上岗资格证和相应焊接资质。 5.1.6架子工4人，必须有专职资格证，具备上岗条件。 5.1.7专职安装质检员1人，专职焊接质检员1人，具有相应的资格证书。 5.1.8专职安全员1人，具有安全工作经验，并有相应的资格证书。 所有特殊工种证件齐全，且在有效期内。 作业人员应经体检合格和安全考核合格后方能上岗。 作业人员的资质和数量应满足上述要求。 5.2施工机械和工器具序号名称数量序号名称数量1.MK2500塔吊1台2.25t汽车吊1台3.15t载重汽车1辆4.24钢丝绳50m5.5t葫芦6只6.19.5钢丝绳100m7.3t葫芦10只8.电焊机2台9.2t、1t葫芦若干10.火焊工具2套11.10.7t卸扣10只12.水准仪1台13.4.9t、1.4t卸扣若干14.水平尺2把15.300N管形测力计1把16.2.5磅榔头2把17.50m钢卷尺1把18.5m钢卷尺2把19.角尺315xx把20.200mm钢直尺2把21.水平管1付22.活动扳手125把23.记号笔5支24.16白棕绳200m25.线锤3个26.速差自控器4只27.5t卷扬机1台所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具应有检测合格证，精度满足安装要求,并在有效使用期内。 6开工条件6.1人员资质和数量满足作业要求。 6.2选用的机械设备和工器具的状态正常。 6.3施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准，了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。 6.4施工图纸、相关说明书及技术资料齐全。 6.5相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。 6.6基础已施工验收完毕，并经中间交接验收合格办理交接手续。 6.7煤仓间17m层照明、用水、用电及消防设施能满足施工需要。 7施工方法与工艺要求7.1给煤机安装作业流程图设备清点、检查、编号基础检查、划线给煤机设备运输给煤机主机体抛锚给煤机及出口落煤斗安装给煤机出口煤闸门、落煤管和联接器（与磨煤机混煤箱连接）安装煤仓出口电动煤闸和上落煤管组合安装上落煤管及联接器（与给煤机进口连接）安装整体检查7.2施工步骤7.2.1设备清点、检查、编号1）根据供货清单、装箱单和图纸进行设备的全面清点、检查、编号。 2）检查设备外观有无裂纹、砂眼、漏焊和变形等缺陷。 3）检查设备各部尺寸是否与图纸相符。 4）检查各部密封、连接是否符合要求。 5）编号应规范，内容具体，标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。 连接件及附件应按规格清点，分类摆设，明显标识。 6）严格按照制造厂的组装编号进行设备编号，如有问题应查明，不可相互替换安装。 7）清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷单，上报主管技术员。 7.2.2基础检查、划线1）检查基础强度和基础标高。 2）清除基础上松散和受到油浸的混凝土。 3）检查预埋钢板上端面标高，并检查是否符合图纸（图号）所要求的标高。 4）同时根据图纸（图号F3231S-J0302-01）以锅炉对称中心线为基准划出各台给煤机基础纵横中心线。 7.2.3给煤机设备运输1）根据设备有关参数（给煤机重量最重件主机体重量3.3t与9t,其余单件重量小于1t）及现场情况，运输车辆选用15t载重汽车。 2）设备倒运时，需要用葫芦、钢丝绳等起重工器具将给煤机设备在运输车上捆绑固定牢固、可靠，以避免设备从运输车上滑落或倾翻。 3）运输过程中必须有专人监护，运输路线上的障碍物要提前清理。 7.2.4给煤机主机体抛锚1）给煤机按照从固定端到扩建端的顺序进行抛锚（#2锅炉给煤机吊装机械平面布置图见附录四）。 2）给煤机（短）主机体全部采用MK2500塔吊抛锚，吊装采用一对19.512m钢丝绳，四点起吊，四股受力，捆绑方式为钢丝绳通过3.3t卸扣与设备上的起吊吊耳连接，起吊后由MK2500直接从零米将给煤机抛锚在煤仓间17m层C排柱D排柱的19号柱与20号柱之间平台上，然后通过放置在给煤机搁置框架下的管子和5t卷扬机牵引将给煤机拖运到相应安装位置。 3）给煤机（长）主机体全部采用MK2500塔吊抛锚，吊装采用一对2412m钢丝绳，四点起吊，四股受力，捆绑方式为钢丝绳通过4.9t卸扣与设备上的起吊吊耳连接，吊装方法与给煤机（短）相同。 7.2.5给煤机主机体及给煤机出口煤斗安装1）拖运到位的给煤机主机体利用4只5t千斤顶将给煤机主机体顶起并用道木等东西将给煤机垫好、垫实。 2）将17m层下的给煤机出口落煤斗调整好安装方向，用1个1t葫芦吊至给煤机位置下，用螺栓将给煤机出口落煤斗连接在给煤机上，并在连接法兰之间加上密封垫和厚白漆，保证密封严密不漏煤粉。 3）给煤机出口落煤斗安装好后，顶起给煤机主机体，去掉给煤机下的道木后将给煤机主机体、给煤机出口落煤斗放置到给煤机基础上，使其与基础纵横中心线对正。 4）把给煤机附件中的两根校正杆放在给煤机两固定称重托辊两端的辊面上，然后以水平尺来确定机器的水平位置。 利用机体下位置加垫板来校正水平。 5）机器的横向水平位置通过检查靠近机器进料口的固定称重托辊来检查。 6）给煤机主机体安装找正好后，将土建预埋钢板和给煤机主机体按照图纸（图号）要求焊接连接。 7）在给煤机的进煤入口应及时封盖，以阻挡雨水、焊渣和其他杂物进入给煤机。 注意法兰面做好密封工作！7.2.6给煤机出口煤闸门、落煤管和联接器安装1）在地面将给煤机出口煤闸门和落煤管进行预组装。 2）用5t卷扬机将给煤机出口煤闸门和落煤管由零米吊装至给煤机出口落煤斗下方位置，然后用2只2t葫芦调整到位用螺栓连接在给煤机出口落煤管下方。 3）安装时应根据图纸（图号F5091S-J0302-04F5091S-J0302-05）调整好方向、标高和管道的垂直度、偏心度，以确保与磨煤机成功对接。 4）接口处法兰如果不平整或不到位应进行修整，确保各法兰口的密封。 注意法兰面和连接器按照图纸要求做好密封。 7.2.7煤仓出口电动煤阀和煤仓出口料斗组合安装1）煤仓出口电动煤阀和煤仓出口料斗预先组合，组合方向应对照图纸（图号）进行。 2）安装就位时在煤仓出口电动煤阀偏重一侧带上链条葫芦调平，煤闸门确认安装方向，调整好标高，就位后穿入螺栓和垫片，对称拧紧螺栓。 3）安装后关闭煤闸门。 7.2.8上落煤管及联接器安装1）上落煤管及联接器安装时标高和方向符合图纸（图号F5091S-J0302-04F5091S-J0302-05）要求，密封方式和煤仓出口电动煤闸密封方式相同。 2）安装联接器时，调整管道的垂直度偏差和偏心度，对接给煤机进口。 7.2.9经检查后，复紧所有密封和连接部件，验收合格后方可进行给煤机分部试运行。 8质量要求8.1给煤机安装质量检验标准见附录一8.2质量策划8.2.1过程检验质量控制1）负责本作业的技术员，必须作好施工技术记录2）施工负责人作好施工日志。 3）严格按照本技术方案的施工工艺进行操作，如需更改应经相关技术人员同意并重新编、审、批措施，不得擅自更改。 4）不合格项目按不合格处理程序处理。 5）实行规范化作业，工程每进行一步，必须进行相应一级的验收，填写相应表格等书面记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责，不得越点施工，盲目施工。 8.3质量通病及预防措施8.3.1质量通病安装尺寸不准，密封不严密。 8.3.2预防措施1）安装一道工序验收一道工序，精心施工，严把质量关，加大奖惩力度。 2）设备清点、编号必须按图仔细、认真，按技术人员要求进行标识，标识应规范、清晰、明显。 3）连接法兰之间要加入密封垫和厚白漆，螺栓对称交叉紧固，确保运行时不漏煤粉。 4）施工中发现的设备缺陷或施工中产生的缺陷应及时上报，不得私自处理或隐瞒。 5）施工中每道工序应经相关人员的验收确认，不得越点施工、盲目施工。 8.4各种记录8.4.1设备缺陷单8.4.2设备清点记录8.4.3工程联系单8.4.4设备缺陷处理记录8.4.5施工技术交底记录8.4.6施工技术记录8.4.7质量缺陷单（处理方法、处理记录）8.4.8设计变更、设计修改记录8.4.9质量检验及评定记录9计量策划及记录9.1计量器具使用特性应满足测量过程的计量要求。 9.2给煤机测量过程控制计划见附录二9.3给煤机测量参数、测量参数、计量要求转换及能力分析见附录三。 10危险源分析及对策、文明施工及环境保护10.1危险源分析与评价10.1.1危险源给煤机设备运输产生后果设备在运输过程中滑落预防方法1）运输设备的重心应与运输车辆的承载重心相吻合；对超长、异形件运输时应用倒链捆绑牢固，并设专人监护整个运输过程；运输车辆行驶速度不得超过5公里/小时。 10.1.2危险源给煤机设备运输、吊装、安装产生后果机械设备事故、起重伤害、高处落物、物体打击预防方法1）围绕给煤机及其附属设备的吊装、安装工作进行合理分工、以保证设备的清点、运输、吊装、安装等各项工作能有条不紊地顺利进行。 2）给煤机设备拖运时，必须摆放稳妥、可靠，拖运路线上的障碍物要提前清理。 3）煤仓间17m层楼面孔洞以及预留孔洞要用盖板盖好，盖板要有明显的标记，严禁任何人挪动，以防落物伤人。 4）在煤仓间17m层作业区域周围设置防护栏杆（漆上红白油漆）隔离，作业过程中无关人员不得入内。 5）卷扬机基座应平稳牢固；卷扬机应搭设防护工作棚，其操作位置应有良好视野。 6）钢丝绳应从滚筒下方卷入；卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时最少应保留5圈。 7）卷扬机工作时应遵守下列规定?严禁向滑轮上套钢丝绳。 ?严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳。 ?任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过。 8）根据吊物的重量安全合理地配备各类起重工器具（如钢丝绳、开口、葫芦等）的规格、数量。 9）所有参加吊装的起重机械、工器具等在使用前应进行认真仔细的检查，确认合格符合要求后方可投入使用。 10）给煤机及其附属设备吊装过程中，必须拉好两根溜绳。 11）钢丝绳应防止打结或扭曲，钢丝绳不得相互直接套挂连接。 严禁钢丝绳与任何带电体接触，钢丝绳不得与柱、梁等棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物，并应绑扎牢固。 12）葫芦的起重链不得打扭。 使用链条葫芦停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并加设保险钢丝绳。 13）吊装区域要有足够的施工照明，并要保证供电，不得随意停断电源。 14）设备起吊前，须检查起重机械的安全装置和其它安全设施等，确认在正常状态时才能开工。 吊物吊离地面约10cm时，应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。 15）吊装作业前，起重指挥人员与操作工应确认对讲机性能良好。 起重指挥人员在发出指挥信号前，应先发出起重机械的名称信号，同时，指挥信号应重复二次。 16）起重指挥人员在对讲机电池报警时，应停止发出指挥信号，并做好应急措施（如哨子、备用电池等）待更换好电量充足的电池时方可重新开始工作。 17）起重作业必须由专人指挥（选派有丰富经验的人员担任），指挥用对讲机使用统一的专用频道，非吊装人员不得使用该频道。 18）吊装过程中，参与吊装的起重指挥、监护、操作工等不得接听手机。 19）遇有5级及以上大风、暴雨等恶劣气候时应停止吊装作业。 20）脚手架的荷载不得超过270kg/m2。 搭设好的脚手架应经施工部门及使用单位验收合格并挂牌后方可交付使用。 使用中应定期检查和维护。 任何人不得擅自拆除脚手架，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除。 21）高处作业人员必须经过检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员，不的参加高处作业。 水平活动在以垂直线为中心的1.5m半径范围内的区域施工时要使用好速差自控器，安全带和速差自控器必须系在上方牢固可靠的物体上，严禁生根在起吊件上。 22）设备搬运、吊装过程中不得有碰撞，不要将头、手、脚等伸到吊件下方或之间，以防压伤，严禁在吊物下方行走和逗留。 23）高处使用撬棒，严禁双手施压。 24）高处作业人员不允许双手推扶正在吊装就位的设备。 25）17m层以下临时施工平台上的材料、设备、工器具等堆放、绑扎应牢固可靠。 每天工作结束前，施工人员应将其清理至指定的安全地点，并放置稳妥。 26）给煤机17m层以下设备吊装过程中，施工区域下方必须进行隔离，拉好安全警戒绳，挂警示牌，并设专人监护，无关人员严禁进入作业区。 27）施工过程中需拆除的安全设施应得到相关部门的同意，并采取其它防护措施，作业完毕后拆除的安全设施应及时恢复。 28）加强施工过程的现场控制监督力度，主管技术员、安全员、施工负责人应到场进行指导监督工作。 29）施工前组织施工人员进行详细的安全技术交底和组织分工，并形成记录，履行签字手续，使每个施工人员清楚施工流程和施工中的危险点及注意事项，明确各自岗位和责任，精心施工。 30）在施工过程中发现的问题应及时反馈给技术人员及相关领导，不得隐瞒和私自处理。 施工时应严格按照作业指导书和交底施工。 10.1.3危险源焊接及使用氧气、乙炔切割产生后果火星飞溅及燃烧爆炸预防方法1）焊工应穿防护服，穿绝缘鞋。 2）电焊把的线破损时应及时更换。 3）进行给煤机本体范围内的焊接操作时，必须接好地线，确保焊接电流不会通过给煤机减速机等关键部位，以免造成损伤。 4）焊接或切割时，在工作地点的下方设置可靠的挡火设施，防止火花飞溅，废弃物坠落。 5）作业过程，焊条头不得乱扔,应放在焊条回收筒内.6）施工结束后，将焊药皮等清理干净。 10.1.4危险源使用磨光机、电焊机等电动工器具产生后果产生触电、飞溅、飞屑等伤害预防方法1）保护接地线或接零线连接正确、牢固。 2）电缆或软线完好、插头完好。 3）开关动作正常、灵活、无缺损。 4）电气保护装置、漏电保护器、机械防护装置完好。 5）施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置。 所有移动电源盘均实行一机一闸保护，移动电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。 6）加强对用电设施和电动工具的检查维护。 电动工具定期进行检测，并有明显检测合格标识，所有移动电源盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。 7）砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用，严禁将切割片当砂轮片使用。 角向磨光机使用应符合如下规定?作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。 ?磨光机所用砂轮外缘的安全线速度不得小于80m/s。 ?在切割作业时，砂轮不得倾斜。 ?砂轮片有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。 10.2环境因素分析10.2.1作业活动施工时搭设作业层脚手架和作业面平台。 影响因素影响文明施工管理方案作业过程随手清理多余的脚手管、扣件、脚手板、铁丝等，作业完毕及时拆除脚手架和局部作业平台，物件堆放整洁有序。 10.2.2作业活动使用电、火焊，产生氧化铁及边角料影响因素使用电、火焊产生废气，污染空气，边角料影响文明施工管理方案施工人员戴好防护用品，边角料随时清理，放入废铁箱。 10.2.3作业活动氧、乙炔气泄露影响因素资源浪费，污染环境管理方案使用前进行检查，不用时及时关闭气源。 10.3文明施工管理措施10.3.1所有施工人员应在本岗位范围内认真履行职业健康安全与环境保护职责。 10.3.2加强文明施工的宣传和教育，提高施工人员文明施工的意识。 班组施工交底时，明确文明施工的要求。 10.3.3施工班组的施工废料应及时清理放入废料箱，废料要分类放置，做到工完料尽场地清，保证组合场得整洁。 10.3.4建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是防护设施完善、干净、清洁的作业面。 10.3.5每天开工之前工器具检查及环境确认。 10.3.6禁止在设备上乱写、乱画。 10.3.7严格执行项目部关于施工用电的规定，不得乱插、乱接，三级电源盘的柜门要随手关闭，电焊机在不使用或下班前要及时关闭电源。 10.3.8加强施工现场的钢丝绳、卸