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搅拌站安装、调试及拆除作业指导书 皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书31目的为规范1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书作业程序,确保施工安全,特编制此作业指导书。 32适用范围本作业指导书适用于1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业。 333.13.23.3编制依据电力施工机械管理电力建设施工机械“四个规定”汇编电力建设安全工作规程（火电部分）4作业项目概述我公司生产的1m混凝土搅拌站在结构上采用了相互独立相互备用的搅拌系统组成，大体上可分供料系统、气控系统、供水系统、上灰系统、外加剂搅拌系统、电气控制系统等七部分组成。 355.1作业准备人员配备施工负责1人技术负责1人火焊工2人电工2人安装工6人起重工4人质检员1人修理工5人(含钳工)所有参修人员要持证上岗。 ?5.2机具配备25t汽车吊一台工具配备常用电火焊工具1套常用钳工工具2套1?5.3?皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书3?66.16.26.36.4常用电工工具1套锯弓1台钢丝刷10把油漆2Kg毛笔10支砂轮机1台无齿锯1台水平仪、经纬仪各1台电焊条50Kg5t、3t拉链葫芦各2只钢丝绳及夹克若干千斤顶（10t）2只作业条件选择地基坚硬，场地平坦，周围无灰尘的场地作为修理场所。 作业场地要离沟道远一些。 不能有高压电线等障碍物。 环境温度035，无灰尘等。 77.17.1.1作业方法安装作业安装方法及工艺要求在安装时，分八个系统进行1)钢结构 （1）安装基础预埋件时，一定要求找平找正，划线，垂直度、平面度误差0.5mm，对角线误差4mm，预埋件上无残留混凝土和焊渣。 （2）a)b)安装拌和楼拌和楼底层立柱、水平及斜支撑的安装拌和楼二层平台的安装及花纹钢板的铺设在安装时，应要求平台标高误差3mm，平台水平度误差3mm，其他事项应按图纸进行施工。 2皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书3c)拌和楼上立柱、柱间支撑的安装用25t汽车吊吊装各立柱及支撑，在安装底层立柱、上立柱时，应注意每层立柱间的误差2mm，对角线误差4mm，立柱垂直度误差为柱长的1，最大不大于4mm，平面及空间对角线误差不大于测量的1.5，最大不大于5mm，当立柱就位后，要拉临时缆风。 d)楼梯及楼梯扶手、楼梯平面、顶部安全栏杆安装顶部栏杆应符合安全规定的高度（1.05m），且应焊牢，楼梯及扶手应连接可靠e) （3）拌和楼用围护封闭波形板的安装操作室的安装操作室在安装时应注意视线、保温隔热设施良好，并且放置要平稳，无倾斜现象，且保证能清晰观察下料口2)搅拌系统 （1）安装搅拌机用汽车吊吊起JQ1000搅拌机水平放置在次梁上，其水平度误差1mm，用螺丝拧紧，并用找平用的垫铁找平后应与次梁焊接牢固，在吊装时，应注意搅拌机安装中心线前后左右误差2mm，出料口应放下（搅拌机中心与出料门轴的连线与主链平行）。 （2）安装拌合的屋面在安装过程中，注意到面的倾斜度，安装要牢固，不漏雨。 在安装时，应符合图纸要求，找正后用螺栓连接拧紧。 3)气动系统 （1）安装贮气罐、气控用活塞式空压机、气控管路及阀门、安全阀压力表。 活塞式电动空压机的安装应符合气路系统图的要求，并在出口处用软管与管路连接，空压机本身应符合厂家说明书的规定，各安全阀工作可靠，达到0.7MPa应能开启灵敏。 （2）安装工作气缸及电磁换向阀、油水分离器电磁换向阀及气缸安装应符合出厂说明书要求及图纸的规定。 4)骨料系统 （3）安装骨料系统胶带输送机及中间支承托架。 3皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书3在安装时，安装角度不大于18，胶带应符合要求，输送机构架型钢无扭曲变形，构架的长度误差10mm，宽度误差3mm，高度误差2mm，支承托架支承牢靠，无侧移现象。 （4） （5）用吊车吊装骨料集料斗，并用螺栓拧紧。 用吊车吊装骨料秤骨料秤安装应水平，与搅拌机纵向中心线垂直，并且骨料秤座下支承用20支承。 5)上灰系统 （6）安装水泥储罐及法兰防雨罩的焊接水泥储罐安装时应注意垂直度不大于高度的1，最大不大于8mm，且顶部透气孔应透气良好，下部灰口应开启灵活，关闭有效，另外各焊接点应按图纸要求进行焊接 （7）安装水泥螺旋输送机在吊装前应注意减速器应连接平稳，无漏油、渗油现象，进、出灰口应严密不漏，螺旋叶片与外筒无摩擦现象。 （8）安装水泥秤在安装时，应注意水泥秤支架顶面应水平，水平度误差1mm，水泥秤下料口中心与搅拌机上进灰口中心线垂直，其误差1.5mm （9）安装水泥泵送罐，摆式空压机及泵送水泥管路在安装过程中应符合图纸及说明书的要求完成，摆式空压机的出口用软管连接，水泥泵送罐罐盖紧固装置应焊接牢固，运行工作安全，罐内振动帆布应完整无孔洞，气密性良好。 6)水系统 （10）安装水箱、水泵及水泵进、出水管路阀门水泵的安装应符合厂家说明书要求。 （11）安装计量水箱液位控制装置计量水箱应容量足够，无漏水锈蚀现象。 7)外加剂添加系统 （12）安装底部外加剂拌合筒，泵送管道泵及泵送管路、阀门。 系统的安装及布置应符合图纸要求，管道泵安装应符合厂家说明书要求，管道泵固4皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书3定要牢靠。 （13）安装外加剂量箱的液位控制装置计量筒安装时应支承良好，最高液位不得高于进搅拌机管路的中心线。 8)电气系统 （14）安装操作室内操作台、动力柜、控制柜等 （15）安装动力电缆及各电动机动力电缆。 在安装过程中，所有继电器、接触器、开关、启动器应按图纸或元件的出厂说明要求进行安装。 （16）安装各部控制电缆将电缆铺放在电缆沟道中，排列整齐，无交叉，并挂电缆牌，特别要注意电缆可接长使用，控制电缆不允许有接头现象。 （17）安装电笛、电铃及接地、防雷电装置。 接地装置安装时要注意接地控制网布置合理，在控制室、搅拌楼及水泥罐四周挖2m深坑，用圆钢管（50）长1.5m置入地下用扁铁连接后回填土，并夯实。 防雷击装置安全可靠。 （18）安装各运动机件的限位装置在安装前，一定要保证各限位开关应限位有效，反应灵敏。 （19）安装机房及各工作场所房间照明，保证作业施工光线充足。 7.1.2预防质量通病的方法1)对于振动较大的空压机与气管路的连接采用软管连接，以减小振动2)对于计量水箱与搅拌机的连接及外加计量管路与搅拌机连接均采用软管连接。 3)水泥秤下料口与搅拌机及水泥秤进料口与螺旋输送机出料口采用帆布作柔性连接。 4)为防止气管路内存在积水，在气管路的最低处及变向处设置放水阀门，以便及时放出管路内的积水。 7.27.2.1调试作业作业准备#1)检查水泵润滑油位（加注32机械油）是否正常，检查水泵联轴器缓冲垫是否磨损，盘根是否磨损漏水（以每分钟滴水不超过5至6滴为宜），传动轴是否灵活，检查校正电机与离心泵轴线的同心度5皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书#32)检查V型空压机，摆式空压机的油位（加注32机械油）是否正常，控制按扭及磁力启动器的防护罩壳是否完好无损，三角皮带松紧度是否适宜（以在皮带中间用手按下1015mm为宜），惯性轮转动是否灵活。 3)检查皮带运输机的电动滚筒油位是否正常，皮带托辊转动是否灵活。 4)检查搅拌机的润滑油位及油泵工作是否正常（加注32机械油），检查拌叶与底衬板，刮板与内外衬板的间隙不得大于5mm，否则应于调整或更换拌叶、刮板等。 5)检查电源电压是否正常，空气开关手柄是否处于正确位置。 6)合上操作电源及事故开关，观察操作台上的仪表显示是否正常，指示灯显示是否正常，读数是否显示在O位。 7.2.2调试程序及技术要求#1)分步调试a)空压机调试压力范围应调整在0.30.7MPa之间，观察启动开关动作是否正常，气压表显示是否正确，安全阀动作压力调整在0.8MPa左右。 b)水泵调试观察水泵的振动和杂音是否正常，如发现异常，应立即停机处理。 c)搅拌机调试观察搅拌机有无异常响声，如有异常响声，应立即停机处理，注意油泵是否正常工作，油箱油位是否有变化。 d)皮带机调试运行中查看各托辊转动是否灵活，观察皮带不得有摇摆、跑偏、磨边、打滑、撕裂和变形等情况，否则应立即关掉事故开关。 2)整机调试a)b)c)d)e)f)打开气水分离器放水旋扭及气管路中疏水阀门启动V型空压机，压力范围应调整在0.30.7MPa之间启动水泵，水泵压力调到0.30.4MPa，注意回水阀在任何时候都不能关闭。 启动搅拌机启动摆式空压机，压力调整不得超过0.2MPa启动黄沙皮带，自动停止后，启动石子皮带6皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书#3g)启动水泥绞龙。 观察减速箱有无噪音，有无漏油现象，油量不足时，停电加注32机械油h)当骨料及水泥配好后，搅拌机关门指示灯亮时，可以按卸骨料及卸水泥按扭，并观察称指示针逐步回到0。 i)j)当骨料和水泥已基本卸完时，水管满位指示灯亮，即可按配水按扭。 当卸骨料、卸水泥、配水和添加外加剂按扭都工作一次时，搅拌机进料指示灯熄灭且搅拌结束后，就可以卸成品混凝土了。 3)技术要求a)水泵轴承最高温度不得大于80，轴承温度不得比周围温度高出40，否则轴承应清洗或更换，并加注润滑脂油（二硫化钼复合钙基脂）。 b)c)d)e)f)g)h)i)注意各部件有无异常响声，排气压力、排气温度是否正常。 查看油泵是否正常供油，润滑油面是否在规定高度。 连续作业运转时间不得大于60分钟。 注意各部件有无异常响声，排气压力、排气温度是否正常。 检查各电机、电器应无过热现象，检查水管路、气管路有无漏水、漏气现象。 观察各电磁阀、汽缸动作是否正常，检查各卸料门开启是否灵活自如、封闭严密。 各配料装置电子称、传感器工作是否正常，测量灵敏度和误差应符合要求。 查看牵引电磁铁的动铁芯与连杆的紧固螺丝是否松动，查看放水橡皮的固定螺丝是否松动。 j)测量配水的流速及水箱截面积，记下卸水前后的落差，算出卸水量，并除以卸水时间（一般可设定为20s左右），取三次平均数即可测得配水流速。 4)调试工作中须注意事项1)调试人员应充分了解有关设备、系统的结构、性能以及调试程序、方法与步骤。 严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。 2)进行系统调试前，应全面了解系统设备状态，对与已运行设备有联系的系统进行调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护3)调试中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可进行检查4)调试前必须采取必要的保护措施，调试中应密切注意机组的运行情况及被调试设备、系统各部分的动作情况，如有异常则应立即停止调试7皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书35)在水泥称的调整方向上，应特别注意双绞龙应调同步（到同一位置同时停）。 6)经调试结果证明已正常可靠地工作后，各调试监视岗位的人员方可撤离。 7)调试结束后，有关人员应认真填写调试记录，存档备查。 7.37.3.1拆除作业拆除准备工作1)清理施工现场，清除障碍物。 2)清理骨料集料斗内及周围的残留骨料。 3)清理水泥储罐顶部残留水泥。 4)清理骨料秤、水泥秤、二层平台及搅拌机内残留物。 5)清理机房立柱及水泥储罐支撑立柱基础上的残留物。 6)清理水泥泵送罐内的水泥。 7)拆除皮带运输机遮雨蓬及水泥泵送罐顶部尾盖。 8)解除动力电源和控制电源，拆除所有控制电线。 7.3.2拆除原则1)拆除时按照先上后下、先外后内的原则。 2)拆除时拆除人员如遇到本措施中未考虑到的情况，应及时与现场负责人和技术人员联系，共同商讨解决，不得擅自行动。 7.3.3拆除施工顺序1)各运动机件限位装置拆除。 2)电笛、电铃及接地、防雷电装置拆除。 3)各部控制电缆拆除。 4)各电动机控制电缆拆除。 5)水泥储罐拆除。 6)水泥泵送罐、摆式空压机及泵送水泥管路拆除。 7)水泥螺旋输送机拆除。 8)水泥储罐下体及支柱拆除。 9)二层平台的屋面板、墙板及屋面支撑拆除。 10)拌和楼上立柱、柱间支撑拆除。 11)拌和楼底层墙板拆除。 8皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书312)骨料集料斗拆除。 骨料秤拆除。 13)水泥秤拆除。 14)计量水箱拆除。 15)搅拌机拆除。 16)混凝土下料口拆除。 17)皮带输送机及中间支撑架拆除。 18)拌和楼二层平台的安装及花纹钢板拆除。 19)楼梯及楼梯扶手、楼梯平面、顶部安全栏杆拆除。 20)水泥泵送罐坑平台及罐体拆除。 21)储气罐拆除。 22)水泵、摆式空压机及气控空压机拆除。 23)料仓拆除。 24)操作室内电气设备及操作台、控制柜、动力柜等拆除。 7.3.4拆除技术要求1)所有被拆除构件及设备应专人负责标识，以便于维修、安装。 2)所有被拆除构件及设备未经负责人许可，不准随意切割。 3)水泥螺旋中间法兰连接螺栓孔在切割时不得被破坏。 4)机房屋盖及上立柱柱间连接支撑拆除后，所有上立柱应拉临时缆风绳。 5)机房二层平台及下立柱柱间连接支撑拆除后，所有下立柱应拉临时缆风绳。 6)水泥储罐拆除时，应确认吊耳连接可靠，将钢丝绳在水泥储罐吊耳上栓牢绷直后，方可拆除支座螺栓。 7)皮带输送机应分为四段拆除，除头部长度为7m一段外，其余皆为6m一段。 8)骨料集料斗、储气罐、储水罐、摆式空压机、气控空压机、水泵、水泥泵送罐、骨料秤、水泥秤、计量水箱等均应整体拆除。 9)水泥储罐下体、机房下立柱、皮带输送机中间支撑、水泥泵送罐与基础连接部分的拆除，应不破坏柱脚及底部结构。 10)所有被拆除构件及设备均应就地清理、除锈、除污。 11)拆除时拆除人员如遇到本措施中未考虑到的情况，应及时与现场负责人和技术人员联系，共同商讨解决，不得擅自行动。 9皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书388.1安全管理、文明施工及环境保护安全管理8.1.1机械检修作业危险点分析及控制措施序号危险点控制措施不按要1清洗地点严禁烟火、通风良好，远离电、火焊作业求使用2地面油污及时擦净，废油及用过的破布应分别集中放在有盖的桶内，定汽油等期清除易燃品1装配或检查时，严禁将手插入接合面或探摸螺孔2拆除零部件时应协调配合，且应放置稳固3垫片、垫铁安装时应用手抓住垫铁的侧面4检查设备内部时，用行灯或手电筒照明，禁用明火5检查倾斜、翻倒的设备时，必须牢固支撑6设备清洗后，待冷油挥发净，方可组装，且不得使用含铅汽油7机械检修完，保护装置及安全防护装置应完好8设备试运转应按安全技术措施的规定进行9设备运转时，不得进行擦洗或检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内1禁止在吊物上方清扫2在吊物下方清扫时，应支撑牢固后进行1每个人必须站稳，扶好；高空紧螺栓不得双手操作2应有防止扳手脱落的措施3由一人统一指挥，用力一致；操作点下方坠物范围内应有隔离措施1使用撬杠时，支点选择正确，且牢固2高处作业时，严禁双手施压，且不可完全紧握撬杠；应用手掌根部，手指不可伸入撬杠底面，以防压伤3撬杠本身应系好安全绳（高空），以防滑落依据12设备检修时碰伤3吊物清扫多人紧螺栓伤人使用撬杠时滑落电力建设安全工作规程（火电部分）478.1.2大件吊装危险点分析及预控措施序号危险点控制措施1吊装前编制施工方案，并进行安全技术交底2正确合理使用安全防护用品（安全网、安全带、安全绳等）1高处坠落3遇有大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣气候或夜间照明不充足时停止高处作业4梯子、走台与钢架同时安装5起吊前安装临时爬梯、自锁器、对口、接钩平台6安全培训和身体检查合格依据电力建设安全工作规程（火电部分）10皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书1起重指挥、操作人员必须持证上岗2起重机械按规程规定保养、维护、使用3起重量达到起重机械额定负荷的90%或两台以上起重机械同时抬吊同一物件时，办理安全施工作业票4起重工具按规程规定检查和试验合格2起重伤害5风力达到五级时不得进行受风面积大的物件吊装作业，当风力达到六级及以上时停止起吊施工作业6遇有大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣气候或夜间照明不足时停止作业7专人检查、落实吊装索具设置8严格遵守“十不吊”之规定9起重机械安装完毕后，按要求进行负荷试验合格1组件吊装前杂物清理干净2传递工具使用安全绳3物体打击3高处作业使用的工具应系保险绳4危险区域设围栏及警告标志5交叉作业层面搭设严密、牢固的防护隔离设施6边角余料随时清理、放在专用的垃圾箱内1不使用割炬照明4火灾伤害2氧气、乙炔管道设置、气瓶放置符合规定3准备灭火器材等消防设施4氧气、乙炔带严禁沾油脂，严禁串通连接或互换使用1焊接作业穿绝缘鞋、戴焊工手套5触电2正确使用劳保用品3焊线无裸露，合理拖放4参加作业人员应熟悉触电急救法，人工呼吸法113皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书9.1.3起重作业危险点分析及控制措施序号危险点控制措施依据31安全系数绑扎绳10倍，千斤绳68倍2保持良好的润滑状态，严禁打结和扭曲不正确1使用钢丝绳3严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好半圆管、木板等4机械运动中不得与其它物体磨擦，穿过滑轮时，不得有接头5编结时，长度大于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm6钢丝绳不得套挂连接钢丝绳2从绳夹处断裂滑车组吊物时，卷3扬机松动或钢丝绳断裂，物件坠落1绳子卡板应在主绳一侧，简距不小于绳直径的6倍2采用放出安全弯的方法监视连接情况电力建1卷扬机设置稳固，导向滑轮与卷扬机中心一致2卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的20倍3卷筒钢丝绳顺序排列，工作时最少保留5圈4严禁吊物与其它物体碰撞或卡涩5穿过滑车组的钢丝绳夹角范围内，严禁有人通行或逗留6在受力方向变化较大的场合或高处作业，用吊环式滑车7开门滑车使用时，要将开门的钩环锁紧设安全工作规程（火电部分）4卸扣错误使用1卸扣不得横向使用2卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内3不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格1起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确2工作时精力集中3采用哨声与旗语或手势相配合4信号不明，司机可拒绝操作，切忌想当然5持证上岗指挥信5号不明司机误操作12皖能铜陵公司六期工程1m混凝土搅拌站安装、调试及拆除作业指导书不按1吊运物件应明确物件重量、重心位置，认真观察吊运通道，安装位置及周围环境2明确吊点和吊装方法，了解吊装过程中中物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况3绑挂牢固，用吊耳、梁、柱等承力结构要经校核，对于重要物件或薄壁件，要校核吊点、并加强1使用前认真检查，并经负荷试验合格2严禁超载或双链改单链使用链条葫7芦链条断裂或滑落3链条严禁打结，操作时严禁站在正下方4吊起重物后，如需长时间停留，应将手链固定，并在重物上加保险绳5多台链条葫芦抬同一重物，重物重量不大于每台的