天车作业过程中事故应急预案.doc

炼钢厂天车事故应急预案一、吊钩吊起重物后突然发生溜钩失控。1、应急程序：1、吊钩控制器打到下降方向最后一档，用电机转速控制下降；2、在吊钩上升和下降范围内，反复操作上升和下降控制器；3、开动大小车运行机构选择平整安全位置将吊物放下；4、汇报检查并排除故障。点动上升控制器判断出故障机械故障鸣铃警示1、将所有控制器手柄放回零位；2、按下紧急开关切断电源并拉下总电源开关；3、汇报检查并排除故障。电气故障2、应急措施：首先操作人员不要惊慌要沉着冷静的面对，立即鸣长铃警示地面人员，让地面人员避让，同时一手操作大车或小车运行机构控制器避开地面人员，另一手迅速点动一次该机构控制器判断出是属于机械原因或电气原因所造成的故障。若属机械原因偶尔卡住或电器触头粘接，一般情况下点动一次，该机构即可恢复正常。若仍然无法将重物坠落现象消除可按下列程序操作。机械原因所致：迅速将该机构控制器打到下降方向的最后一档用电动机发出功能控制重物快速下降坠落现象，并在吊钩上升下降允许范围内反复操作上升和下降控制器，同时另一只手还要操作大小车移动运行机构控制器，就近的选择一个平整安全的地方将重物放到地面，然后检查并排除故障。注意在操作过程中不宜过快，谨防因操作过快引起反接电流过大造成天车或配电室电器跳闸。电气原因所致：立即将所控制器操作手柄放回零位停稳天车后，迅速按下紧急开关，切断天车主电源，并拉下总电源开关，重物坠落现象即可消失。重物停止坠落后立即汇报维修人员和当班班长协商处理，若需长时间处理故障重物仍在空中时应用工具松开吊钩制动器缓慢将重物放至地面。二、运行中天车突然失控1、所有控制器拉回零位；2、按下启动按钮重新送电；3、操作控制器运行启动或制动；4、汇报检查并排除故障。1、应急程序：踩电铃开关判断出有无电源有电程序1、开窗口向地面人员发出呼叫，让地面人员避让；2、依靠天车运行机构的机械制动装置停止天车运行；3、汇报检查并排除故障。无电程序2、应急措施：首先迅速踩踏一下电铃开关，判断有无声响，若有声响，说明天车有电，应长鸣电铃警示地面人员避让，并迅速将各控制器手柄拉回零位，重新送电后操作运行机构控制器即可控制住天车运行。若仍无效果说明天车主回路缺相运行，应按下紧急安全开关切断电源，依靠运行机构的机械制动装置作用停止天车的运行。如果保护箱在操作室内，应迅速将闸刀往紧合一下，即可正常操作。若电铃无声响，多为空开或配电室跳闸，应立即打开窗口，向地面人员发出疾呼，使地面人员避让，依靠天车运行机构的机械制动装置停止天车运行。三、运行中控制器卡位（控制器手柄扳不回零位）1、应急程序：将卡位控制器向前后活动几次能否正常开动其他运行机构控制器避开地面人员或障碍物 立即切断紧急开关电源 汇报检查并排除故障2、应急措施：如吊物不危及地面人员或设备，应立即关掉紧急开关，停车检查。如果卡位后对地面有威胁应迅速开动其它机构，把车停到安全地带，关掉紧急开关进行检修。若地面情况不允许时（可能被碰撞），可将控制器手柄卡位后向前后活动几次，就可能扳回零位，恢复正常。若不能恢复零位，应立即切断紧急开关电源，停车检修。四、作业中转炉大喷1、应急程序：转炉大喷 将控制器打回零位 离开操作室，躲到安全位置 喷完后拉开天车进线电源空开 查看火情 灭火并汇报。2、应急措施：向转炉兑铁、加废钢突遇转炉大喷，应迅速将控制器手柄拉回到零位，以最快速度离开操作室，躲到操作室门后避免造成烧伤。 大喷结束后，拉开天车进线空开电源，查看是否有火灾或火灾隐患。如果发现着火迅速执行火灾扑救预案。五、渣跨爆炸应急程序：红渣爆炸 控制器打到零位 离开操作室躲到操作室门后 爆炸完后切断电源 查看火情 灭火并汇报应急措施：作业过程突遇红渣爆炸，应迅速将控制器拉回零位，以最快速度躲到操作室门后，避免造成烧伤。等爆炸完后，切断电源，对天车进行全面检查，查看是否有火灾或火灾隐患。如发现着火，应迅速执行火灾扑救预案。六、天车电器着火应急程序：电器着火 切断电源 灭火器灭火 无法切断电源 通知电工 灭火并汇报应急措施：发现着火，迅速切断电源，用灭火器灭火；如无法切断电源，迅速通知电工，切断该车电源，同时用灭火器灭火，防止火势扩大。如火灾较大，在扑救的同时呼叫附近人员，通知工班长组织扑救。七、预防保障措施：每班严格以设备设施标准，全面系统地对吊钩起升机件部位进行检查。定期检查更换闸皮、制动轮面禁止有油污现象，各齿轮销轴孔定时拆卸检查或更换。定期对各电气触头进行检查调整，灭弧罩齐全规范。检查线路的绝缘和接线情况，保证各电气动