机车车顶设备绝缘检测子系统AGDR验收作业指导书.doc

机车车顶设备绝缘检测子系统AGDR验收作业指导书 分发号002编号ZZJY.ZA1-002-xx铁路机车产品验收作业指导书版本A1产品名称HX D1C型电力机车车顶设备绝缘检测子系统(AGDR)产品图号产品类别机车二年检加装改造编制校核批准株洲机车验收室xx年03月18日发布xx年04月01日实施临时修改记录修改修改记录编号页码签字日期修改处数修改记录编号页码签字日期验收依据验收依据1HXD1C型大功率交流传动电力机车技术规范2HXD1C型电力机车6A系统装车技术方案(改造)3关于印发机车车载安全防护系统（6A系统）总体技术条件评审意见的通知铁运函 （xx）737号4铁道部关于印发机车车载安全防护系统（6A系统）中央处理平台及六个子系统暂行技术条件的通知铁运函 （xx）227号56A系统原理图 一、质量形成过程的监督序号项目名称验收项点及要求验收方法验收频次措施记录要求1.1作业人员（操作人员、检查人员）1.操作人员必须具备上岗技术资格，应熟练掌握系统安装、调试规程文件的要求，并能熟练完成安装、调试规程作业。 2.检查专职检查人员，应熟练掌握安装、调试规程文件的要求，并能独立行使权力。 询问、查看抽样验收（每季度一次）发现不符合时，督促列出使用企业分析原因、限期整改、督促企业制定纠正预防措施、发出质量信息反馈卡记录单的名称及编号或通报。 1.2材料、配件机车产品具有铁路产品认证证明。 审核抽样验收（每季度一次）发现不符合时，督促列出使用企业分析原因、限期整改、督促企业制定纠正预防措施、发出质量信息反馈卡记录单的名称及编号或通报。 1.3工序工艺过程1.试验工艺文件得到验证。 2.现场使用的工艺文件的有效性、符合性处于受控状态。 审核抽样验收（每月一次）发现不符合时，督促列出使用企业分析原因、限期整改、督促企业制定纠正预防措施、发出质量信息反馈卡记录单的名称及编号或通报。 2质量特性1.高压绝缘检测箱与机车高压互感器和机车电钥匙连接正确，线号标识清晰。 查看抽样验收（每月一次）发现不符合时，督促列出使用企业分析原因、限期整改、督促企业制定纠正预防措施、发出质量信息反馈卡记录单的名称及编号或通报。 二、实物质量的合格确认序号项目名称验收项点及要求验收方法验收频次2.1防护检查以下情况禁止车顶绝缘检查1.当单台机车任何一司机室合上钥匙后；2.任何一个受电弓截止或受电弓没有降下时；3.当有机车原边电路接地故障、主断路器断开故障、机车主断路器闭合、网压大于8000V、接地开关离开工作位等情况时；4.机车重联时，由网络系统判断出主控机车合钥匙等情况后。 查看每月一次2.2系统自检试验使用机车蓝钥匙，打开绝缘检测箱的电源，系统进入自检状态，一分钟内自检完成，系统应无故障发生。 查看全数验收2.3出库检测试验点击【出库检测】按钮，绝缘箱能够正常开始检测，若车顶绝缘状态不良，则应绝缘报警灯亮起，否则不亮。 司机室6A显示屏的绝缘页面显示检测类型为出库试验，检测电压应显示正常。 检测时，音视频显示终端“绝缘”界面运行时钟20秒内应有更新。 查看全数验收2.4运行检测试验点击【运行检测】按钮，绝缘箱能够正常开始检测，若车顶绝缘状态不良，则应绝缘报警灯亮起，否则不亮。 司机室6A显示屏的绝缘页面显示检测类型为出库试验，检测电压应显示正常。 检测时，音视频显示终端“绝缘”界面运行时钟20秒内应有更新。 查看全数验收2.5指示灯检验绝缘箱的指示灯检验依据表1进行。 查看全数验收2.6试验结束关闭绝缘箱，应能顺利拔出钥匙。 查看全数验收表1-指示灯状态表子系统板卡指示灯颜色含义状态备注电源箱所有正常绿色正常常亮指示电源输出正常故障红色故障不亮指示电源输出故障绝缘检测箱所有电源绿色电源常亮指示绝缘检测箱上电运行绿色运行秒闪通信绿色通信闪烁指示与中央处理平台通信自检黄色自检不亮设备自检或故障时常亮绝缘检测红色绝缘检测不亮进行绝缘检测时闪烁发生绝缘报警时常亮外网有电红色外网有电不亮检测到外网有电时常亮电钥匙开红色电钥匙开不亮检测到电钥匙开时常亮 三、处置方法序号处置方式判定标准处置方法备注1合格确认1.对企业交验的机车产品在过程监督中没有发现不符合项或所发现的不符合项已关闭；2.相关记录及合格证件没有发现不符合标准要求的项目；3.产品实物验收确认项点的质量特性达到要求。 办理接收手续。 2经验收确认存在不符合按下列方式进行处置，并及时与相关验收人员及室主任沟通。 2.1拒收产品在过程监督中发现不符合项或所发现的不符合项没有关闭；或相关记录及合格证件有不符合标准要求的项目；或产品实物验收确认项点的质量特性未达到要求。 1.对不合格品的标识、隔离情况进行监督。 2.对纠正措施的适宜性、有效性进行审查。 3.对返工、返修、返检等过程进行监督。 4.对返工、返修、返检产品进行再次确认。 2.2停验对于涉及“八防”的重大质量问题和批量性质量问题，以及产品生产过程涉及的