GSD培训教材PPT课件.ppt

GeneralSewingData通用车缝数据 GSD LTTCIE部制作 1 第一节 1 GSD发展史2 GSD的作用3 代码详解4 车缝代码的由来5 测试练习第二节 1 培训内容测试2 代码详解4 测试练习第三节 1 现场操作练习2 测试 培训时间安排 2 问题 为什么要推行GSD GSD的好处及用途 推行GSD会给我们带来什么好处 GSD代码的由来 3 为什么要推行GSD系统 随着国际服装市场日益激烈的竟争 制衣业要面临生存 发展的现实 就必须想办法降低成本 提高效率 在这样一个大前提下 建立明确的量度标准体系 减少工厂在制品的堆积 缩短出货周期就尤为重要 GSD便应运而生 并迅速被世界各地的制衣公司所采用 4 什么是车缝数据 车缝数据 GSD 是专为车缝行业而开发的一种方法及时间分析的一种技术 它是一套多层次 多用途系统 适用于高级时装 小批量 大批量及工序不断重复的环境 5 GSD车缝数据 车缝数据软件 GSD 是一种专门为车缝产品工业设计的一套预定动作时间的系统 车缝数据系统垫定了车缝作业常见的动作秩序 并以代码表示每个动作 而每个动作附有一个时间定值 6 GSD的发展历史 GSD是一种时间测量的方法 MTM MethodsTimeMeasurement 是预定动作的时间系统家族的通称 它是GSD的前身 1948年 制衣行业首先使用的一个预定动作时间的系统MTM1问世 共有350个代码 由动作代码 距离 难易度三个因素来决定的 1965年 减少到39个代码 1970年 只有10个代码 按统计学归纳 不够准确 7 GSD是制衣行业方法分析及时间标准设立的一门技术 GSD 通用车缝数据 就是以一个正常的速度 正确的做法而定出一个合理的时间 GSD的定义 8 方法合理化 制定合理的车缝方法 时间标准化 根据合理的标准方法制定出合理的标准时间 容易沟通 容易沟通每一个工序所做方法 容易明白 通过学习GSD 清楚了解每一个工序的内容及操作过程 不需要作个人评比 GSD是根据标准做法来定时间 而不同于打秒表要对个人速度的快慢来作评比 GSD好处 9 GSD好处之一 方法合理法 制定合理的车缝方法 10 GSD好处之二 时间标准化 根据合理的标准方法制定出合理的标准时间 11 GSD好处之三 容易沟通每一个工序所做方法 容易沟通 12 GSD好处之四 通过学习GSD 清楚了解每一个工序的内容及操作过程 容易明白 13 GSD好处之五 GSD是根据标准做法来定时间 而不同于打秒表要对个人速度的快慢来作评比 不需要作个人评比 14 GSD的用途 制定标准方法 用以检验方法是否正确及有否多余的动作 制定标准时间 根据合理的标准做法定出标准时间 成本计算 可计算一件衣服的成本 生产计划 计划未生产前的数据 平衡生产线 可以用GSD时间排流水 投资评估 可作投资上评核 如增加零配件等 15 GSD的用途之一 制定标准方法用以检验方法是否正确及是否有多余的动作 16 制定标准时间根据合理的标准做法制定出合理的标准时间 GSD的用途之二 17 GSD用途之三 成本计算可计算一件衣服的成本 18 GSD用途之四 生产计划计划未生产前的数据 19 GSD用途之五 平衡生产线可以用GSD时间排流水 20 GSD用途之六 投资评估可作投资上评核 如增加零配件等 21 GSD对员工有何裨益 收入與工作直接相連穩定的工作標準收入穩定有效的訓練操作者容易的溝通基礎 100 中国人民银行 22 GSD代码动作简介 23 GSD代码简介 1 拿取并比对裁片 6个代码 2 对齐与调节 4个代码 3 成型 3个代码 4 剪及运用工具 4个代码 5 放到一边 3个代码 6 控制机器 6个代码 7 拿和放 11个附加数据代码 8 增加额外的MTM元素 11个 9 记录数据 5个代码 24 拿取裁片及配对 6个类别 同时取两块裁片及配对MG2T 76TMU 先后取两块裁片及配对MG2S 107TMU 将两块裁片移正压靴位FOOT 38TMU 单手取附件配对 轻易动作 MAPE 50TMU 双手取附件配对MAP2 69TMU 单手取附件配对MAP1 56TMU 25 同时取两块裁片配对 MG2T 动作代码 76TMUG G P G G 图形分解 1 拿取并比对裁片 26 代码详解 27 先后取两块裁片及配对 MG2S 动作代码 G P G P G G107TMU 28 代码详解 29 将裁片移到压靴位 FOOT 动作代码 P F 38TMU 30 代码详解 31 单手取附件配对 MAPE 动作代码 G P G50TMU 32 代码详解 33 单手取附件配对 MAP1 动作代码 G P G56TMU 34 代码详解 35 双手取附件配对 MAP2 动作代码 G P G P G69TMU 36 代码详解 37 GSD实例分析 录相 工序名称 接后中担干机器 电脑平车3000转 分钟针距 6针 厘米捆绑时间 0 05分钟 件 人工浮余7 5 机器浮余12 5 38 GSD动作分析 续 39 GSD分析 续 分析说明 机器时间 63TMU 0 04分钟人工时间 216TMU 0 13分钟GSD时间 机器时间 1 机器浮余 人工浮余 人工时间 1 人工浮余 捆绑时间GSD 0 04分钟 1 12 5 7 5 0 13分钟 1 7 5 0 05分钟GSD 0 238分钟 14秒 1秒 27 8TMU 40 浮余 除电脑内已