ZDSmbGL139 脱硝反应器及烟道安装作业指导书.doc

ZDSmbGL139 脱硝反应器及烟道安装作业指导书 其中#8锅炉由我公司负责安装。 锅炉由东方锅炉有限责任公司制造，型号DG-2060/17.6-II3，该锅炉引进美国福斯特惠勒公司的技术，为亚临界压力，中间一次再热、自然循环汽包锅炉。 本工程引进丹麦技术，脱硝烟道包括进口烟道、出口烟道、烟道支吊架、氨喷射装置（其中喷嘴1120个），烟道总重量约为324吨，其中脱硝进口烟道约142吨，脱硝出口烟道约118吨。 脱硝烟道的特点是体积大，重量重，安装位置高。 脱硝SCR反应器包括壳体、整流装置、密封装置、内部支撑及导流板、催化剂模块。 SCR反应器中壳体重约200吨、整流装置重约106吨、内部支撑及导流板重130吨、催化剂模块约632.4立方、吹扫装置8套、催化剂安装门共10吨。 1.2工程量和工期1.2.1工程量脱硝烟道序号名称规格（mm）材质数量（件）总重（kg）1变径弯管3500*13122/230042非金属织物补偿器2300*13106L=30023矩形管段2300*13106L=40022645.84进口烟道挡板2300*13106L=5002289005变径弯管2300*13106/320026矩形管段3200*13680L=8000250045.87变径弯管3200*13680/3500*136802344418矩形管段3200*13680L=26002242139非金属织物补偿器3200*13680L=350210变径弯管12574*13664/3384811变径矩形管段3384*13664/3384812进口烟道挡板3384*13106L=50023716013非金属织物补偿器3384*13106L=300214矩形管段3384*13106L=1157214360.6脱硝反应器及烟道安装作业指导书15旁路烟道挡板3124*13258L=750235060脱硝反应器序号名称规格（mm）单重数量（件）总重（kg）1反应器壳体50215+6081522220602内部支撑435032870063整流装置5723821144764导向叶片149852299705反应器支撑1957239146反应器接口50782101567吹灰器接口2212244248平台624.421248.81.2.2施工工期右段计划开工时间xx年2月15日完工时间xx年3月2日，左段计划开工时间xx年4月1日完工时间xx年4月16日。 2.编制依据2.1锅炉专业施工组织设计2.2电力建设安全工作规程DL5009?1xx2.3电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047952.4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-942.5火力发电厂焊接技术规程DL/T869-xx2.6火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇1996)2.7现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）2.8钢制焊接常压容器（JB/T4735-1997）2.9钢结构焊接规范（ISO2063-73）2.10天津电力建设公司企业标准作业指导书编制管理规定2.11烟气脱硝工程烟道和SCR反应器安装图纸及相关技术要求2.12甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 脱硝反应器及烟道安装作业指导书3.1.2施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经通过总工审批。 3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工，审批合格。 3.1.4施工材料购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。 3.1.5作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。 3.1.6烟道及SCR反应器支撑梁安装完毕并验收合格。 3.1.7设备检验、清点完毕。 设备缺陷处理完毕，并验收合格。 3.1.8对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。 3.1.9作业场地清理干净，无杂物，安全围栏、警示牌齐全。 3.1.10所用计量器具经检验合格，并在有效使用期内。 3.2作业人员3.2.1作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。 1.负责组织安排施工人力，物力。 严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。 全面负责质量、安全工作。 2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。 3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 2技术员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。 1.全面负责脱硝反应器及烟道安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。 2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。 3.配合班组长进行施工验收的自检工作。 4.记录、施工记录和验收记录。 5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 脱硝反应器及烟道安装作业指导书3安装工10熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。 中、初级工1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。 3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 4焊工5熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，持证上岗1.负责设备的焊接工作。 2.负责焊接后的质量自检工作。 3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 5起重工2掌握起重施工技术，具有锅炉设备吊装经验。 持有安监局颁发的上岗证书。 1.负责设备的吊装作业。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 6架子工6专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 7电工1专业技术熟练、经验丰富。 具有安监局颁发的上岗证书。 1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。 2.负责作业环境的照明架设及维护工作。 8吊车司机2熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，具有锅炉大件吊装的操作经验。 持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。 2.负责机械设备的日常检修维护。 9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。 1.负责安装设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。 10质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。 脱硝反应器及烟道安装作业指导书验及评定标准锅炉篇等。 熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。 2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。 对工作要一丝不苟，不循私情。 3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4.、汇总质量验收记录。 11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1.全面负责脱硝反应器及烟道安装工作的施工安全。 2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4.做好事故的调查，分析和处理工作。 3.3作业工机具3.3.1所需工机具、仪器仪表的规格序号工机具/仪器仪表名称规格/型号精度数量备注1大锤5磅2把2电焊把5套3割把3套4盘尺50米1mm2把设备清点、划线、验收、有检验合格证5盘尺100米1mm1把设备清点、划线、验收、有检验合格证6线坠1.5kg2个7钢板尺1米0.5mm2把设备划线8对讲机2对9履带吊QUY250/250T1台10平臂吊K50-50/20t1台11钢丝绳扣2615m2对脱硝反应器及烟道安装作业指导书12钢丝绳扣21.520m4对13钢丝绳扣17.520m4对14钢丝绳扣155m6对15卡环5t4个16卡环3t6个17倒链5t6个18倒链3t6个19半圆管20块20玻璃管水平1套21砂轮5台22手锤2把23撬棍2个24盒尺3m5把有检验合格证25铁水平400mm1个26直角尺1m等边2把检查27吊耳2副3.4安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全警示牌块52安全帽个303安全带个304安全自锁器个105绝缘手套付156防护镜付107安全网平米7008水平拉索m3009垂直拉索m3003.5工序交接脱硝反应器及烟道安装作业指导书3.5.1上部烟道安装完毕，具备连接条件。 3.5.2脱硝钢结构整体找正验收合格。 3.6其他3.6.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。 3.6.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。 3.6.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。 3.6.4设立成品保护措施。 4.作业程序与方法4.1施工方案烟道脱硝设备位于锅炉尾部和电除尘之间，施工场地狭小，考虑到主吊机械QUY250（250t履带吊）的站位，施工时先吊装炉右侧脱销烟道和反应器吊装就位，在右半部分烟道和反应器吊装就位后吊装左半部分脱硝钢架，钢架验收合格后再将左半部分的烟道和反应器吊装就位。 右半部分烟道和反应器施工工序为先将设计院部分烟道一中的三通（1件）、90弯头（2件）和异型件（1件）吊装就位后将上部脱硝钢架梁补齐。 然后将反应器灰斗吊装就位。 反应器灰斗重量较重在制作时已将其分段组合。 灰斗就位后将反应器下壳体吊装就位，下壳体总重在61t左右，制作时将其分片组合，吊装也分片吊装后再组合成形。 壳体组合完毕后将其内部的三层反应器支撑安装就位，内支撑安装完毕后将上部整流装置安装就位，整流装置按照小模块组合吊装。 整流装置吊装就位后吊装反应器上部，反应器上半部分重量约51t，吊装时将其切割为三部分分段吊装，吊装就位后将上部梁和水平支撑安装完毕，将烟道组合就位。 左半部分吊装方法与右半部分相同。 4.2施工工艺流程:见下页脱硝反应器及烟道安装作业指导书脱硝反应器及烟道安装作业指导书施工准备问题上报、处理非金属补偿器的安装灰斗安装挡板风门安装反应器安装内部支撑安装整流器安装设备检查支吊架安装验收脱硝反应器及烟道安装作业指导书4.3施工方法及要求4.3.1设备检查1)对制作完成的风道吊装前进行尺寸复查和外观检查，无变形、尺寸超差现象。 2)对织物补偿器、风门设备吊装前进行检查，检查设备型号是否与图纸要求相符，有无变形，碰伤等缺陷，风门转动是否灵活。 3)对支吊架进行清点编号，根据设计图纸核对支吊架型号是否与图纸要求相符，有无缺件现象。 4.3.2安装前的准备:风道安装前进行渗油、除锈刷漆、支吊架清点标号完毕。 所用钢丝绳、倒链、卡环等起吊工器具等准备齐全。 吊装前在脱硝钢架梁上搭设防护平台，拴好水平绳，做好安全措施。 4.3.3非金属补偿器的安装:织物补偿器均在地面与烟道组装后吊装。 组装是应注意在焊接时必须用中性石棉布保护非金属圈带表面，防止焊接飞溅物和引弧烧伤非金属圈带表面，安装时必须使非金属补偿器的“流向标志”方向与风道介质流向一致，风道全部安装完成后拆除临时加固件，拆除时应注意防止划伤圈带。 不能用带有尖角锐器的锐器接触非金属圈带表面。 非金属膨胀节组合时，接头处应填实填充物4.3.4烟道和SCR反应器灰斗安装:SCR反应器灰斗即脱硝烟道14号件重量为46.6t，分三段组合，吊装半径约为20m，250t履带吊工况为57.2主臂+34副臂，此时最大起重量为29t。 从下向上吊装，用钢丝绳临时吊挂在脱硝钢架梁上，用倒链调整到安装位置后焊接。 脱硝烟道最重件为8号件，重量为25t。 分两段分别吊装。 单件重量约为13t。 作业半径为27m，250t履带吊起重量为21t。 吊装到安装位置后用倒链吊挂在脱硝钢架53.6m层梁上，用倒链调整安装位置后将支吊架安装就位。 4.3.5挡板风门安装出口烟道挡板门在反应器灰斗吊装就位后将其吊装到安装位置附近，临时用钢丝绳吊挂在34.5m梁上，用4个5t倒链调整其安装位置，位置调整后于烟道焊接。 旁路挡板门用250t履带吊吊装到安装位置附近后用钢丝绳临时吊挂到锅炉钢架40.5m层梁上，用4个5t倒链调整其到安装位置后于烟道焊接。 安装挡板门时应特别注意烟气流向应与挡板门上标明的方向一致。 挡板风门吊装前将风门开关位置及方向标明，否则不得吊装。 4.3.6反应器安装脱硝反应器及烟道安装作业指导书反应器下壳体分片吊装，共四片，每片重约15t。 吊装到安装位置附近后用钢丝绳和型钢临时吊挂或固定在锅炉钢架上。 全部吊装就位后用倒链调整反应器到安装位置后组合焊接。 焊接过程中控制对接焊缝不受应力。 组合完毕后进行渗油试验。 反应器上壳体尺寸为159455356，重量约为50.2t，吊装作业半径21m，吊装前将其沿折流板方向破断为三部分，每段重约为17t。 吊装就位后用钢丝绳临时吊挂在上部钢架梁上，用倒链调整位置后组合焊接。 反应器上壳体吊装前应保证下壳体已经组合完毕，支腿承重后才能将上下壳体组合焊接。 焊接完毕后方可将上部临时吊挂钢丝绳拆除。 4.3.7内部支撑安装内部支撑装置在SCR反应器下壳体安装组合完毕后安装。 在每一层安装全部完毕后再安装上层支撑。 支撑安装过程中应保证支撑上表面标高与图纸相符，支撑标高决定反应器层标高。 4.3.8整流器安装:整流装置共分91个小模块，组合时将4个（中间为5个）小模块组合为一体吊装。 组合重量约为2.5t（中间为3.1t）。 模块吊装前应对每个组合体尺寸与图纸进行复核，并将方钢内的杂物清理干净。 尺寸复核无误并清理干净后将其吊装就位。 4.3.9支吊架安装安装领料时注意材质要求，根据烟道安装图核对支吊架的型号，在地面进行组合，支吊架焊接时必须达到图纸规定的焊缝高度。 安装滑动支架本体与支撑面间的接触应有必要的光洁度，以保证支架正常工作，其余零件不应有毛刺。 安装弹簧吊架时，应注意耳子的位置，使其不阻碍弹簧的伸长和压缩。 4.3.10安装注意事项1)烟道组合件应作全面检查，外形尺寸符合图纸要求。 对口处应平整光滑，焊缝应经渗油试验合格。 2)设备上的法兰螺栓孔，应用机械加工，不得采用火焊切割。 法兰尺寸应符合图纸要求，平面不倾斜，无焊疤。 3)法兰联接紧密、平行，同轴与管道中心垂直，联接螺栓对称拧紧，方向一致，紧力均匀。 4)为了对口方便，在烟道内（外）侧焊限位铁，对口不应搭接，不允许强制对口。 安装焊口尽量留在便于施焊的位置。 5)烟道吊装就位后在上部组合时，必须有妥善地支承，避免焊缝施焊过程中承重。 脱硝反应器及烟道安装作业指导书6)烟道与挡板门联接时，严禁使挡板门承受载荷。 7)选择适当的垫片（石棉绳、石棉板纸），垫片应加涂料，尽量减少垫片的接口，接口作成错口拼接。 垫片不得深入管道和设备内。 8)伸缩节安装前应检查规格、尺寸、焊缝等。 安装时，注意密封板的开口方向与介质流向一致。 伸缩节应临时加固，以免损坏。 9)支吊架安装，检查支吊架的规格形式、材质、数量、外观质量等。 10)支吊架的型式按规程要求进行施工，弹簧规格和预压缩量，符合图纸要求。 11)活动支架的活动部分，均应裸露，不得为保温覆盖，也不得在管子与支架间填塞垫块。 12)烟道和反应器安装完后，将内部杂物清理干净，临时加固物拆除，吊杆螺栓受力均匀。 弹簧要求调整好。 13)安装过程中，补偿器要严防外物碰撞，以防止膨胀节的机械损伤，安装中不允许在波纹管上引弧、搭焊、接地线，以防焊渣飞溅在波纹管表面，造成膨胀节损坏。 5.质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.1.1分项工程验收合格率达100%；5.1.2支吊架安装工艺美观；5.1.3系统无渗漏。 5.2质量通病预防分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。 将质量缺陷和预防措施列入下表。 项次质量缺陷预想预防措施1施工缺陷a.禁止在设备上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。 b.钢板对接口、加固、支吊架生根部位等其焊缝焊接后及时清理药皮，检查焊缝质量，不得有焊高不够、咬边、夹渣、焊穿等焊接缺陷。 c.风道安装就位后，临时吊耳、加固及时割除，割除后的痕迹及时打磨干净，补防锈漆。 d.施工焊缝完毕后，及时进行渗油试验，漏焊处及时补焊。 2法兰泄漏a.法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。 b.紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。 c.密封填料（石棉垫片、石棉绳等）其规格种类应附后技术文件要求，填充时应饱满、均匀。 d.法兰螺栓的材质要和设计相符。 脱硝反应器及烟道安装作业指导书e.法兰连接时要保证法兰面清理干净，使用的法兰规格必须与管道参数相符，不同等级的法兰不能相互代用。 3支吊架工艺差a.现场零部件加工（下料）必须用机械切割。 采用乙炔切割时，其切割面必须用砂轮磨平。 b.支吊架安装，应在管道安装焊接完毕，位置确定后再安装，安装后支吊架应横平竖直。 c.支吊架的焊接工艺应美观，焊后及时清理药皮、飞溅，打磨干净。 d.吊架应受力均匀，垂直，滑动支架应方向正确，固定支架焊接牢固。 5.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位班组专业公司项目质检部门监理见证方式1设备的清点、检查*R2设备的外形尺寸校验*R4起吊装置、索具配置检验*W5局部组合*R6烟、风道找正*W7支吊架安装*W8焊接质量及工艺*W9阀门、法兰、胀缩节*W R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护5.4质量标准及要求5.4.1烟道安装检验项目:序号项目名称执行验收标准1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)相关内容2烟道安装验评炉71表5.4.2其它方面:5.4.2.1焊缝严密性实验，严密不漏5.4.2.2外观检查灰斗平面平整，无明显的凸凹不平临时焊接铁件切割干净灰斗内无杂物。 5.4.2.3临时焊件要清理干净，并磨平，注意施工工艺。 5.4.2.4烟道体积较大，吊装要选好吊点，必要时要进行临时加固。 脱硝反应器及烟道安装作业指导书5.4.2.5焊接部分见焊接作业指导书。 5.4.2.6烟气调解挡板门安装前，将挡板门方向标出，开关位置表明，与刻度标示一致，开关灵活，法兰连接严密。 5.4.2.7补偿器安装时要防止损伤，要按设计要求预拉或预压。 5.4.2.8焊缝渗油试验应及时通知监理部办理签证手续。 6.作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。 3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱。 4临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。 6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。 7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网。 作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工。 2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，严禁戴手套，且对面严禁站人。 3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离。 脱硝反应器及烟道安装作业指导书4飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜。 5高处作业人员身体不适作业人员经体检