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文档简介

AZC操作指导书 1范围本过程包括碳酸锆氨的生产操作及操作安全。 2安全2.1概述安全在操作过程中是非常重要的。 安全生产关系到个人人身安全及健康。 同样,没有安全保障,工作就不能有效完成。 安全、生产和质量是不可分割的,一定要遵守所有安全操作规程。 2.2安全防护2.2.1必须穿工作服、防护鞋上岗。 2.2.2必须佩戴安全帽、口罩、防酸碱手套等劳保用品。 2.3有可能发生的意外事件2.3.1氨水溶液接触皮肤或进入眼睛内。 2.3.2吸入过量氨气(氨水挥发气体)造成呼吸障碍。 2.3.3吊车配件或起吊物等突然掉落伤人。 2.3.4高处跌落造成摔伤。 2.3.5滑倒造成扭伤。 2.3.6触电。 2.4需要注意的安全事项2.4.1防止氨水溶液接触到皮肤或进入眼睛内。 2.4.2防止吸入氨气(氨水挥发气体)。 2.4.3设备维修时,应切断该设备电源,执行挂牌上锁程序后才能进行维修工作。 2.4.4防止在操作平台楼梯或其它处滑倒摔伤。 2.4.5吊车的使用详见吊车标准安全操作规程。 2.5急救若员工发生伤害事件,按照公司颁布的急救程序执行。 2.5急救若员工发生伤害事件,按照公司颁布的急救程序执行。 3相关设备3.1AZC反应罐3.2吊车3.3纸板过滤机4检查项目4.1加料前4.1.1检查AZC反应罐状态,确认无任何故障后,才能使用。 4.1.2检查AZC反应罐搅拌装置,确认无任何故障后,才能使用。 4.1.3吊车已经过专业维修人员的定期检查并确认无任何故障后,才能使用。 4.1.4检查称重用电子台秤、电子吊秤状态,确认已校对准确后,才能使用。 4.2加料及AZC反应4.2.1加料时候注意检查所加入反应物料的重量要准确。 4.2.2注意检查反应混合物的温度情况。 4.2.3反应12小时后,检查溶液是否澄清。 4.3AZC溶液过滤4.3.1检查纸板过滤机系统,确认阀门状态良好、管线无泄漏后,方可使用。 4.3.2过滤过程中不断检查压滤机入口压力表和出口压力表读数情况。 4.3.3过滤过程中要确保纸板过滤器系统各阀门的开启、闭合状态正确。 5操作方法5.1加料及反应5.1.1关闭AZC反应罐罐底放料阀门。 5.1.2打开去离子水加水阀门,向罐中加入定量的去离子水。 5.1.3按配电箱搅拌桨“启动”按钮,启动搅拌桨。 5.1.4向罐中加入给定重量的酒石酸。 5.1.5把氨水桶吊到反应罐加料口上方,加入给定重量的氨水。 5.1.6向罐中加入给定重量的碳酸氢氨。 5.1.7观察反应罐中物料状态,待全部溶解后,加入给定重量一半的ZBC。 5.1.8打开蒸汽阀门,升温至453,保持温度恒定。 5.1.9观察反应罐中物料全部溶解后,加入另一半ZBC。 5.1.10反应12小时后,取样检查罐中溶液是否澄清。 5.1.11若溶液澄清,关闭蒸汽阀门,停止加热,取样检测ZrO2含量、比重。 否则继续反应。 5.1.12根据客户订单要求,加入适量去离子水达到客户要求的浓度,取样检测含量。 5.2AZC溶液过滤5.2.1AZC溶液含量达到客户订单要求,可以进行过滤操作。 5.2.2安装好纸板压滤机。 5.2.3向纸板过滤机搅拌罐中加入AZC溶液。 5.2.4向罐中加入适量硅藻土。 5.2.5搅拌罐中硅藻土搅拌均匀后,打入纸板过滤机。 5.2.6向IBC桶中过滤AZC溶液并称重。 5.2.7

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